CN209814998U - 提升螺旋输送机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型的提升螺旋输送机包括支架和输送筒,支架包括长支撑架和短支撑架,输送筒的两端分别连接在长支撑架和短支撑架上,输送筒连接在短支撑架上的一端设有进料口,输送筒连接在长支撑架上的一端设有出料口,输送筒内设有螺旋轴,螺旋轴的两端转动连接在输送筒两端的筒壁上,螺旋轴上设有螺旋叶,输送筒连接在长支撑架上的一端设有驱动螺旋轴转动的驱动电机,输送筒外套设有冷却筒,支架上设有冷却循环机构。该提升螺旋输送机能够对输送筒进行冷却降温,并且降温效率较高,水资源浪费较少。

Description

提升螺旋输送机
技术领域
本实用新型涉及饲料加工设备技术领域,具体涉及一种提升螺旋输送机。
背景技术
螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转,推移物料实现输送目的的机械。螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机,在外形上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料,无轴螺旋输送机适合输送有粘性和易缠绕的物料。
在饲料生产行业中,要传送的物料多处在温度较高的状态,在此状态下的物料在传送过程中容易发生粘结,并且长期的高温状态也会对螺旋输送机有着不利影响,可能导致其实用寿命变短,并且维修和安装都比较困难。
发明内容
为克服现有技术的不足,本实用新型提出一种提升螺旋输送机,其能够对输送筒进行降温,并且降温效率较高,水资源浪费较少。
为实现上述目的,本实用新型的提升螺旋输送机包括支架和输送筒,支架包括长支撑架和短支撑架,输送筒的两端分别连接在长支撑架和短支撑架上,输送筒连接在短支撑架上的一端设有进料口,输送筒连接在长支撑架上的一端设有出料口,输送筒内设有螺旋轴,螺旋轴的两端转动连接在输送筒两端的筒壁上,螺旋轴上设有螺旋叶,输送筒连接在长支撑架上的一端设有驱动螺旋轴转动的驱动电机,输送筒外套设有冷却筒,支架上设有冷却循环机构。
进一步地,冷却筒中设有冷却水管,冷却水管螺旋盘旋在输送筒上,冷却水管的两端分别从冷却筒的两端穿出,冷却筒内填充有与冷却水管和输送筒接触的金属球。
进一步地,冷却循环机构包括设置在支架底部的冷却箱,冷却箱中设有冷却管,冷却箱中设有冷水泵,冷却管为螺旋盘绕的弯管,冷却管的两端分别与冷却水管的两端连通,冷却箱的侧壁上设有散热风扇。
进一步地,冷却箱顶部设有向冷却管喷出冷却水的喷头,冷却箱底部设有用于将落下冷却水排出的排水口。
进一步地,冷却筒外套设有保温筒,保温筒为中空的筒体,保温筒的筒体内抽真空。
进一步地,保温筒中填充有聚氨酯保温棉。
进一步地,进料口设置在输送筒的上表面,进料口上设有进料引导罩管,进料引导罩管采用波纹管,进料引导罩筒的开口处设有进料密封条。
进一步地,出料口设置在输送筒的下表面,出料口上设有出料引导罩管,出料引导罩管采用波纹管,出料引导罩管的开口处设有出料密封条。
本实用新型的提升螺旋输送机能够对输送筒进行冷却降温,并且降温效率较高,水资源浪费较少。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。
图1是本实用新型首选实施方式提升螺旋输送机整体的结构示意图。
附图标记:1、支架;11、长支撑架;12、短支撑架;2、输送筒;21、进料口;211、进料引导罩管;212、进料密封条;22、出料口;221、出料引导罩管;222、出料密封条;23、驱动电机;3、螺旋轴;31、螺旋叶;4、冷却筒;41、冷却水管;5、保温筒;6、冷却箱;61、冷却管;62、冷水泵;63、散热风扇;64、喷头;65、排水口。
具体实施方式
下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述,更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。
如图1所示,本实用新型首选实施方式的提升螺旋输送机包括支架1和输送筒2,支架1包括长支撑架11和短支撑架12,输送筒2的两端分别连接在长支撑架11和短支撑架12上,从而使输送筒2以一定倾角形成倾斜。能够将饲料的原料在不同高度上进行运输。
如图1所示,输送筒2内设有螺旋轴3,螺旋轴3的两端转动连接在输送筒2两端的筒壁上,螺旋轴3上设有螺旋叶31,输送筒2连接在长支撑架11上的一端设有驱动螺旋轴3转动的驱动电机23,输送筒2连接在短支撑架12上的一端设有进料口21,进料口21设置在输送筒2的上表面,进料口21上设有进料引导罩管211,进料引导罩管211采用波纹管,进料引导罩筒的开口处设有进料密封条212。输送筒2连接在长支撑架11上的一端设有出料口22,出料口22设置在输送筒2的下表面,出料口22上设有出料引导罩管221,出料引导罩管221采用波纹管,出料引导罩管221的开口处设有出料密封条222。饲料原料从出料设备的出口从低处的进料口21进入输送筒2,在饲料原料进入输送筒2时,进料引导罩管211能够在原料的冲击下保持对出料设备出口的贴合,而进料密封条212进一步提高进料引导罩管211与出料设备出口的密封度,两者共同作用,有利于减少进料过程中的粉尘溢出。同样地,出料引导罩管221配合出料密封条222,有利于减少出料过程中的粉尘溢出。
如图1所示,输送筒2外套设有冷却筒4,冷却筒4中设有冷却水管41,冷却水管41螺旋盘旋在输送筒2上,冷却水管41的两端分别从冷却筒4的两端穿出,位于输送筒2上端的为进水端,位于输送筒2下端的为出水端。冷却筒4内填充有与冷却水管41和输送筒2接触的金属球。冷却筒4也可以采用实心的金属筒,冷却水管41在其中穿过。此外,冷却管61中也可以采用金属粉末填充,或者采用充满冷却液的方式。通过冷却水管41中冷却水的流动,将输送筒2中的热量带走,使输送筒2保持在较低的温度。并且冷却水在冷却水管41中闭环流动,不会与外界接触,也能够避免因为冷却水混入杂质而腐蚀冷却水管41。
如图1所示,支架1上设有冷却循环机构,冷却循环机构包括设置在支架1底部的冷却箱6,冷却箱6中设有冷却管61,冷却箱6中设有冷水泵62,冷却管61为螺旋盘绕的弯管,冷却管61的两端分别与冷却水管41的两端连通。冷却箱6的侧壁上设有散热风扇63,冷却箱6顶部设有向冷却管61喷出冷却水的喷头64,冷却箱6底部设有用于将落下冷却水排出的排水口65。在喷头64喷出冷却水的同时,使用散热风扇63吹动,促进冷却管61迅速降温,从而使流经冷却管61的冷却水迅速降温,再回流到冷却水管41中,对输送筒2进行降温,并且喷淋冷水结合风吹,能够高效率地对冷却管61进行降温。
如图1所示,冷却筒4外套设有保温筒5,保温筒5为中空的筒体,保温筒5的筒体内抽真空。或者,保温筒5中可以填充聚氨酯保温棉。通过保温筒5保持冷却筒4的低温状态,避免冷却筒4吸收外界的热量导致冷却效率降低。
本实用新型的提升螺旋输送机能够对输送筒进行冷却降温,并且降温效率较高,水资源浪费较少。
上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述,而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下,本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进,均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。

Claims (8)

1.一种提升螺旋输送机,包括支架(1)和输送筒(2),所述支架(1)包括长支撑架(11)和短支撑架(12),所述输送筒(2)的两端分别连接在长支撑架(11)和短支撑架(12)上,所述输送筒(2)连接在短支撑架(12)上的一端设有进料口(21),所述输送筒(2)连接在长支撑架(11)上的一端设有出料口(22),所述输送筒(2)内设有螺旋轴(3),所述螺旋轴(3)的两端转动连接在输送筒(2)两端的筒壁上,所述螺旋轴(3)上设有螺旋叶(31),所述输送筒(2)连接在长支撑架(11)上的一端设有驱动螺旋轴(3)转动的驱动电机(23),其特征在于,所述输送筒(2)外套设有冷却筒(4),所述支架(1)上设有冷却循环机构。
2.如权利要求1所述的提升螺旋输送机,其特征在于,所述冷却筒(4)中设有冷却水管(41),所述冷却水管(41)螺旋盘旋在输送筒(2)上,所述冷却水管(41)的两端分别从冷却筒(4)的两端穿出,所述冷却筒(4)内填充有与冷却水管(41)和输送筒(2)接触的金属球。
3.如权利要求2所述的提升螺旋输送机,其特征在于,所述冷却循环机构包括设置在支架(1)底部的冷却箱(6),所述冷却箱(6)中设有冷却管(61),所述冷却箱(6)中设有冷水泵(62),所述冷却管(61)为螺旋盘绕的弯管,所述冷却管(61)的两端分别与冷却水管(41)的两端连通,所述冷却箱(6)的侧壁上设有散热风扇(63)。
4.如权利要求3所述的提升螺旋输送机,其特征在于,所述冷却箱(6)顶部设有向冷却管(61)喷出冷却水的喷头(64),所述冷却箱(6)底部设有用于将落下冷却水排出的排水口(65)。
5.如权利要求1所述的提升螺旋输送机,其特征在于,所述冷却筒(4)外套设有保温筒(5),所述保温筒(5)为中空的筒体,所述保温筒(5)的筒体内抽真空。
6.如权利要求5所述的提升螺旋输送机,其特征在于,所述保温筒(5)中填充有聚氨酯保温棉。
7.如权利要求1所述的提升螺旋输送机,其特征在于,所述进料口(21)设置在输送筒(2)的上表面,所述进料口(21)上设有进料引导罩管(211),所述进料引导罩管(211)采用波纹管,所述进料引导罩筒的开口处设有进料密封条(212)。
8.如权利要求1所述的提升螺旋输送机,其特征在于,所述出料口(22)设置在输送筒(2)的下表面,所述出料口(22)上设有出料引导罩管(221),所述出料引导罩管(221)采用波纹管,所述出料引导罩管(221)的开口处设有出料密封条(222)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112170171A (zh) * 2020-08-31 2021-01-05 玉溪红塔新型建材有限公司 一种废弃铝渣回收用铝灰分离机
CN112197501A (zh) * 2020-09-29 2021-01-08 四川青江机器股份有限公司 一种枯饼冷却装置

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