CN213829794U - 一种编织袋生产用混料研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种编织袋生产用混料研磨装置，涉及编织袋生产技术领域，包括混料研磨池，所述混料研磨池的底端外侧固定连接有支撑座，所述混料研磨池的底端中部设有收集箱，所述混料研磨池的内部设有研磨块，所述混料研磨池的顶端固定连接有顶板，所述顶板的一侧开设有下料口，所述顶板的顶端固定连接有下料漏斗和第一电机，所述顶板的中部转动连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有第二伞齿轮，所述转轴的底端与研磨块的顶端中部固定连接，所述研磨块的底端设有刮板，所述转轴和研磨块的外侧均固定连接有多个搅拌叶。本实用新型，解决了现有的编织袋生产用混料研磨装置加工效率较低，不便调节研磨压力和散热效果较差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及编织袋生产技术领域，更具体的是涉及一种编织袋生产用混料研磨装置。
背景技术
编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋，按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋，目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料，其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品。塑料编织袋在生产的过程中，需要对其原料进行混合和研磨，但是现有的装置混合和研磨通常都是分开的，不能研磨和混合同时进行，从而导致加工效率较低，同时不便调节研磨压力，导致研磨不充分，在研磨时摩擦会产生热量，会导致内部温度较高，现有的装置散热效果较差。
因此，提出一种编织袋生产用混料研磨装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于：为了解决现有的编织袋生产用混料研磨装置加工效率较低，不便调节研磨压力和散热效果较差的问题，本实用新型提供一种编织袋生产用混料研磨装置。
(二)技术方案
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种编织袋生产用混料研磨装置，包括混料研磨池，所述混料研磨池的底端外侧固定连接有支撑座，所述混料研磨池的底端中部设有收集箱，所述混料研磨池的内部设有研磨块，所述混料研磨池的顶端固定连接有顶板，所述顶板的一侧开设有下料口，所述顶板的顶端固定连接有下料漏斗和第一电机，所述顶板的中部转动连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有第二伞齿轮，所述转轴的底端与研磨块的顶端中部固定连接，所述研磨块的底端设有刮板，所述转轴和研磨块的外侧均固定连接有多个搅拌叶，所述混料研磨池的底端中部开设有出料口。
进一步地，所述下料漏斗的固定位置与下料口相对应，所述收集箱的固定位置与出料口相对应。
进一步地，所述研磨块与混料研磨池的内部底端设有间隙，所述研磨块底端的倾斜角大于混料研磨池内部底端的倾斜角。
进一步地，所述刮板倾斜设置，所述研磨块转动方向与刮板的倾斜方向相同。
进一步地，所述研磨块的底端开设有收纳槽，所述刮板设在收纳槽中。
进一步地，所述研磨块的内部滑动连接有活动架，所述活动架的中部固定连接有螺纹筒，所述刮板与活动架固定连接。
进一步地，所述螺纹筒的中部设有与其相适配的螺纹柱，所述螺纹柱与研磨块转动连接，所述螺纹柱的顶端固定连接有第四伞齿轮，所述研磨块的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有第三伞齿轮，所述第三伞齿轮与第四伞齿轮啮合连接。
进一步地，所述混料研磨池的底端内部设有液体管道，所述混料研磨池的外侧设有制冷机，所述液体管道的进水端和出水端均通过输液管分别与制冷机的出水端和进水端连接。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型，通过设置搅拌叶、转轴、研磨块、第一电机和刮板，通过在混料研磨池中设置搅拌叶和研磨块，可以对原料进行搅拌和研磨，无需分步加工，解决了加工效率较低的问题。
2、本实用新型，通过设置第二电机、活动架、收纳槽、螺纹柱和螺纹筒，通过电机带动刮板进行升降，调节研磨送料量，从而调节研磨压力，使研磨更充分，解决了不便调节研磨压力的问题。
3、本实用新型，通过设置液体管道、制冷机和输液管，在冷却液的作用下，带走研磨时产生的热量，避免内部温度过高，解决了现有的装置散热效果较差的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视剖面示意图；
图2为图1的A出放大示意图；
图3为本实用新型研磨块的剖面示意图；
图4为本实用新型研磨块的立体示意图。
附图标记：1、下料漏斗；2、下料口；3、搅拌叶；4、混料研磨池；5、转轴；6、液体管道；7、制冷机；8、输液管；9、支撑座；10、第一电机；11、第一伞齿轮；12、顶板；13、第二伞齿轮；14、研磨块；16、收集箱；17、刮板；18、出料口；19、第二电机；20、活动架；21、收纳槽；22、第三伞齿轮；23、第四伞齿轮；24、螺纹柱；25、螺纹筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，一种编织袋生产用混料研磨装置，包括混料研磨池4，混料研磨池4的底端外侧固定连接有支撑座9，混料研磨池4的底端中部设有收集箱16，混料研磨池4的内部设有研磨块14，研磨块14与混料研磨池4的内部底端设有间隙，研磨块14底端的倾斜角大于混料研磨池4内部底端的倾斜角，混料研磨池4的顶端固定连接有顶板12，顶板12的一侧开设有下料口2，顶板12的顶端固定连接有下料漏斗1和第一电机10，下料漏斗1的固定位置与下料口2相对应，顶板12的中部转动连接有转轴5，转轴5的顶端固定连接有第二伞齿轮13，转轴5的底端与研磨块14的顶端中部固定连接，研磨块14的底端设有刮板17，刮板17倾斜设置，研磨块14转动方向与刮板17的倾斜方向相同，转轴5和研磨块14的外侧均固定连接有多个搅拌叶3，混料研磨池4的底端中部开设有出料口18，收集箱16的固定位置与出料口18相对应。
本实施例中，通过设置搅拌叶3、转轴5、研磨块14、第一电机10和刮板17，在进行混料研磨时，将原料按比例通过下料漏斗1置入混料研磨池4中，启动第一电机10，在第一伞齿轮11和第二伞齿轮13的作用下带动转轴5转动，从而带动搅拌叶3和研磨块14转动，在多个搅拌叶3的作用下，将原料搅拌均匀，然后在研磨块14的作用下对远离研磨，经研磨后较小的原料向混料研磨池4的中部移动，进一步研磨，在刮板17的作用下，可以推动原料向混料研磨池4的中部移动，给予压力，加快研磨速度，研磨完成的原料通过出料口18落入收集箱16中，解决了加工效率较低的问题。
实施例2
请参阅图3-4，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，研磨块14的底端开设有收纳槽21，刮板17设在收纳槽21中。
具体的，研磨块14的内部滑动连接有活动架20，活动架20的中部固定连接有螺纹筒25，刮板17与活动架20固定连接。
具体的，螺纹筒25的中部设有与其相适配的螺纹柱24，螺纹柱24与研磨块14转动连接，螺纹柱24的顶端固定连接有第四伞齿轮23，研磨块14的内部固定连接有第二电机19，第二电机19的输出轴上固定连接有第三伞齿轮22，第三伞齿轮22与第四伞齿轮23啮合连接。
本实施例中，通过设置第二电机19、活动架20、收纳槽21、螺纹柱24和螺纹筒25，当需要改变研磨压力时，启动第二电机19，在第三伞齿轮22和第四伞齿轮23的相互作用下，带动螺纹柱24转动，在螺纹柱24和螺纹筒25的相互作用下，带动活动架20进行升降，从而带动刮板17进行升降，调节送料量，从而调节研磨压力，使研磨更充分，解决了不便调节研磨压力的问题。
实施例3
请参阅图1，本实施例是在实施例1的基础上做了如下优化，具体是，混料研磨池4的底端内部设有液体管道6，混料研磨池4的外侧设有制冷机7，液体管道6的进水端和出水端均通过输液管8分别与制冷机7的出水端和进水端连接。
本实施例中，通过设置液体管道6、制冷机7和输液管8，通过制冷机7和输液管8向液体管道6中供入冷却液，在冷却液的作用下，带走研磨时产生的热量，避免内部温度过高，解决了现有的装置散热效果较差的问题。
综上所述：本实用新型，解决了现有的编织袋生产用混料研磨装置加工效率较低，不便调节研磨压力和散热效果较差的问题。
以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种编织袋生产用混料研磨装置，包括混料研磨池(4)，其特征在于：所述混料研磨池(4)的底端外侧固定连接有支撑座(9)，所述混料研磨池(4)的底端中部设有收集箱(16)，所述混料研磨池(4)的内部设有研磨块(14)，所述混料研磨池(4)的顶端固定连接有顶板(12)，所述顶板(12)的一侧开设有下料口(2)，所述顶板(12)的顶端固定连接有下料漏斗(1)和第一电机(10)，所述顶板(12)的中部转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)的顶端固定连接有第二伞齿轮(13)，所述转轴(5)的底端与研磨块(14)的顶端中部固定连接，所述研磨块(14)的底端设有刮板(17)，所述转轴(5)和研磨块(14)的外侧均固定连接有多个搅拌叶(3)，所述混料研磨池(4)的底端中部开设有出料口(18)。
2.根据权利要求1所述的一种编织袋生产用混料研磨装置，其特征在于：所述下料漏斗(1)的固定位置与下料口(2)相对应，所述收集箱(16)的固定位置与出料口(18)相对应。
3.根据权利要求1所述的一种编织袋生产用混料研磨装置，其特征在于：所述研磨块(14)与混料研磨池(4)的内部底端设有间隙，所述研磨块(14)底端的倾斜角大于混料研磨池(4)内部底端的倾斜角。
4.根据权利要求1所述的一种编织袋生产用混料研磨装置，其特征在于：所述刮板(17)倾斜设置，所述研磨块(14)转动方向与刮板(17)的倾斜方向相同。
5.根据权利要求1所述的一种编织袋生产用混料研磨装置，其特征在于：所述研磨块(14)的底端开设有收纳槽(21)，所述刮板(17)设在收纳槽(21)中。
6.根据权利要求1所述的一种编织袋生产用混料研磨装置，其特征在于：所述研磨块(14)的内部滑动连接有活动架(20)，所述活动架(20)的中部固定连接有螺纹筒(25)，所述刮板(17)与活动架(20)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种编织袋生产用混料研磨装置，其特征在于：所述螺纹筒(25)的中部设有与其相适配的螺纹柱(24)，所述螺纹柱(24)与研磨块(14)转动连接，所述螺纹柱(24)的顶端固定连接有第四伞齿轮(23)，所述研磨块(14)的内部固定连接有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出轴上固定连接有第三伞齿轮(22)，所述第三伞齿轮(22)与第四伞齿轮(23)啮合连接。
8.根据权利要求1所述的一种编织袋生产用混料研磨装置，其特征在于：所述混料研磨池(4)的底端内部设有液体管道(6)，所述混料研磨池(4)的外侧设有制冷机(7)，所述液体管道(6)的进水端和出水端均通过输液管(8)分别与制冷机(7)的出水端和进水端连接。
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