CN220536974U - 一种带有耐磨结构的给料机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种带有耐磨结构的给料机,涉及给料机技术领域,包括料仓,所述料仓的底部外壁上固定连接有支撑腿,所述料仓的顶部开设有进料口,所述料仓的底部外壁上焊接有出料管,所述出料管与料仓的内部连通,所述出料管上开设有出料口,所述料仓上设有下料机构,所述下料机构包括电机、转动杆和下料绞龙,所述电机通过螺丝安装于料仓的顶部外壁上,所述转动杆贯穿料仓并通过联轴器与电机的输出端固定连接。本实用新型通过设置电机和下料绞龙,可对物料进行匀速下料,通过在料仓的内壁上焊接耐磨板、防撞柱和设置硫化聚氨酯耐磨层,可有效的防止物料对料仓的内壁造成磨损,造成料仓损坏,进而可提高料仓的使用寿命。

Description

一种带有耐磨结构的给料机
技术领域
本实用新型涉及给料机技术领域,具体涉及一种带有耐磨结构的给料机。
背景技术
给料机就是一般意义上说的喂料机,只是因为各个地方的叫法不同,所以产生了不同的名字,而其本质和作用,基本上是一样的。
但是,传统的给料机料仓内壁缺少保护,物料会与料仓内壁发生摩擦碰撞等情况,在长时间使用情况,会导致给料机料仓发生损坏,进而影响整个装置的使用。为此,我们提出一种带有耐磨结构的给料机。
实用新型内容
鉴于上述现有带有耐磨结构的给料机存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型目的是提供一种带有耐磨结构的给料机,解决了,传统的给料机料仓内壁缺少保护,物料会与料仓内壁发生摩擦碰撞等情况,在长时间使用情况,会导致给料机料仓发生损坏,进而影响整个装置的使用的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种带有耐磨结构的给料机,包括料仓,所述料仓的底部外壁上固定连接有支撑腿,所述料仓的顶部开设有进料口,所述料仓的底部外壁上焊接有出料管,所述出料管与料仓的内部连通,所述出料管上开设有出料口,所述料仓上设有下料机构,所述下料机构包括电机、转动杆和下料绞龙,所述电机通过螺丝安装于料仓的顶部外壁上,所述转动杆贯穿料仓并通过联轴器与电机的输出端固定连接,所述下料绞龙的一端转动连接于出料管的底部内壁上,所述下料绞龙的另一端与转动杆的底端固定连接,所述料仓的内壁上焊接有耐磨板,所述耐磨板的表面设有硫化聚氨酯耐磨层。
优选的,所述转动杆的外壁上焊接有搅拌叶,所述搅拌叶上开设有若干通孔。
优选的,所述料仓的底部设有导流板,所述导流板的导流端与出料管的入口位置对应一致。
优选的,所述料仓的内壁上固定连接有连杆,所述连杆上固定连接有转动轴,所述转动杆贯穿转动轴并与转动轴之间转动连接。
进一步地,所述导流板的表面设有硫化聚氨酯耐磨层,所述导流板和耐磨板的表面均焊接有若干防撞柱,所述防撞柱的形状为圆柱形。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、本实用新型,通过设置电机和下料绞龙,可对物料进行匀速下料,通过在料仓的内壁上焊接耐磨板、防撞柱和设置硫化聚氨酯耐磨层,可有效的防止物料对料仓的内壁造成磨损,造成料仓损坏,进而可提高料仓的使用寿命。
2、本实用新型,通过设置连杆和转动轴,可为转动杆提供一定的支撑力,提高转动杆转动过程中的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的料仓剖面结构示意图;
图3为本实用新型的下料机构结构示意图。
附图标记说明:
1、料仓;2、支撑腿;3、进料口;4、出料管;5、出料口;6、下料机构;601、电机;602、转动杆;603、下料绞龙;604、搅拌叶;605、通孔;7、耐磨板;8、防撞柱;9、导流板;10、连杆;11、转动轴。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型实施例公开一种带有耐磨结构的给料机。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种带有耐磨结构的给料机,包括料仓1,料仓1的底部外壁上固定连接有支撑腿2,料仓1的顶部开设有进料口3,料仓1的底部外壁上焊接有出料管4,出料管4与料仓1的内部连通,出料管4上开设有出料口5,料仓1上设有下料机构6,下料机构6包括电机601、转动杆602和下料绞龙603,电机601通过螺丝安装于料仓1的顶部外壁上,转动杆602贯穿料仓1并通过联轴器与电机601的输出端固定连接,下料绞龙603的一端转动连接于出料管4的底部内壁上,下料绞龙603的另一端与转动杆602的底端固定连接,料仓1的内壁上焊接有耐磨板7,耐磨板7的表面设有硫化聚氨酯耐磨层,通过设置电机601和下料绞龙603,可对物料进行匀速下料,通过在料仓1的内壁上焊接耐磨板7和设有硫化聚氨酯耐磨层,可有效的防止物料对料仓1的内壁造成磨损,造成料仓1损坏,进而可提高料仓1的使用寿命。
本实用新型的一种带有耐磨结构的给料机,转动杆602的外壁上焊接有搅拌叶604,搅拌叶604上开设有若干通孔605,设置搅拌叶604,可对料仓1内的物料进行搅拌,防止其凝结在一起,影响下料,设置通孔605,可提高物料之间的流通性,提高搅拌效果。
本实用新型的一种带有耐磨结构的给料机,料仓1的底部设有导流板9,导流板9的导流端与出料管4的入口位置对应一致,可方便将料仓1内的物料完全排出,防止其沉积在料仓1的底部,影响下次使用。
本实用新型的一种带有耐磨结构的给料机,料仓1的内壁上固定连接有连杆10,连杆10上固定连接有转动轴11,转动杆602贯穿转动轴11并与转动轴11之间转动连接,可为转动杆602提供一定的支撑力,提高转动杆602转动过程中的稳定性。
本实用新型的一种带有耐磨结构的给料机,导流板9的表面设有硫化聚氨酯耐磨层,导流板9和耐磨板7的表面均焊接有若干防撞柱8,防撞柱8的形状为圆柱形,可防止物料对导流板9造成磨损,设置防撞柱8,可防止物料对料仓1和导流板9造成冲击,减缓料仓1和导流板9所承受的冲击力,防止造成料仓1和导流板9损坏。
使用时,通过进料口3向料仓1内输送物料,料仓1底部设置的导流板9为物料提供导流作用,使其进入到出料管4内,接着启动电机601,电机601带动转动杆602和下料绞龙603进行转动,从而可将物料进行匀速下料,转动杆602转动过程中带动搅拌叶604进行转动,可对料仓1内的物料进行搅拌,防止其凝结在一起,影响下料,料仓1内壁上焊接的耐磨板7、防撞柱8和设置的硫化聚氨酯耐磨层,可有效的防止物料对料仓1的内壁造成磨损,造成料仓1损坏,进而可提高料仓1的使用寿命。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (5)

1.一种带有耐磨结构的给料机,包括料仓(1),其特征在于,所述料仓(1)的底部外壁上固定连接有支撑腿(2),所述料仓(1)的顶部开设有进料口(3),所述料仓(1)的底部外壁上焊接有出料管(4),所述出料管(4)与料仓(1)的内部连通,所述出料管(4)上开设有出料口(5),所述料仓(1)上设有下料机构(6),所述下料机构(6)包括电机(601)、转动杆(602)和下料绞龙(603),所述电机(601)通过螺丝安装于料仓(1)的顶部外壁上,所述转动杆(602)贯穿料仓(1)并通过联轴器与电机(601)的输出端固定连接,所述下料绞龙(603)的一端转动连接于出料管(4)的底部内壁上,所述下料绞龙(603)的另一端与转动杆(602)的底端固定连接,所述料仓(1)的内壁上焊接有耐磨板(7),所述耐磨板(7)的表面设有硫化聚氨酯耐磨层。
2.根据权利要求1所述的带有耐磨结构的给料机,其特征在于,所述转动杆(602)的外壁上焊接有搅拌叶(604),所述搅拌叶(604)上开设有若干通孔(605)。
3.根据权利要求1所述的带有耐磨结构的给料机,其特征在于,所述料仓(1)的底部设有导流板(9),所述导流板(9)的导流端与出料管(4)的入口位置对应一致。
4.根据权利要求1所述的带有耐磨结构的给料机,其特征在于,所述料仓(1)的内壁上固定连接有连杆(10),所述连杆(10)上固定连接有转动轴(11),所述转动杆(602)贯穿转动轴(11)并与转动轴(11)之间转动连接。
5.根据权利要求3所述的带有耐磨结构的给料机,其特征在于,所述导流板(9)的表面设有硫化聚氨酯耐磨层,所述导流板(9)和耐磨板(7)的表面均焊接有若干防撞柱(8),所述防撞柱(8)的形状为圆柱形。
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