CN108759392B - 一种有机肥料生产干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种有机肥料生产干燥装置,包括弧形壳体,所述弧形壳体的外侧面的上端开设有通槽,弧形壳体外侧面的左端通过左侧固定板和底板上表面的左侧固定连接,弧形壳体外侧面的右端通过右侧固定板和底板上表面的右侧固定连接,弧形壳体的右端固定有挡料板,螺旋叶片带动刮料板旋转,刮料板使得弧形壳体内最底部的有机肥料不断翻到上面,且螺旋叶片使得有机肥料向左移动,有机肥料向左移动过程中不断的翻转,使得有机肥料的散热效果好;气泵工作使得高压气体经气体稳流阀进入对应的弧形出气管中,弧形出气管中的高压空气经出气孔排出,高压空气带走有机肥料中的热量,提高了有机肥料的加工效率。

Description

一种有机肥料生产干燥装置
技术领域
本发明涉及机肥料生产技术领域,具体为一种有机肥料生产干燥装置。
背景技术
有机肥料是天然有机质经微生物分解或发酵而成的一类肥料。中国又称农家肥。其特点有:原料来源广,数量大;养分全,含量低;肥效迟而长,须经微生物分解转化后才能为植物所吸收;改土培肥效果好。常用的自然肥料品种有绿肥、人粪尿、厩肥、堆肥、沤肥、沼气肥和废弃物肥料等。
有机肥料生产过程中需要对其进行加热干燥,以便于存储和保证质量,但现有技术的有机肥料干燥设备只是单纯的对有机肥料进行烘干,有机肥料烘干只能放置降温,降低了有机肥料的加工效率;若不降温会对有机肥料的装袋带来困难。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种有机肥料生产干燥装置,螺旋叶片带动刮料板旋转,刮料板使得弧形壳体内最底部的有机肥料不断翻到上面,且螺旋叶片使得有机肥料向左移动,有机肥料向左移动过程中不断翻转,使得有机肥料的散热效果好;气泵工作使得高压气体经气体稳流阀进入对应的弧形出气管中,弧形出气管中的高压空气经出气孔排出,高压空气带走有机肥料中的热量,提高了有机肥料的加工效率,便于有机肥料的装袋,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种有机肥料生产干燥装置,包括弧形壳体,所述弧形壳体的外侧面的上端开设有通槽,弧形壳体外侧面的左端通过左侧固定板和底板上表面的左侧固定连接,弧形壳体外侧面的右端通过右侧固定板和底板上表面的右侧固定连接,弧形壳体的右端固定有挡料板,挡料板右侧面的安装孔中固定有第三轴承,第三轴承的内环和转动轴侧面的右端固定连接,转动轴侧面的左端和第二轴承的内环固定连接,第二轴承通过支撑杆和弧形壳体的左端固定连接,弧形壳体的轴线和转动轴的轴线重合,转动轴的外侧面固定有螺旋叶片。
螺旋叶片的外侧等角度固定有六个刮料板,刮料板远离转动轴的一端沿左右方向等间距开设有卡接槽,弧形壳体内壁下端对应卡接槽的位置设有弧形出气管,弧形出气管外侧面的下端均匀开设有出气孔,弧形出气管的进气口和气体稳流阀的出气口通过导管连通,气体稳流阀的进气口和集气管的出气口通过导管连通,集气管的进气口和气泵的出气口通过导管连通,气泵固定在底板的上表面。
左侧固定板的左侧面固定有侧支撑板,侧支撑板的上表面设有出料装置,转动轴的右端和减速电机的输出轴通过传动装置连接,减速电机固定在底板的上表面,底板上安装有辅助支撑装置,底板的下表面均匀固定有四个万向轮,底板的上表面固定有控制开关,控制开关的输入端和外部电源的输出端电连接,控制开关的输出端分别与减速电机的输入端和气泵的输入端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述出料装置包括弧形出料板,弧形出料板外侧面的下端固定有圆形垫板,圆形垫板的下表面和卡接柱上端固定连接,侧支撑板上表面对应卡接柱的位置开设有卡接槽,卡接槽和卡接柱卡接,圆形垫板的下表面和侧支撑板的上表面接触。
作为本发明的一种优选技术方案,所述弧形出料板的右侧面和弧形壳体的左侧面滑动连接,弧形出料板的直径和弧形壳体的直径相等,弧形壳体的轴线和弧形出料板的轴线重合。
作为本发明的一种优选技术方案,所述辅助支撑装置包括第一螺杆,第一螺杆和底板上表面的螺孔螺纹连接,第一螺杆的上端固定有把手,第一螺杆的下端和第一轴承的内环固定连接,第一轴承通过固定架固定在支撑板的上表面。
作为本发明的一种优选技术方案,所述传动装置包括第一同步轮,第一同步轮和减速电机的输出轴同轴固定,第一同步轮和第二同步轮通过同步带连接,第二同步轮和转动轴的右端同轴固定。
作为本发明的一种优选技术方案,所述挡料板的上端和进料斗的下端转动连接,挡料板的右侧面和角度调节装置的下端转动连接,角度调节装置的上端和振动装置的下端转动连接,振动装置的上端和进料斗的侧面转动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述进料斗包括斜支板,斜支板的左端和挡料板的上端通过合页转动连接,挡料板上表面的前后两侧分别固定有前侧挡板和后侧挡板,斜支板的右端高于斜支板的左端。
作为本发明的一种优选技术方案,所述角度调节装置包括螺管,螺管内壁的下端和第三螺杆的上端螺纹连接,第三螺杆的下端和挡料板的右侧面通过铰接座铰接,螺管内壁的上端和第二螺杆的下端螺纹连接,第二螺杆的螺纹方向和第三螺杆的螺纹方向相反。
作为本发明的一种优选技术方案,所述振动装置包括第二连接圆板,第二连接圆板的下表面和第二螺杆的上端固定连接,第二连接圆板的上表面和伸缩杆的下端固定连接,伸缩杆的上端和第一连接圆板的下表面固定连接,伸缩杆的侧面套接有弹簧,第一连接圆板的上表面和斜支板的下表面通过铰接座铰接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述斜支板的下表面固定有激振器,激振器的输入端和控制开关的输出端电连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本有机肥料生产干燥装置,(1):减速电机通过传动装置带动转动轴和螺旋叶片旋转,螺旋叶片带动刮料板旋转,刮料板使得弧形壳体内最底部的有机肥料不断翻到上面,且螺旋叶片使得有机肥料向左移动,有机肥料向左移动过程中不断翻转,使得有机肥料的散热效果好。
(2):气泵工作使得高压气体经气体稳流阀进入对应的弧形出气管中,弧形出气管中的高压空气经出气孔排出,高压空气带走有机肥料中的热量,气体稳流阀使得各个弧形出气管中的气压相等;且弧形出气管和刮料板上的卡接槽滑动连接,弧形出气管使得刮料板翻料均匀。
(3):工人通过把手旋转第一螺杆,第一螺杆带动第一螺杆旋转,第一螺杆通过第一轴承带动支撑板向下移动,支撑板和地面接触,辅助支撑装置提高了底板的承重能力,第一轴承使得支撑板不会与地面产生水平方向的摩擦,支撑板上下移动方便。
(4):工人使得弧形出料板的右侧面和弧形壳体的左侧面接触,工人使得弧形出料板通过圆形垫板带动卡接柱向下移动,卡接柱和侧支撑板上的卡接槽卡接,出料装置安装方便,且本装置不使用时,工人将出料装置拆下,便于本装置的运输或放置。
(5):激振器工作使得斜支板在振动装置的作用下上下移动,待降温的有机肥料均匀落入到弧形壳体内部的右侧;第二螺杆的螺纹方向和第三螺杆的螺纹方向相反,工人旋转螺管调节角度调节装置的长度,角度调节装置的长度改变从而调节斜支板的倾角,使得调节斜支板上有机肥料的下料速度调节方便。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图;
图2为本发明振动装置和角度调节装置结构示意图;
图3为本发明弧形出气管结构示意图;
图4为本发明左视结构示意图;
图5为本发明俯视结构示意图。
图中:1控制开关、2减速电机、3传动装置、31第一同步轮、32同步带、33第二同步轮、4辅助支撑装置、41支撑板、42第一轴承、43第一螺杆、44把手、5振动装置、51第一连接圆板、52弹簧、53伸缩杆、54第二连接圆板、6角度调节装置、61第二螺杆、62螺管、63第三螺杆、7出料装置、71弧形出料板、72圆形垫板、73卡接柱、8侧支撑板、9进料斗、91前侧挡板、92斜支板、93后侧挡板、10挡料板、11弧形壳体、12卡接槽、13刮料板、14螺旋叶片、15底板、16气泵、17集气管、18气体稳流阀、19右侧固定板、20万向轮、21弧形出气管、22出气孔、23第二轴承、24第三轴承、25转动轴、26左侧固定板、27支撑杆、28激振器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种有机肥料生产干燥装置,包括弧形壳体(11),弧形壳体(11)的外侧面的上端开设有通槽,弧形壳体(11)外侧面的左端通过左侧固定板(26)和底板(15)上表面的左侧固定连接,弧形壳体(11)外侧面的右端通过右侧固定板(19)和底板(15)上表面的右侧固定连接,右侧固定板(19)和左侧固定板(26)将弧形壳体(11)固定在底板(15)上表面,弧形壳体(11)的右端固定有挡料板(10),挡料板(10)右侧面的安装孔中固定有第三轴承(24),第三轴承(24)的内环和转动轴(25)侧面的右端固定连接,转动轴(25)侧面的左端和第二轴承(23)的内环固定连接,第二轴承(23)通过支撑杆(27)和弧形壳体(11)的左端固定连接,弧形壳体(11)的轴线和转动轴(25)的轴线重合,转动轴(25)的外侧面固定有螺旋叶片(14),转动轴(25)的右端和减速电机(2)的输出轴通过传动装置(3)连接,减速电机(2)固定在底板(15)的上表面,传动装置(3)包括第一同步轮(31),第一同步轮(31)和减速电机(2)的输出轴同轴固定,第一同步轮(31)和第二同步轮(33)通过同步带(32)连接,第二同步轮(33)和转动轴(25)的右端同轴固定,螺旋叶片(14)的外侧等角度固定有六个刮料板(13),刮料板(13)远离转动轴(25)的一端沿左右方向等间距开设有卡接槽(12),减速电机(2)通过传动装置(3)带动转动轴(25)和螺旋叶片(14)旋转,螺旋叶片(14)带动刮料板(13)旋转,刮料板(13)使得弧形壳体(11)内最底部的有机肥料不断翻到上面,且螺旋叶片(14)使得有机肥料向左移动,有机肥料向左移动过程中不断翻转,使得有机肥料的散热效果好。
弧形壳体(11)内壁下端对应卡接槽(12)的位置设有弧形出气管(21),弧形出气管(21)外侧面的下端均匀开设有出气孔(22),弧形出气管(21)的进气口和气体稳流阀(18)的出气口通过导管连通,气体稳流阀(18)的进气口和集气管(17)的出气口通过导管连通,集气管(17)的进气口和气泵(16)的出气口通过导管连通,气泵(16)固定在底板(15)的上表面,气泵(16)工作使得高压气体经气体稳流阀(18)进入对应的弧形出气管(21)中,弧形出气管(21)中的高压空气经出气孔(22)排出,高压空气带走有机肥料中的热量,气体稳流阀(18)使得各个弧形出气管(21)中的气压相等;且弧形出气管(21)和刮料板(13)上的卡接槽(12)滑动连接,弧形出气管(21)使得刮料板(13)翻料均匀。
左侧固定板(26)的左侧面固定有侧支撑板(8),侧支撑板(8)的上表面设有出料装置(7),出料装置(7)包括弧形出料板(71),弧形出料板(71)外侧面的下端固定有圆形垫板(72),圆形垫板(72)的下表面和卡接柱(73)上端固定连接,侧支撑板(8)上表面对应卡接柱(73)的位置开设有卡接槽,卡接槽和卡接柱(73)卡接,圆形垫板(72)的下表面和侧支撑板(8)的上表面接触,弧形出料板(71)的右侧面和弧形壳体(11)的左侧面滑动连接,弧形出料板(71)的直径和弧形壳体(11)的直径相等,弧形壳体(11)的轴线和弧形出料板(71)的轴线重合,工人使得弧形出料板(71)的右侧面和弧形壳体(11)的左侧面接触,工人使得弧形出料板(71)通过圆形垫板(72)带动卡接柱(73)向下移动,卡接柱(73)和侧支撑板(8)上的卡接槽卡接,出料装置(7)安装方便,且本装置不使用时,工人将出料装置(7)拆下,便于本装置的运输或放置。
底板(15)上安装有辅助支撑装置(4),辅助支撑装置(4)包括第一螺杆(43),第一螺杆(43)和底板(15)上表面的螺孔螺纹连接,第一螺杆(43)的上端固定有把手(44),第一螺杆(43)的下端和第一轴承(42)的内环固定连接,第一轴承(42)通过固定架固定在支撑板(41)的上表面,工人通过把手(44)旋转第一螺杆(43),第一螺杆(43)带动第一螺杆(43)旋转,第一螺杆(43)通过第一轴承(42)带动支撑板(41)向下移动,支撑板(41)和地面接触,辅助支撑装置(4)提高了底板(15)的承重能力,第一轴承(42)使得支撑板(41)不会与地面产生水平方向的摩擦,支撑板(41)上下移动方便。
挡料板(10)的上端和进料斗(9)的下端转动连接,挡料板(10)的右侧面和角度调节装置(6)的下端转动连接,角度调节装置(6)的上端和振动装置(5)的下端转动连接,振动装置(5)的上端和进料斗(9)的侧面转动连接。
进料斗(9)包括斜支板(92),斜支板(92)的左端和挡料板(10)的上端通过合页转动连接,挡料板(10)上表面的前后两侧分别固定有前侧挡板(91)和后侧挡板(93),斜支板(92)的右端高于斜支板(92)的左端,斜支板(92)的下表面固定有激振器(28),前侧挡板(91)和后侧挡板(93)防止有机肥料从斜支板(92)前后两端流出。
角度调节装置(6)包括螺管(62),螺管(62)内壁的下端和第三螺杆(63)的上端螺纹连接,第三螺杆(63)的下端和挡料板(10)的右侧面通过铰接座铰接,螺管(62)内壁的上端和第二螺杆(61)的下端螺纹连接,第二螺杆(61)的螺纹方向和第三螺杆(63)的螺纹方向相反,激振器(28)工作使得斜支板(92)在振动装置(5)的作用下上下移动,待降温的有机肥料均匀落入到弧形壳体(11)内部的右侧;工人旋转螺管(62)调节角度调节装置(6)的长度,角度调节装置(6)的长度改变从而调节斜支板(92)的倾角,使得调节斜支板(92)上有机肥料的下料速度调节方便。
振动装置(5)包括第二连接圆板(54),第二连接圆板(54)的下表面和第二螺杆(61)的上端固定连接,第二连接圆板(54)的上表面和伸缩杆(53)的下端固定连接,伸缩杆(53)的上端和第一连接圆板(51)的下表面固定连接,伸缩杆(53)的侧面套接有弹簧(52),第一连接圆板(51)的上表面和斜支板(92)的下表面通过铰接座铰接,弹簧(52)和伸缩杆(53)使得斜支板(92)的右端可以上下晃动。
底板(15)的下表面均匀固定有四个万向轮(20),万向轮(20)上带有刹车片,底板(15)的上表面固定有控制开关(1),控制开关(1)的输入端和外部电源的输出端电连接,控制开关(1)的输出端分别与减速电机(2)的输入端、气泵(16)的输入端和激振器(28)的输入端电连接。
控制开关(1)上设有与减速电机(2)、气泵(16)和激振器(28)对应的控制按钮。
在使用时:万向轮(20)上带有刹车片。
工人将本有机肥料生产干燥装置移动到烘干工位上,且工人使得万向轮(20)上的刹车片将万向轮(20)固定,工人通过把手(44)旋转第一螺杆(43),第一螺杆(43)带动第一螺杆(43)旋转,第一螺杆(43)通过第一轴承(42)带动支撑板(41)向下移动,支撑板(41)和地面接触,辅助支撑装置(4)提高了底板(15)的承重能力,第一轴承(42)使得支撑板(41)不会与地面产生水平方向的摩擦,支撑板(41)上下移动方便。
工人使得弧形出料板(71)的右侧面和弧形壳体(11)的左侧面接触,工人使得弧形出料板(71)通过圆形垫板(72)带动卡接柱(73)向下移动,卡接柱(73)和侧支撑板(8)上的卡接槽卡接,圆形垫板(72)的下表面和侧支撑板(8)的上表面接触。
工人通过控制开关(1)控制减速电机(2)、气泵(16)和激振器(28)工作,工人使得待降温的有机肥料通过外部传输装置传送到斜支板(92)的上表面,激振器(28)工作使得斜支板(92)在振动装置(5)的作用下上下移动,待降温的有机肥料均匀落入到弧形壳体(11)内部的右侧。
减速电机(2)的输出轴通过联轴器带动第一同步轮(31)旋转,第一同步轮(31)通过同步带(32)带动第二同步轮(33)旋转,第二同步轮(33)通过转动轴(25)带动螺旋叶片(14)旋转,螺旋叶片(14)带动刮料板(13)旋转,刮料板(13)使得弧形壳体(11)内最底部的有机肥料不断翻到上面,且螺旋叶片(14)使得有机肥料向左移动。
气泵(16)工作使得高压气体经气体稳流阀(18)进入对应的弧形出气管(21)中,弧形出气管(21)中的高压空气经出气孔(22)排出,高压空气带走有机肥料中的热量,降温完成的有机肥料经弧形出料板(71)的内壁落入到外部收集装置中。
工人旋转螺管(62)调节角度调节装置(6)的长度,角度调节装置(6)的长度改变从而调节斜支板(92)的倾角,既而调节斜支板(92)上有机肥料的下料速度。
本发明,(1):减速电机(2)通过传动装置(3)带动转动轴(25)和螺旋叶片(14)旋转,螺旋叶片(14)带动刮料板(13)旋转,刮料板(13)使得弧形壳体(11)内最底部的有机肥料不断翻到上面,且螺旋叶片(14)使得有机肥料向左移动,有机肥料向左移动过程中不断翻转,使得有机肥料的散热效果好。
(2):气泵(16)工作使得高压气体经气体稳流阀(18)进入对应的弧形出气管(21)中,弧形出气管(21)中的高压空气经出气孔(22)排出,高压空气带走有机肥料中的热量,气体稳流阀(18)使得各个弧形出气管(21)中的气压相等;且弧形出气管(21)和刮料板(13)上的卡接槽(12)滑动连接,弧形出气管(21)使得刮料板(13)翻料均匀。
(3):工人通过把手(44)旋转第一螺杆(43),第一螺杆(43)带动第一螺杆(43)旋转,第一螺杆(43)通过第一轴承(42)带动支撑板(41)向下移动,支撑板(41)和地面接触,辅助支撑装置(4)提高了底板(15)的承重能力,第一轴承(42)使得支撑板(41)不会与地面产生水平方向的摩擦,支撑板(41)上下移动方便。
(4):工人使得弧形出料板(71)的右侧面和弧形壳体(11)的左侧面接触,工人使得弧形出料板(71)通过圆形垫板(72)带动卡接柱(73)向下移动,卡接柱(73)和侧支撑板(8)上的卡接槽卡接,出料装置(7)安装方便,且本装置不使用时,工人将出料装置(7)拆下,便于本装置的运输或放置。
(5):激振器(28)工作使得斜支板(92)在振动装置(5)的作用下上下移动,待降温的有机肥料均匀落入到弧形壳体(11)内部的右侧;第二螺杆(61)的螺纹方向和第三螺杆(63)的螺纹方向相反,工人旋转螺管(62)调节角度调节装置(6)的长度,角度调节装置(6)的长度改变从而调节斜支板(92)的倾角,使得调节斜支板(92)上有机肥料的下料速度调节方便。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种有机肥料生产干燥装置,包括弧形壳体(11),其特征在于:所述弧形壳体(11)的外侧面的上端开设有通槽,弧形壳体(11)外侧面的左端通过左侧固定板(26)和底板(15)上表面的左侧固定连接,弧形壳体(11)外侧面的右端通过右侧固定板(19)和底板(15)上表面的右侧固定连接,弧形壳体(11)的右端固定有挡料板(10),挡料板(10)右侧面的安装孔中固定有第三轴承(24),第三轴承(24)的内环和转动轴(25)侧面的右端固定连接,转动轴(25)侧面的左端和第二轴承(23)的内环固定连接,第二轴承(23)通过支撑杆(27)和弧形壳体(11)的左端固定连接,弧形壳体(11)的轴线和转动轴(25)的轴线重合,转动轴(25)的外侧面固定有螺旋叶片(14);
螺旋叶片(14)的外侧等角度固定有六个刮料板(13),刮料板(13)远离转动轴(25)的一端沿左右方向等间距开设有卡接槽(12),弧形壳体(11)内壁下端对应卡接槽(12)的位置设有弧形出气管(21),弧形出气管(21)外侧面的下端均匀开设有出气孔(22),弧形出气管(21)的进气口和气体稳流阀(18)的出气口通过导管连通,气体稳流阀(18)的进气口和集气管(17)的出气口通过导管连通,集气管(17)的进气口和气泵(16)的出气口通过导管连通,气泵(16)固定在底板(15)的上表面;
左侧固定板(26)的左侧面固定有侧支撑板(8),侧支撑板(8)的上表面设有出料装置(7),转动轴(25)的右端和减速电机(2)的输出轴通过传动装置(3)连接,减速电机(2)固定在底板(15)的上表面,底板(15)上安装有辅助支撑装置(4),底板(15)的下表面均匀固定有四个万向轮(20),底板(15)的上表面固定有控制开关(1),控制开关(1)的输入端和外部电源的输出端电连接,控制开关(1)的输出端分别与减速电机(2)的输入端和气泵(16)的输入端电连接;
所述挡料板(10)的上端和进料斗(9)的下端转动连接,挡料板(10)的右侧面和角度调节装置(6)的下端转动连接,角度调节装置(6)的上端和振动装置(5)的下端转动连接,振动装置(5)的上端和进料斗(9)的侧面转动连接;
所述进料斗(9)包括斜支板(92),斜支板(92)的左端和挡料板(10)的上端通过合页转动连接,挡料板(10)上表面的前后两侧分别固定有前侧挡板(91)和后侧挡板(93),斜支板(92)的右端高于斜支板(92)的左端;
所述角度调节装置(6)包括螺管(62),螺管(62)内壁的下端和第三螺杆(63)的上端螺纹连接,第三螺杆(63)的下端和挡料板(10)的右侧面通过铰接座铰接,螺管(62)内壁的上端和第二螺杆(61)的下端螺纹连接,第二螺杆(61)的螺纹方向和第三螺杆(63)的螺纹方向相反;
所述振动装置(5)包括第二连接圆板(54),第二连接圆板(54)的下表面和第二螺杆(61)的上端固定连接,第二连接圆板(54)的上表面和伸缩杆(53)的下端固定连接,伸缩杆(53)的上端和第一连接圆板(51)的下表面固定连接,伸缩杆(53)的侧面套接有弹簧(52),第一连接圆板(51)的上表面和斜支板(92)的下表面通过铰接座铰接。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产干燥装置,其特征在于:所述出料装置(7)包括弧形出料板(71),弧形出料板(71)外侧面的下端固定有圆形垫板(72),圆形垫板(72)的下表面和卡接柱(73)上端固定连接,侧支撑板(8)上表面对应卡接柱(73)的位置开设有卡接槽,卡接槽和卡接柱(73)卡接,圆形垫板(72)的下表面和侧支撑板(8)的上表面接触。
3.根据权利要求2所述的一种有机肥料生产干燥装置,其特征在于:所述弧形出料板(71)的右侧面和弧形壳体(11)的左侧面滑动连接,弧形出料板(71)的直径和弧形壳体(11)的直径相等,弧形壳体(11)的轴线和弧形出料板(71)的轴线重合。
4.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产干燥装置,其特征在于:所述辅助支撑装置(4)包括第一螺杆(43),第一螺杆(43)和底板(15)上表面的螺孔螺纹连接,第一螺杆(43)的上端固定有把手(44),第一螺杆(43)的下端和第一轴承(42)的内环固定连接,第一轴承(42)通过固定架固定在支撑板(41)的上表面。
5.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产干燥装置,其特征在于:所述传动装置(3)包括第一同步轮(31),第一同步轮(31)和减速电机(2)的输出轴同轴固定,第一同步轮(31)和第二同步轮(33)通过同步带(32)连接,第二同步轮(33)和转动轴(25)的右端同轴固定。
6.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产干燥装置,其特征在于:所述斜支板(92)的下表面固定有激振器(28),激振器(28)的输入端和控制开关(1)的输出端电连接。
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