CN212576128U - 一种成膜助剂生产加工用原料预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种成膜助剂生产加工用原料预处理装置,包括外壳,所述外壳的底端开设有出料口,所述出料口上安装有电控阀门,所述外壳的左上角和右上角均开设有进料口,所述外壳的顶端安装有转动机构,所述转动机构包括转套、第一齿轮、第二齿轮和电机,所述转套通过轴承与外壳的顶端活动相连,所述转套的外壁顶端固接有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合,所述第二齿轮与电机的输出轴相固接,所述电机与外壳的顶端相固接。该成膜助剂生产加工用原料预处理装置,能够通过改变电机的转速,在离心力的作用下控制扰动机构的偏转角度,从而有效实现对外壳内原料的充分扰动,以增强混合效率,使用方法简单,实用性强,便于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及成膜助剂生产加工技术领域,具体为一种成膜助剂生产加工用原料预处理装置。
背景技术
成膜助剂又称聚结助剂。能促进高分子化合物塑性流动和弹性变形,改善聚结性能,能在较广泛施工温度范围内成膜的物质。是一种易消失的增塑剂。常用的为醚醇类高聚物的强溶剂,如丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯等。在成膜助剂的生产过程中,不具有预混合的设备,导致生产成膜助剂的各原料混合不均,从而以影响成膜助剂的产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种成膜助剂生产加工用原料预处理装置,以解决上述背景技术中提出的在成膜助剂的生产过程中,不具有预混合的设备,导致生产成膜助剂的各原料混合不均,从而以影响成膜助剂的产品质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种成膜助剂生产加工用原料预处理装置,包括外壳,所述外壳的底端开设有出料口,所述出料口上安装有电控阀门,所述外壳的左上角和右上角均开设有进料口,所述外壳的顶端安装有转动机构;
所述转动机构包括转套、第一齿轮、第二齿轮和电机;
所述转套通过轴承与外壳的顶端活动相连,所述转套的外壁顶端固接有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合,所述第二齿轮与电机的输出轴相固接,所述电机与外壳的顶端相固接。
优选的,所述转套的内部安装有调节机构;
所述调节机构包括转块、螺纹套、螺纹杆、第一滑杆和挡环;
所述转块通过轴承与转套的顶端活动相连,所述转块的底端与螺纹套的顶端相固接,所述螺纹套与螺纹杆螺纹相连,所述螺纹杆的底端与第一滑杆的顶端相固接,所述第一滑杆的外壁与多个挡环滑动套接,多个所述挡环均与转套的内壁相固接。
优选的,所述转套的外壁滑动套接多个滑动机构;
所述滑动机构包括第一滑套、连接块、滑槽、第一弹簧和第一连接座;
所述第一滑套的内壁与转套的外壁滑动套接,所述第一滑套通过连接块与第一滑杆相固接,所述连接块通过滑槽与转套滑动套接,所述连接块的下表面与第一弹簧的顶端相贴合,所述第一弹簧与第一滑杆的外壁相套接,所述第一弹簧的底端与挡环的顶端相贴合,所述第一滑套的外壁顶端固接有第一连接座。
优选的,所述转套的外壁对应第一滑套下方安装有扰动机构;
所述扰动机构包括连接套、球结、横杆、扰动杆和第二连接座;
所述连接套与转套的外壁相固接,所述连接套与球结相套接,所述球结与横杆的一端相固接,所述横杆的外壁均匀固接有多个扰动杆,所述横杆的上表面固接有第二连接座。
优选的,所述第一连接座与第二连接座之间安装有拉伸机构;
所述拉伸机构包括第二滑套、滑块、第二滑杆、第二弹簧和第三连接座;
所述第二滑套的内壁与滑块滑动套接,所述滑块与第二滑杆的一端相固接,所述第二滑杆的外壁与第二滑套滑动套接,所述第二滑杆的外壁与第二弹簧相套接,所述第二弹簧的两端与滑块和第二滑套相贴合,所述第二滑套的靠近第一连接座一端和第二滑杆靠近第二连接座一端均固接有第三连接座,两个所述第三连接座分别与第一连接座和第二连接座相铰接。
优选的,所述外壳的下表面固接有多个支腿,所述转套的底端通过轴承与支架与外壳活动相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该成膜助剂生产加工用原料预处理装置,能够通过改变电机的转速,在离心力的作用下控制扰动机构的偏转角度,从而有效实现对外壳内原料的充分扰动,以增强混合效率,使用方法简单,实用性强,便于推广,具体如下:
通过转套、第一齿轮、第二齿轮和电机的配合,从而能够通过改变电机的转速,以改变转套的转速,进而改变扰动机构所受的离心力,通过转块、螺纹套、螺纹杆、第一滑杆和挡环的配合,从而通过螺纹杆和螺纹套改变滑动机构的相对位置,进而进一步的对扰动机构与转套的夹角进行限位;
通过第一滑套、连接块、滑槽、第一弹簧和第一连接座的配合,从而在第一连接座的作用下为拉伸机构提供安装基础,通过第二滑套、滑块、第二滑杆、第二弹簧和第三连接座的配合,从而使扰动机构能够在离心力的作用下改变与转套的夹角,进而增加混合效率;
通过连接套、球结、横杆、扰动杆和第二连接座的配合,从而在扰动杆和横杆的作用下,有效对原料进行扰动,进而使原料间的混合更加均匀,以便后续加工生产。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的第二齿轮和电机结构示意图;
图3为图1的第一滑套和连接块结构示意图;
图4为图3的拉伸机构结构放大示意图。
图中:1、外壳,2、转动机构,201、转套,202、第一齿轮,203、第二齿轮,204、电机,3、调节机构,301、转块,302、螺纹套,303、螺纹杆, 304、第一滑杆,305、挡环,4、滑动机构,401、第一滑套,402、连接块, 403、滑槽,404、第一弹簧,405、第一连接座,5、扰动机构,501、连接套, 502、球结,503、横杆,504、扰动杆,505、第二连接座,6、拉伸机构,601、第二滑套,602、滑块,603、第二滑杆,604、第二弹簧,605、第三连接座, 7、出料口,8、电控阀门,9、进料口,10、支腿,11、支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种成膜助剂生产加工用原料预处理装置,包括外壳1,外壳1的底端开设有出料口7,出料口7上安装有电控阀门8,外壳1的左上角和右上角均开设有进料口9,外壳1的顶端安装有转动机构2;转动机构2包括转套201、第一齿轮202、第二齿轮203 和电机204;转套201通过轴承与外壳1的顶端活动相连,转套201的外壁顶端固接有第一齿轮202,第一齿轮202与第二齿轮203相啮合,第二齿轮203 与电机204的输出轴相固接,电机204与外壳1的顶端相固接,转套201的内部安装有调节机构3;调节机构3包括转块301、螺纹套302、螺纹杆303、第一滑杆304和挡环305;转块301通过轴承与转套201的顶端活动相连,转块301的底端与螺纹套302的顶端相固接,螺纹套302与螺纹杆303螺纹相连,螺纹杆303的底端与第一滑杆304的顶端相固接,第一滑杆304的外壁与多个挡环305滑动套接,多个挡环305均与转套201的内壁相固接。电机 204为伺服电机,转速可调节,外接电源为220V,具体选用根据加工成本及实际需求决定,满足工作需求即可。进料口9与原料供给管相连通。
转套201的外壁滑动套接多个滑动机构4;滑动机构4包括第一滑套401、连接块402、滑槽403、第一弹簧404和第一连接座405;第一滑套401的内壁与转套201的外壁滑动套接,第一滑套401通过连接块402与第一滑杆304 相固接,连接块402通过滑槽403与转套201滑动套接,连接块402的下表面与第一弹簧404的顶端相贴合,第一弹簧404与第一滑杆304的外壁相套接,第一弹簧404的底端与挡环305的顶端相贴合,第一滑套401的外壁顶端固接有第一连接座405。转套201的外壁对应第一滑套401下方安装有扰动机构5;扰动机构5包括连接套501、球结502、横杆503、扰动杆504和第二连接座505;连接套501与转套201的外壁相固接,连接套501与球结502 相套接,球结502与横杆503的一端相固接,横杆503的外壁均匀固接有多个扰动杆504,横杆503的上表面固接有第二连接座505。转块1的顶端开设有内六角孔,能够在内六角扳手的作用下转动。
第一连接座405与第二连接座505之间安装有拉伸机构6;拉伸机构6包括第二滑套601、滑块602、第二滑杆603、第二弹簧604和第三连接座605;第二滑套601的内壁与滑块602滑动套接,滑块602与第二滑杆603的一端相固接,第二滑杆603的外壁与第二滑套601滑动套接,第二滑杆603的外壁与第二弹簧604相套接,第二弹簧604的两端与滑块602和第二滑套601 相贴合,第二滑套601的靠近第一连接座405一端和第二滑杆603靠近第二连接座505一端均固接有第三连接座605,两个第三连接座605分别与第一连接座405和第二连接座505相铰接。外壳1的下表面固接有多个支腿10,转套201的底端通过轴承与支架11与外壳1活动相连。
启动电机204,并将原料经进料口9注入外壳1内,电机204的输出轴带动第二齿轮203转动,从而带动第一齿轮202转动,使得转套201转动,以带动多个扰动机构5以转套201为轴转动,在此过程中,扰动机构5在离心力的作用下会牵引第二滑杆603和滑块602在第二滑套601内滑动,并将第二弹簧604压缩,扰动机构5的横杆503与转套201的夹角由电机204驱动转套201转动的转速觉得,转速越高,夹角越大,从而改变与外壳1内原料的接触位置,进而实现预混合,当横杆503与转套201的夹角需要大幅度调整时,先保证转套201保持静止,再通过内六角扳手转动转块301,使得转块 301带动螺纹套302转动,从而使螺纹杆303在螺纹套302的螺纹作用下向上或向下运动,使得第一滑杆304在挡环305内向上或向下运动,在此过程中,连接块402随第一滑杆304在滑槽403内滑动,并调动第一滑套401同步运动,以改变第一连接座405和第二连接座505的相对位置,从而改变扰动杆 504与转套201的夹角。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种成膜助剂生产加工用原料预处理装置,其特征在于:包括外壳(1),所述外壳(1)的底端开设有出料口(7),所述出料口(7)上安装有电控阀门(8),所述外壳(1)的左上角和右上角均开设有进料口(9),所述外壳(1)的顶端安装有转动机构(2);
所述转动机构(2)包括转套(201)、第一齿轮(202)、第二齿轮(203)和电机(204);
所述转套(201)通过轴承与外壳(1)的顶端活动相连,所述转套(201)的外壁顶端固接有第一齿轮(202),所述第一齿轮(202)与第二齿轮(203)相啮合,所述第二齿轮(203)与电机(204)的输出轴相固接,所述电机(204)与外壳(1)的顶端相固接。
2.根据权利要求1所述的一种成膜助剂生产加工用原料预处理装置,其特征在于:所述转套(201)的内部安装有调节机构(3);
所述调节机构(3)包括转块(301)、螺纹套(302)、螺纹杆(303)、第一滑杆(304)和挡环(305);
所述转块(301)通过轴承与转套(201)的顶端活动相连,所述转块(301)的底端与螺纹套(302)的顶端相固接,所述螺纹套(302)与螺纹杆(303)螺纹相连,所述螺纹杆(303)的底端与第一滑杆(304)的顶端相固接,所述第一滑杆(304)的外壁与多个挡环(305)滑动套接,多个所述挡环(305)均与转套(201)的内壁相固接。
3.根据权利要求1所述的一种成膜助剂生产加工用原料预处理装置,其特征在于:所述转套(201)的外壁滑动套接多个滑动机构(4);
所述滑动机构(4)包括第一滑套(401)、连接块(402)、滑槽(403)、第一弹簧(404)和第一连接座(405);
所述第一滑套(401)的内壁与转套(201)的外壁滑动套接,所述第一滑套(401)通过连接块(402)与第一滑杆(304)相固接,所述连接块(402) 通过滑槽(403)与转套(201)滑动套接,所述连接块(402)的下表面与第一弹簧(404)的顶端相贴合,所述第一弹簧(404)与第一滑杆(304)的外壁相套接,所述第一弹簧(404)的底端与挡环(305)的顶端相贴合,所述第一滑套(401)的外壁顶端固接有第一连接座(405)。
4.根据权利要求1所述的一种成膜助剂生产加工用原料预处理装置,其特征在于:所述转套(201)的外壁对应第一滑套(401)下方安装有扰动机构(5);
所述扰动机构(5)包括连接套(501)、球结(502)、横杆(503)、扰动杆(504)和第二连接座(505);
所述连接套(501)与转套(201)的外壁相固接,所述连接套(501)与球结(502)相套接,所述球结(502)与横杆(503)的一端相固接,所述横杆(503)的外壁均匀固接有多个扰动杆(504),所述横杆(503)的上表面固接有第二连接座(505)。
5.根据权利要求3所述的一种成膜助剂生产加工用原料预处理装置,其特征在于:所述第一连接座(405)与第二连接座(505)之间安装有拉伸机构(6);
所述拉伸机构(6)包括第二滑套(601)、滑块(602)、第二滑杆(603)、第二弹簧(604)和第三连接座(605);
所述第二滑套(601)的内壁与滑块(602)滑动套接,所述滑块(602)与第二滑杆(603)的一端相固接,所述第二滑杆(603)的外壁与第二滑套(601)滑动套接,所述第二滑杆(603)的外壁与第二弹簧(604)相套接,所述第二弹簧(604)的两端与滑块(602)和第二滑套(601)相贴合,所述第二滑套(601)的靠近第一连接座(405)一端和第二滑杆(603)靠近第二连接座(505)一端均固接有第三连接座(605),两个所述第三连接座(605)分别与第一连接座(405)和第二连接座(505)相铰接。
6.根据权利要求1所述的一种成膜助剂生产加工用原料预处理装置,其特征在于:所述外壳(1)的下表面固接有多个支腿(10),所述转套(201)的底端通过轴承与支架(11)与外壳(1)活动相连。
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CN202021532121.8U CN212576128U (zh) | 2020-07-29 | 2020-07-29 | 一种成膜助剂生产加工用原料预处理装置 |
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CN114768731A (zh) * | 2022-05-07 | 2022-07-22 | 上海蕙黔化工科技有限公司 | 一种用于气相法羰基合成碳酸二甲酯的脱氯设备 |
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- 2020-07-29 CN CN202021532121.8U patent/CN212576128U/zh active Active
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CN114768731A (zh) * | 2022-05-07 | 2022-07-22 | 上海蕙黔化工科技有限公司 | 一种用于气相法羰基合成碳酸二甲酯的脱氯设备 |
CN114768731B (zh) * | 2022-05-07 | 2023-11-21 | 上海蕙黔新材料科技有限公司 | 一种用于气相法羰基合成碳酸二甲酯的脱氯设备 |
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