CN209565245U - 一种核桃壳仁分离机械 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种核桃壳仁分离机械,属于农产品加工机械设备技术领域。其包括机架、动力装置、送料装置、清选装置和收集装置,所述动力装置包括电机Ⅰ、电机Ⅱ,安装在机架上方,电机Ⅰ通过皮带Ⅰ和皮带Ⅱ将动力传递到拨料辊和曲柄连杆机构,电机Ⅱ与离心风机相连接,为离心风机提供动力;所述送料装置包括拨料辊、淌板Ⅰ、淌板Ⅱ;所述清选装置包括振动筛、离心风机、吸风管道、送风管道、旋风分离器;所述收集装置包括集料斗、集料箱Ⅰ、集料箱Ⅱ、集料口Ⅰ、集料口Ⅱ。本实用新型能一次性完成破壳后核桃壳仁的分离和核仁的初选作业,具有结构紧凑,易于加工,成本低等特点,不仅适用于核桃的壳仁分离,也适用于花生、巴达木、莲子等多种作物,可实现一机多用,适宜推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种核桃壳仁分离机械,属于农场品加工机械设备技术领域。
背景技术
中国是核桃的原产地之一,在中国广大地区有着广泛的种植。新疆核桃种植历史悠久,是核桃栽培的发源地,也是中国核桃主产区之一。和田、喀什和阿克苏是新疆核桃三大产区,品种丰富、产量高、皮薄、果仁饱满。近年来,新疆已经发展为继云南之后的第二大核桃主产区,但长期以来,新疆的核桃深加工水平较低,基本上是以未加工的原材料进行销售,破壳、壳仁分离基本采用人工完成,使得核桃价值未得到很好的发挥,严重影响核桃产业的发展。如何提高核桃的深加工利用率,促进核桃附加值的提高,促进农业增效,农民增收一直是当地政府关注的问题。
传统的核桃破壳和壳仁分离方式,不仅劳动强度大,效率低,而且分离成本高,严重制约了核桃的加工产业的发展和附加值的提升。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:针对核桃破壳加工过程中壳仁分离劳动强度大、成本高等问题,提供一种结构简单、操作简便、经济适用、成本低的核桃壳仁分离机械,同时适合广大核桃种植户进行核桃初加工作业,提升核桃附加值,促进农业增效,农民增收。
本实用新型技术方案是:一种核桃壳仁分离机械,包括机架、动力装置、送料装置、清选装置和收集装置,所述动力装置包括电机Ⅰ、电机Ⅱ,安装在机架上方,电机Ⅰ通过皮带Ⅰ和皮带Ⅱ将动力传递到拨料辊和曲柄连杆机构,电机Ⅱ与离心风机相连接,为离心风机提供动力;所述送料装置位于机架上部,包括拨料辊、淌板Ⅰ、淌板Ⅱ;所述清选装置包括振动筛、吸风管道、送风管道、离心风机、旋风分离器;所述收集装置包括集料斗、集料箱Ⅰ、集料箱Ⅱ、集料口Ⅰ、集料口Ⅱ。
所述拨料辊位于进料斗内部,并通过电机Ⅰ传递的动力实现转动,将破壳后仍结合在一起的壳仁分开,同时实现均匀给料;所述淌板Ⅰ、淌板Ⅱ位于进料斗下方,用于对壳仁进行导向、整流和加速,使壳仁均匀分布并具有一定初速度进入振动筛。
所述振动筛通过吊杆安装在机体上,位于机体内部,通过曲柄连杆机构实现振动。
所述集料斗位于振动筛下部,并与集壳管出口和送风口相通。
所述离心风机安装在机架上部,一端与旋风分离器连接,另一端与送风管道连接,所述送分管道上安装有调压开关,用于控制送风口的气流压力。
所述旋风分离器与吸风管道连接,所述吸风管道与集料口Ⅱ相通。
所述集料箱Ⅰ、集料箱Ⅱ位于机体下部,通过垫块放置于机架上。
本实用新型的工作过程是:工作时,先启动电机Ⅰ、电机Ⅱ,使拨料辊、振动筛、离心风机处于工作状态,向进料斗加入破壳后的核桃,在拨料辊的拨动作用下,破壳后仍结合在一起的壳仁分开,并分别经过淌板Ⅰ、淌板Ⅱ对壳、仁进行导向、整流和加速,均匀进入振动筛,在振动筛的振动筛分作用下,碎小的壳、仁通过筛孔进入集料斗,再经集料斗进入集壳管出口,在送风口吹出的风力作用下,碎小的壳从集壳管出口吹出机外,碎仁在重力的作用下由集料口Ⅰ滑落回收集箱Ⅰ,较大的壳、仁则经振动筛经集料口Ⅱ进入吸风管道,较大的壳被离心风机经吸风管道吸入螺旋分离器,并在螺旋分离器实现壳和气流的分离,较大的壳从螺旋分离器排出,气流则经离心风机进入送风管道,为送风口提供源源不断的风力,实现风力的再利用,较大的核桃仁则在重力的作用下经吸风管道下端进入收集箱Ⅱ,最终实现了不同大小壳、仁的分离。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,操作方便易学,价格低,适宜以农户为主体的初加工作业;能一次性完成了壳仁的分离和核仁的初选作业,解决了劳动强度大,耗费工时,人工成本高的状况;同时改机可用于花生、巴达木、小麦等多种作物壳仁分离,一机多用,大大降低了农民生产成本和促进了农民生产效益的提升;另外,该机实现了风力的多次利用,节约能源。具有很广阔的市场情景。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中,1-集料箱Ⅰ,2-集料口Ⅰ,3-送风口,4-集料斗,5-集壳管出口,6-机架,7-振动筛,8-淌板Ⅱ,9-淌板Ⅰ,10-进料控制闸门,11-拨料辊,12-进料斗,13-皮带Ⅰ,14-电机Ⅰ,15-调压开关,16-送风管道,17-电机Ⅱ,18-离心风机,19-旋风分离器,20-吸风管道,21-集料口Ⅱ,22-集料箱Ⅱ,23-皮带Ⅱ,24-吊杆,25-曲柄连杆机构,26-垫块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型作进一步说明。
实施例1:如图1所示,一种核桃壳仁分离机械,包括机架6、动力装置、送料装置、清选装置和收集装置,所述动力装置包括电机Ⅰ14、电机Ⅱ17,安装在机架6上方,电机Ⅰ14通过皮带Ⅰ13和皮带Ⅱ23将动力传递到拨料辊11和曲柄连杆机构25,电机Ⅱ17与离心风机18相连接,为离心风机18提供动力;所述送料装置位于机架6上部,包括拨料辊11、淌板Ⅰ9、淌板Ⅱ8;所述清选装置包括振动筛7、吸风管道20、送风管道16、离心风机18、旋风分离器19;所述收集装置包括集料斗4、集料箱Ⅰ1、集料箱Ⅱ22、集料口Ⅰ2、集料口Ⅱ21。
所述拨料辊11位于进料斗12内部,并通过电机Ⅰ14传递的动力实现转动,将破壳后仍结合在一起的壳仁分开,同时实现均匀给料;所述淌板Ⅰ9、淌板Ⅱ8位于进料斗12下方,用于对壳仁进行导向、整流和加速,使壳仁均匀分布并具有一定初速度进入振动筛7。
所述振动筛7通过吊杆24安装在机体上,位于机体内部,通过曲柄连杆机构25实现振动。
所述集料斗4位于振动筛7下部,并与集壳管出口5和送风口3相通。
实施例2:一种核桃壳仁分离机械,包括机架6、动力装置、送料装置、清选装置和收集装置,所述动力装置包括电机Ⅰ14、电机Ⅱ17,安装在机架6上方,电机Ⅰ14通过皮带Ⅰ13和皮带Ⅱ23将动力传递到拨料辊11和曲柄连杆机构25,电机Ⅱ17与离心风机18相连接,为离心风机18提供动力;所述送料装置位于机架6上部,包括拨料辊11、淌板Ⅰ9、淌板Ⅱ8;所述清选装置包括振动筛7、吸风管道20、送风管道16、离心风机18、旋风分离器19;所述收集装置包括集料斗4、集料箱Ⅰ1、集料箱Ⅱ22、集料口Ⅰ2、集料口Ⅱ21。
所述拨料辊11位于进料斗12内部,并通过电机Ⅰ14传递的动力实现转动,将破壳后仍结合在一起的壳仁分开,同时实现均匀给料;所述淌板Ⅰ9、淌板Ⅱ8位于进料斗12下方,用于对壳仁进行导向、整流和加速,使壳仁均匀分布并具有一定初速度进入振动筛7。
所述振动筛7通过吊杆24安装在机体上,位于机体内部,通过曲柄连杆机构25实现振动。
所述集料斗4位于振动筛7下部,并与集壳管出口5和送风口3相通。
所述离心风机18安装在机架6上部,一端与旋风分离器19连接,另一端与送风管道16连接,所述送分管道16上安装有调压开关15,用于控制送风口3的气流压力。
所述旋风分离器19与吸风管道20连接,所述吸风管道20与集料口Ⅱ21相通。
所述集料箱Ⅰ1、集料箱Ⅱ22位于机体下部,通过垫块26放置于机架6上。
工作时,先启动电机Ⅰ14、电机Ⅱ17,使拨料辊11、振动筛7、离心风机18处于工作状态,向进料斗12加入破壳后的核桃,在拨料辊11的拨动作用下,破壳后仍结合在一起的壳仁分开,并分别经过淌板Ⅰ9、淌板Ⅱ8对壳仁进行导向、整流和加速,均匀进入振动筛7,在振动筛7的振动筛分作用下,碎小的壳、仁通过筛孔进入集料斗4,再经集料斗4进入集壳管出口5,在送风口3吹出的风力作用下,碎小的壳从集壳管出口5吹出机外,碎仁在重力的作用下由集料口Ⅰ2滑落回收集箱Ⅰ1,较大的壳、仁则经振动筛7经集料口Ⅱ21进入吸风管道20,较大的壳被离心风机18经吸风管道20吸入螺旋分离器19,并在螺旋分离器19实现壳和气流的分离,较大的壳从螺旋分离器19排出,气流则经离心风机18进入送风管道16,为送风口3提供源源不断的风力,实现风力的再利用,较大的核桃仁则在重力的作用下经吸风管道20下端进入收集箱Ⅱ22,最终实现了不同大小壳、仁的分离。
上面结合附图对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种核桃壳仁分离机械,其特征在于:包括机架(6)、动力装置、送料装置、清选装置和收集装置,所述动力装置包括电机Ⅰ(14)、电机Ⅱ(17),安装在机架(6)上方,电机Ⅰ(14)通过皮带Ⅰ(13)和皮带Ⅱ(23)将动力传递到拨料辊(11)和曲柄连杆机构(25),电机Ⅱ(17)与离心风机(18)相连接,为离心风机(18)提供动力;所述送料装置位于机架(6)上部,包括拨料辊(11)、淌板Ⅰ(9)、淌板Ⅱ(8);所述清选装置包括振动筛(7)、吸风管道(20)、送风管道(16)、离心风机(18)、旋风分离器(19);所述收集装置包括集料斗(4)、集料箱Ⅰ(1)、集料箱Ⅱ(22)、集料口Ⅰ(2)、集料口Ⅱ(21)。
2.根据权利要求1所述的核桃壳仁分离机械,其特征在于:所述拨料辊(11)位于进料斗(12)内部,并通过电机Ⅰ(14)传递的动力实现转动,将破壳后仍结合在一起的壳仁分开,同时实现均匀给料;所述淌板Ⅰ(9)、淌板Ⅱ(8)位于进料斗(12)下方,用于对壳仁进行导向、整流和加速,使壳仁均匀分布并具有一定初速度进入振动筛(7)。
3.根据权利要求1所述的核桃壳仁分离机械,其特征在于:所述振动筛(7)通过吊杆(24)安装在机体上,位于机体内部,通过曲柄连杆机构(25)实现振动。
4.根据权利要求1所述的核桃壳仁分离机械,其特征在于:所述集料斗(4)位于振动筛(7)下部,并与集壳管出口(5)和送风口(3)相通。
5.根据权利要求1所述的核桃壳仁分离机械,其特征在于:所述离心风机(18)安装在机架(6)上部,一端与旋风分离器(19)连接,另一端与送风管道(16)连接,所述送风管道(16)上安装有调压开关(15)。
6.根据权利要求1所述的核桃壳仁分离机械,其特征在于:所述旋风分离器(19)与吸风管道(20)连接,所述吸风管道(20)与集料口Ⅱ(21)相通。
7.根据权利要求1所述的核桃壳仁分离机械,其特征在于:所述集料箱Ⅰ(1)、集料箱Ⅱ(22)位于机体下部,通过垫块(26)放置于机架(6)上。
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