CN219824325U - 一种齿轮渗碳淬火设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及齿轮加工的技术领域，特别是涉及一种齿轮渗碳淬火设备，其使齿轮的摆放有序，分布合理，保证齿轮的渗碳深度一样，淬火后的硬度均匀，齿轮的变形小，提高产品合格率，提高经济效益；包括立杆；还包括吊装机构、放置机构和支撑机构，吊装机构包括吊装盘和吊钩，支撑机构包括多个固定盘和多组支撑杆，放置机构包括多个安装柱和放置盘，吊装机构安装在立杆的顶端，支撑机构自上而下均匀排列安装在立杆的外壁上，放置机构安装在支撑机构上。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工的技术领域，特别是涉及一种齿轮渗碳淬火设备。
背景技术
渗碳炉是新型节能周期作业式热处理电炉，主要供钢制零件进行气体渗碳。齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，曲轴齿轮则是装在曲轴前端的齿轮或键齿轮，通常用来代动凸轮轴齿轮，链条或齿状皮带，齿轮在制造过程中需要使用到很多工艺，其中一项为渗碳淬火工艺，渗碳淬火是金属材料常见的一种热处理工艺，它可以使渗过碳的工件表面获得很高的硬度，提高其耐磨程度。经检索，现有技术公开号CN203429238U提出的一种齿轮渗碳淬火装置，包括主立柱、六撑底座和隔板，该六撑底座的间隙上安装有蜂窝板，六撑底座和蜂窝板均固定在主立柱下端，所述隔板的间隙上设有蜂窝板，两者固定在六撑底座的上方，在使用时，将齿轮安装叠放到六撑底座和隔板上，然后放入炉中进行淬火。但是齿轮在渗碳炉中相互叠压，当进行渗碳时，渗碳气氛不能覆盖齿轮的每一个部位，导致齿轮的各部位的渗碳气氛不一样，其渗碳淬火的渗层深度不一样，容易导致产品合格率低，生产成本升高。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使齿轮的摆放有序，分布合理，保证齿轮的渗碳深度一样，淬火后的硬度均匀，齿轮的变形小，提高产品合格率，提高经济效益的齿轮渗碳淬火设备。
本实用新型采用的技术方案为：一种齿轮渗碳淬火设备，包括立杆；还包括吊装机构、放置机构和支撑机构，吊装机构安装在立杆的顶端，支撑机构自上而下均匀排列安装在立杆的外壁上，放置机构安装在支撑机构上；通过吊装机构便于对安装固定有齿轮的装置进行吊装，带动齿轮进入渗碳炉，提高使用时的便利性，通过支撑机构对放置机构进行支撑，使放置机构与立杆连接，提高使用时的稳定性，将齿轮放在放置机构上，使得齿轮的摆放有序，分布合理，每个齿轮在渗碳炉中所处位置的渗碳气氛一样，淬火时的热应力及组织应力分布均匀，从而使得每一炉的每一个齿轮的渗碳深度一样，淬火后的硬度均匀，齿轮的变形小，且每一炉次的装炉量得到保证，节约成本，提高经济效益。
优选的，吊装机构包括吊装盘和吊钩，吊装盘的底端中部与立杆的顶端固定连接，吊钩固定安装在吊装盘的顶端中部；渗碳淬火时使用吊装设备与吊钩进行连接吊装，对安装固定有齿轮的装置进行吊装，带动齿轮进入渗碳炉，提高使用时的便利性。
优选的，支撑机构包括多个固定盘和多组支撑杆，多个固定盘自下到上依次均匀套装在立杆的外侧壁上，固定盘的外壁上轴向均匀安装有多个支撑杆，放置机构安装在支撑杆的顶端；通过固定盘和支撑杆对放置机构上的齿轮进行支撑，使齿轮能够均匀有序、合理分布，使每个齿轮在渗碳炉中所处位置的渗碳气氛一样，且每一炉次的装炉量得到保证，提高处理效果。
优选的，放置机构包括多个安装柱和放置盘，多个安装柱分别固定安装在支撑杆远离固定盘的一端上部，安装柱的顶端固定安装有放置盘，放置盘的顶部轴向均匀开设有多个淬火油进油孔；将齿轮放在放置盘的顶端，通过放置盘对齿轮进行支撑，放置盘上开设的淬火油进油孔能够使淬火油得以均匀流过齿轮，使齿轮冷却速度相同，从而使齿轮椭圆变形减小，提高产品质量。
优选的，还包括多个限位柱和多个插杆，放置盘的顶端开设有插槽，限位柱的底端固定安装有插杆，且插杆与插槽相适配；将限位柱通过插杆插装在放置盘的顶端，齿轮能够套放在限位柱上，对齿轮进行限位，防止在移动过程中掉落，造成损伤，同时插装设置的限位柱能够根据齿轮内孔的大小更换适配的限位柱，提高实用性。
优选的，还包括多个连接杆，多个连接杆的一端轴向均匀安装在立杆的外壁上，连接杆的另一端固定安装在固定盘的顶端外缘；通过连接杆提高固定盘与立杆的连接强度，提高使用时的稳定性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过吊装机构便于对安装固定有齿轮的装置进行吊装，带动齿轮进入渗碳炉，提高使用时的便利性，通过支撑机构对放置机构进行支撑，使放置机构与立杆连接，提高使用时的稳定性，将齿轮放在放置机构上，使得齿轮的摆放有序，分布合理，每个齿轮在渗碳炉中所处位置的渗碳气氛一样，淬火时的热应力及组织应力分布均匀，从而使得每一炉的每一个齿轮的渗碳深度一样，淬火后的硬度均匀，齿轮的变形小，且每一炉次的装炉量得到保证，节约成本，提高经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的前视结构示意图；
图3是本实用新型的上视结构示意图；
图4是本实用新型的下部立体结构示意图；
图中标记：1、立杆；2、吊装盘；3、吊钩；4、固定盘；5、支撑杆；6、安装柱；7、放置盘；8、淬火油进油孔；9、限位柱；10、插杆；11、连接杆。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
如图1至图4所示，吊装盘2的底端中部与立杆1的顶端固定连接，吊钩3固定安装在吊装盘2的顶端中部，多个固定盘4自下到上依次均匀套装在立杆1的外侧壁上，多个连接杆11的一端轴向均匀安装在立杆1的外壁上，连接杆11的另一端固定安装在固定盘4的顶端外缘，固定盘4的外壁上轴向均匀安装有多个支撑杆5，多个安装柱6分别固定安装在支撑杆5远离固定盘4的一端上部，安装柱6的顶端固定安装有放置盘7，放置盘7的顶部轴向均匀开设有多个淬火油进油孔8，放置盘7的顶端开设有插槽，限位柱9的底端固定安装有插杆10，且插杆10与插槽相适配。
将齿轮放在放置盘7的顶端，通过放置盘7对齿轮进行支撑，放置盘7上开设的淬火油进油孔8能够使淬火油得以均匀流过齿轮，使齿轮冷却速度相同，从而使齿轮椭圆变形减小，提高产品质量，将限位柱9通过插杆10插装在放置盘7的顶端，齿轮能够套放在限位柱9上，对齿轮进行限位，防止在移动过程中掉落，造成损伤，同时插装设置的限位柱9能够根据齿轮内孔的大小更换适配的限位柱9，提高实用性，通过固定盘4和支撑杆5对放置盘7上的齿轮进行支撑，使齿轮能够均匀有序、合理分布，使每个齿轮在渗碳炉中所处位置的渗碳气氛一样，且每一炉次的装炉量得到保证，提高处理效果，通过连接杆11提高固定盘4与立杆1的连接强度，提高使用时的稳定性，渗碳淬火时使用吊装设备与吊钩3进行连接吊装，对安装固定有齿轮的装置进行吊装，带动齿轮进入渗碳炉，提高使用时的便利性。
如图1至图4所示，本实用新型的一种齿轮渗碳淬火设备，其在工作时，首先将限位柱9通过插杆10插装在放置盘7的顶端，然后将齿轮分别放置在放置盘7的顶端，使用吊装设备与吊钩3进行连接吊装，对安装固定有齿轮的装置进行吊装，连接杆11提高固定盘4与立杆1的连接强度，通过固定盘4和支撑杆5对放置盘7上的齿轮进行支撑，使齿轮能够均匀有序、合理分布，使每个齿轮在渗碳炉中所处位置的渗碳气氛一样，放置盘7上开设的淬火油进油孔8能够使淬火油得以均匀流过齿轮，使齿轮冷却速度相同。
本实用新型的各部件均采用0Cr25Ni20高强度耐热不锈钢等高强度耐热材料制成。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种齿轮渗碳淬火设备，包括立杆（1）；其特征在于：还包括吊装机构、放置机构和支撑机构，吊装机构安装在立杆（1）的顶端，支撑机构自上而下均匀排列安装在立杆（1）的外壁上，放置机构安装在支撑机构上。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮渗碳淬火设备，其特征在于：吊装机构包括吊装盘（2）和吊钩（3），吊装盘（2）的底端中部与立杆（1）的顶端固定连接，吊钩（3）固定安装在吊装盘（2）的顶端中部。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮渗碳淬火设备，其特征在于：支撑机构包括多个固定盘（4）和多组支撑杆（5），多个固定盘（4）自下到上依次均匀套装在立杆（1）的外侧壁上，固定盘（4）的外壁上轴向均匀安装有多个支撑杆（5），放置机构安装在支撑杆（5）的顶端。
4.根据权利要求3所述的一种齿轮渗碳淬火设备，其特征在于：放置机构包括多个安装柱（6）和放置盘（7），多个安装柱（6）分别固定安装在支撑杆（5）远离固定盘（4）的一端上部，安装柱（6）的顶端固定安装有放置盘（7），放置盘（7）的顶部轴向均匀开设有多个淬火油进油孔（8）。
5.根据权利要求4所述的一种齿轮渗碳淬火设备，其特征在于：还包括多个限位柱（9）和多个插杆（10），放置盘（7）的顶端开设有插槽，限位柱（9）的底端固定安装有插杆（10），且插杆（10）与插槽相适配。
6.根据权利要求3所述的一种齿轮渗碳淬火设备，其特征在于：还包括多个连接杆（11），多个连接杆（11）的一端轴向均匀安装在立杆（1）的外壁上，连接杆（11）的另一端固定安装在固定盘（4）的顶端外缘。
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