CN220537856U - 一种超高频自动局部热处理装置 - Google Patents

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费保兴
郑桂骞
刘达
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    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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    • Y02P10/25Process efficiency

Abstract

本实用新型公开了一种超高频自动局部热处理装置,包括设备机架,设备机架端面设有设备机台,设备机台一侧设有贯穿其设置的振动锅,振动锅一侧设有与设备机台固定设置的认向机构,认向机构远离振动锅的另一端设有与之对应的传送机构,传送机构远离认向机构的另一端设有超高频加热头。本实用新型的有益效果:将电烙铁装置换成超高频的加热方式,避免因电烙铁导致的烫伤风险,另外加装的振锅和皮带,可用于自动上料传送,效率得到大幅度的提升,降低能耗,并且热处理的效果保持一致,提升了企业的生产效率。

Description

一种超高频自动局部热处理装置
技术领域
本实用新型涉及高频加热技术领域,具体为一种超高频自动局部热处理装置。
背景技术
现有技术的局部热处理方式一般为,使用500~1000W的电烙铁,将产品钻孔值匹配至相应的深度和直径,但是这种方式,耗电量巨大,并且电烙铁有烫伤的风险,不能保证产品热处理的程度一致,而且效率低下,产品的良率也得不到保证。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超高频自动局部热处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超高频自动局部热处理装置,包括设备机架,所述设备机架端面设有设备机台,所述设备机台一侧设有贯穿其设置的振动锅,所述振动锅一侧设有与所述设备机台固定设置的认向机构,所述认向机构远离所述振动锅的另一端设有与之对应的传送机构,所述传送机构远离所述认向机构的另一端设有超高频加热头。
进一步优化的,所述振动锅一侧设有与所述认向机构相对应的出料流道,通过振动将产品由振动锅振动至出料流道内。
进一步优化的,所述认向机构端面呈凹字形,其靠近所述传送机构的一端设有感应器,通过认向机构保证产品的方向一致。
进一步优化的,所述传送机构包括固定设置于所述设备机台端面的支撑架,所述支撑架端面设有输送皮带及传动轮,所述传动轮与设置于所述支撑架一侧的驱动电机驱动连接,通过驱动电机带动传动轮及皮带,将认向机构一端流出的产品逐一进行传送至超高频加热头处。
进一步优化的,所述设备机台下部设有与所述驱动电机连接的电机调速器,保证产品不会因传送机构速度过快导致产品掉落或堆积的问题出现。
进一步优化的,所述设备机架位于所述设备机台的下部设有超高频发生器。
有益效果
本实用新型所提供的超高频自动局部热处理装置,将电烙铁装置换成超高频的加热方式,避免因电烙铁导致的烫伤风险,另外加装的振锅和皮带,可用于自动上料传送,效率得到大幅度的提升,降低能耗,并且热处理的效果保持一致,提升了企业的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构另一角度示意图;
图3为本实用新型的整体结构主视示意图。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例
如图1-3所示,一种超高频自动局部热处理装置,包括设备机架1,设备机架1端面设有设备机台2,设备机台2一侧设有贯穿其设置的振动锅3,振动锅3一侧设有与设备机台2固定设置的认向机构5,认向机构5远离振动锅3的另一端设有与之对应的传送机构6,传送机构6远离认向机构5的另一端设有超高频加热头8。
本实施例中,振动锅3一侧设有与认向机构5相对应的出料流道4,通过振动将产品由振动锅3振动至出料流道4内,并逐一出料;认向机构5端面呈凹字形,其靠近传送机构6的一端设有感应器,通过认向机构5的设置,保证产品的方向一致,从而保证后段的制程。
传送机构6包括固定设置于设备机台2端面的支撑架,支撑架端面设有输送皮带及传动轮,传动轮与设置于支撑架一侧的驱动电机7驱动连接,通过驱动电机7带动传动轮及皮带,将认向机构5一端流出的产品逐一进行传送。
设备机台2下部设有与驱动电机7连接的电机调速器9,通过电机调速器9调整驱动电机的速度,以保证产品不会因传送机构速度过快导致产品掉落或堆积的问题出现。
设备机架1位于设备机台2的下部设有超高频发生器10,通过超高频发生器10与超高频加热头8的连接,实现对产品进行超高频局部热处理的工序。
调试好设备后,人工只需将物料上料至振动锅中即可,产品一致性效果好,且每根加工时间在2~3s;
人工将物料倒入振锅;通过振锅振动到认向机构中,产品在认向机构竖直排列入传送机构,电机带动皮带,将产品传送经过超高频加热头,加热头感应到产品,开始对产品进行加热工作,传送机构到头,产品自由掉落,下方可放置接料盒或接料框。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型性的保护范围之内的实用新型内容。

Claims (6)

1.一种超高频自动局部热处理装置,其特征在于:包括设备机架(1),所述设备机架(1)端面设有设备机台(2),所述设备机台(2)一侧设有贯穿其设置的振动锅(3),所述振动锅(3)一侧设有与所述设备机台(2)固定设置的认向机构(5),所述认向机构(5)远离所述振动锅(3)的另一端设有与之对应的传送机构(6),所述传送机构(6)远离所述认向机构(5)的另一端设有超高频加热头(8)。
2.根据权利要求1所述的超高频自动局部热处理装置,其特征在于:所述振动锅(3)一侧设有与所述认向机构(5)相对应的出料流道(4)。
3.根据权利要求1所述的超高频自动局部热处理装置,其特征在于:所述认向机构(5)端面呈凹字形,其靠近所述传送机构(6)的一端设有感应器。
4.根据权利要求1所述的超高频自动局部热处理装置,其特征在于:所述传送机构(6)包括固定设置于所述设备机台(2)端面的支撑架,所述支撑架端面设有输送皮带及传动轮,所述传动轮与设置于所述支撑架一侧的驱动电机(7)驱动连接。
5.根据权利要求4所述的超高频自动局部热处理装置,其特征在于:所述设备机台(2)下部设有与所述驱动电机(7)连接的电机调速器(9)。
6.根据权利要求1所述的超高频自动局部热处理装置,其特征在于:所述设备机架(1)位于所述设备机台(2)的下部设有超高频发生器(10)。
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