CN220345795U - 一种缩合反应中的进料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种缩合反应中的进料系统,包括缩合反应釜和料仓,其特征在于:缩合反应釜和料仓之间通过下料管连通,下料管上固定安装有物料阀,缩合反应釜的顶端固定安装有下料电机,下料电机的输出端连接减速器,减速器的输出端驱动连接位于下料管内部的转轮,通过转轮的转动下料,转轮位于物料阀的下方,料仓的一侧靠近顶端处连通有惰性气体入口,惰性气体入口上固定安装有气体阀门,料仓的顶端固定安装有与其内部连通的物料进料口。本实用新型中,通过先开启惰性气体入口的气体阀门使得惰性气体在料仓顶端形成一道气流屏障使得外部空气不会进入到缩合反应釜内部,再通过下料电机驱动转轮的转动下料实现可靠的密封下料。
Description
技术领域
本实用新型涉及缩合反应技术领域,特别涉及一种缩合反应中的进料系统。
背景技术
缩合(condensation),化学上指一类化学反应,常常指有机物的化学反应,相同或不相同的有机化合物分子互相化合,析出一个或数个分子的水或其他化合物而形成新的物质的过程。
缩合反应是在缩合反应釜内部进行,目前的缩合反应釜进料时容易将空气带入反应釜内部,影响反应的效果,无法实现可靠的密封性。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种缩合反应中的进料系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种缩合反应中的进料系统,包括缩合反应釜和料仓,所述缩合反应釜和料仓之间通过下料管连通,所述下料管上固定安装有物料阀,所述缩合反应釜的顶端固定安装有下料电机,所述下料电机的输出端连接减速器,所述减速器的输出端驱动连接位于下料管内部的转轮,通过转轮的转动下料,所述转轮位于所述物料阀的下方,所述料仓的一侧靠近顶端处连通有惰性气体入口,所述惰性气体入口上固定安装有气体阀门,所述料仓的顶端固定安装有与其内部连通的物料进料口。
优选的,所述缩合反应釜的内部设有独立的控温腔,所述缩合反应釜的一侧靠近顶端处连通有带有阀门的蒸汽入口和冷却水入口,所述缩合反应釜的相对一侧靠近底端处连通有带有阀门的蒸汽出口和冷却水出口。
优选的,所述缩合反应釜的底端连通有物料下料口,所述物料下料口上安装有阀门。
优选的,所述下料电机电性连接变频器。
优选的,所述惰性气体入口连通位于料仓内部环绕料仓中心均匀分布的若干喷头。
综上,本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型中,通过先开启惰性气体入口的气体阀门使得惰性气体在料仓顶端形成一道气流屏障使得外部空气不会进入到缩合反应釜内部,再通过下料电机驱动转轮的转动下料实现可靠的密封下料,同时惰性气体入口通入的惰性气体可将料仓内部物料全吹下进入缩合反应釜,无残留。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例中一种缩合反应中的进料系统的结构示意图;
图2为本申请实施例中一种缩合反应中的进料系统的剖视结构示意图;
图3为本申请实施例中一种缩合反应中的进料系统的转轮结构示意图。
图中:1、缩合反应釜;2、料仓;3、下料电机;4、减速器;5、转轮;6、下料管;7、控温腔;8、蒸汽入口;9、冷却水入口;10、蒸汽出口;11、冷却水出口;12、物料下料口;13、物料阀;14、惰性气体入口;15、气体阀门;16、物料进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本公开的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本公开和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本公开的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
还需要说明的是,本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义,并且,未做明确限定的情况下,机械、零件和设备均可以采用现有技术中常规的型号。
在本文中,术语“包括”意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
实施例:参考图1-3所示的一种缩合反应中的进料系统,包括缩合反应釜1和料仓2,所述缩合反应釜1和料仓2之间通过下料管6连通,所述下料管6上固定安装有物料阀13,所述缩合反应釜1的顶端固定安装有下料电机3,所述下料电机3的输出端连接减速器4,所述减速器4的输出端驱动连接位于下料管6内部的转轮5,通过转轮5的转动下料,所述转轮5位于所述物料阀13的下方,所述料仓2的一侧靠近顶端处连通有惰性气体入口14,所述惰性气体入口14上固定安装有气体阀门15,所述料仓2的顶端固定安装有与其内部连通的物料进料口12,通过先开启惰性气体入口的气体阀门使得惰性气体在料仓顶端形成一道气流屏障使得外部空气不会进入到缩合反应釜内部,再通过下料电机驱动转轮的转动下料实现可靠的密封下料,同时惰性气体入口通入的惰性气体可将料仓内部物料全吹下进入缩合反应釜,无残留。
借由上述结构:所述缩合反应釜1的内部设有独立的控温腔7,所述缩合反应釜1的一侧靠近顶端处连通有带有阀门的蒸汽入口8和冷却水入口9,所述缩合反应釜1的相对一侧靠近底端处连通有带有阀门的蒸汽出口10和冷却水出口11,当蒸汽入口8阀门打开时可对控温腔内部通入蒸汽为反应进行加热,蒸汽换热后从蒸汽出口排出,当冷却水入口9阀门打开时为控温腔通入冷却水为反应进行降温,冷却水从冷却水出口11排出,实现冷热控温。
借由上述结构:所述缩合反应釜1的底端连通有物料下料口12,所述物料下料口12上安装有阀门用于控制物料的下料。
借由上述结构:所述下料电机电性连接变频器可进行变频控制。
借由上述结构:所述惰性气体入口连通位于料仓内部环绕料仓中心均匀分布的若干喷头,这样便于将内部的物料残留全部吹下作为缩合反应的物料,减少物料的浪费同时增加实验物料配比的准确性,提高生产的质量。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种缩合反应中的进料系统,包括缩合反应釜和料仓,其特征在于:所述缩合反应釜和料仓之间通过下料管连通,所述下料管上固定安装有物料阀,所述缩合反应釜的顶端固定安装有下料电机,所述下料电机的输出端连接减速器,所述减速器的输出端驱动连接位于下料管内部的转轮,通过转轮的转动下料,所述转轮位于所述物料阀的下方,所述料仓的一侧靠近顶端处连通有惰性气体入口,所述惰性气体入口上固定安装有气体阀门,所述料仓的顶端固定安装有与其内部连通的物料进料口。
2.根据权利要求1所述的一种缩合反应中的进料系统,其特征在于:所述缩合反应釜的内部设有独立的控温腔,所述缩合反应釜的一侧靠近顶端处连通有带有阀门的蒸汽入口和冷却水入口,所述缩合反应釜的相对一侧靠近底端处连通有带有阀门的蒸汽出口和冷却水出口。
3.根据权利要求1所述的一种缩合反应中的进料系统,其特征在于:所述缩合反应釜的底端连通有物料下料口,所述物料下料口上安装有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种缩合反应中的进料系统,其特征在于:所述下料电机电性连接变频器。
5.根据权利要求1所述的一种缩合反应中的进料系统,其特征在于:所述惰性气体入口连通位于料仓内部环绕料仓中心均匀分布的若干喷头。
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