CN220537998U - 一种拉丝机的拉丝卷筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于拉丝机技术领域，尤其为一种拉丝机的拉丝卷筒，包括卷筒主体，所述卷筒主体上开设有转轴孔，所述卷筒主体上设置有冷却机构，所述冷却机构包括冷却液箱、冷却液泵、抽液管、出液管、冷却液管和回液管，所述冷却液箱固定安装在卷筒主体的后侧，所述冷却液泵固定安装在卷筒主体的前侧，所述抽液管固定安装在冷却液泵的左侧，所述抽液管的后端贯穿卷筒主体，并与冷却液箱固定连通。本实用新型结构设计合理，通过设置冷却机构可以快速、高效地将卷筒收卷摩擦时产生的热量带走，有效降低卷筒温度，提供稳定的工作环境，从而能够延长卷筒的使用寿命，减少因过热而引起的损坏或故障。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉丝机技术领域，尤其涉及一种拉丝机的拉丝卷筒。
背景技术
集装袋又称柔性中型散装容器，散装袋或大袋是由柔性织物制成的工业容器，其设计用于储存和运输干燥，可流动的产品，例如沙子，肥料和塑料颗粒，制造集装袋的扁线或高密度聚乙烯拉绳时，需要将材料通过拉丝机拉伸并形成拉绳，然后得到所需的强度和尺寸。
现有技术，大多数的集装袋拉丝机的卷筒在长时间收卷时，由于与材料发生摩擦，导致卷筒的温度会逐渐升高，一旦超过材料的耐热温度限制，便会导致材、熔化或损坏，并且会使卷筒的使用寿命降低，因此我们提出一种拉丝机的拉丝卷筒来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，而提出的一种拉丝机的拉丝卷筒。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种拉丝机的拉丝卷筒，包括：
卷筒主体，所述卷筒主体上开设有转轴孔，所述卷筒主体上设置有冷却机构，所述冷却机构包括冷却液箱、冷却液泵、抽液管、出液管、冷却液管和回液管，所述冷却液箱固定安装在卷筒主体的后侧，所述冷却液泵固定安装在卷筒主体的前侧。
优选的，所述抽液管固定安装在冷却液泵的左侧，所述抽液管的后端贯穿卷筒主体，并与冷却液箱固定连通。
优选的，所述出液管固定安装在冷却液泵的右侧，所述卷筒主体内开设有冷却通道，所述冷却液管固定设置在冷却通道内，所述出液管与冷却液管的前端固定连接。
优选的，所述回液管固定安装在冷却液管的后端，所述回液管的后端贯穿卷筒主体，并与冷却液箱固定连通。
优选的，所述卷筒主体的前侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有冷却电机，所述支撑板的底部转动安装有转动轴，所述冷却电机的底端贯穿支撑板，所述冷却电机的输出轴外侧和转动轴外侧均固定设置有扇叶。
优选的，所述冷却电机的输出轴外侧固定套设有驱动带轮，所述转动轴的外侧固定套设有从动带轮，所述驱动带轮与从动带轮上传动连接有同一根皮带，所述支撑板的顶部开设有四个进风口。
本实用新型中，所述的一种拉丝机的拉丝卷筒，通过启动冷却液泵，使抽液管将冷却液箱中的冷却液抽出，然后经过出液管输送至冷却液管内，冷却液在冷却液管内经过冷却通道时，会吸收卷筒主体收卷摩擦产生的热量，使自身温度升高，然后经过回液管回到冷却液箱内完成循环冷却；
本实用新型中，所述的一种拉丝机的拉丝卷筒，通过在冷却的同时，启动冷却电机，冷却电机的输出轴转动带动固定安装在其外侧的扇叶高速旋转，同时带动驱动带轮转动，驱动带轮转动通过皮带带动从动带轮转动，从而能够带动转动轴转动，继而能够使扇叶高速旋转，加快回液管周围的空气流动速度，对回液管内的冷却液进行迅速散热；
本实用新型结构设计合理，通过设置冷却机构可以快速、高效地将卷筒收卷摩擦时产生的热量带走，有效降低卷筒温度，提供稳定的工作环境，从而能够延长卷筒的使用寿命，减少因过热而引起的损坏或故障。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种拉丝机的拉丝卷筒的主视立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种拉丝机的拉丝卷筒的后视立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种拉丝机的拉丝卷筒的部分立体结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种拉丝机的拉丝卷筒的冷却电机、转动轴、扇叶、驱动带轮、从动带轮和皮带部分立体结构示意图。
图中：1、卷筒主体；2、转轴孔；3、冷却机构；4、支撑板；5、冷却电机；6、转动轴；7、扇叶；8、驱动带轮；9、从动带轮；10、皮带；11、进风口；301、冷却液箱；302、冷却液泵；303、抽液管；304、出液管；305、冷却液管；306、回液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种拉丝机的拉丝卷筒，包括：
卷筒主体1，卷筒主体1上开设有转轴孔2，卷筒主体1上设置有冷却机构3，冷却机构3包括冷却液箱301、冷却液泵302、抽液管303、出液管304、冷却液管305和回液管306，冷却液箱301固定安装在卷筒主体1的后侧，冷却液泵302固定安装在卷筒主体1的前侧。
本实用新型中，抽液管303固定安装在冷却液泵302的左侧，抽液管303的后端贯穿卷筒主体1，并与冷却液箱301固定连通。
本实用新型中，出液管304固定安装在冷却液泵302的右侧，卷筒主体1内开设有冷却通道，冷却液管305固定设置在冷却通道内，出液管304与冷却液管305的前端固定连接。
本实用新型中，回液管306固定安装在冷却液管305的后端，回液管306的后端贯穿卷筒主体1，并与冷却液箱301固定连通。
本实用新型中，卷筒主体1的前侧固定安装有支撑板4，支撑板4的顶部固定安装有冷却电机5，支撑板4的底部转动安装有转动轴6，冷却电机5的底端贯穿支撑板4，冷却电机5的输出轴外侧和转动轴6外侧均固定设置有扇叶7。
本实用新型中，冷却电机5的输出轴外侧固定套设有驱动带轮8，转动轴6的外侧固定套设有从动带轮9，驱动带轮8与从动带轮9上传动连接有同一根皮带10，支撑板4的顶部开设有四个进风口11。
本实用新型中，在使用时，启动冷却液泵302，使抽液管303将冷却液箱301中的冷却液抽出，然后经过出液管304输送至冷却液管305内，冷却液在冷却液管305内经过冷却通道时，会吸收卷筒主体1收卷摩擦产生的热量，使自身温度升高，然后经过回液管回到冷却液箱301内完成循环冷却，在冷却的同时，启动冷却电机5，冷却电机5的输出轴转动带动固定安装在其外侧的扇叶7高速旋转，同时带动驱动带轮8转动，驱动带轮8转动通过皮带10带动从动带轮9转动，从而能够带动转动轴6转动，继而能够使扇叶7高速旋转，加快回液管周围的空气流动速度，对回液管内的冷却液进行迅速散热。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种拉丝机的拉丝卷筒，其特征在于，包括：
卷筒主体(1)，所述卷筒主体(1)上开设有转轴孔(2)，所述卷筒主体(1)上设置有冷却机构(3)，所述冷却机构(3)包括冷却液箱(301)、冷却液泵(302)、抽液管(303)、出液管(304)、冷却液管(305)和回液管(306)，所述冷却液箱(301)固定安装在卷筒主体(1)的后侧，所述冷却液泵(302)固定安装在卷筒主体(1)的前侧。
2.根据权利要求1所述的一种拉丝机的拉丝卷筒，其特征在于，所述抽液管(303)固定安装在冷却液泵(302)的左侧，所述抽液管(303)的后端贯穿卷筒主体(1)，并与冷却液箱(301)固定连通。
3.根据权利要求1所述的一种拉丝机的拉丝卷筒，其特征在于，所述出液管(304)固定安装在冷却液泵(302)的右侧，所述卷筒主体(1)内开设有冷却通道，所述冷却液管(305)固定设置在冷却通道内，所述出液管(304)与冷却液管(305)的前端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种拉丝机的拉丝卷筒，其特征在于，所述回液管(306)固定安装在冷却液管(305)的后端，所述回液管(306)的后端贯穿卷筒主体(1)，并与冷却液箱(301)固定连通。
5.根据权利要求1所述的一种拉丝机的拉丝卷筒，其特征在于，所述卷筒主体(1)的前侧固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部固定安装有冷却电机(5)，所述支撑板(4)的底部转动安装有转动轴(6)，所述冷却电机(5)的底端贯穿支撑板(4)，所述冷却电机(5)的输出轴外侧和转动轴(6)外侧均固定设置有扇叶(7)。
6.根据权利要求5所述的一种拉丝机的拉丝卷筒，其特征在于，所述冷却电机(5)的输出轴外侧固定套设有驱动带轮(8)，所述转动轴(6)的外侧固定套设有从动带轮(9)，所述驱动带轮(8)与从动带轮(9)上传动连接有同一根皮带(10)，所述支撑板(4)的顶部开设有四个进风口(11)。
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