CN217866608U - 一种输煤降尘导料装置 - Google Patents

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罗张
肖玉刚
付强
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Xinneng Langfang Energy Chemical Technology Services Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种输煤降尘导料装置,包括前后侧对称设置的支撑板和连接板、箱体、传送带、U形管、雾化喷头和转动杆,两个所述支撑板的上表面左侧处均与连接板固定连接,所述箱体设置在传送带的左侧上方,前侧所述支撑板的正面设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆在远离伺服电机的一端固定连接有箱体。通过设置有箱体和风扇,使得箱体内的粉尘飞扬,通过设置水泵、U形管、水箱和雾化喷头的组合,雾化喷头对水进行雾化处理并喷出,达到了降尘的目的,最后在伺服电机的作用下,箱体逆时针倾斜,煤通过出料口掉落在传送带上,从而进行下一道工序,且本实用新型结构简单,便于使用。

Description

一种输煤降尘导料装置
技术领域
本实用新型涉及输煤降尘导料相关技术领域,具体是涉及一种输煤降尘导料装置。
背景技术
煤对于现代化工业来说,无论是重工业,还是轻工业;无论是能源工业、冶金工业、化学工业、机械工业,还是轻纺工业、食品工业、交通运输业,都发挥着重要的作用,各种工业部门都在一定程度上要消耗一定量的煤,因此有人称煤是工业的“真正的粮食”。我国是世界上煤资源最丰富的国家之一,不仅储量大,分布广,而且种类齐全,煤质优良,为我国工业现代化提供了极为有利的条件。一般输送煤采用的是输煤皮带机,它的特点有:生产效率高,运行平稳可靠,输送连续均匀,工作过程中噪声小,结构简单;运行费用低,维修方便,易于实现自动控制及远程操作。
现有的技术存在以下问题:输煤皮带在输送煤的过程中会产生扬尘,影响车间环境和工人的身体健康。
实用新型内容
为解决上述技术问题,提供一种输煤降尘导料装置,本技术方案解决了上述背景技术中提出的输煤皮带在输送煤的过程中会产生扬尘,影响车间环境和工人的身体健康的问题。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种输煤降尘导料装置,包括前后侧对称设置的支撑板和连接板、箱体、传送带、U形管、雾化喷头和转动杆,两个所述支撑板的上表面左侧处均与连接板固定连接,所述箱体设置在传送带的左侧上方,前侧所述支撑板的正面设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆在远离伺服电机的一端固定连接有箱体,所述箱体的正面设置有风扇,所述箱体的顶端设置有进料口,所述箱体的右侧设置有出料口。
优选的,所述箱体的左侧设置有水箱、连接管和水泵,所述水箱的右侧设置有水泵,所述水泵与连接管的下端相连通,所述连接管的上端与U形管的表面相连通,所述U形管右端贯穿箱体的左侧,并延伸至箱体的内部,所述U形管右端表面设置有若干个雾化喷头。
优选的,所述两个所述支撑板之间设置有驱动轮、从动轮和传送带,前侧所述支撑板的左侧位置处固定连接有底座,所述底座的上表面设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端与驱动轮固定连接,所述驱动轮的表面通过传送带与从带轮连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了,具备以下有益效果:
本实用新型通过设置有箱体和风扇,使得箱体内的粉尘飞扬,并且粉尘不会散到外部环境中,通过设置水泵,U形管,水箱和雾化喷头的组合,雾化喷头对水进行雾化处理并喷出,达到了降尘的目的,该过程不需要过多的人力操作,提高了装置的自动化程度,最后在伺服电机的作用下,箱体逆时针倾斜,煤通过出料口掉落在传送带上,从而进行下一道工序,且本实用新型结构简单,便于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种输煤降尘导料装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种输煤降尘导料装置的部分立体结构示意图;
图3为本实用新型中箱体内部结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种输煤降尘导料装置的俯视图;
图中标号为:
1、支撑板;2、底座;3、驱动电机;4、驱动轮;5、从动轮;6、传送带;7、连接板;8、伺服电机;9、箱体;10、风扇;11、进料口;12、出料口;13、U形管;14、连接管;15、水泵;16、水箱;17、雾化喷头;18、转动杆。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1-4所示,一种输煤降尘导料装置,前后侧对称设置的支撑板1和连接板7、箱体9、传送带6、U形管13、雾化喷头17和转动杆18,两个支撑板1的上表面左侧处均与连接板7固定连接,箱体9设置在传送带6的左侧上方,前侧支撑板1的正面设置有伺服电机8,伺服电机8的输出端固定连接有转动杆18,转动杆18在远离伺服电机8的一端固定连接有箱体9,箱体9的正面设置有风扇10,箱体9的顶端设置有进料口11,箱体9的右侧设置有出料口12,箱体9的左侧设置有水箱16、连接管14和水泵15,水箱16的右侧设置有水泵15,水泵15与连接管14的下端相连通,连接管14的上端与U形管13的表面相连通,U形管13右端贯穿箱体9的左侧,并延伸至箱体9的内部,U形管13右端表面设置有若干个雾化喷头17,在进料口11中向箱体9的内部加入煤,外部控制系统控制风扇10转动,使得箱体9内的粉尘飞扬,水泵15将水箱16中的水送至箱体9内部的U形管13中,连接在U形管13表面上的雾化喷头17能够对水进行雾化处理,并且喷出,水打在飞扬的粉尘上,进而增加粉尘的重量,从而使得粉尘落下,外部控制系统通过控制伺服电机8的转动,从而带动着箱体9逆时针倾斜,使得经过降尘处理的煤从出料口12掉落到传送带6上,进而进行下一道工序,并且箱体9的顶端是可拆卸的,方便后期工作人员清理箱体9的内部。
两个支撑板1之间设置有驱动轮4、从动轮5和传送带6,前侧支撑板1的左侧位置处固定连接有底座2,底座2的上表面设置有驱动电机3,驱动电机3的输出端与驱动轮4固定连接,驱动轮4的表面通过传送带6与从带轮5连接。
本装置的工作原理及使用流程:首先通过进料口11向箱体9的内部添加煤,启动风扇10,使得箱体9内部的粉尘飞扬,接着水泵15将水箱16中的水送至箱体9内部的U形管13中,连接在U形管13表面上的雾化喷头17对水进行雾化处理并且喷出,从而实现对煤的降尘处理,最后启动伺服电机8,带动着箱体9逆时针倾斜,使得经过降尘处理的煤掉落在传送带6上,从而进行下一道工序。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (3)

1.一种输煤降尘导料装置,其特征在于,包括前后侧对称设置的支撑板(1)和连接板(7)、箱体(9)、传送带(6)、U形管(13)、雾化喷头(17)和转动杆(18);
两个所述支撑板(1)的上表面左侧处均与连接板(7)固定连接,所述箱体(9)设置在传送带(6)的左侧上方,前侧所述支撑板(1)的正面设置有伺服电机(8),所述伺服电机(8)的输出端固定连接有转动杆(18),所述转动杆(18)在远离伺服电机(8)的一端固定连接有箱体(9),所述箱体(9)的正面设置有风扇(10),所述箱体(9)的顶端设置有进料口(11),所述箱体(9)的右侧设置有出料口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种输煤降尘导料装置,其特征在于:所述箱体(9)的左侧设置有水箱(16)、连接管(14)和水泵(15),所述水箱(16)的右侧设置有水泵(15),所述水泵(15)与连接管(14)的下端相连通,所述连接管(14)的上端与U形管(13)的表面相连通,所述U形管(13)右端贯穿箱体(9)的左侧,并延伸至箱体(9)的内部,所述U形管(13)右端表面设置有若干个雾化喷头(17)。
3.根据权利要求1所述的一种输煤降尘导料装置,其特征在于:两个所述支撑板(1)之间设置有驱动轮(4)、从动轮(5)和传送带(6),前侧所述支撑板(1)的左侧位置处固定连接有底座(2),所述底座(2)的上表面设置有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出端与驱动轮(4)固定连接,所述驱动轮(4)的表面通过传送带(6)与从动轮(5)连接。
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CN116729900A (zh) * 2023-08-15 2023-09-12 山西精工天佑煤矿机械制造有限公司 一种具有机尾清煤结构的刮板运输机

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CN116729900A (zh) * 2023-08-15 2023-09-12 山西精工天佑煤矿机械制造有限公司 一种具有机尾清煤结构的刮板运输机
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