CN216838151U - 一种电机转子轴渗碳热处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及渗碳热处理技术领域，尤其涉及一种电机转子轴渗碳热处理装置，包括箱体、底座和龙门架；箱体和龙门架均设置在底座上，底座上设置有用于驱动龙门架移动的动力组件；箱体的顶部设置有箱盖，龙门架的顶端设置有用于驱动箱盖上下移动的卷扬机；箱盖的正下方设置有底架；底架的上方设置有多组放置架；底架的外侧连接多个固定杆，多个固定杆的顶端均设置有固定环，箱盖上设置有与多个固定环一一对应的多个连接组件；箱体和箱盖的内壁上均连接有加热装置。本实用新型对工件的加热效果好，并且能够较为方便的将工件从箱体的内部取出，实用性较强，提高了劳动效率。

Description

一种电机转子轴渗碳热处理装置

技术领域

本实用新型涉及渗碳热处理技术领域，尤其涉及一种电机转子轴渗碳热处理装置。

背景技术

渗碳是指使碳原子渗入到钢表面层的过程，可以使低碳钢的工件具有高碳钢的表面层，再经过淬火和低温回火，使工件的表面层具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持着低碳钢的韧性和塑性。但是合金渗碳层的综合力学性能还有待进一步提高，其塑韧性需要改善。由于目前应用广泛的淬火-配分热处理可以显著改善合金的综合力学性能，利用淬火-配分热处理工艺对渗碳层的微观组织和碳化物的形态、尺寸及分布进行优化与控制，从而提高渗碳层的综合力学性能。

现有技术中的渗碳热处理装置存在下列较为突出的缺点：1、工件因摆放原因而导致的受热不均或受热慢；2、工件在热处理完成后不方便将其从加热箱体的内部取出，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种电机转子轴渗碳热处理装置。

本实用新型的技术方案：一种电机转子轴渗碳热处理装置，包括箱体、底座和龙门架；箱体和龙门架均设置在底座上，且龙门架与底座滑动连接，底座上设置有用于驱动龙门架移动的动力组件；箱体的顶部设置有箱盖，龙门架的顶端设置有用于驱动箱盖上下移动的卷扬机；箱盖的正下方设置有底架；底架的上方设置有多组放置架，每一组放置架均包括两个横向杆和两个连接杆，两个连接杆固定连接于两个横向杆之间，两个连接杆的上端均并排设置有多个弧形放置板；连接杆的两端均设置有限位插杆，连接杆上远离限位插杆的一侧面的两端均设置有与限位插杆相契合的限位插槽；底架的外侧竖直连接多个固定杆，多个固定杆的顶端均设置有固定环，箱盖的内侧面上设置有与多个固定环一一对应的多个连接组件，连接组件包括与箱盖连接的链条及设置在链条底端的挂钩；箱体和箱盖的内壁上均连接有加热装置。

优选的，箱体的内壁上和箱盖的内壁上均设置有晶格反射板，且箱体和箱盖上均设置有保温层。

优选的，动力组件包括限位伺服电机和丝杆，伺服电机固定设置在底座上，丝杆与伺服电机的输出轴连接，龙门架的底端与丝杆螺纹连接。

优选的，底架的端设置有多个支撑块。

优选的，龙门架的两侧均连接有导向机构，导向机构包括固定板A、固定板B和导向杆，固定板A和固定板B分别与箱体和龙门架固定连接，导向杆设置在固定板A上，固定板B滑动设置在导向杆上。

优选的，箱盖在闭合时，此时底架与箱体的内壁底端存在有间隔空间。

优选的，底架、放置架、固定环、链条和挂钩均由耐高温材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、设置的多组放置架使得操作人员能够较为方便的对工件进行摆放工作，且摆放好的工件之间均存在有间隔空间，从而保证了工件的受热效果。

2、在龙门架、卷扬机和动力组件的配合使用下，能够较为方便的将工件从箱体内取出，实用性较强，并且提高了劳动效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中放置架的结构示意图。

附图标记：1、箱体；101、箱盖；2、底座；3、底架；4、放置架；401、横向杆；4011、限位插槽；402、连接杆；5、加热装置；6、固定杆；7、固定环；8、链条；9、挂钩；10、保温层；11、晶格反射板；12、卷扬机；13、龙门架；14、固定板A；15、固定板B；16、导向杆；17、弧形放置板；18、限位插杆；19、伺服电机；20、丝杆；21、支撑块。

具体实施方式

实施例一

如图1-2所示，本实用新型提出的一种电机转子轴渗碳热处理装置，包括箱体1、底座2和龙门架13；箱体1和龙门架13均设置在底座2上，且龙门架13与底座2滑动连接，底座2上设置有用于驱动龙门架13移动的动力组件，动力组件包括限位伺服电机19和丝杆20，伺服电机19固定设置在底座2上，丝杆20与伺服电机19的输出轴连接，龙门架13的底端与丝杆20螺纹连接；龙门架13的两侧均连接有导向机构，导向机构包括固定板A14、固定板B15和导向杆16，固定板A14和固定板B15分别与箱体1和龙门架13固定连接，导向杆16设置在固定板A14上，固定板B15滑动设置在导向杆16上；箱体1的顶部设置有箱盖101，龙门架13的顶端设置有用于驱动箱盖101上下移动的卷扬机12。

箱盖101的正下方设置有底架3；箱盖101在闭合时，此时底架3与箱体1的内壁底端存在有间隔空间，这样设置，使得位于底端的工件也能够被迅速加热，保证受热的均匀性；底架3的端设置有多个支撑块21，通过设置的支撑块21方便了叉车对底架3进行叉运；底架3的上方设置有多组放置架4，每一组放置架4均包括两个横向杆401和两个连接杆402，两个连接杆402固定连接于两个横向杆401之间，两个连接杆402的上端均并排设置有多个弧形放置板17；连接杆402的两端均设置有限位插杆18，连接杆402上远离限位插杆18的一侧面的两端均设置有与限位插杆18相契合的限位插槽4011；底架3的外侧竖直连接多个固定杆6，多个固定杆6的顶端均设置有固定环7，箱盖101的内侧面上设置有与多个固定环7一一对应的多个连接组件，连接组件包括与箱盖101连接的链条8及设置在链条8底端的挂钩9；底架3、放置架4、固定环7、链条8和挂钩9均由耐高温材料制成；箱体1和箱盖101的内壁上均连接有加热装置5。

本实施例中，工作时，将工件(电机转子轴)包裹上渗碳介质，再将工件放置在放置架4上，并使工件的两端分别置于两侧对应的弧形放置板17上，当一组放置架4上的工件摆满以后再将其放到底架3上，再按照上述步骤将下一组放置架4上的工件摆放好，然后使放置架4底端的限位插槽4011对准好下方限位插杆18的位置再插入，由此完成了上下两个放置架4的连接工作，随后将多个装有工件的放置架4依次堆叠在底架3的上方，再启动伺服电机19工作以驱动龙门架13进行移动，龙门架13移动带动箱盖101移动，直至箱盖101移动到底架3的正上方位置，接着将箱盖101底端连接的多个挂钩9分别与多个固定环7连接，再启动卷扬机12工作驱动箱盖101和底架3上移，直至底架3移动至箱体1的上方，接着驱动龙门架13复位到原先位置，此时底架3位于箱体1的正上方，再通过控制卷扬机12工作驱动箱盖101向下移动，直至箱盖101盖在箱体1上，接着可对工件进行热处理工作，通过打开多个加热装置5的开关，可对工件进行均匀加热，加热完毕后，通过设置的卷扬机12和动力组件可将底架3移动到箱体的外部，方便对工件进行运输。

实施例二

如图1所示，本实用新型提出的一种电机转子轴渗碳热处理装置，相较于实施例一，在本实施例中，箱体1的内壁上和箱盖101的内壁上均设置有晶格反射板11，且箱体1和箱盖101上均设置有保温层10。

本实施例中，设置的保温层10能够起到保温的效果，减少箱体1内部热量的散失；设置的晶格反射板11能够向多个放置架4反射热辐射，保证工件的受热效果。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (7)

1.一种电机转子轴渗碳热处理装置，其特征在于，包括箱体(1)、底座(2)和龙门架(13)；箱体(1)和龙门架(13)均设置在底座(2)上，且龙门架(13)与底座(2)滑动连接，底座(2)上设置有用于驱动龙门架(13)移动的动力组件；箱体(1)的顶部设置有箱盖(101)，龙门架(13)的顶端设置有用于驱动箱盖(101)上下移动的卷扬机(12)；箱盖(101)的正下方设置有底架(3)；底架(3)的上方设置有多组放置架(4)，每一组放置架(4)均包括两个横向杆(401)和两个连接杆(402)，两个连接杆(402)固定连接于两个横向杆(401)之间，两个连接杆(402)的上端均并排设置有多个弧形放置板(17)；连接杆(402)的两端均设置有限位插杆(18)，连接杆(402)上远离限位插杆(18)的一侧面的两端均设置有与限位插杆(18)相契合的限位插槽(4011)；底架(3)的外侧竖直连接多个固定杆(6)，多个固定杆(6)的顶端均设置有固定环(7)，箱盖(101)的内侧面上设置有与多个固定环(7)一一对应的多个连接组件，连接组件包括与箱盖(101)连接的链条(8)及设置在链条(8)底端的挂钩(9)；箱体(1)和箱盖(101)的内壁上均连接有加热装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种电机转子轴渗碳热处理装置，其特征在于，箱体(1)的内壁上和箱盖(101)的内壁上均设置有晶格反射板(11)，且箱体(1)和箱盖(101)上均设置有保温层(10)。

3.根据权利要求1所述的一种电机转子轴渗碳热处理装置，其特征在于，动力组件包括限位伺服电机(19)和丝杆(20)，伺服电机(19)固定设置在底座(2)上，丝杆(20)与伺服电机(19)的输出轴连接，龙门架(13)的底端与丝杆(20)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种电机转子轴渗碳热处理装置，其特征在于，底架(3)的端设置有多个支撑块(21)。

5.根据权利要求1所述的一种电机转子轴渗碳热处理装置，其特征在于，龙门架(13)的两侧均连接有导向机构，导向机构包括固定板A(14)、固定板B(15)和导向杆(16)，固定板A(14)和固定板B(15)分别与箱体(1)和龙门架(13)固定连接，导向杆(16)设置在固定板A(14)上，固定板B(15)滑动设置在导向杆(16)上。

6.根据权利要求1所述的一种电机转子轴渗碳热处理装置，其特征在于，箱盖(101)在闭合时，此时底架(3)与箱体(1)的内壁底端存在有间隔空间。

7.根据权利要求1所述的一种电机转子轴渗碳热处理装置，其特征在于，底架(3)、放置架(4)、固定环(7)、链条(8)和挂钩(9)均由耐高温材料制成。

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