CN209097541U - 一种片状热熔胶生产用胶条冷却输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种片状热熔胶生产用胶条冷却输送装置，涉及热融胶生产设备领域，包括箱体、胶条输送机构、胶条冷却机构，胶条输送机构沿长度方向设在箱体内，胶条冷却机构设在箱体上，胶条输送机构包括主动辊轴、从动辊轴、输送卷带，主动辊轴、从动辊轴对称设在箱体内左、右两端处，输送卷依次缠设在主动辊轴、从动辊轴上，主动辊轴连接有驱动电机，胶条冷却机构包括冷水箱、循环冷却管组件、固定架，冷水箱设在箱体一侧，循环冷却管组件布设在输送卷带上方，循环冷却管组件连通冷水箱，循环冷却管组件和冷水箱之间连接有水泵，固定架设在箱体上对应循环冷却管两端位置处，箱体和冷水箱之间设有连通管。具备输送冷却一体化、结构简单的优点。

Description

一种片状热熔胶生产用胶条冷却输送装置

技术领域

本实用新型涉及热熔胶生产设备领域，尤其涉及一种胶条冷却输送装置。

背景技术

目前，粘合剂的制备过程包括：混合、搅拌、加热、冷却、破碎及包装，粘合剂生产制备过程中，对已配置完成的粘合剂浆料通过反应釜加热融化后，采用冷却并切碎的方式，将大片的粘合剂料带切碎成小块的粘合剂块，然后包装装袋进行储存，便于后期使用，同时在冷却过程有专门的冷却设备，但现有的冷却设备大多结构复杂且消耗大量的能量。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有热熔胶生产中冷却效率慢的问题，提供一种片状热熔胶生产用胶条冷却输送装置，具备输送冷却一体化、结构简单的优点。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种片状热熔胶生产用胶条冷却输送装置，包括上端开口的箱体、胶条输送机构、胶条冷却机构，所述胶条输送机构沿长度方向设置在箱体内，所述胶条冷却机构设置在箱体上对应胶条输送机构正上方位置，所述胶条输送机构包括主动辊轴、从动辊轴、输送卷带，所述主动辊轴、从动辊轴对称设置在箱体内左、右两端处，所述输送卷带两端相连并依次缠设在主动辊轴、从动辊轴上，所述主动辊轴连接有驱动电机，所述胶条冷却机构包括冷水箱、固定架、循环冷却管组件，所述冷水箱设置在箱体一侧，所述循环冷却管组件沿输送方向布设在输送卷带正上方位置，所述固定架设置在箱体上对应循环冷却管组件位置处，所述循环冷却管组件安装在固定架上，循环冷却管组件的进、出水两端连通冷水箱，所述循环冷却管组件的进水端连接有水泵，所述箱体和冷水箱之间设置有用于连通箱体和冷水箱的连通管。

为了进一步优化本实用新型，可优先选用以下技术方案：

优选的，所述主动辊轴和从动辊轴上沿周向对应位置处设置有至少有两个环型卡槽，所述输送卷带内侧对应环型卡槽位置设置有一圈凸棱，凸棱与环型卡槽配合安装。

优选的，所述输送卷带上端面沿箱体长度方向等距设置有截面为V形的容水槽。

优选的，所述循环冷却管组件包括沿输送卷带输送方向并排设置的至少三个冷却管，所述冷却管一端封闭、另一端通过软管连通冷水箱，所述水泵设置在软管和冷水箱之间，所述冷却管上对应输送卷带正上方处沿轴向等距开设有漏液孔。

优选的，所述循环冷却管组件包括蛇型的冷却管，所述蛇型的冷却管两端通过软管连通冷水箱，所述水泵设置在软管和冷水箱之间，所述冷却管上对应输送卷带正上方处沿轴向等距开设有漏液孔。

优选的，所述漏液孔内壁上沿径向设置有三角状分流筋。

优选的，所述固定架包括相对设置在箱体上端长边的两块竖板，所述竖板上端开设有U型卡槽，U型卡槽内壁配合冷却管外壁。

优选的，所述连通管两端通过螺纹分别连接箱体和冷水箱，所述连通管内填充有过滤海绵柱。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用输送卷带搭配循环冷却管对热熔后的胶条进行输送和冷却，一方面保证胶条输送过程中的强度，同时加快胶条生产效率以便后序进行粉碎切断；通过箱体和冷水箱进行连通，保证冷却液的循环利用，防止资源浪费。

2、本实用新型中输送卷带外侧壁上开设有V型储水槽，方便对热融后的胶条充分降温冷却，扩大冷却面积，同时输送卷带内侧设置有凸棱，主动辊轴和从动辊轴上设置有与凸棱配合的卡槽，保证输送卷带输送胶条过程中的稳定性，防止输送卷带发生偏移。

附图说明

图1为冷却输送装置结构示意图；

图2为箱体主视图；

图3为箱体内部结构示意图；

图4为输送卷带结构示意图；

图5为连通管结构示意图；

图6为A处结构示意图；

图7为实施例2冷却输送装置结构示意图。

其中，1-箱体，2-输送卷带，3-主动辊轴，4-从动辊轴，5-驱动电机，6-冷水箱，7-水泵，8-固定架，9-胶条，10-连通管，11-循环冷却管组件，12-支撑辊，13-过滤海绵柱，14-安装槽，15-支腿，16-蛇型冷却管，17-集流器，18-软管，19-漏液孔，20-分流筋，201-容水槽，202-凸棱，301-环型卡槽，801-U型卡槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-6所示，一种片状热熔胶生产用胶条冷却输送装置，包括上端开口的箱体1、胶条输送机构、胶条冷却机构，箱体下端四角位置安装有支腿15，保证设备运行的稳定性，胶条输送机构用于将热熔后的胶条向前进行输送以便后序进行切片，胶条输送机构包括沿箱体内长度方向靠近两端位置处安装的主动辊轴3和从动辊轴4，主动辊轴3和从动辊轴4通过轴承转动安装在箱体内壁上，保证主动辊轴3和从动辊轴4的转动顺畅，主动辊轴和从动辊轴均采用大直径的卷筒式辊轴，主动辊轴3和从动辊轴4上依次套装有输送卷带2，输送卷带2上端面用于输送胶条，输送卷带两侧的宽度不超过卷筒式辊轴的长度，保证输送卷带输送胶条9时的稳定性；主动辊轴3连接有驱动电机5，通过驱动电机5带动主动辊轴3转动，通过主动辊轴3配合输送卷带2和从动辊轴4实现输送胶条的功能，箱体内对应输送卷带2上输送面内侧并排安装有支撑辊12，通过支撑辊12保证输送卷带输送过程的平整性，防止输送卷带张紧力不足；同时主动辊轴和从动辊轴的外侧壁上沿轴向对应位置开设有两个环状卡槽301，输送卷带的内侧对应环状卡槽位置安装有两条凸棱202，通过凸棱202和环状卡槽301配合可以防止输送卷带在输送过程中发生偏斜，影响正常输送使用。

胶条冷却机构用于对热熔后胶条9在输送过程中进行冷却定型，包括冷水箱6、循环冷却管组件11、固定架8，冷水箱安装在箱体一侧用于储存冷水源，循环冷却管组件包括沿箱体长度方向并排布置的8个冷却管，并排布置的冷却管可以保证工作过程的稳定性，防止单个冷却管堵塞导致冷却不到位的问题；冷却管一端封闭、另一端连接在集流器17上，通过集流器17将水流分配到冷却管内，集流器两端开设有进水口和出水口，进水口和出水口通过软管连通冷水箱，对应进水口的软管和冷水箱6之间安装有水泵7，通过水泵提供水源输送动力，冷却管的外侧壁上对应输送卷带正上方位置沿轴向等距开设有漏液孔19，冷却水通过漏液孔19滴落至输送卷带上并对胶条进行冷却定型，同时冷却管对应漏液孔内沿径向安装有截面为三角状的分流筋20，通过分流筋20将冷却水流分流，防止水流直接冲刷胶条，对胶条造成损坏；另一方面通过分流筋20可以扩大冷却水喷射范围，同时输送卷带3的外侧面上沿输送方向等距开设有截面为V型的容水槽201，通过容水槽对胶条进行充分冷却保证胶条的冷却效果；固定架8包括焊接在箱体上端分别对应两个长边位置的竖板，竖板上端对应冷却管位置开设有U型卡槽801，U型卡槽801和冷却管的外壁相匹配，U型卡槽内安装有软质橡胶条，通过软质橡胶条的特性将冷却管固定在固定架8上，保证冷却过程中冷却液的稳定性。

为了保证水资源的循环利用，在箱体和冷水箱之间安装有两个连通管，通过连通管将落入箱体内的冷却水回流到冷水箱内进行循环利用；同时为了保证冷却水的使用效果和装置工作稳定性，在连通管内开设有柱型安装槽，柱形安装槽内嵌装有过滤海绵柱，通过过滤海绵柱对箱体内水进行过滤和处理，防止输送过程中造成管道堵塞的情况发生。

实施例2

如图2-7所示。一种片状热熔胶生产用胶条冷却输送装置，本实施例与实施例1的不同点在于冷却循环组件的布置和形状不同，其余结构和实施例1中结构相同，本实施例中冷却循环组件中包括沿输送卷带输送方向往返布置的蛇型冷却管16、固定架8、冷水箱6，通过蛇型冷却管替代并排的冷却管，一方面可以保证各冷却管的水压相同，进而保证胶条冷却的均衡，同时蛇型冷却管方便安装和更换，蛇型冷却管两端通过软管连通冷水箱，对应蛇型冷水管16进水口处的软管连接有水泵7，通过水泵提供动力将冷却水输送至蛇型冷却管16内；固定架8包括焊接在箱体上端分别对应两个长边位置的竖板，竖板上端对应冷却管位置开设有U型卡槽801，U型卡槽801和蛇型冷却管16的外壁相匹配，U型卡槽801内安装有软质橡胶条，通过软质橡胶条的特性将冷却管固定在固定架8上，保证冷却过程中冷却液的稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种片状热熔胶生产用胶条冷却输送装置，包括上端开口的箱体、胶条输送机构、胶条冷却机构，所述胶条输送机构沿长度方向设置在箱体内，所述胶条冷却机构设置在箱体上对应胶条输送机构正上方位置，其特征在于：所述胶条输送机构包括主动辊轴、从动辊轴、输送卷带，所述主动辊轴、从动辊轴对称设置在箱体内左、右两端处，所述输送卷带两端相连并依次缠设在主动辊轴、从动辊轴上，所述主动辊轴连接有驱动电机，所述胶条冷却机构包括冷水箱、固定架、循环冷却管组件，所述冷水箱设置在箱体一侧，所述循环冷却管组件沿输送方向布设在输送卷带正上方位置，所述固定架设置在箱体上对应循环冷却管组件位置处，所述循环冷却管组件安装在固定架上，循环冷却管组件的进、出水两端连通冷水箱，所述循环冷却管组件的进水端连接有水泵，所述箱体和冷水箱之间设置有用于连通箱体和冷水箱的连通管。

2.根据权利要求1所述的一种片状热熔胶生产用胶条冷却输送装置，其特征在于：所述主动辊轴和从动辊轴上沿周向对应位置处设置有至少有两个环型卡槽，所述输送卷带内侧对应环型卡槽位置设置有一圈凸棱，凸棱与环型卡槽配合安装。

3.根据权利要求2所述的一种片状热熔胶生产用胶条冷却输送装置，其特征在于：所述输送卷带上端面沿箱体长度方向等距设置有截面为V形的容水槽。

4.根据权利要求1所述的一种片状热熔胶生产用胶条冷却输送装置，其特征在于：所述循环冷却管组件包括沿输送卷带输送方向并排设置的至少三个冷却管，所述冷却管一端封闭、另一端通过软管连通冷水箱，所述水泵设置在软管和冷水箱之间，所述冷却管上对应输送卷带正上方处沿轴向等距开设有漏液孔。

5.根据权利要求1所述的一种片状热熔胶生产用胶条冷却输送装置，其特征在于：所述循环冷却管组件包括蛇型的冷却管，所述蛇型的冷却管两端通过软管连通冷水箱，所述水泵设置在软管和冷水箱之间，所述冷却管上对应输送卷带正上方处沿轴向等距开设有漏液孔。

6.根据权利要求4或5所述的一种片状热熔胶生产用胶条冷却输送装置，其特征在于：所述漏液孔内壁上沿径向设置有三角状分流筋。

7.根据权利要求4或5所述的一种片状热熔胶生产用胶条冷却输送装置，其特征在于：所述固定架包括相对设置在箱体上端长边的两块竖板，所述竖板上端开设有U型卡槽，U型卡槽内壁配合冷却管外壁。

8.根据权利要求1所述的一种片状热熔胶生产用胶条冷却输送装置，其特征在于：所述连通管两端通过螺纹分别连接箱体和冷水箱，所述连通管内填充有过滤海绵柱。