CN220541897U - 一种检测活塞外圆跳动的检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种检测活塞外圆跳动的检具，涉及活塞检测设备技术领域，包括底座，所述底座上通过第一转轴设置安装块，安装块上通过螺纹杆设置转动杆，转动杆右侧末端通过第一紧固螺栓设置第一夹套，第一夹套上夹持设置支杆，支杆右侧末端还通过第二紧固螺栓设置第二夹套，第二夹套上夹持设置千分表，所述底座上还通过第二转轴设置转盘，转盘上设置活塞。本实用新型在转轴、转动杆以及夹套的作用下，使得装置可以对千分表的量杆位置以及高度进行调整，进而使得装置满足实际检测需求，提高了装置的适用性，在转盘的作用下，使得检测时活塞转动得更加平稳，保证了检测的质量。

Description

一种检测活塞外圆跳动的检具

技术领域

本实用新型涉及活塞检测设备技术领域，具体是一种检测活塞外圆跳动的检具。

背景技术

活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件，活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部，活塞顶部是组成燃烧室的主要部分，其形状与所选用的燃烧室形式有关，汽油机多采用平顶活塞，其优点是吸热面积小，柴油机活塞顶部常常有各种各样的凹坑，其具体形状、位置和大小都必须与柴油机的混合气形成与燃烧的要求相适应，因此在活塞生产完成后需要对活塞进行外圆跳动检测，从而保证了活塞使用的效率。

在现有技术中的，大多数对于活塞检测的装置无法对活塞外圆跳动进行检测，进而导致装置对于活塞检测的质量降低，同时有些检测装置虽然可以对活塞外圆跳动进行检测，但其所检测的活塞大小被限定，无法满足对于不同大小活塞检测的实际需求，导致装置的适用性降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种检测活塞外圆跳动的检具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种检测活塞外圆跳动的检具，包括底座，述底座上通过第一转轴设置有安装块，安装块后侧外壁上设置有螺纹杆，螺纹杆上通过套筒转动设置有转动杆，所述转动杆右侧末端还通过第一紧固螺栓设置有第一夹套，第一夹套上夹持设置有支杆，所述支杆右侧末端还通过第二紧固螺栓设置有第二夹套，第二夹套上夹持设置有千分表，所述底座上还通过第二转轴设置有转盘，转盘上设置有活塞，所述千分表的量杆与活塞的外壁或其顶壁接触。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹杆上还通过螺纹连接设置有固定螺母。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆上还通过螺纹连接设置有固定螺母。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一紧固螺栓底部末端通过螺纹连接设置有紧固螺母。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二紧固螺栓底部末端通过螺纹连接设置有紧固螺母。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、在转轴、转动杆以及夹套的作用下，使得装置可以对千分表的量杆位置以及高度进行调整，从而使得千分表的量杆可以更好与活塞顶壁或外壁接触，使得装置可以满足对于不同大小活塞检测的实际需求，提高了装置的适用性；

2、在转盘的作用下，使得装置可以更好地活塞进行平稳地转动，减少在转动过程中，因操作失误等影响活塞转动平稳而导致后续检测结果出现偏差的情况发生，保证了装置对于活塞检测的质量；

3、简单的装置结构，方便的操作方式，使得工作人员对于活塞检测的效率得到提升。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例后侧视的结构示意图。

图3为本实用新型实施例俯视的结构示意图。

附图标记注释：1、底座；2、第一转轴；3、安装块；4、螺纹杆；401、固定螺母；5、转动杆；501、垫片；6、第一夹套；7、第一紧固螺栓；8、支杆；9、第二夹套；10、第二紧固螺栓；11、千分表；12、第二转轴；13、转盘；14、活塞。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种检测活塞外圆跳动的检具，包括底座1，所述底座1上通过第一转轴2设置有安装块3，安装块3后侧外壁上设置有螺纹杆4，螺纹杆4上通过套筒转动设置有转动杆5，所述螺纹杆4上还通过螺纹连接设置有固定螺母401，所述螺纹杆4上位于转动杆5外侧设置有垫片501，在使用过程中，利用转动杆5可以对检具进行一定的角度调整，从而方便后续的使用，当对转动杆5的角度调节完成后，利用固定螺母401以及垫片501可以将转动杆5与螺纹杆4进行固定连接，避免在后续使用过程中，因转动杆5未固定充分而导致后续检测质量降低的情况发生，不仅使得装置的调节方式更加方便同时也在一定程度上保证了装置检测的质量。

所述转动杆5右侧末端还通过第一紧固螺栓7设置有第一夹套6，第一夹套6上夹持设置有支杆8，在第一夹套6的作用下可以对支杆8起到一定的夹持作用，并且在第一夹套6的作用下，可以使得第一夹套6上夹持的支杆8绕第一紧固螺栓7转动，从而对支杆8的角度进行调节，进而方便后续使用，所述支杆8右侧末端还通过第二紧固螺栓10设置有第二夹套9，第二夹套9上夹持设置有千分表11，千分表11是通过齿轮或杠杆将一般的运动转换成指针的旋转运动，然后在刻度盘上进行读数的长度测量仪器，千分表11是精密测量中用途很广的指示式量具，其可以进行如圆度、平面度、垂直度、圆跳动等检测，也常用于工件的精密找正，所述底座1上还通过第二转轴12设置有转盘13，转盘13上设置有活塞14，所述千分表11的量杆与活塞14的外壁或其顶壁接触，当需要对活塞14外圆跳动进行检测时，工作人员可以转动转盘13带动转盘13上的活塞14转动，从而利用量杆带动千分表11上的指针转动，此时工作人员可以根据千分表11上指针转动的情况来对活塞14的质量进行判断，从而完成对于活塞14的检测工作，当检测完成后，将活塞14从转盘13上取下，并更换后续活塞14进行检测，使得装置的检测效率得到提升，同时在角度可以调节的安装块3、转动杆5、支杆8以及千分表11的作用下，使得装置可以更好地满足不同大小活塞14检测的实际需求，在一定程度上使得装置的检测适用性得到提升，所述第一紧固螺栓7底部末端通过螺纹连接设置有紧固螺母，所述第二紧固螺栓10底部末端通过螺纹连接设置有紧固螺母，在紧固螺母的作用下，使得第一夹套6对于支杆8的夹持质量得到提升，同时也使得第二夹套9对于千分表11的夹持质量得到提升，使得装置的使用效率得到保证。

使用时，将需要检测的活塞14放置于转盘13顶部，此时根据活塞14的大小转动安装块3，将安装块3调节至合适的位置后，在旋转转动杆5使得转动杆5的角度满足实际使用的需求后，利用固定螺母401以及垫片501对转动杆5的角度进行固定，在之后，第一夹套6、第一紧固螺栓7、第二夹套9以及第二紧固螺栓10对千分表11的量杆位置以及高度进行调节，使得千分表11的量杆与活塞14顶壁或侧壁接触，之后转动转盘13带动活塞14转动，千分表11上的量杆转动，从而带动其表盘内指针转动，工作人员可以通过观察指针转动刻度的范围从而对活塞14外圆跳动检测，不仅提高了装置对于活塞14检测的质量以及效率，同时也使得装置可以满足对于不同大小活塞14检测，在一定程度上使得装置的适用性得到提升。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种检测活塞外圆跳动的检具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上通过第一转轴(2)设置有安装块(3)，安装块(3)后侧外壁上设置有螺纹杆(4)，螺纹杆(4)上通过套筒转动设置有转动杆(5)，所述转动杆(5)右侧末端还通过第一紧固螺栓(7)设置有第一夹套(6)，第一夹套(6)上夹持设置有支杆(8)，所述支杆(8)右侧末端还通过第二紧固螺栓(10)设置有第二夹套(9)，第二夹套(9)上夹持设置有千分表(11)，所述底座(1)上还通过第二转轴(12)设置有转盘(13)，转盘(13)上设置有活塞(14)，所述千分表(11)的量杆与活塞(14)的外壁或其顶壁接触。

2.根据权利要求1所述的检测活塞外圆跳动的检具，其特征在于，所述螺纹杆(4)上还通过螺纹连接设置有固定螺母(401)。

3.根据权利要求2所述的检测活塞外圆跳动的检具，其特征在于，所述螺纹杆(4)上位于转动杆(5)外侧设置有与固定螺母(401)配合使用的垫片(501)。

4.根据权利要求1所述的检测活塞外圆跳动的检具，其特征在于，所述第一紧固螺栓(7)底部末端通过螺纹连接设置有紧固螺母。

5.根据权利要求1所述的检测活塞外圆跳动的检具，其特征在于，所述第二紧固螺栓(10)底部末端通过螺纹连接设置有紧固螺母。