CN217250168U - 一种双面涂布生产设备用膜转移式施胶辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双面涂布生产设备用膜转移式施胶辊，包括底板，所述底板的上端面中心处设置有两个第一固定板，两个所述第一固定板的下端均固定连接在底板的上端面上，靠后侧所述第一固定板的侧壁上开设有两个连接孔，两个所述连接孔的内部均设置有第二轴承，两个所述第二轴承的内部分别连接有上胶辊与下胶辊，所述上胶辊的前端贯穿靠前侧的第一固定板的侧壁，且端部固定连接有第一皮带轮。本实用新型通过将下胶辊设置为中空状，同时在下胶辊的内部设置了芯轴，在芯轴上设置有转动的两个扇叶，通过在下胶辊的两端分别连接水管，通过水在下胶辊的内部流动从而带走表面的热量，同时加快布料表面液体胶的凝固速度，方便实用。

Description

一种双面涂布生产设备用膜转移式施胶辊

技术领域

本实用新型涉及施胶辊领域，尤其涉及一种双面涂布生产设备用膜转移式施胶辊。

背景技术

施胶机分为水平式和斜式两种形式，气动加压，表面施胶的目的通常是阻止液体渗透，获得较好的表面性能及改进纸页的物理性能(诸如表面强度和内结合力)，是改善原纸性能的有效手段。通过表面施胶机将乳化的胶液连续、均匀、稳定地涂敷在成纸表面，经过浸润、渗透挤压等一系列的物理作用，在成纸的表面形成一层极薄地防水层，大幅度提高纸张的吸水性，同时在胶液的作用下提高纤维之间的结合强度和纸张的紧度，从而提高纸张的横向环压指数、纵向裂断长等技术指标，水果果袋纸、食品包装纸、生活类用纸、工业用途纸张通常都需要用到施胶机进行施胶。

现有专利（公开号为：CN208717650U）公开了一种自冷式施胶辊，包括芯轴、中空辊体以及设置于所述中空辊体内的冷却机构，所述冷却机构包括同轴设置于所述芯轴上的第一扇体和第二扇体，所述第一扇体和第二扇体分别靠近所述钢套层的左侧和右侧且第一扇体和第二扇体均位于两个支撑套之间，所述第一扇体和第二扇体之间的钢套层的内壁上还沿周向均匀设置有若干个肋片板，第一扇体和第二扇体同时驱动空气流动，大大提升了进入中空辊体内风量，显著提升了换热效率，进一步保证了冷却效果，有利于施胶辊的连续平稳工作，另外，肋片板的设置不仅有效增加了中空辊体与气流的换热面积还大大增加了中空辊体的强度，有效保证了中空辊体的使命寿命，有利于企业生产成本的控制。该实用新型在使用过程中仍存在一些缺点，通过在施胶辊的内部设置了风扇，利用风冷来对施胶辊进行降温处理，风冷的降温效果比较慢，同时在风扇转动时容易带动施胶辊晃动，容易造成胶涂的不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双面涂布生产设备用膜转移式施胶辊。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种双面涂布生产设备用膜转移式施胶辊，包括底板，所述底板的上端面中心处设置有两个第一固定板，两个所述第一固定板的下端均固定连接在底板的上端面上，靠后侧所述第一固定板的侧壁上开设有两个连接孔，两个所述连接孔的内部均设置有第二轴承，两个所述第二轴承的内部分别连接有上胶辊与下胶辊，所述上胶辊的前端贯穿靠前侧的第一固定板的侧壁，且端部固定连接有第一皮带轮，所述下胶辊的内部设置有降温装置，所述下胶辊的前端贯穿靠前侧的第一固定板的侧壁，且端部固定连接有第三皮带轮，所述第三皮带轮的前侧壁中心处设置有第一轴承，所述第一轴承的前侧壁中心处设置有连接管，所述连接管的后端贯穿第三皮带轮的侧壁；

所述底板的端面靠一侧边缘处设置有电机，所述电机的下端固定连接在底板的上端面上，所述电机的上端面上设置有两个第二固定板，且两个所述第二固定板的下端分别固定连接在电机上端面两侧的边缘处，两个所述第二固定板的中间设置有导辊，所述导辊的两端分别固定连接在两个第二固定板的一侧壁上，两个所述第二固定板的上端固定连接有储胶箱，所述储胶箱的一侧壁靠下端处设置有出胶板，所述出胶板的一端贯穿储胶箱的侧壁，所述储胶箱的内侧壁上固定连接有保温层，所述储胶箱的下内壁内部设置有加热板，所述出胶板的上端设置有挡板，且所述挡板的一侧滑动连接在储胶箱的侧壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述降温装置包括芯轴，所述芯轴的侧壁的四个象限点上均连接有固定杆，四个所述固定杆的另一端分别固定连接在下胶辊的内侧壁上，所述芯轴上转动连接有扇叶，所述扇叶的数量为两个，且两个所述扇叶的位置分别位于芯轴的两端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一皮带轮与第三皮带轮的外侧套设有第一皮带。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机的输出端固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第三皮带轮的外侧套设有第二皮带。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机靠后侧的一侧壁上设置有散热孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下胶辊的内部为中空状。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接管的内壁上设置有内螺纹。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上胶辊的材质为橡胶。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型与现有设置对比，将下胶辊的内部设置为中空状同时在内部设置有两组扇叶，在使用时可通过在下胶辊的两端连接水管，通过水在下胶辊的内部经过带动两个扇叶，加快下胶辊的冷却速度，提高实用性，同时提高施胶的质量。

本实用新型与现有设置对比，通过在储胶箱的内部设置有加热板与保温层，利用加热板对内部的液体胶进行加热保温，减缓液体胶的凝固速度，同时在出胶板的上端设置有挡板，在出胶时可根据手动控制挡板来调节出胶量，方便调节。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双面涂布生产设备用膜转移式施胶辊的轴测图；

图2为本实用新型提出的一种双面涂布生产设备用膜转移式施胶辊的储胶箱的剖图；

图3为本实用新型提出的一种双面涂布生产设备用膜转移式施胶辊的下胶辊的剖视图；

图4为图1中A处的放大示意图；

图5为本实用新型提出的一种双面涂布生产设备用膜转移式施胶辊的第一固定板的右视图。

图例说明：

1、第一固定板；2、第一皮带轮；3、底板；4、第一皮带；5、第二皮带；6、第二皮带轮；7、电机；8、散热孔；9、导辊；10、第二固定板；11、储胶箱；12、保温层；13、挡板；14、出胶板；15、加热板；16、下胶辊；17、固定杆；18、扇叶；19、芯轴；20、第三皮带轮；21、第一轴承；22、内螺纹；23、连接管；24、上胶辊；25、第二轴承；26、连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种双面涂布生产设备用膜转移式施胶辊，包括底板3，底板3的上端面中心处设置有两个第一固定板1，两个第一固定板1的下端均固定连接在底板3的上端面上，靠后侧第一固定板1的侧壁上开设有两个连接孔26，两个连接孔26的内部均设置有第二轴承25，两个第二轴承25的内部分别连接有上胶辊24与下胶辊16，上胶辊24的前端贯穿靠前侧的第一固定板1的侧壁，且端部固定连接有第一皮带轮2，下胶辊16的内部设置有降温装置，下胶辊16的前端贯穿靠前侧的第一固定板1的侧壁，且端部固定连接有第三皮带轮20，第三皮带轮20的前侧壁中心处设置有第一轴承21，第一轴承21的前侧壁中心处设置有连接管23，连接管23的内壁上设置有内螺纹22，连接管23的后端贯穿第三皮带轮20的侧壁，使用时通过将水管连接在连接管23的内部与下胶辊16的另一端，利用水在下胶辊16的内部流动带走表面的热量。

底板3的端面靠一侧边缘处设置有电机7，电机7的下端固定连接在底板3的上端面上，电机7的上端面上设置有两个第二固定板10，且两个第二固定板10的下端分别固定连接在电机7上端面两侧的边缘处，两个第二固定板10的中间设置有导辊9，导辊9的两端分别固定连接在两个第二固定板10的一侧壁上，两个第二固定板10的上端固定连接有储胶箱11，储胶箱11的一侧壁靠下端处设置有出胶板14，出胶板14的一端贯穿储胶箱11的侧壁，储胶箱11的内侧壁上固定连接有保温层12，储胶箱11的下内壁内部设置有加热板15，加热板15对内部的液体胶进行加温防止内部的液体胶凝固，出胶板14的上端设置有挡板13，且挡板13的一侧滑动连接在储胶箱11的侧壁上，通过手动控制可调节出胶量的多少，方便调节。

降温装置包括芯轴19，芯轴19的侧壁的四个象限点上均连接有固定杆17，四个固定杆17的另一端分别固定连接在下胶辊16的内侧壁上，芯轴19上转动连接有扇叶18，扇叶18的数量为两个，且两个扇叶18的位置分别位于芯轴19的两端，利用水在下胶辊16的内部流动带动两个扇叶18在芯轴19上转动，从而带动表面的热量，使得布料上的胶快速凝固，第一皮带轮2与第三皮带轮20的外侧套设有第一皮带4，电机7的输出端固定连接有第二皮带轮6，第二皮带轮6与第三皮带轮20的外侧套设有第二皮带5，电机7靠后侧的一侧壁上设置有散热孔8，下胶辊16的内部为中空状，上胶辊24的材质为橡胶。

工作原理：本实用新型为一种双面涂布生产设备用膜转移式施胶辊，使用时通过将布料通过储胶箱11下端的导辊9的上端然后送入到上胶辊24与下胶辊16的中间，在连接管23的端部连接水管，通过连接管23连接在第二轴承25的内部，在下胶辊16的另一端也连接水管，通过水在下胶辊16的内部流动带动内部芯轴19上的两个扇叶18转动，使水在下胶辊16的内部形成一个回路，利用水流带走下胶辊16表面的热量，对其实现快速降温，加快液体胶在布料上的凝固速度，在储胶箱11的下内壁的内部设置加热板15，通过加热板15对内部的液体胶进行加热处理，减缓液体胶的凝固速度，提高使用时间，操作简单，方便使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双面涂布生产设备用膜转移式施胶辊，包括底板（3），其特征在于：所述底板（3）的上端面中心处设置有两个第一固定板（1），两个所述第一固定板（1）的下端均固定连接在底板（3）的上端面上，靠后侧所述第一固定板（1）的侧壁上开设有两个连接孔（26），两个所述连接孔（26）的内部均设置有第二轴承（25），两个所述第二轴承（25）的内部分别连接有上胶辊（24）与下胶辊（16），所述上胶辊（24）的前端贯穿靠前侧的第一固定板（1）的侧壁，且端部固定连接有第一皮带轮（2），所述下胶辊（16）的内部设置有降温装置，所述下胶辊（16）的前端贯穿靠前侧的第一固定板（1）的侧壁，且端部固定连接有第三皮带轮（20），所述第三皮带轮（20）的前侧壁中心处设置有第一轴承（21），所述第一轴承（21）的前侧壁中心处设置有连接管（23），所述连接管（23）的后端贯穿第三皮带轮（20）的侧壁；

所述底板（3）的端面靠一侧边缘处设置有电机（7），所述电机（7）的下端固定连接在底板（3）的上端面上，所述电机（7）的上端面上设置有两个第二固定板（10），且两个所述第二固定板（10）的下端分别固定连接在电机（7）上端面两侧的边缘处，两个所述第二固定板（10）的中间设置有导辊（9），所述导辊（9）的两端分别固定连接在两个第二固定板（10）的一侧壁上，两个所述第二固定板（10）的上端固定连接有储胶箱（11），所述储胶箱（11）的一侧壁靠下端处设置有出胶板（14），所述出胶板（14）的一端贯穿储胶箱（11）的侧壁，所述储胶箱（11）的内侧壁上固定连接有保温层（12），所述储胶箱（11）的下内壁内部设置有加热板（15），所述出胶板（14）的上端设置有挡板（13），且所述挡板（13）的一侧滑动连接在储胶箱（11）的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种双面涂布生产设备用膜转移式施胶辊，其特征在于：所述降温装置包括芯轴（19），所述芯轴（19）的侧壁的四个象限点上均连接有固定杆（17），四个所述固定杆（17）的另一端分别固定连接在下胶辊（16）的内侧壁上，所述芯轴（19）上转动连接有扇叶（18），所述扇叶（18）的数量为两个，且两个所述扇叶（18）的位置分别位于芯轴（19）的两端。

3.根据权利要求1所述的一种双面涂布生产设备用膜转移式施胶辊，其特征在于：所述第一皮带轮（2）与第三皮带轮（20）的外侧套设有第一皮带（4）。

4.根据权利要求1所述的一种双面涂布生产设备用膜转移式施胶辊，其特征在于：所述电机（7）的输出端固定连接有第二皮带轮（6），所述第二皮带轮（6）与第三皮带轮（20）的外侧套设有第二皮带（5）。

5.根据权利要求1所述的一种双面涂布生产设备用膜转移式施胶辊，其特征在于：所述电机（7）靠后侧的一侧壁上设置有散热孔（8）。

6.根据权利要求1所述的一种双面涂布生产设备用膜转移式施胶辊，其特征在于：所述下胶辊（16）的内部为中空状。

7.根据权利要求1所述的一种双面涂布生产设备用膜转移式施胶辊，其特征在于：所述连接管（23）的内壁上设置有内螺纹（22）。

8.根据权利要求1所述的一种双面涂布生产设备用膜转移式施胶辊，其特征在于：所述上胶辊（24）的材质为橡胶。

Images