CN201281351Y - 滚筒风水冷渣机 - Google Patents

Abstract

一种滚筒风水冷渣机，包括外滚筒、进料内滚筒、后内滚筒、中心滚筒、拨渣装置、螺旋叶片、进出水装置和驱动装置，所述的中心滚筒周围设置有卫星管，卫星管与中心滚筒之间存在间隙，并与中心滚筒通过支承板固定联接；卫星管一端开口于进料内滚筒，另一端开口于后内滚筒；螺旋叶片包括中心管螺旋叶片和卫星管螺旋叶片，中心管螺旋叶片和卫星管螺旋叶片分别固定设置于中心滚筒和卫星管内。通过内部几层管子的叠加，使换热面积显著增加，合理的设备尺寸，在满足用户所要求的温度的同时节约了原材料，减轻了重量，减少占地面积。由于内部空间大，容量也大，冷水储量增加，另外在卫星管周围设有拨水鳍片，使水温更均匀，且使流速加快，加速散热。

Description

滚筒风水冷渣机

技术领域：

本实用新型涉及锅炉冷渣设备，尤其涉及一种滚筒风水冷渣机。

背景技术：

目前循环流化床锅炉是目前我国热电行业广泛推广应用的优选炉型，然而与之相适宜配套的冷渣设备，不管从国内外，并没有得到令人满意的解决。特别在大型CFB锅炉上的应用更是屈指可数，本申请人研制并生产的滚筒风水冷渣机，经当时行业部门权威专家评定在国内领先水平。但在科学技术飞速发展的今天，此种冷渣机还存在一些不足，比如冷却慢，体积大，占据面积大，成本较高。

实用新型内容：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种重量轻，体积小，可大大增加热置换面积的滚筒风水冷渣机。

本实用新型的技术方案是以下述方法实现的：

一种滚筒风水冷渣机，包括外滚筒、进料内滚筒、后内滚筒、中心滚筒、拨渣装置、螺旋叶片、进出水装置和驱动装置，其特征在于：所述的中心滚筒周围设置有卫星管，卫星管与中心滚筒之间存在间隙，并与中心滚筒通过支承板固定联接；卫星管一端开口于进料内滚筒，另一端开口于后内滚筒；螺旋叶片包括中心管螺旋叶片和卫星管螺旋叶片，中心管螺旋叶片和卫星管螺旋叶片分别固定设置于中心滚筒和卫星管内。

所述的拨渣装置包括中心上料板、大拨渣板、小分渣板和拨渣块，大拨渣板和拨渣块设置在进料内滚筒，小分渣板设置在中心滚筒内，中心上料板设置于进料内滚筒的内壁上和中心滚筒的口部位置。

所述的卫星管周围设有拨水鳍片。

所述的卫星管为4—15个。

所述的中心滚筒内壁设有扬渣板。

所述的驱动装置可以是变频调速电机或摆线针减速电机，并以链轮、齿轮或滚轮方式传动。

本实用新型的积极效果是：

第一，通过在中心滚筒周围环绕设置卫星管，使换热面积显著增加，比原单管单层冷却置换面积增加1—2倍。合理的设备尺寸，在满足用户所要求的温度的同时节约了原材料，减轻了重量，减少占地面积。

第二，由于内部空间大，容量也大，冷水储量增加，热置换效果理想，另外在卫星管周围设有拨水鳍片，使水温更均匀，且流速加快，不留死角，避免了水走捷径的现象。

第三，由于中心滚筒和卫星管使用了直径较细的管子，管子在受热情况下承受水压能力显著提高。

本实用新型由原单层冷却，改造为单管周围又加卫星管成为多管多层冷却，大大增加了热置换面积。冷渣效果好，同时，整机长度缩短，重量轻，体积小，安装占地面积小，运输也方便。是一种用户满意的换代产品。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书，权利要求书，以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的中心滚筒和卫星管的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用信息的技术方案做进一步描述：

如图1所示，滚筒风水冷渣机，包括外滚筒4、进料内滚筒7、后内滚筒24、中心滚筒1、拨渣装置、螺旋叶片、进出水装置和驱动装置，所述的中心滚筒1周围环绕设置有卫星管2，卫星管2与中心滚筒1之间存在间隙，卫星管2与中心滚筒1之间固定安装有支承板3，卫星管2一端开口于进料内滚筒7，另一端开口于后内滚筒24；螺旋叶片包括中心管螺旋叶片25和卫星管螺旋叶片10，中心管螺旋叶片25和卫星管螺旋叶片10分别固定设置于中心滚筒1和卫星管2内。

所述的拨渣装置包括中心上料板18、大拨渣板17、小分渣板19和拨渣块16，大拨渣板17和拨渣块16分别依次径向排列设置在进料内滚筒7中的圆周上，小分渣板19设置在中心滚筒1内与进料内滚筒7连接部分一侧，中心上料板18设置于进料内滚筒7的内壁上和中心滚筒1的进口位置相连接。

由图1还可以看出，中心滚筒1和卫星管2外套装有一外滚筒4，卫星管2与外滚筒4通过膨胀环5焊接。外滚筒4一端密封套接有防尘罩6，另一端密封有一进料内滚筒7，进料内滚筒7连接有一进渣箱8，外滚筒4下方设置有一支撑架9，支撑架9一端与防尘罩6相嵌，另一端与进渣箱8相嵌。

由图1还可以看出，卫星管2周围设有拨水鳍片11，拨水鳍片11成纵向排列安装在卫星管2外侧，中心滚筒1内壁上纵向排列固定安装有扬渣板12。

由图1还可以看出，进出水装置包括进水管13和出水管14，进水管13安装在中心滚筒1一端穿过防尘罩6，通入外滚筒4，排水管14安装在外滚筒4另一端穿过进料内滚筒7和进渣箱8，外滚筒4上位于进料内滚筒7和中心滚筒1连接部分的中心位置下方设置有一放水法兰15。

由图1还可以看出，外滚筒4下方与支撑架9之间安装有两个限位轮20，限位轮20旁安装有一摆线针减速电机22，摆线针减速电机22与一齿轮付21连接，支撑架9上安装有两组支承轮23。

由图2可以看出，卫星管2为七个，环绕安装在中心滚筒1周围。

其工作原理如下：

当外滚筒4由摆线针减速电机22带动一齿轮付21旋转，齿轮付21驱动外滚筒4旋转时，锅炉排出的热渣经进料内滚筒7进入滚筒内，在进料内滚筒7内的拨渣块16、大拨渣板17的分配下，一部分灰渣通过大拨渣板17中的中心上料板18进入中心滚筒1，另一部分灰渣进入卫星管2，在中心滚筒1和卫星管2内螺旋叶片的自由推动下及中心滚筒1内扬渣板12的抛撒下，迫使灰渣定量有序排出。当热渣在中心滚筒1及卫星管2内缓慢滚动时，间接地与管外的低温冷却水进行热交换，由不断循环的水将大量的热量带走，再加之自然冷风又不断洞穿中心滚筒1和卫星管2内部，由电厂烟囱抽走，形成负压风，也辅助带走了相当一部分热量。起到了快速冷却作用。使得高温灰渣能迅速降到80℃—120℃左右，满足了皮带输送机及刮板输送机和链斗输送机的需要。低温冷却水经出水管14和外滚筒4上位于进料内滚筒7和中心滚筒1连接部分的中心位置下方的放水法兰15排出。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1、滚筒风水冷渣机，包括外滚筒(4)、进料内滚筒(7)、后内滚筒(24)、中心滚筒(1)、拨渣装置、螺旋叶片、进出水装置和驱动装置，其特征在于：所述的中心滚筒(1)周围设置有卫星管(2)，卫星管(2)与中心滚筒(1)之间存在间隙，并与中心滚筒(1)通过支承板(3)固定联接；卫星管(2)一端开口于进料内滚筒(7)，另一端开口于后内滚筒(24)；螺旋叶片包括中心管螺旋叶片(25)和卫星管螺旋叶片(10)，中心管螺旋叶片(25)和卫星管螺旋叶片(10)分别固定设置于中心滚筒(1)和卫星管(2)内。

2、根据权利要求1所述的滚筒风水冷渣机，其特征在于：所述的拨渣装置包括中心上料板(18)、大拨渣板(17)、小分渣板(19)和拨渣块(16)，大拨渣板(17)和拨渣块(16)设置在进料内滚筒(7)，小分渣板(19)设置在中心滚筒(1)内，中心上料板(18)设置于进料内滚筒(7)的内壁上和中心滚筒(1)的口部位置。

3、根据权利要求2所述的滚筒风水冷渣机，其特征在于：所述的卫星管(2)周围设有拨水鳍片(11)。

4、根据权利要求3所述的滚筒风水冷渣机，其特征在于：所述的卫星管(2)为4—15个。

5、根据权利要求4所述的滚筒风水冷渣机，其特征在于：所述的中心滚筒(1)内壁设有扬渣板(12)。

6、根据权利要求5所述的滚筒风水冷渣机，其特征在于：所述的驱动装置可以是变频调速电机或摆线针减速电机，并以链轮、齿轮或滚轮方式传动。