CN220537873U - 铝合金法兰热处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供铝合金法兰热处理装置,属于热处理装置领域,其由底座、热处理炉本体、移动机构、升降机构、炉门以及置物架机构构成,本方案中通过置物盘的设置用于放置铝合金法兰,使得铝合金法兰不需要堆积在一起,通过两个推升杆直接提起支撑柱,支撑柱上升带动多个置物盘上升,使得放置于置物盘上的铝合金法兰可以一次性从底板上取走,从而提高热处理的速率,通过插杆活动插接于定位杆上,可以限制定位杆,防止定位杆从插槽内移出,从而提高置物盘的稳定性,通过液压缸B的伸长端与连接板B固定连接,可以实现液压缸B伸长带动连接板B上升,可以解决现有技术中的热处理装置不易实现一次性取出热处理后的铝合金法兰的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于热处理装置领域,具体涉及铝合金法兰热处理装置。
背景技术
法兰是一种盘状零件,在管道工程中最为常见,法兰在加工过程中需要通过热处理炉对其进行热处理,并且法兰进行热处理主要提高材料的机械性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性。
授权公开号“CN219156919U”记载了“一种法兰热处理炉,针对现有的法兰在进行加热时一般通过人工或机械手进行取放,造成效率较低与成本较高,并且在热处理时不便于对法兰进行限位的问题,现提出如下方案,其包括热处理炉本体,所述热处理炉本体的内壁固定连接有承托座,所述承托座的顶部滑动连接有放置座,所述承托座的顶部固定连接有油缸,本实用新型通过设置矩形杆、圆孔、矩形套、连接杆、连接块、挤压杆与滑块,对大小不同的法兰进行限位,方便法兰在移动时的稳定,防止叠加多层的法兰倾倒,通过油缸运转放置座上的法兰推送到热处理炉本体的内部,提高效率与降低成本”。
上述专利通过油缸运转放置座上的法兰推送到热处理炉本体的内部,提高效率与降低成本,但上述专利不易实现一次性取出热处理后的铝合金法兰,由于放置座上没有设置放置结构,使得铝合金法兰热处理时需要堆积在一起,存在不便于一次性取出热处理后的铝合金法兰。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供铝合金法兰热处理装置,旨在解决现有技术中的热处理装置不易实现一次性取出热处理后的铝合金法兰的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
铝合金法兰热处理装置,包括:
底座;
热处理炉本体,其固定连接于底座的顶部;
移动机构,设于底座上;
升降机构,设于底座的顶部;
炉门,其设置于升降机构上,且炉门活动插接于热处理炉本体上,所述升降机构用以实现炉门的升降;以及
置物架机构,设于热处理炉本体和移动机构上。
作为本实用新型一种优选的方案,所述移动机构包括滑槽、连接板A、底板、液压缸A和T型滑块,所述滑槽设置有两个,两个所述滑槽均开设于底座的顶部,且两个滑槽对称设置,所述T型滑块设置有两个,每个所述T型滑块均滑动连接于每个滑槽内,所述底板固定连接于两个T型滑块的顶部,且底板位于热处理炉本体的侧壁之间,所述连接板A固定连接于底板的一端,所述液压缸A的一端固定连接于底座的顶部,且液压缸A的伸长端与连接板A固定连接。
作为本实用新型一种优选的方案,所述升降机构包括液压缸B和连接板B,所述液压缸B设置有两个,两个所述液压缸B的同一侧端均固定连接于底座的顶部,且两个液压缸B对称设置,所述连接板B固定连接于两个液压缸B的伸长端。
作为本实用新型一种优选的方案,所述置物架机构包括:
插接部件,设于底板和热处理炉本体上;以及
置物部件,设于插接部件上。
作为本实用新型一种优选的方案,所述插接部件包括插孔、定位杆、支撑盘、插杆和插槽,所述插槽开设有四个,四个所述插槽均开设于底板的顶部,且四个插槽均匀分布,所述定位杆设置有四个,每个所述定位杆均活动插接于每个插槽内,所述支撑盘固定连接于四个定位杆的顶部,所述插孔开设于底板的侧端,且插孔与其中两个插槽连通,所述插杆固定连接于热处理炉本体的侧内壁,所述插杆的一端活动插接于插孔内,且插杆的一端活动插接于其中一个定位杆上。
作为本实用新型一种优选的方案,所述置物部件包括置物盘、支撑柱和推升杆,所述支撑柱固定连接于支撑盘的顶部,所述置物盘设置有多个,多个所述置物盘均固定连接于支撑柱的圆周表面上,且多个置物盘自上而下依次分布于支撑柱的圆周表面上,所述推升杆设置有两个,两个所述推升杆均固定连接于支撑柱的圆周表面上,且两个推升杆对称设置。
作为本实用新型一种优选的方案,所述热处理炉本体的顶部固定连接有两个U型限位套,两个所述U型限位套均活动套设于炉门上,且两个U型限位套对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本方案中,通过置物盘的设置用于放置铝合金法兰,使得铝合金法兰不需要堆积在一起,通过两个推升杆直接提起支撑柱,支撑柱上升带动多个置物盘上升,使得放置于置物盘上的铝合金法兰可以一次性从底板上取走,从而提高热处理的速率,通过插杆活动插接于定位杆上,可以限制定位杆,防止定位杆从插槽内移出,从而提高置物盘的稳定性。
2、本方案中,通过液压缸B的伸长端与连接板B固定连接,可以实现液压缸B伸长带动连接板B上升,连接板B的设置用于连接炉门,通过连接板B上升可以带动炉门上升,通过连接板A与底板固定连接,可以实现连接板A移动带动底板移动。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型图2中A处的放大图;
图4为本实用新型炉门处的爆炸图;
图5为本实用新型图4中B处的放大图;
图6为本实用新型定位杆处的爆炸图。
图中:1、底座;2、滑槽;3、炉门;4、连接板A;5、底板;6、液压缸A;7、液压缸B;8、U型限位套;9、连接板B;10、热处理炉本体;11、插孔;12、定位杆;13、支撑盘;14、置物盘;15、支撑柱;16、插杆;17、T型滑块;18、插槽;19、推升杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图6,本实施例提供的技术方案如下:
铝合金法兰热处理装置,其由底座1、热处理炉本体10、移动机构、升降机构、炉门3以及置物架机构构成,热处理炉本体10固定连接于底座1的顶部,炉门3设置于升降机构上,且炉门3活动插接于热处理炉本体10上,升降机构用以实现炉门3的升降。
在本实用新型的具体实施例中,热处理炉本体10工作原理及内部构造是本领域技术人员的公知常识,故此不再赘述,炉门3固定连接于连接板B9的底部。
具体的,移动机构设于底座1上,移动机构包括滑槽2、连接板A4、底板5、液压缸A6和T型滑块17,滑槽2设置有两个,两个滑槽2均开设于底座1的顶部,且两个滑槽2对称设置,T型滑块17设置有两个,每个T型滑块17均滑动连接于每个滑槽2内,底板5固定连接于两个T型滑块17的顶部,且底板5位于热处理炉本体10的侧壁之间,连接板A4固定连接于底板5的一端,液压缸A6的一端固定连接于底座1的顶部,且液压缸A6的伸长端与连接板A4固定连接。
在本实用新型的具体实施例中,滑槽2的设置用于连接T型滑块17,两个T型滑块17的设置用于连接底板5,通过T型滑块17滑动连接于滑槽2内,使得T型滑块17可以在滑槽2内滑动,底板5的设置用于放置置物盘14,通过液压缸A6的伸长端与连接板A4固定连接,可以实现液压缸A6伸长推动连接板A4移动,液压缸A6工作原理及内部构造是本领域技术人员的公知常识,故此不再赘述,通过连接板A4与底板5固定连接,可以实现连接板A4移动带动底板5移动。
具体的,升降机构设于底座1的顶部,升降机构包括液压缸B7和连接板B9,液压缸B7设置有两个,两个液压缸B7的同一侧端均固定连接于底座1的顶部,且两个液压缸B7对称设置,连接板B9固定连接于两个液压缸B7的伸长端。
在本实用新型的具体实施例中,通过液压缸B7的伸长端与连接板B9固定连接,可以实现液压缸B7伸长带动连接板B9上升,液压缸B7工作原理及内部构造是本领域技术人员的公知常识,故此不再赘述,连接板B9的设置用于连接炉门3,通过连接板B9上升可以带动炉门3上升。
具体的,插接部件设于底板5和热处理炉本体10上,插接部件包括插孔11、定位杆12、支撑盘13、插杆16和插槽18,插槽18开设有四个,四个插槽18均开设于底板5的顶部,且四个插槽18均匀分布,定位杆12设置有四个,每个定位杆12均活动插接于每个插槽18内,支撑盘13固定连接于四个定位杆12的顶部,插孔11开设于底板5的侧端,且插孔11与其中两个插槽18连通,插杆16固定连接于热处理炉本体10的侧内壁,插杆16的一端活动插接于插孔11内,且插杆16的一端活动插接于其中一个定位杆12上。
在本实用新型的具体实施例中,插槽18的设置用于插接定位杆12,定位杆12的设置用于连接支撑盘13,支撑盘13的设置用于连接支撑柱15,插孔11的设置用于插接插杆16,通过插杆16活动插接于定位杆12上,可以限制定位杆12,防止定位杆12从插槽18内移出,从而提高置物盘14的稳定性,由于插杆16固定连接于热处理炉本体10的侧内壁,使得底板5移动后,插杆16会从定位杆12上移走,使得定位杆12可以从插槽18内移出。
具体的,置物部件设于插接部件上,置物部件包括置物盘14、支撑柱15和推升杆19,支撑柱15固定连接于支撑盘13的顶部,置物盘14设置有多个,多个置物盘14均固定连接于支撑柱15的圆周表面上,且多个置物盘14自上而下依次分布于支撑柱15的圆周表面上,推升杆19设置有两个,两个推升杆19均固定连接于支撑柱15的圆周表面上,且两个推升杆19对称设置。
在本实用新型的具体实施例中,支撑柱15的设置用于连接置物盘14,置物盘14的设置用于放置铝合金法兰,使得铝合金法兰不需要堆积在一起,防止铝合金法兰热处理时出现粘连的情况,通过两个推升杆19的设置便于抬起多个置物盘14。
具体的,热处理炉本体10的顶部固定连接有两个U型限位套8,两个U型限位套8均活动套设于炉门3上,且两个U型限位套8对称设置
在本实用新型的具体实施例中,通过U型限位套8的设置可以提高炉门3升降的稳定性。
本实用新型提供的铝合金法兰热处理装置的工作原理或工作过程为:铝合金法兰热处理完成后,液压缸B7伸长带动连接板B9上升,连接板B9上升带动炉门3在两个U型限位套8上滑动,炉门3完全上升后,置物盘14可以从热处理炉本体10内移出,液压缸A6伸长带动连接板A4移动,连接板A4移动带动底板5移动,底板5移动带动T型滑块17在滑槽2内滑动,底板5移出后由于热处理炉本体10固定连接于热处理炉本体10的侧内壁,使得热处理炉本体10从定位杆12上拔出,当底板5移动带动支撑盘13和置物盘14移动,从而将置物盘14移动至热处理炉本体10的外侧,当置物盘14完全移动至热处理炉本体10的外侧后,可以通过两个推升杆19直接提起支撑柱15,支撑柱15上升带动多个置物盘14上升,支撑柱15上升带动支撑盘13上升,支撑盘13上升带动定位杆12上升,使得定位杆12从插槽18内移出,使得放置于置物盘14上的铝合金法兰可以一次性从底板5上取走。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.铝合金法兰热处理装置,其特征在于,包括:
底座(1);
热处理炉本体(10),其固定连接于底座(1)的顶部;
移动机构,设于底座(1)上;
升降机构,设于底座(1)的顶部;
炉门(3),其设置于升降机构上,且炉门(3)活动插接于热处理炉本体(10)上,所述升降机构用以实现炉门(3)的升降;以及
置物架机构,设于热处理炉本体(10)和移动机构上。
2.根据权利要求1所述的铝合金法兰热处理装置,其特征在于:所述移动机构包括滑槽(2)、连接板A(4)、底板(5)、液压缸A(6)和T型滑块(17),所述滑槽(2)设置有两个,两个所述滑槽(2)均开设于底座(1)的顶部,且两个滑槽(2)对称设置,所述T型滑块(17)设置有两个,每个所述T型滑块(17)均滑动连接于每个滑槽(2)内,所述底板(5)固定连接于两个T型滑块(17)的顶部,且底板(5)位于热处理炉本体(10)的侧壁之间,所述连接板A(4)固定连接于底板(5)的一端,所述液压缸A(6)的一端固定连接于底座(1)的顶部,且液压缸A(6)的伸长端与连接板A(4)固定连接。
3.根据权利要求2所述的铝合金法兰热处理装置,其特征在于:所述升降机构包括液压缸B(7)和连接板B(9),所述液压缸B(7)设置有两个,两个所述液压缸B(7)的同一侧端均固定连接于底座(1)的顶部,且两个液压缸B(7)对称设置,所述连接板B(9)固定连接于两个液压缸B(7)的伸长端。
4.根据权利要求3所述的铝合金法兰热处理装置,其特征在于,所述置物架机构包括:
插接部件,设于底板(5)和热处理炉本体(10)上;以及
置物部件,设于插接部件上。
5.根据权利要求4所述的铝合金法兰热处理装置,其特征在于:所述插接部件包括插孔(11)、定位杆(12)、支撑盘(13)、插杆(16)和插槽(18),所述插槽(18)开设有四个,四个所述插槽(18)均开设于底板(5)的顶部,且四个插槽(18)均匀分布,所述定位杆(12)设置有四个,每个所述定位杆(12)均活动插接于每个插槽(18)内,所述支撑盘(13)固定连接于四个定位杆(12)的顶部,所述插孔(11)开设于底板(5)的侧端,且插孔(11)与其中两个插槽(18)连通,所述插杆(16)固定连接于热处理炉本体(10)的侧内壁,所述插杆(16)的一端活动插接于插孔(11)内,且插杆(16)的一端活动插接于其中一个定位杆(12)上。
6.根据权利要求5所述的铝合金法兰热处理装置,其特征在于:所述置物部件包括置物盘(14)、支撑柱(15)和推升杆(19),所述支撑柱(15)固定连接于支撑盘(13)的顶部,所述置物盘(14)设置有多个,多个所述置物盘(14)均固定连接于支撑柱(15)的圆周表面上,且多个置物盘(14)自上而下依次分布于支撑柱(15)的圆周表面上,所述推升杆(19)设置有两个,两个所述推升杆(19)均固定连接于支撑柱(15)的圆周表面上,且两个推升杆(19)对称设置。
7.根据权利要求6所述的铝合金法兰热处理装置,其特征在于:所述热处理炉本体(10)的顶部固定连接有两个U型限位套(8),两个所述U型限位套(8)均活动套设于炉门(3)上,且两个U型限位套(8)对称设置。
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