CN220541826U - 一种高耐压换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高耐压换热器，包括壳体与内束管，壳体的左右两侧均通过螺栓固定连接有封头，壳体与左侧进入流体的封头之间设置有辅助热换机构，辅助热换机构包括第一连通管与第二连通管，第一连通管与封头的顶部连通，第二连通管与壳体顶部的左侧连通，本实用新型涉及换热器技术领域。该高耐压换热器在对温差较大的两种流体进行热交换时，在U型管的连通下使得封头与壳体连通，从而使得壳体中流体温度传递到封头中，并通过鼓风机进行补充热能，从而对封头中的冷流体进行预加热，避免温差过大造成内束管发生损坏，另外通过传热管的转动与延伸板使得封头中流体可以均匀受热。

Description

一种高耐压换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种高耐压换热器。

背景技术

换热器是化工、冶金、医药、电力、热能等涉及两种流体进行热量交换的各个行业中十分常用的工业生产设备，在进行热交换时，通过两种流体的温差进行工作，但是在两种流体的温差过大时，在内束管会受到由于温差产生的应力，长时间工作后造成内束管表面产生裂纹。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高耐压换热器，解决了热换器在对温差较大的流体进行热交换时可能导致内束管产生裂纹的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高耐压换热器包括壳体与内束管，所述壳体的左右两侧均通过螺栓固定连接有封头，所述壳体与左侧进入流体的封头之间设置有辅助热换机构，所述辅助热换机构包括第一连通管与第二连通管，所述第一连通管与封头的顶部连通，所述第二连通管与壳体顶部的左侧连通，所述第一连通管与第二连通管之间连通有U型管，所述U型管的右侧管的内部设置有开关组件，所述第一连通管位于封头内部的出口处固定连接有连接管，所述连接管的表面通过环形槽转动连接有传热管。

优选的，所述传热管的底部通过空心轴与封头内壁的底部转动连接，所述传热管的底部与空心轴连通，且空心轴与封头的外部连通，所述传热管的表面等距离固定连接有多个延伸板，所述传热管内表面的上方固定连接有扇叶。

优选的，所述壳体的顶部固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出风管与U型管的右侧连通，所述鼓风机出风管的内部设置有电热丝。

优选的，所述开关组件包括环形凸台，所述环形凸台与U型管右侧管的表面固定连接，所述开关组件的内部固定连接有第一挡板，所述第一挡板的顶部转动连接有第二挡板，所述第一挡板与第二挡板紧贴，所述第一挡板与第二挡板均由间隔为120°的扇形板组成。

优选的，所述环形凸台内壁的顶部通过环形槽转动连接有环形齿轮，所述第二挡板与环形齿轮的内表面固定连接。

优选的，所述环形凸台顶部的右侧固定连接有小型马达，所述小型马达的输出端贯穿环形凸台并延伸至环形凸台内部，主动齿轮与环形齿轮啮合传动。

有益效果

本实用新型提供了一种高耐压换热器。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该高耐压换热器，通过辅助热换机构包括第一连通管与第二连通管，第一连通管与封头的顶部连通，第二连通管与壳体顶部的左侧连通，在对温差较大的两种流体进行热交换时，在U型管的连通下使得封头与壳体连通，从而使得壳体中流体温度传递到封头中，并通过鼓风机进行补充热能，从而对封头中的冷流体进行预加热，避免温差过大造成内束管发生损坏，增强内束管的高耐压性，另外通过传热管的转动与延伸板使得封头中流体可以均匀受热。

2、该高耐压换热器，通过开关组件包括环形凸台，环形凸台与U型管右侧管的表面固定连接，开关组件的内部固定连接有第一挡板，第一挡板的顶部转动连接有第二挡板，在U型管中设置开关组件，从而可以控制封头与壳体的联通情况，并且通过第一挡板与第二挡板的角度差可以控制壳体中的热流进入到传热管的量。

附图说明

图1为本实用新型的外观示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型传热管的截面图；

图4为本实用新型传热管的剖视图；

图5为本实用新型开关组件俯视图；

图6为本实用新型A处的放大图。

图中：1、壳体；2、封头；3、内束管；4、辅助热换机构；41、第一连通管；42、第二连通管；43、U型管；44、鼓风机；45、电热丝；46、连接管；47、传热管；48、扇叶；49、延伸板；5、开关组件；51、环形凸台；52、第一挡板；53、第二挡板；54、环形齿轮；55、小型马达；56、主动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

该高耐压换热器提供两种技术方案：

如图1-4表示出了第一种实施方式：包括壳体1与内束管3，壳体1的左右两侧均通过螺栓固定连接有封头2，壳体1与左侧进入流体的封头2之间设置有辅助热换机构4，辅助热换机构4包括第一连通管41与第二连通管42，第一连通管41与封头2的顶部连通，第二连通管42与壳体1顶部的左侧连通，第一连通管41与第二连通管42之间连通有U型管43，U型管43的右侧管的内部设置有开关组件5，第一连通管41位于封头2内部的出口处固定连接有连接管46，连接管46的表面通过环形槽转动连接有传热管47，传热管47的底部通过空心轴与封头2内壁的底部转动连接，传热管47的底部与空心轴连通，且空心轴与封头2的外部连通，传热管47的表面等距离固定连接有多个延伸板49，传热管47内表面的上方固定连接有扇叶48，壳体1的顶部固定连接有鼓风机44，鼓风机44的出风管与U型管43的右侧连通，鼓风机44出风管的内部设置有电热丝45。

在对温差较大的两种流体进行热交换时，在U型管43的连通下使得封头2与壳体1连通，从而使得壳体1中流体温度传递到封头2中，并通过鼓风机44进行补充热能，从而对封头2中的冷流体进行预加热，避免温差过大造成内束管发生损坏，增强内束管的高耐压性，另外通过传热管47的转动与延伸板49使得封头2中流体可以均匀受热。

如图2、5与6表示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：开关组件5包括环形凸台51，环形凸台51与U型管43右侧管的表面固定连接，开关组件5的内部固定连接有第一挡板52，第一挡板52的顶部转动连接有第二挡板53，第一挡板52与第二挡板53紧贴，第一挡板52与第二挡板53均由间隔为120°的扇形板组成，环形凸台51内壁的顶部通过环形槽转动连接有环形齿轮54，第二挡板53与环形齿轮54的内表面固定连接，环形凸台51顶部的右侧固定连接有小型马达55，小型马达55的输出端贯穿环形凸台51并延伸至环形凸台51内部，主动齿轮56与环形齿轮54啮合传动。

在U型管43中设置开关组件5，从而可以控制封头2与壳体1的联通情况，并且通过第一挡板52与第二挡板53的角度差可以控制壳体1中的热流进入到传热管的量。

使用时，在左侧封头2中通入冷流体，并向壳体1内部通入热流体，在两者温差较大时，启动小型马达55,小型马达55转动并带动主动齿轮56转动，主动齿轮56转动并传动给环形齿轮54,环形齿轮54转动带动第二挡板53转动，第二挡板53转动从而与第一挡板52之间产生角度差，使得封头2与U型管43连通，此时封头2中的热量进入到U型管43中，并通过U型管43进入到传热管47中，并通过传热管47进行传热，从而对封头2中的流体进行加热，另外还可以通过对电热丝45通电与启动鼓风机44，向U型管43中通过热风，从而进一步对传热管47进行加热，热风进入时与扇叶48接触，使得传热管47转动，并降低热风的流动速度，从而对封头2中的流体进行均匀加热，热风通过传热管47后再通过传热管47下方连通的空心轴排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高耐压换热器，包括壳体(1)与内束管(3)，所述壳体(1)的左右两侧均通过螺栓固定连接有封头(2)，其特征在于：所述壳体(1)与左侧进入流体的封头(2)之间设置有辅助热换机构(4)，所述辅助热换机构(4)包括第一连通管(41)与第二连通管(42)，所述第一连通管(41)与封头(2)的顶部连通，所述第二连通管(42)与壳体(1)顶部的左侧连通，所述第一连通管(41)与第二连通管(42)之间连通有U型管(43)，所述U型管(43)的右侧管的内部设置有开关组件(5)，所述第一连通管(41)位于封头(2)内部的出口处固定连接有连接管(46)，所述连接管(46)的表面通过环形槽转动连接有传热管(47)。

2.根据权利要求1所述的一种高耐压换热器，其特征在于：所述传热管(47)的底部通过空心轴与封头(2)内壁的底部转动连接，所述传热管(47)的底部与空心轴连通，且空心轴与封头(2)的外部连通，所述传热管(47)的表面等距离固定连接有多个延伸板(49)，所述传热管(47)内表面的上方固定连接有扇叶(48)。

3.根据权利要求1所述的一种高耐压换热器，其特征在于：所述壳体(1)的顶部固定连接有鼓风机(44)，所述鼓风机(44)的出风管与U型管(43)的右侧连通，所述鼓风机(44)出风管的内部设置有电热丝(45)。

4.根据权利要求1所述的一种高耐压换热器，其特征在于：所述开关组件(5)包括环形凸台(51)，所述环形凸台(51)与U型管(43)右侧管的表面固定连接，所述开关组件(5)的内部固定连接有第一挡板(52)，所述第一挡板(52)的顶部转动连接有第二挡板(53)，所述第一挡板(52)与第二挡板(53)紧贴，所述第一挡板(52)与第二挡板(53)均由间隔为120°的扇形板组成。

5.根据权利要求4所述的一种高耐压换热器，其特征在于：所述环形凸台(51)内壁的顶部通过环形槽转动连接有环形齿轮(54)，所述第二挡板(53)与环形齿轮(54)的内表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种高耐压换热器，其特征在于：所述环形凸台(51)顶部的右侧固定连接有小型马达(55)，所述小型马达(55)的输出端贯穿环形凸台(51)并延伸至环形凸台(51)内部，主动齿轮(56)与环形齿轮(54)啮合传动。