CN112791764A - 一种便于进料的碾米机用进料机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及大米加工技术领域，尤其涉及一种便于进料的碾米机用进料机构，解决了现有技术中进料易发生堵塞及进料不均匀的问题。一种便于进料的碾米机用进料机构，包括进料斗，进料斗的外侧设有支撑架，支撑架的顶部设有进料管，支撑架的内侧设有支撑环，支撑环套设在进料斗的外侧，支撑架的顶部正中央设有驱动电机，进料斗的顶部设有呈“十”字形的连接杆，驱动电机的自由端与连接杆的中心位置处固定连接，进料斗内壁两侧由上而下交错设有若干长度呈递减的导流板。本发明，进料斗可以进行转动，稻谷可以相对避免在进料斗内进行堵塞，在导流板的引导下，稻谷分段式进入到各个导流板上，相对成堆堆到碾米室的底部，能够相对均匀的进料。

Description

一种便于进料的碾米机用进料机构

技术领域

本发明涉及大米加工技术领域，尤其涉及一种便于进料的碾米机用进料机构。

背景技术

碾米机主要由固定扳手，加紧螺帽扳手、毛刷、下料斗、砂轮、钢丝刷等组成。运用机械设备广生的机械作用力对糙米进行去皮碾白，所用机械设备称为碾米机。

现有技术中的碾米机的进料主要是简单利用进料斗进行进料，将稻谷倒入到进料斗中，通过重力作用使稻谷进入到碾米室中进行碾米，进料斗的形状一般为漏斗状，进口大、出口小，稻谷与稻谷之间的相互形成挤压力，摩擦力大，在倾倒稻谷的过程，稻谷易在进料斗中发生堵塞，从而影响传输，同时稻谷进入到碾米室在现有技术上多是成堆倒入，属于不均匀进料相对对稻谷碾米有一定影响。

发明内容

本发明的目的是提供一种便于进料的碾米机用进料机构，解决了现有技术中进料易发生堵塞及进料不均匀的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种便于进料的碾米机用进料机构，包括进料斗，进料斗的外侧设有支撑架，支撑架的顶部设有进料管，支撑架的内侧设有支撑环，支撑环套设在进料斗的外侧，支撑架的顶部正中央设有驱动电机，进料斗的顶部设有呈“十”字形的连接杆，驱动电机的自由端与连接杆的中心位置处固定连接，进料斗内壁两侧由上而下交错设有若干长度呈递减的导流板，导流板位于底部的一端向进料斗的下方倾斜。

优选的，连接杆的横截面为三角形。

优选的，导流板位于底部的一端与水平线所形成的锐角的范围为30度至60度。

优选的，同一侧导流板的底部一端位于同一轴线上。

优选的，导流板的表面为光滑状。

优选的，导流板的表面设有若干凸起。

本发明至少具备以下有益效果：

在进料过程中，进料斗在驱动电机的带动下进行转动，在倾倒稻谷的过程，稻谷可以相对避免在进料斗内进行堵塞，不会影响物料的传输；在导流板的引导下，稻谷分段式进入到各个导流板上，稻谷进入到导流板的各个层中，相对成堆堆到碾米室的底部，能够相对均匀的进料。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的连接板俯视局部结构示意图；

图3为本发明的导流板带有凸块的局部结构示意图；

图4为本发明的导流板俯视局部结构示意图。

图中：1、进料斗；2、支撑架；3、进料管；4、支撑环；5、驱动电机；6、连接杆；7、导流板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1-4，一种便于进料的碾米机用进料机构，包括进料斗1，具体的，进料斗1的底部连接到碾米机的顶部，进料斗1的外侧设有支撑架2，支撑架2的顶部设有进料管3，具体的，进料管3的底端位于进料斗1的上方，在上料的过程中，将稻谷通过进料管3倒入到进料斗1进行进料，支撑架2的内侧设有支撑环4，支撑环4套设在进料斗1的外侧，具体的，支撑环4套设在进料斗1的外侧，在进料斗1进行转动的过程中，支撑环4对进料斗1起到支撑作用，进料斗1鱼支撑环4转动连接，支撑架2的顶部正中央设有驱动电机5，具体的，稻谷的重力大于连接板的阻力，进料斗1的顶部设有呈“十”字形的连接杆6，驱动电机5的自由端与连接杆6的中心位置处固定连接，具体的，进料斗1的转动轴是通过连接杆6形成，驱动电机5的转动带动进料斗1进行转动，进料斗1内壁两侧由上而下交错设有若干长度呈递减的导流板7，具体的，稻谷沿导流板7平行方向重力的分力小于稻谷的离心力和稻谷与导流板7的摩擦力之和，稻谷可在导流板7上进行滑动，导流板7对稻谷起到一定的导流作用，使进入到进料斗1的稻谷能够相对现有技术的均匀的进料，导流板7位于底部的一端向进料斗1的下方倾斜，具体的，稻谷通过进料管3倒入到进料斗1中，驱动电机5带动进料斗1进行转动，稻谷倒入到进料斗1内，稻谷先接触到进料斗1内的导流板7上，导流板7对稻谷起到导流的作用，在进料斗1的转动和导流板7的引导下，稻谷可以避免在进料斗1内进行堵塞，同时能够相对均匀的进料，不会影响物料的传输。

本方案具备以下工作过程：

在进料时，稻谷通过进料管3倒入到进料斗1中，驱动电机5带动进料斗1进行转动，稻谷倒入到进料斗1内，进料斗1在进行不断的转动，转动的力使稻谷在进料斗1内不会发生堵塞，相对对稻谷起到一定的引导作用；稻谷先接触到进料斗1内的导流板7上，导流板7对稻谷起到导流的作用，进料斗1内壁两侧由上而下交错设有若干长度呈递减的导流板7，在进料的过程中，导流板7在导流板7的引导，顺着重心不断甩到下一层的导流板7上，相对现有技术，稻谷堆积在底部，本方案中的稻谷在进料斗1内的停留时间更长，稻谷分段式进入到各个导流板7上，在重力和旋转力的作用下，稻谷进入到导流板7的各个层中，在导流板7的引导下，稻谷不会直接堆积在进料斗1的底部，会堆积在导流板7上均匀进入到进料斗1上，整体上形成了相对均匀的进料；整体在进料斗1的转动和导流板7的引导下，稻谷可以避免在进料斗1内进行堵塞，同时能够相对均匀的进料，不会影响物料的传输。

根据上述工作过程可知：

在进料过程中，在进料斗1相对进行转动，稻谷可以相对避免在进料斗1内进行堵塞，不会影响物料的传输；在导流板7的引导下，稻谷分段式进入到各个导流板7上，在重力和旋转力的作用下，稻谷进入到导流板7的各个层中，相对于堆积在进料斗1的底部，能够形成相对均匀的进料。

进一步的，连接杆6的横截面为三角形，具体的，从进料管3进行的稻谷，会洒到连接杆6上，连接杆6的杆体中心凸起两侧倾斜，这样的设置，使稻谷接触到连接杆6在连接杆6斜面的引导下进入到进料斗1，不会使稻谷堆积在连接杆6的顶部。

进一步的，导流板7位于底部的一端与水平线所形成的锐角的范围为30度至60度，具体的，规定导流板7的倾斜角度，是为了对稻谷进行引流的效果更好，形成的锐角越小导流板7相对倾斜的小，不利于下料，形成的锐角越大导流板7相对倾斜的大，导流的效果则达不到。

进一步的，同一侧导流板7的底部一端位于同一轴线上，具体的，导流板7的长度不同，底部一端位于同一轴线上，使在稻谷不断下落的过程中能顺利进入到下一个导流板7上。

进一步的，导流板7的表面为光滑状，具体的，在进料的过程中，稻谷进入到进料斗1上的导流板7上上，导流板7的表面为光滑状，光滑的表面与稻谷之间的摩擦力较小，稻谷在导流板7上进行运动时，在导流板7的引导，顺着重心不断甩到下一层的导流板7上，相对现有技术中，稻谷堆积在底部，本方案中的稻谷在进料斗1内的停留时间更长，整体上形成了相对均匀的进料。

进一步的，导流板7的表面设有若干凸起，具体的，凸起增加了与稻谷之间的摩擦力，进料斗1进料的时候相对增加了稻谷在进料斗1停留的时间，由此对进料的速度进行控制，在进料时稻谷堆积在导流板7的时间相对长，相对堆积在进料斗1底部的时间减少，可以使下料得更加均匀。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种便于进料的碾米机用进料机构，包括进料斗(1)，其特征在于，所述进料斗(1)的外侧设有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部设有进料管(3)，所述支撑架(2)的内侧设有支撑环(4)，所述支撑环(4)套设在所述进料斗(1)的外侧，所述支撑架(2)的顶部正中央设有驱动电机(5)，所述进料斗(1)的顶部设有呈“十”字形的连接杆(6)，所述驱动电机(5)的自由端与所述连接杆(6)的中心位置处固定连接，所述进料斗(1)内壁两侧由上而下交错设有若干长度呈递减的导流板(7)，所述导流板(7)位于底部的一端向所述进料斗(1)的下方倾斜。

2.根据权利要求1所述的一种便于进料的碾米机用进料机构，其特征在于，所述连接杆(6)的横截面为三角形。

3.根据权利要求1所述的一种便于进料的碾米机用进料机构，其特征在于，所述导流板(7)位于底部的一端与水平线所形成的锐角的范围为30度至60度。

4.根据权利要求1所述的一种便于进料的碾米机用进料机构，其特征在于，同一侧所述导流板(7)的底部一端位于同一轴线上。

5.根据权利要求1所述的一种便于进料的碾米机用进料机构，其特征在于，所述导流板(7)的表面为光滑状。

6.根据权利要求1所述的一种便于进料的碾米机用进料机构，其特征在于，所述导流板(7)的表面设有若干凸起。

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