CN220534484U - 一种煤矸石综合利用陶粒生产制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矸石综合利用陶粒生产制备装置，包括支架，支架的上端设置有第一外壳，第一外壳内部转动连接有造粒外壳，支架的上端设置有进水管，进水管连通有第一通水管，第一通水管转动连接有第二通水管，第一外壳的外侧设置有第二外壳，第二通水管的一端设置有第一带轮，第二外壳内部转动连接有第二带轮，第二带轮的一端设置有第一转轴，支架的下端转动连接有第二转轴，第二转轴的一端设置有圆盘，圆盘的一端开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑条，滑条的一端设置有弧形齿条。本实用新型在造粒时能够方便往造粒机中加水，而且能够根据不同的需求，调节加水的频率，节省人力，造粒的效果更好。

Description

一种煤矸石综合利用陶粒生产制备装置

技术领域

本实用新型涉及制作陶粒技术领域，特别涉及一种煤矸石综合利用陶粒生产制备装置。

背景技术

陶粒是一种在回转窑中经过发泡生产的轻骨料。它具有球状的外形，表面光滑而坚固，内部呈蜂窝状，有密度小、热导率低、强度高的特点。煤矸石是在成煤过程中与煤共同沉积的有机化合物和无机化合物混合在一起的岩石。现有技术中，在使用煤矸石生产制作逃离的过程时，需要使用造粒机进行造粒，现有的造粒机在使用时，通常都需要人工进行加水，而且在造粒的过程中通常都需要进行多次的加水，现有的造粒机在使用时比较浪费人力，而且根据造粒过程中使用的材料不同，造粒过程中的加水频率也不同，现有技术中通过人工控制加水频率，浪费人力而且容易造成造粒效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种煤矸石综合利用陶粒生产制备装置，在造粒时能够方便往造粒机中加水，而且能够根据不同的需求，调节加水的频率，节省人力，造粒的效果更好。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种煤矸石综合利用陶粒生产制备装置，包括支架，所述支架的上端设置有内部中空第一外壳，所述第一外壳内部转动连接内部中空的造粒外壳，所述支架的上端于所述造粒外壳的上方设置有进水管，所述进水管连通有呈水平设置的第一通水管，所述第一通水管的外侧转动连接有第二通水管，所述第一通水管及第二通水管的外侧均开设有若干呈等间距设置的出水孔，所述第一外壳的外侧靠近所述支架的前端竖向设置有第二外壳，所述第二通水管的一端伸入到所述第二外壳的内部设置有与之转动连接的第一带轮，所述第二外壳内部的下端转动连接有第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间设置有与用于传动的第一皮带；

所述第二带轮靠近所述第一外壳的一端设置有穿出所述第二外壳且与之转动连接的第一转轴，所述第一转轴的自由端设置有直齿轮，所述支架的下端转动连接有第二转轴，所述第二转轴靠近所述直齿轮的一端设置有圆盘，所述圆盘远离所述第二转轴的一端开设有多条呈等间距设置的滑槽，每一滑槽内均滑动连接有滑条，每一滑槽内的左右两侧均开设有限位槽，每一滑条的左右两侧设置有与对应限位槽滑动连接的限位柱，所述圆盘远离所述第二转轴的一端设置有螺纹套筒，所述螺纹套筒外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套外侧转动连接有套环，每一滑条远离所述螺纹套筒的一端均设置有弧形齿条，每一滑条靠近所述螺纹套的一端均转动连接有与所述套环转动连接的连杆，所述弧形齿条与所述直齿轮之间设置有用于传动的第二皮带；

所述支架的前端设置有用于拉紧所述第二皮带的紧固机构，所述造粒外壳的下端设置有伸出所述第一外壳且与之转动连接的第三转轴，所述第三转轴的自由端设置有主动锥齿轮，所述第二转轴靠近所述主动锥齿轮的一端设置有与之相啮合的从动锥齿轮，所述支架的后端设置有用于驱动所述第三转轴转动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，将经过处理后需要造粒的材料加进造粒外壳内，然后将进水管连通水源，启动驱动装置，带动第三转轴转动，然后带动第一外壳中的造粒外壳转动和主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，第二转轴随着从动锥齿轮转动，带动圆盘转动，圆盘带动弧形齿条随着转动，然后通过第二皮带带动直齿轮随着转动，第一转轴随着直齿轮转动，然后带动第二带轮转动，通过第一皮带带动第一带轮转动，第一带轮带动第二通水管相对第一通水管进行转动，当第二通水管上的通水孔转动到与第一通水管上的桶水孔重合时，水流顺着孔流出，完成加水，第二通水管一直转动能够间歇式的进行加水，直到造粒完成；拧动螺纹套转动，能够使螺纹套相对螺纹套筒进行移动，螺纹套移动带动套环随着移动，通过连杆使得滑槽与滑槽中进行滑动，限位柱与限位槽中滑动，弧形齿条随着滑条进行滑动，能够改变弧形齿条所组成的齿轮的大小，从而改变带动直齿轮转动的转速，进而改变第二通水管转动速度，改变往造粒外壳中加水的速度，紧固机构能够使弧形齿条组成的齿轮在改变后，第二皮带依然可以紧贴直齿轮和弧形齿条，不影响传动。

本实用新型的进一步设置为：所述紧固机构包括于所述支架的前端靠近所述第二皮带设置的第三外壳、于所述第三外壳内部滑动连接的滑杆、于所述滑杆伸出所述第三外壳的一端转动连接的滚轮、于所述滑杆的另一端于所述第三外壳的内部设置的限位块、于所述限位块与所述第三外壳之间设置的弹簧。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动装置包括于所述支架的后端安装的电机、于所述电机的动力输出轴设置的主动直齿轮、于所述第三转轴外侧设置的与所述主动直齿轮相啮合的从动齿轮。

本实用新型的进一步设置为：所述进水管的上端设置有电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

其一、能够方便在造粒的过程中加水，而且还能够方便进行多次加水，第二通水管与第一通水管转动连接，当第二通水管转动使出水孔与第一通水管上的出水孔重合时，能够完成一次加水，由于第二通水管处于转动状态，所以能够间歇性多次进行加水；

其二、能够根据造粒时使用的材料不同，调节加水的频率，通过拧动螺纹套，螺纹套相对螺纹套筒进行移动，能够带动滑条于滑槽中滑动，改变弧形齿条所组成齿轮的大小，从而改变带动直齿轮的转动速度，直齿轮转动速度改变，第二通水管相对第一通水管的转动速度也随着改变，第一通水管上的出水孔与第二通水管上的出水孔重合的的频率就改变，从而改变加水频率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的部分剖视图；

图3是展示本实用新型的各构件的位置关系；

图4是展示本实用新型的圆盘、螺纹套筒、螺纹套及换套的连接关系；

图5是展示本实用新型的第一通水管与第二通水管的连接关系。

图中：1、支架；2、第一外壳；3、造粒外壳；4、进水管；5、第一通水管；6、第二通水管；7、出水孔；8、第二外壳；9、第一带轮；10、第二带轮；11、第一皮带；12、第一转轴；13、直齿轮；14、第二转轴；15、圆盘；16、滑槽；17、滑条；18、限位槽；19、限位柱；20、连杆；21、套环；22、螺纹套；23、螺纹套筒；24、第三外壳；25、滑杆；26、滚轮；27、限位块；28、弹簧；29、第三转轴；30、主动锥齿轮；31、从动锥齿轮；32、主动直齿轮；33、从动直齿轮；34、电机；35、电磁阀；36、第二皮带；37、弧形齿条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例，参照图1-5，一种煤矸石综合利用陶粒生产制备装置，包括支架1，支架1的上端设置有一个呈倾斜设置的第一外壳2，第一外壳2的内部转动连接有造粒外壳3，支架1的上端于第一外壳2的上方设置有一根进水管4，进水管4连通有一根呈水平设置的第一通水管5，第一外壳2的外侧靠近支架1的前端设置有一个第二外壳8，第一通水管5的外侧转动连接有一根一端伸入到第一外壳2内部且与之转动连接的第二通水管6，第一通水管5的外侧及第二通水管6的外侧均开设有若干呈等间距设置的出水孔7，当第二通水管6上的出水孔7转动与第一通水管5的出水孔7重合时完成一侧加水，第二通水管6伸入到第一外壳2内部的一端设置有一个于第二外壳8内部转动连接的第一带轮9，第二外壳8内部的下端转动连接有一个第二带轮10，第一带轮9与第二带轮10之间连接有一根用于传动的第一皮带11。

第二带轮10靠近第一外壳2的一端设置有一根伸出第二外壳8且与之转动连接的第一转轴12，第一转轴12远离第二带轮10的一端设置有直齿轮13，造粒外壳3的下端设置有一根与第一外壳2转动连接的第二转轴14，第二转轴14远离第一外壳2的一端设置有一个从动锥齿轮31，支架1的下端转动连接有一个根第三转轴29，第三转轴29靠近第二外壳8的一端设置有一个从动锥齿轮31相啮合的主动锥齿轮30，第二转轴14的外侧靠近主动锥齿轮30设置有一个从动直齿轮33，支架1的后端安装有一个电机34，电机34的动力输出轴连接有一个与从动直齿轮33相啮合的主动直齿轮32。

第三转轴29远离第二转轴14的一端设置有一个圆盘15，远离第三转轴29的一端的开设有四条呈等间距设置的滑槽16，每一滑槽16内部的一侧均开设有一条限位槽18，每一滑槽16的内部均滑动连接有一条长条，每一长条的一侧均设置有与对应限位槽18滑动连接的限位柱19，圆盘15远离第三转轴29的一端设置有一个螺纹套筒23，螺纹套筒23的外侧螺纹连接都有一个螺纹套22，螺纹套22的外侧转动连接有一个套环21，每一长条靠近螺纹套22的一端均转动连接有一根与螺纹套22转动连接的连杆20，每一长条的远离螺纹套22的一端均设置有一条弧形齿条37，四条弧形齿条37闭合后能形成一个齿轮，通过拧动螺纹套22能够改变四根弧形齿条37组成的齿轮的大小，改变直齿轮13的转速，从而改变加水的频率，弧形齿条37与直齿轮13之间设置有一条用于传动的第二皮带36。

支架1的前端靠近第二皮带36设置有一个第三外壳24，第三外壳24的内部滑动连接有一根滑杆25，滑杆25的一端伸出第三外壳24转动连接有一个滚轮26，滑杆25的另一端于第三外壳24的内部设置有一块与之滑动连接的限位块27，限位块27与第三外壳24之间设置有一根弹簧28，能够防止第二皮带36从直齿轮13及弧形齿条37上滑落，进水管4的上端连通有一个电磁阀35。

使用方式：将经过处理后需要造粒的材料加进造粒外壳3内，然后将进水管4连通水源，打开电磁阀35，启动电机34，主动直齿轮32转动，然后带动从动直齿轮33转动，然后带动第三转轴29转动，然后带动第一外壳2中的造粒外壳3转动和主动锥齿轮30转动，主动锥齿轮30带动从动锥齿轮31转动，第二转轴14随着从动锥齿轮31转动，带动圆盘15转动，圆盘15带动弧形齿条37随着转动，然后通过第二皮带36带动直齿轮13随着转动，第一转轴12随着直齿轮13转动，然后带动第二带轮10转动，通过第一皮带11带动第一带轮9转动，第一带轮9带动第二通水管6相对第一通水管5进行转动，当第二通水管6上的通水孔转动到与第一通水管5上的桶水孔重合时，水流顺着孔流出，完成加水，第二通水管6一直转动能够间歇式的进行加水，直到造粒完成。

拧动螺纹套22转动，能够使螺纹套22相对螺纹套22筒进行移动，螺纹套22移动带动套环21随着移动，通过连杆20使得滑槽16与滑槽16中进行滑动，限位柱19与限位槽18中滑动，弧形齿条37随着滑条17进行滑动，能够改变弧形齿条37所组成的齿轮的大小，从而改变带动直齿轮13转动的转速，进而改变第二通水管6转动速度，改变往造粒外壳3中加水的速度，弧形齿条37组成的齿轮大小改变，第二皮带36的松紧度会改变，第三外壳24中的弹簧28的弹力通过限位块27使滑杆25相对第三外壳24滑动，带动滚轮26滑动使滚轮26紧贴第二皮带36，然皮带能够紧贴弧形齿条37和直齿轮13，不影响第二皮带36传动。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (4)

1.一种煤矸石综合利用陶粒生产制备装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的上端设置有内部中空第一外壳(2)，所述第一外壳(2)内部转动连接内部中空的造粒外壳(3)，所述支架(1)的上端于所述造粒外壳(3)的上方设置有进水管(4)，所述进水管(4)连通有呈水平设置的第一通水管(5)，所述第一通水管(5)的外侧转动连接有第二通水管(6)，所述第一通水管(5)及第二通水管(6)的外侧均开设有若干呈等间距设置的出水孔(7)，所述第一外壳(2)的外侧靠近所述支架(1)的前端竖向设置有第二外壳(8)，所述第二通水管(6)的一端伸入到所述第二外壳(8)的内部设置有与之转动连接的第一带轮(9)，所述第二外壳(8)内部的下端转动连接有第二带轮(10)，所述第一带轮(9)与所述第二带轮(10)之间设置有与用于传动的第一皮带(11)；

所述第二带轮(10)靠近所述第一外壳(2)的一端设置有穿出所述第二外壳(8)且与之转动连接的第一转轴(12)，所述第一转轴(12)的自由端设置有直齿轮(13)，所述支架(1)的下端转动连接有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)靠近所述直齿轮(13)的一端设置有圆盘(15)，所述圆盘(15)远离所述第二转轴(14)的一端开设有多条呈等间距设置的滑槽(16)，每一滑槽(16)内均滑动连接有滑条(17)，每一滑槽(16)内的左右两侧均开设有限位槽(18)，每一滑条(17)的左右两侧设置有与对应限位槽(18)滑动连接的限位柱(19)，所述圆盘(15)远离所述第二转轴(14)的一端设置有螺纹套筒(23)，所述螺纹套筒(23)外侧螺纹连接有螺纹套(22)，所述螺纹套(22)外侧转动连接有套环(21)，每一滑条(17)远离所述螺纹套筒(23)的一端均设置有弧形齿条(37)，每一滑条(17)靠近所述螺纹套(22)的一端均转动连接有与所述套环(21)转动连接的连杆(20)，所述弧形齿条(37)与所述直齿轮(13)之间设置有用于传动的第二皮带(36)；

所述支架(1)的前端设置有用于拉紧所述第二皮带(36)的紧固机构，所述造粒外壳(3)的下端设置有伸出所述第一外壳(2)且与之转动连接的第三转轴(29)，所述第三转轴(29)的自由端设置有主动锥齿轮(30)，所述第二转轴(14)靠近所述主动锥齿轮(30)的一端设置有与之相啮合的从动锥齿轮(31)，所述支架(1)的后端设置有用于驱动所述第三转轴(29)转动的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种煤矸石综合利用陶粒生产制备装置，其特征在于：所述紧固机构包括于所述支架(1)的前端靠近所述第二皮带(36)设置的第三外壳(24)、于所述第三外壳(24)内部滑动连接的滑杆(25)、于所述滑杆(25)伸出所述第三外壳(24)的一端转动连接的滚轮(26)、于所述滑杆(25)的另一端于所述第三外壳(24)的内部设置的限位块(27)、于所述限位块(27)与所述第三外壳(24)之间设置的弹簧(28)。

3.根据权利要求1所述的一种煤矸石综合利用陶粒生产制备装置，其特征在于：所述驱动装置包括于所述支架(1)的后端安装的电机(34)、于所述电机(34)的动力输出轴设置的主动直齿轮(32)、于所述第三转轴(29)外侧设置的与所述主动直齿轮(32)相啮合的从动直齿轮(33)。

4.根据权利要求1所述的一种煤矸石综合利用陶粒生产制备装置，其特征在于：所述进水管(4)的上端设置有电磁阀(35)。