CN220533955U - 一种虎钳夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种虎钳夹具,包括底座,至少2个定位座、丝杆和若干个夹件,底座上开设有丝杆槽,丝杆设于丝杆槽上,丝杆上间隔设置有纹路相反的外螺纹,定位座底部上设有与外螺纹相配合的内螺孔,定位座活动设于丝杆上,夹件与定位座可拆卸连接,且夹件通过若干个固定结构固定到定位座上。本实用新型通过在定位座上设置与其可拆卸连接的夹件,使得操作人员可根据实际加工工件需要,只更换与加工工件外形、大小相配合的夹件即可,并通过固定结构来加固夹件与定位座的连接关系,而无需更换整个定位座,提高了夹件安装到定位座时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械夹具技术领域,具体涉及一种虎钳夹具。
背景技术
虎钳,是一种在加工中经常使用到的一种夹具,通常设有活动钳和固定钳,通过丝杆与活动钳传动连接,使得活动钳靠近固定钳,进而实现夹具的功能。
如中国实用新型专利号201921635240.3公开的一种自定心夹具,该专利公开了“包括底座、丝杆和两个夹块,所述底座上设有与丝杆对应的丝杆槽,所述丝杆设于丝杆槽内,所述底座内侧壁上设有波浪形滑槽,所述夹块上设有与波浪形滑槽对应的滑道,所述丝杆的两端各设有纹路相反的外螺纹,所述夹块上设有与外螺纹对应的内螺纹,所述夹块上设有第一托料部和第二托料部,所述第一托料部的长度大于第二托料部,所述第一托料部与第二托料部之间设有凸条,所述凸条两侧边设有一个以上的向外延伸的凸齿”的技术方案,并且,该夹具中,通过在丝杆上的两端各设有一个夹块,在夹块上设有第一托料部和第二托料部,可对不同大小的工件进行托料夹持,同时工件在加工时与第一托料部或第二托料部进行接触,防止工件直接与底座接触,进而提高该自定心夹具的使用寿命,此外,该自定心夹具的底座设有波浪形滑槽,在夹块上设有与波浪形滑槽对应的滑道,便于夹块稳定与底座卡合,避免加工过程中由于外力作用造成夹块打滑。
然而该现有技术中,当需要对不同外形(如异形或球形)、大小的工件夹持进行加工时,仅依靠凸条、第一托料部和第二托料部组成的夹持部来实现对工件的夹持是不够的,并且,该技术中,需要通过更换整体夹块来实现更换夹持部,而更换夹块的时候,需要将夹块整体从丝杆上拆卸下来,并将具有与丝杆外螺纹相适配的夹块重新安装上去,安装过程颇为麻烦不便。因此,需要对该问题进行改进。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提出一种虎钳夹具,可以根据需要更换夹件,无需更换定位座,减少了定位座重复安装或拆卸到丝杆的工序,提高了夹件更换的便捷性。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种虎钳夹具,包括底座,至少2个定位座、丝杆和若干个夹件,所述底座上开设有丝杆槽,所述丝杆设于所述丝杆槽上,所述丝杆上间隔设置有纹路相反的外螺纹,所述定位座底部上设有与所述外螺纹相配合的内螺孔,所述定位座活动设于所述丝杆上,所述夹件与所述定位座可拆卸连接,且所述夹件通过若干个固定结构固定到所述定位座上。
优选的,所述定位座顶部设有若干第一凹部,所述第一凹部包括位于所述定位座表面的第一缺口和往下延伸的第一凹槽,所述第一凹槽的最大纵截面宽度大于所述第一缺口的纵截面宽度,所述夹件底部设有若干与所述第一凹部相适配的第一凸部,当所述夹件安装于所述定位座上时,所述第一凸部位于所述第一凹部内。
优选的,所述定位座顶部设有若干第二凸部,所述夹件底部设有若干与所述第二凸部相适配的第二凹部,所述第二凹部包括位于所述夹件表面的第二缺口和往下延伸的第二凹槽,所述第二凹槽的最大纵截面宽度大于所述第二缺口的纵截面宽度,当所述夹件安装于所述定位座上时,所述第二凸部位于所述第二凹部内。
优选的,所述定位座顶部设有至少2个平行的第一凹部,所述夹件底部设有若干个与所述第一凹部相适配的第一凸部,当所述夹件安装于所述定位座上时,所述第一凸部位于所述第一凹部内。
优选的,所述定位座顶部设有至少2个平行的第二凸部,所述夹件底部设有若干个与所述第二凸部相适配的第二凹部,当所述夹件安装于所述定位座上时,所述第二凸部位于所述第二凹部内。
优选的,所述第一凹部为“凸”字形槽,所述第一凸部为与所述“凸”字形槽相适配的“凸”字形凸起,当所述夹件安装于所述定位座上时,所述“凸”字形凸起位于所述“凸”字形槽内;
或,所述第一凹部为第一燕尾槽,所述第一凸部为与所述第一燕尾槽相适配的第一燕尾榫,当所述夹件安装于所述定位座上时,所述第一燕尾榫位于所述第一燕尾槽内;
或,所述第一凹部为第一波纹槽,所述第一凸部为与所述第一波纹槽相适配的第一波纹凸起,当所述夹件安装于所述定位座上时,所述第一波纹凸起位于所述第一波纹槽内。
优选的,所述第二凹部为倒“凸”字形槽,所述第二凸部为与所述倒“凸”字形槽相适配的倒“凸”字形凸起,当所述夹件安装于所述定位座上时,所述倒“凸”字形凸起位于所述倒“凸”字形槽内;
或,所述第二凹部为第二燕尾槽,所述第二凸部为与所述第二燕尾槽相适配的第二燕尾榫,当所述夹件安装于所述定位座上时,所述第二燕尾榫位于所述第二燕尾槽内;
或,所述第二凹部为第二波纹槽,所述第二凸部为与所述第二波纹槽相适配的第二波纹凸起,当所述夹件安装于所述定位座上时,所述第二波纹凸起位于所述第二波纹槽内。
优选的,所述固定结构包括旋转件与固定件,所述定位座位于所述第一凹部的下方开设有容置所述旋转件的通孔,所述定位座位于所述第一凹部的一侧设有若干定位槽,所述固定件的外形与所述定位槽相配合并设于所述定位槽上,所述旋转件从所述定位座上相对于所述定位槽的一侧穿过所述通孔并与所述固定件连接。
优选的,所述固定结构包括自上而下贯穿设于所述夹件上的螺孔以及螺丝,所述螺丝贯穿所述螺孔固定于所述定位座上。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型通过在丝杆上间隔设置有纹路相反的外螺纹,在定位座底部上设有与外螺纹相配合的内螺孔,从而使得定位座活动设于丝杆上,当需要设置2个或2个以上的定位座之间的距离时,转动丝杆使相邻的定位座相对或相向移动,以调节2个或2个以上定位座之间的距离,进一步对夹件的距离调整,从而完成对加工工件的夹持或放松;通过在定位座上设置与其可拆卸连接的夹件,使得操作人员可根据实际加工工件需要,只更换与加工工件外形、大小相配合的夹件即可,并通过固定结构来加固夹件与定位座的连接关系,而无需更换整个定位座。对比现有技术,本实用新型可根据需要更换夹件,无需更换定位座,减少了定位座重复安装或拆卸到丝杆的工序,提高了夹件更换的便捷性,同时,也提高了夹件安装到定位座时的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型(无夹件)的立体图;
图2为本实用新型的爆炸示意图;
图3为本实用新型的固定结构的剖视图;
图4为本实用新型主视角度的剖视图;
图5为本实用新型中夹件与定位座可拆卸连接方式实施例1的剖视图;
图6为本实用新型中夹件与定位座可拆卸连接方式实施例2的剖视图;
图7为本实用新型中夹件与定位座可拆卸连接方式实施例3的剖视图;
图8为本实用新型中夹件与定位座可拆卸连接方式实施例4的剖视图;
图9为本实用新型中夹件与定位座可拆卸连接方式实施例5的剖视图;
图10为本实用新型中夹件与定位座可拆卸连接方式实施例6的剖视图。
附图标识:1-底座,11-丝杆槽,2-定位座,21-内螺孔,22-“凸”字形槽,23-第一燕尾槽,24-第一波纹槽,25-倒“凸”字形凸起,26-第二燕尾榫,27-第二波纹凸起,28-通孔,29-定位槽,3-丝杆,31-外螺纹,4-夹件,41-“凸”字形凸起,42-第一燕尾榫,43-第一波纹凸起,44-倒“凸”字形槽,45-第二燕尾槽,46-第二波纹槽,5-固定件,51-旋转件,52-固定件,6-固定件,61-安置槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1至图4,本实用新型实施方式公开了一种虎钳夹具,包括底座1,至少2个定位座2、丝杆3和若干个夹件4,底座1上开设有丝杆槽11,丝杆3设于丝杆槽11上,丝杆3上间隔设置有纹路相反的外螺纹31,定位座2底部上设有与外螺纹31相配合的内螺孔21,定位座2活动设于丝杆3上,夹件4与定位座2可拆卸连接,且所述夹件通过若干个固定结构固定到所述定位座上。
具体地,夹件4可根据加工工件的外形制定其夹持部的形状,例如,当加工工件为球状或圆柱状时,夹件4的夹持部可为与球形或圆柱状相配合的圆弧形凹槽;当加工工件为三角状或梯体时,夹件4可为与三角状或梯体相配合的斜面体。
作为优选的,定位座2和夹件4的数量优选为2个,通过2个定位座2和2个夹件4的配合使用可较好地实现对工件的夹持。作为其他可实现的技术方案,也可以设置多个定位座2,能够根据需求实现对工件的夹持即可。
本实用新型通过在丝杆3上间隔设置有纹路相反的外螺纹31,在定位座2底部上设有与外螺纹31相配合的内螺孔21,从而使得定位座2活动设于丝杆3上,当需要设置2个或2个以上的定位座2之间的距离时,转动丝杆3使相邻的定位座2相对或相向移动,以调节2个或2个以上定位座2之间的距离,进一步对夹件4的距离调整,从而完成对加工工件的夹持或放松;通过在定位座2上设置与其可拆卸连接的夹件4,使得操作人员可根据实际加工工件需要,只更换与加工工件外形、大小相配合的夹件4即可,并通过固定结构5来加固夹件4与定位座2的连接关系,而无需更换整个定位座2。对比现有技术,本实用新型可根据需要更换夹件4,无需更换定位座2,减少了定位座2重复安装或拆卸到丝杆3的工序,提高了夹件4更换的便捷性,同时,也提高了夹件4安装到定位座2时的稳定性。
以下为进一步说明夹件4与定位座2的可拆卸连接方式。
进一步地,定位座2顶部设有若干第一凹部,第一凹部包括位于定位座2表面的第一缺口和往下延伸的第一凹槽,第一凹槽的最大纵截面宽度大于第一缺口的纵截面宽度,夹件4底部设有若干与第一凹部相适配的第一凸部,当夹件4安装于定位座2上时,第一凸部位于第一凹部内。其中,通过设于定位座2顶部的凹部与设于夹件4底部的凹部配合连接,可以实现将夹件4可拆卸设于定位座2上的连接方式,以便于灵活更换夹件4。由于第一凹部包括位于定位座2表面的第一缺口和往下延伸的第一凹槽,第一凹槽的最大纵截面宽度大于第一缺口的纵截面宽度,使得第一凸部位于第一凹部内时,第一凸部可以完全被第一凹部包裹着,相对于第一缺口和第一凹槽的纵截面宽度相同的可拆卸配合部件,本实用新型即使在夹着工件工作、具有较大的外力作用时,第一凸部也能稳定安置于第一凹部中,不会从第一凹部中倾斜弹出,具有较高的稳定性。
进一步地,定位座2顶部设有至少2个平行的第一凹部,夹件4底部设有若干个与第一凹部相适配的第一凸部,当夹件4安装于定位座2上时,第一凸部位于第一凹部内。通过设置至少2个平行的第一凹部,配合具有不同型号、大小、结构第一凸部的夹件4使用,亦可以根据夹持需求随时更换夹件4。
当定位座2顶部设有若干第一凹部、夹件4底部设有若干个与第一凹部相适配的第一凸部时,以下提供几种相互配合的第一凹部和第一凸部的结构实施方式。
实施例1
参见图5,第一凹部为“凸”字形槽22,第一凸部为与“凸”字形槽22相适配的“凸”字形凸起41,当夹件4安装于定位座2上时,“凸”字形凸起41位于“凸”字形槽22内;其中,“凸”字形凸起41的最大纵截面宽度大于定位座2上第一缺口的纵截面宽度,使得夹件4即使在夹着工件工作、具有较大的外力作用时,第一凸部也能稳定安置于第一凹部中,不会从第一凹部中倾斜弹出,具有较高的稳定性。
实施例2
参见图6,第一凹部为第一燕尾槽23,第一凸部为与第一燕尾槽23相适配的第一燕尾榫42,当夹件4安装于定位座2上时,第一燕尾榫42位于第一燕尾槽23内;其中,第一燕尾榫42的最大纵截面宽度大于定位座2上第一缺口的纵截面宽度,使得夹件4即使在夹着工件工作、具有较大的外力作用时,第一凸部也能稳定安置于第一凹部中,不会从第一凹部中倾斜弹出,具有较高的稳定性。
实施例3
参见图7,第一凹部为第一波纹槽24,第一凸部为与第一波纹槽24相适配的第一波纹凸起43,当夹件4安装于定位座2上时,第一波纹凸起43位于第一波纹槽24内;其中,第一波纹凸起43的最大纵截面宽度大于定位座2上第一缺口的纵截面宽度,使得夹件4即使在夹着工件工作、具有较大的外力作用时,第一凸部也能稳定安置于第一凹部中,不会从第一凹部中倾斜弹出,具有较高的稳定性。
进一步地,固定结构5包括旋转件51与固定件52,定位座2位于第一凹部的下方开设有容置旋转件51的通孔28,定位座2位于第一凹部的一侧设有若干定位槽29,固定件52的外形与定位槽29相配合并设于定位槽29上,旋转件51从定位座2上相对于定位槽29的一侧穿过通孔28并与固定件52连接。作为优选的,此处旋转件51为螺丝,固定件52为外形与定位槽29相配合的螺母,通孔28内设有与前述螺丝相适配的螺纹孔,当夹件4安装于定位座2上时,通过将螺丝穿过螺纹孔,并且螺丝的末端与螺母连接,由于旋转件51、通孔28和固定件52的位置均设于第一凹部的周围,当第一凸部位于第一凹部内,且旋转件51拧紧固定于固定件52上时,固定件52可加第一凸部与第一凹部的连接关系,防止第一凸部在外力的作用下从第一凹部中脱落,进而加固夹件4位于定位座2上时的稳定性。
以上3个实施例中,在夹件4上设置第一凸部,在定位座2上设置第一凹部,实现将夹件4可拆卸设于定位座2上。
进一步地,定位座2顶部设有若干第二凸部,夹件4底部设有若干与第二凸部相适配的第二凹部,第二凹部包括位于夹件4表面的第二缺口和往下延伸的第二凹槽,第二凹槽的最大纵截面宽度大于第二缺口的纵截面宽度,当夹件4安装于定位座2上时,第二凸部位于第二凹部内。
进一步地,定位座2顶部设有至少2个平行的第二凸部,夹件4底部设有若干个与第二凸部相适配的第二凹部,当夹件4安装于定位座2上时,第二凸部位于第二凹部内。通过设置至少2个平行的第二凸部,配合具有不同型号、大小、结构第二凹部的夹件4使用,亦可以根据夹持需求随时更换夹件4。
当定位座2顶部设有若干第二凸部、夹件4底部设有若干个与第二凸部相适配的第二凹部时,以下提供几种相互配合的第二凹部和第二凸部的结构实施方式。
实施例4
参见图8,第二凹部为倒“凸”字形槽44,第二凸部为与倒“凸”字形槽44相适配的倒“凸”字形凸起25,当夹件4安装于定位座2上时,倒“凸”字形凸起25位于倒“凸”字形槽44内;其中,倒“凸”字形凸起25的最大纵截面宽度大于夹件4上第二缺口的纵截面宽度,使得夹件4即使在夹着工件工作、具有较大的外力作用时,第二凸部也能稳定安置于第二凹部中,不会从第二凹部中倾斜弹出,具有较高的稳定性。
实施例5
参见图9,第二凹部为第二燕尾槽45,第二凸部为与第二燕尾槽45相适配的第二燕尾榫26,当夹件4安装于定位座2上时,第二燕尾榫26位于第二燕尾槽45内;其中,第二燕尾榫26的最大纵截面宽度大于夹件4上第二缺口的纵截面宽度,使得夹件4即使在夹着工件工作、具有较大的外力作用时,第二凸部也能稳定安置于第二凹部中,不会从第二凹部中倾斜弹出,具有较高的稳定性。
实施例6
参见图10,第二凹部为第二波纹槽46,第二凸部为与第二波纹槽46相适配的第二波纹凸起27,当夹件4安装于定位座2上时,第二波纹凸起27位于第二波纹槽46内;其中,第二波纹槽46的最大纵截面宽度大于夹件4上第二缺口的纵截面宽度,使得夹件4即使在夹着工件工作、具有较大的外力作用时,第二凸部也能稳定安置于第二凹部中,不会从第二凹部中倾斜弹出,具有较高的稳定性。
进一步地,固定结构5包括自上而下贯穿设于夹件4上的螺孔以及螺丝,螺丝贯穿螺孔固定于定位座2上。通过螺丝可加第二凸部与第二凹部的连接关系,防止第二凸部在外力的作用下从第二凹部中脱落,进而加固夹件4位于定位座2上时的稳定性。
以上3个实施例中,在夹件4上设置第二凹部,在定位座2上设置第二凸部,实现将夹件4可拆卸设于定位座2上。
进一步地,丝杆槽11内还设有固定座6,固定座6上设有与丝杆3配合的安置槽61,丝杆3位于安置槽61上。通过固定座6以及设于固定座6上的安置槽61来固定丝杆3在底座1中丝杆槽11内的位置,一方面可以对丝杆3位置进行固定,防止其在活动时与底座1上的部件产生摩擦,另一方面可以防止2个定位座2距离较近时相互摩擦导致的损耗。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种虎钳夹具,其特征在于,包括底座(1),至少2个定位座(2)、丝杆(3)和若干个夹件(4),所述底座(1)上开设有丝杆槽(11),所述丝杆(3)设于所述丝杆槽(11)上,所述丝杆(3)上间隔设置有纹路相反的外螺纹(31),所述定位座(2)底部上设有与所述外螺纹(31)相配合的内螺孔(21),所述定位座(2)活动设于所述丝杆(3)上,所述夹件(4)与所述定位座(2)可拆卸连接,且所述夹件(4)通过若干个固定结构(5)固定到所述定位座(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种虎钳夹具,其特征在于,所述定位座(2)顶部设有若干第一凹部,所述第一凹部包括位于所述定位座(2)表面的第一缺口和往下延伸的第一凹槽,所述第一凹槽的最大纵截面宽度大于所述第一缺口的纵截面宽度,所述夹件(4)底部设有若干与所述第一凹部相适配的第一凸部,当所述夹件(4)安装于所述定位座(2)上时,所述第一凸部位于所述第一凹部内。
3.根据权利要求2所述的一种虎钳夹具,其特征在于,所述定位座(2)顶部设有若干第二凸部,所述夹件(4)底部设有若干与所述第二凸部相适配的第二凹部,所述第二凹部包括位于所述夹件(4)表面的第二缺口和往下延伸的第二凹槽,所述第二凹槽的最大纵截面宽度大于所述第二缺口的纵截面宽度,当所述夹件(4)安装于所述定位座(2)上时,所述第二凸部位于所述第二凹部内。
4.根据权利要求2所述的一种虎钳夹具,其特征在于,所述定位座(2)顶部设有至少2个平行的第一凹部,所述夹件(4)底部设有若干个与所述第一凹部相适配的第一凸部,当所述夹件(4)安装于所述定位座(2)上时,所述第一凸部位于所述第一凹部内。
5.根据权利要求3所述的一种虎钳夹具,其特征在于,所述定位座(2)顶部设有至少2个平行的第二凸部,所述夹件(4)底部设有若干个与所述第二凸部相适配的第二凹部,当所述夹件(4)安装于所述定位座(2)上时,所述第二凸部位于所述第二凹部内。
6.根据权利要求4所述的一种虎钳夹具,其特征在于,所述第一凹部为“凸”字形槽(22),所述第一凸部为与所述“凸”字形槽(22)相适配的“凸”字形凸起(41),当所述夹件(4)安装于所述定位座(2)上时,所述“凸”字形凸起(41)位于所述“凸”字形槽(22)内;
或,所述第一凹部为第一燕尾槽(23),所述第一凸部为与所述第一燕尾槽(23)相适配的第一燕尾榫(42),当所述夹件(4)安装于所述定位座(2)上时,所述第一燕尾榫(42)位于所述第一燕尾槽(23)内;
或,所述第一凹部为第一波纹槽(24),所述第一凸部为与所述第一波纹槽(24)相适配的第一波纹凸起(43),当所述夹件(4)安装于所述定位座(2)上时,所述第一波纹凸起(43)位于所述第一波纹槽(24)内。
7.根据权利要求5所述的一种虎钳夹具,其特征在于,所述第二凹部为倒“凸”字形槽(44),所述第二凸部为与所述倒“凸”字形槽(44)相适配的倒“凸”字形凸起(25),当所述夹件(4)安装于所述定位座(2)上时,所述倒“凸”字形凸起(25)位于所述倒“凸”字形槽(44)内;
或,所述第二凹部为第二燕尾槽(45),所述第二凸部为与所述第二燕尾槽(45)相适配的第二燕尾榫(26),当所述夹件(4)安装于所述定位座(2)上时,所述第二燕尾榫(26)位于所述第二燕尾槽(45)内;
或,所述第二凹部为第二波纹槽(46),所述第二凸部为与所述第二波纹槽(46)相适配的第二波纹凸起(27),当所述夹件(4)安装于所述定位座(2)上时,所述第二波纹凸起(27)位于所述第二波纹槽(46)内。
8.根据权利要求2或4或6任一项所述的一种虎钳夹具,其特征在于,所述固定结构(5)包括旋转件(51)与固定件(52),所述定位座(2)位于所述第一凹部的下方开设有容置所述旋转件(51)的通孔(28),所述定位座(2)位于所述第一凹部的一侧设有若干定位槽(29),所述固定件(52)的外形与所述定位槽(29)相配合并设于所述定位槽(29)上,所述旋转件(51)从所述定位座(2)上相对于所述定位槽(29)的一侧穿过所述通孔(28)并与所述固定件(52)连接。
9.根据权利要求3或5或7任一项所述的一种虎钳夹具,其特征在于,所述固定结构(5)包括自上而下贯穿设于所述夹件(4)上的螺孔以及螺丝,所述螺丝贯穿所述螺孔固定于所述定位座(2)上。
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CN202322226655.8U Active CN220533955U (zh) | 2023-08-17 | 2023-08-17 | 一种虎钳夹具 |
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2023
- 2023-08-17 CN CN202322226655.8U patent/CN220533955U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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