CN220534448U - 一种一次性筷子定长切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种一次性筷子定长切割装置，包括底座，所述底座顶部的开设有活动槽，所述底座顶部在靠近活动槽一端的位置处开设有落料口，切割好的筷子有落料口落下，所述底座顶部在活动槽与落料口之间对称安装有两对立柱，用于支撑顶架，同时可以供第一连接块和第二连接块进行移动，两对所述立柱的顶部共同连接有顶架，顶架用于支撑安装第一气缸，所述立柱的表面均滑动安装有第一连接块，四个所述第一连接块之间共同连接有第一升降架，所述第一升降架的底部在两对立柱之间对称设置有两个连接架，所述连接架的底端共同安装有转动轴。该种一次性筷子定长切割装置在第一气缸带动第一升降架下落对筷子原料切割之前，第二升降架会先与筷子原料进行接触，同时随着第一升降架高度降低，会压缩弹簧，通过被压缩的弹簧的弹力压紧筷子原料，从而有效的降低了在筷子切割过程中筷子因受力导致弯曲影响切割效果，以及筷子被切割锯片带飞出，伤到附近工作人员的几率。

Description

一种一次性筷子定长切割装置

技术领域

本实用新型涉及一次性筷子定长切割装置技术领域，具体为一种一次性筷子定长切割装置。

背景技术

筷子是人们吃饭时必备的工具，筷子在中国的历史长河中源远流长，筷子在生产时会使用到切割设备，将筷子原料依次切割成等间距的条状。

专利CN215282208U中公开了一种筷子生产用定长切割装置，该装置虽然可以实现对筷子快速的进行等间距切割，但由于未在切割位置处对筷子原料进行固定，这就导致在切割过程中筷子原料受到切割设备的压力会发生弯曲，从而导致筷子长度产生偏差，同时切割下的筷子很容易被高速转动的锯片击飞，伤害到附近的工作人员。

因此我们对此做出改进，提出一种一次性筷子定长切割装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种一次性筷子定长切割装置，包括底座，所述底座顶部的开设有活动槽，所述底座顶部在靠近活动槽一端的位置处开设有落料口，所述底座顶部在活动槽与落料口之间对称安装有两对立柱，两对所述立柱的顶部共同连接有顶架，所述立柱的表面均滑动安装有第一连接块，四个所述第一连接块之间共同连接有第一升降架，所述第一升降架的底部在两对立柱之间对称设置有两个连接架，所述连接架的底端共同安装有转动轴，所述转动轴的表面在两个连接架之间安装有切割锯片，所述立柱表面在第一连接块的下方还滑动安装有第二连接块，四个所述第二连接块之间共同连接有第二升降架，所述第二升降架上开设有贯穿的过刀槽，所述第二升降架顶部在靠近过刀槽两端的位置处均设置有第一限位杆，两个所述第一限位杆均贯穿第一升降架，且贯穿的一端均连接有限位块，所述立柱在第一连接块和第二连接块之间的表面均套装有弹簧，且所述弹簧的两端与第一连接块和第二连接块的对侧相抵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶部在活动槽与落料口之间设置有避让槽，所述避让槽、过刀槽以及切割锯片的位置相互对应，且所述避让槽以及过刀槽的尺寸均大于切割锯片的尺寸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动槽两侧的内壁设置有第一滑轨，所述活动槽的内壁安装有活动块，且所述活动块与两个第一滑轨之间滑动相连，所述底座的底部中心开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有第一螺纹杆，且所述第一螺纹杆与活动块之间螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动块顶部对称设置有两个支架，所述支架的顶部共同连接有顶板，所述活动块与顶板之间安装有压板，所述压板的顶部对称设置有两个第二限位杆，且两个所述第二限位杆均贯穿顶板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶架的顶部安装有第一气缸，所述第一气缸的推动端从顶架的底侧穿出，且穿出的一端与第一升降架的顶侧相连，所述顶板的顶部中心安装有第二气缸，所述第二气缸的推动端从顶板的底侧穿出，且穿出的一端与压板的顶侧相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述连接架远离切割锯片的一侧固定安装有第一电机，且所述第一电机的输出端与转轴之间通过联轴器传动相连，所述底座的内部固定安装有第二电机，且所述第二电机的输出端与第一螺纹杆之间通过联轴器传动相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述落料口的两侧内壁上均设置有第二滑轨，所述落料口的顶部安装有限位挡板，且所述限位挡板与两个第二滑槽均滑动相连，所述底座顶部在落料口远离活动槽一侧的位置处设置有支撑座，所述支撑座的顶部安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与支撑座之间螺纹相连，所述第二螺纹杆远离活动槽的一端连接有手轮，所述第二螺纹杆的另一端与限位挡板之间转动相连。

本实用新型的有益效果是：

该种一次性筷子定长切割装置，在第一气缸带动第一升降架下落对筷子原料切割之前，第二升降架会先与筷子原料进行接触，同时随着第一升降架高度降低，会压缩弹簧，通过被压缩的弹簧的弹力压紧筷子原料，从而有效的降低了在筷子切割过程中筷子因受力导致弯曲影响切割效果，以及筷子被切割锯片带飞出，伤到附近工作人员的几率。

附图说明

通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本公开示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1是本实用新型一种一次性筷子定长切割装置的立体图；

图2是本实用新型一种一次性筷子定长切割装置的正面剖视图；

图3是本实用新型一种一次性筷子定长切割装置的侧视图；

图4是本实用新型一种一次性筷子定长切割装置图2中A处的局部放大图。

图中：1、底座；2、活动槽；3、落料口；4、立柱；5、顶架；6、第一连接块；7、第一升降架；8、连接架；9、转动轴；10、切割锯片；11、第二连接块；12、第二升降架；13、过刀槽；14、第一限位杆；15、限位块；16、弹簧；17、避让槽；18、第一滑轨；19、活动块；20、安装槽；21、第一螺纹杆；22、支架；23、顶板；24、压板；25、第二限位杆；26、第一气缸；27、第二气缸；28、第一电机；29、第二电机；30、第二滑轨；31、限位挡板；32、支撑座；33、第二螺纹杆；34、手轮；35、出料口。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施方式。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。

实施例：如图1-4所示，本实用新型一种一次性筷子定长切割装置，包括底座1，所述底座1顶部的开设有活动槽2，所述底座1顶部在靠近活动槽2一端的位置处开设有落料口3，切割好的筷子有落料口3落下，所述底座1顶部在活动槽2与落料口3之间对称安装有两对立柱4，用于支撑顶架5，同时可以供第一连接块6和第二连接块11进行移动，两对所述立柱4的顶部共同连接有顶架5，顶架5用于支撑安装第一气缸26，所述立柱4的表面均滑动安装有第一连接块6，四个所述第一连接块6之间共同连接有第一升降架7，所述第一升降架7的底部在两对立柱4之间对称设置有两个连接架8，所述连接架8的底端共同安装有转动轴9，所述转动轴9的表面在两个连接架8之间安装有切割锯片10，切割锯片10用于切割筷子原料，所述立柱4表面在第一连接块6的下方还滑动安装有第二连接块11，四个所述第二连接块11之间共同连接有第二升降架12，所述第二升降架12上开设有贯穿的过刀槽13，切割锯片10从过刀槽13的内侧越过第二升降架12对筷子原料进行切割，所述第二升降架12顶部在靠近过刀槽13两端的位置处均设置有第一限位杆14，两个所述第一限位杆14均贯穿第一升降架7，且贯穿的一端均连接有限位块15，限位块15和限位杆用于限制第一升降架7与第二升降架12之间的最大距离，从而使得第一升降架7可以带动第二升降架12升起，所述立柱4在第一连接块6和第二连接块11之间的表面均套装有弹簧16，且所述弹簧16的两端与第一连接块6和第二连接块11的对侧相抵。

其中，所述底座1顶部在活动槽2与落料口3之间设置有避让槽17，避让槽17用于避让切割锯片10，所述避让槽17、过刀槽13以及切割锯片10的位置相互对应，且所述避让槽17以及过刀槽13的尺寸均大于切割锯片10的尺寸。

其中，所述活动槽2两侧的内壁设置有第一滑轨18，所述活动槽2的内壁安装有活动块19，且所述活动块19与两个第一滑轨18之间滑动相连，所述底座1的底部中心开设有安装槽20，所述安装槽20的内部安装有第一螺纹杆21，且所述第一螺纹杆21与活动块19之间螺纹连接，螺纹杆转动可以带动活动块19移动。

其中，所述活动块19顶部对称设置有两个支架22，所述支架22的顶部共同连接有顶板23，所述活动块19与顶板23之间安装有压板24，通过压板24压紧筷子原料，在压板24压紧筷子原料后，筷子原料可以随着活动块19一起移动，从而方便移动筷子原料进行下一次切割，所述压板24的顶部对称设置有两个第二限位杆25，且两个所述第二限位杆25均贯穿顶板23，限位杆用于提高压板24移动的稳定性。

其中，所述顶架5的顶部安装有第一气缸26，所述第一气缸26的推动端从顶架5的底侧穿出，且穿出的一端与第一升降架7的顶侧相连，所述顶板23的顶部中心安装有第二气缸27，所述第二气缸27的推动端从顶板23的底侧穿出，且穿出的一端与压板24的顶侧相连接，第一气缸26和第二气缸27分别作为第一升降架7和压板24上下移动的动力机构。

其中，其中一个所述连接架8远离切割锯片10的一侧固定安装有第一电机28，且所述第一电机28的输出端与转轴之间通过联轴器传动相连，所述底座1的内部固定安装有第二电机29，且所述第二电机29的输出端与第一螺纹杆21之间通过联轴器传动相连，分别通过第一电机28和第二电机29带动第一螺纹杆21和第二螺纹杆33转动。

其中，所述落料口3的两侧内壁上均设置有第二滑轨30，所述落料口3的顶部安装有限位挡板31，限位挡板31可以挡住筷子，从而对筷子切割的长度进行限位，限位挡板31靠近切割锯片10的一侧设置有压力传感器，在筷子切割完成后从落料口3落下后以及筷子原料被活动块19带动抵紧在限位挡板31上时，压力传感器均能感应到压力的变化情况，从而方便实现对切割的自动化控制，且所述限位挡板31与两个第二滑槽均滑动相连，所述底座1顶部在落料口3远离活动槽2一侧的位置处设置有支撑座32，所述支撑座32的顶部安装有第二螺纹杆33，所述第二螺纹杆33与支撑座32之间螺纹相连，所述第二螺纹杆33远离活动槽2的一端连接有手轮34，手轮34方便转动螺纹杆，所述第二螺纹杆33的另一端与限位挡板31之间转动相连。

其中，所述落料口3底部的一侧设置有出料口35，落料口3底部倾斜设置，便于筷子从出料口35滑出。

工作原理：该种一次性筷子定长切割装置在使用之前，首先将该种一次性筷子定长切割装置外接电源和控制面板，并通过外接的控制面板启动该种一次性筷子定长切割装置，在使用该种一次性筷子定长切割装置对筷子原料进行切割的时候，首先转动手轮34带动螺纹杆转动，从而使螺纹杆带动限位挡板31在落料口3内移动，从而调整限位挡板31与切割锯片10之间的距离，从而对切割出的筷子的长度进行调整，将筷子原料的一端从顶板23与活动块19的一端穿过，并使其另一端抵紧在挡板上，同时启动第二气缸27，通过第二气缸27推动压板24下落对筷子原料进行固定，随后启动切割锯片10，切割锯片10启动之后，第一气缸26开始工作，第一气缸26推动第一升降架7下落，并通过转轴上安装的切割锯片10对筷子原料进行切割，在此过程中，由于第二升降架12位于第一升降架7的下方，会有第二升降架12先与筷子原料进行接触，第二升降架12在触碰到筷子原料后便不再下移，此时第一升降架7继续下移，其两端的四个第一连接块6会有第二升降架12两端的四个第二连接块11共同挤压弹簧16使弹簧16压缩，压缩的弹簧16会赋予第二升降架12压紧筷子原料的压力，通过将筷子原料压紧在底座1上，从而防止筷子在切割过程中发生弯曲或是切断后筷子飞出伤人，切割完成之后，第一气缸26带动第二连接架8以及切割锯片10离开筷子原料，此时切割下来的筷子因中心偏向落料口3一侧，会自动落入到落料口3内，并从出料口35排出，完成一次切割之后，第二电机29启动，使第一螺纹杆21转动，从而带动活动块19移动，将筷子限位挡板31一侧推进，使筷子再次抵紧在限位挡板31上，从而方便进行下一次切割。

为便于理解本实用新型实施例的方案及其效果，以下给出一个具体应用示例。本领域技术人员应理解，该示例仅为了便于理解本实用新型，其任何具体细节并非意在以任何方式限制本实用新型。

本领域技术人员应理解，上面对本实用新型的实施例的描述的目的仅为了示例性地说明本实用新型的实施例的有益效果，并不意在将本实用新型的实施例限制于所给出的任何示例。

以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (8)

1.一种一次性筷子定长切割装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部的开设有活动槽(2)，所述底座(1)顶部在靠近活动槽(2)一端的位置处开设有落料口(3)，所述底座(1)顶部在活动槽(2)与落料口(3)之间对称安装有两对立柱(4)，两对所述立柱(4)的顶部共同连接有顶架(5)，所述立柱(4)的表面均滑动安装有第一连接块(6)，四个所述第一连接块(6)之间共同连接有第一升降架(7)，所述第一升降架(7)的底部在两对立柱(4)之间对称设置有两个连接架(8)，所述连接架(8)的底端共同安装有转动轴(9)，所述转动轴(9)的表面在两个连接架(8)之间安装有切割锯片(10)，所述立柱(4)表面在第一连接块(6)的下方还滑动安装有第二连接块(11)，四个所述第二连接块(11)之间共同连接有第二升降架(12)，所述第二升降架(12)上开设有贯穿的过刀槽(13)，所述第二升降架(12)顶部在靠近过刀槽(13)两端的位置处均设置有第一限位杆(14)，两个所述第一限位杆(14)均贯穿第一升降架(7)，且贯穿的一端均连接有限位块(15)，所述立柱(4)在第一连接块(6)和第二连接块(11)之间的表面均套装有弹簧(16)，且所述弹簧(16)的两端与第一连接块(6)和第二连接块(11)的对侧相抵。

2.根据权利要求1所述的一种一次性筷子定长切割装置，其特征在于，所述底座(1)顶部在活动槽(2)与落料口(3)之间设置有避让槽(17)，所述避让槽(17)、过刀槽(13)以及切割锯片(10)的位置相互对应，且所述避让槽(17)以及过刀槽(13)的尺寸均大于切割锯片(10)的尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种一次性筷子定长切割装置，其特征在于，所述活动槽(2)两侧的内壁设置有第一滑轨(18)，所述活动槽(2)的内壁安装有活动块(19)，且所述活动块(19)与两个第一滑轨(18)之间滑动相连，所述底座(1)的底部中心开设有安装槽(20)，所述安装槽(20)的内部安装有第一螺纹杆(21)，且所述第一螺纹杆(21)与活动块(19)之间螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种一次性筷子定长切割装置，其特征在于，所述活动块(19)顶部对称设置有两个支架(22)，所述支架(22)的顶部共同连接有顶板(23)，所述活动块(19)与顶板(23)之间安装有压板(24)，所述压板(24)的顶部对称设置有两个第二限位杆(25)，且两个所述第二限位杆(25)均贯穿顶板(23)。

5.根据权利要求4所述的一种一次性筷子定长切割装置，其特征在于，所述顶架(5)的顶部安装有第一气缸(26)，所述第一气缸(26)的推动端从顶架(5)的底侧穿出，且穿出的一端与第一升降架(7)的顶侧相连，所述顶板(23)的顶部中心安装有第二气缸(27)，所述第二气缸(27)的推动端从顶板(23)的底侧穿出，且穿出的一端与压板(24)的顶侧相连接。

6.根据权利要求3所述的一种一次性筷子定长切割装置，其特征在于，其中一个所述连接架(8)远离切割锯片(10)的一侧固定安装有第一电机(28)，且所述第一电机(28)的输出端与转轴之间通过联轴器传动相连，所述底座(1)的内部固定安装有第二电机(29)，且所述第二电机(29)的输出端与第一螺纹杆(21)之间通过联轴器传动相连。

7.根据权利要求1所述的一种一次性筷子定长切割装置，其特征在于，所述落料口(3)的两侧内壁上均设置有第二滑轨(30)，所述落料口(3)的顶部安装有限位挡板(31)，且所述限位挡板(31)与两个第二滑槽均滑动相连，所述底座(1)顶部在落料口(3)远离活动槽(2)一侧的位置处设置有支撑座(32)，所述支撑座(32)的顶部安装有第二螺纹杆(33)，所述第二螺纹杆(33)与支撑座(32)之间螺纹相连，所述第二螺纹杆(33)远离活动槽(2)的一端连接有手轮(34)，所述第二螺纹杆(33)的另一端与限位挡板(31)之间转动相连。

8.根据权利要求1所述的一种一次性筷子定长切割装置，其特征在于，所述落料口(3)底部的一侧设置有出料口(35)。