CN114352625B - 一种便于更换的托板螺母结构 - Google Patents
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Abstract
本申请属于航空发动机设计领域,特别涉及一种便于更换的托板螺母结构,本申请包括:自锁螺母,自锁螺母的中心具有贯通的圆孔,圆孔的内壁具有螺纹;自锁螺母的外壁沿周向凸起形成板状的托板,托板将自锁螺母分为圆柱状的圆柱与棱柱状的棱柱两部分;锁片,锁片安装自锁螺母,锁片呈片状,其两端向内弯折形成翻边,翻边与锁片未弯折的部分之间形成间隙,所述间隙容纳托板;锁片的中心部位具有容纳棱柱的方孔;方孔的边缘具有向外弯折的卡爪;从而解决了托板螺母拆装困难和内支撑环焊接变形的问题;另外,将传统利用锁片防转的结构,改进设计为自锁螺母自身配合内支撑环进行防转的结构,从而改善了防转性能,提升了托板螺母的拆装可靠性。
Description
技术领域
本申请属于航空发动机设计领域,特别涉及一种便于更换的托板螺母结构。
背景技术
首先,传统方案托板螺母与火焰筒内支撑环的连接方式为焊接连接,但由于空间狭小,其焊接难度较大,一旦失效更换非常困难;其次,由于自锁螺母有一定的自由度,所以焊接时不易定位,而且焊接过程中易引起火焰筒内支撑环变形;另外,现有托板螺母采用锁片防转,但由于锁片防转力矩有限,在自锁螺母拆装过程中易出现锁片变形,防转失效,螺栓无法拆装的情况。
发明内容
为了解决上述问题,本申请提供了一种便于更换的托板螺母结构,火焰筒内支撑环与机匣内套贴合安装,所述托板螺母结构将火焰筒内支撑环与机匣内套贴合处螺接,所述托板螺母结构,包括:
自锁螺母,自锁螺母的中心具有贯通的圆孔,圆孔的内壁具有螺纹;自锁螺母的外壁沿周向凸起形成板状的托板,托板将自锁螺母分为圆柱状的圆柱与棱柱状的棱柱两部分;
锁片,锁片安装自锁螺母,锁片呈片状,其两端向内弯折形成翻边,翻边与锁片未弯折的部分之间形成间隙,所述间隙容纳托板;锁片的中心部位具有容纳棱柱的方孔;方孔的边缘具有向外弯折的卡爪。
优选的是,棱柱的形状包括正四棱柱、长方体或者偶数多棱柱。
优选的是,所述火焰筒内支撑环与机匣内套的贴合处具有与棱柱形状配合的孔,卡爪在预设位置插入所述孔,卡爪插入所述孔后旋转预设角度后,所述卡爪扣合在所述孔的边缘。
优选的是,圆孔在圆柱处的内径大于在棱柱处的内径。
优选的是,托板具有长边与短边,自锁螺母沿托板的长边方向上可自由滑动1~2.5mm,在沿短边方向上可自由滑动0.4~0.8mm。
优选的是,托板的上下两个平面的平行度不小于0.05mm。
优选的是,卡爪沿托板短边方向的宽度应不小于托板短边宽度的40%,且最小宽度不应小于4mm。
本申请的优点包括:在保证原有托板螺母大小及功能的情况下,对自锁螺母和锁片结构进行全新设计,并配以火焰筒内支撑环的适应性改进,将传统的焊接结构改进设计为可拆卸式结构,从而解决了托板螺母拆装困难和内支撑环焊接变形的问题;另外,将传统利用锁片防转的结构,改进设计为自锁螺母自身配合内支撑环进行防转的结构,从而改善了防转性能,提升了托板螺母的拆装可靠性,此外,本申请可以按照不同的角度实现安装或者拆卸。
附图说明
图1是带托板螺母结构的火焰筒装配剖视图;
图2是托板螺母结构正等侧视图;
图3是带防转突台的自锁螺母三维视图;
图4是带卡爪的锁片三维视图;
图5是装配后的托板螺母结构剖视图;
其中,1-自锁螺母,11-托板,12-四方柱体,13-圆孔,14-螺母出口,2-锁片,21-翻边,22-方孔,23-卡爪,3-内支撑环,4-螺栓,5-机匣内套。
具体实施方式
为使本申请实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中,自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施方式是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。下面结合附图对本申请的实施方式进行详细说明。
如图一种便于更换的托板螺母结构1,2,它装配于火焰筒内支撑环3上,并与机匣内套5和螺栓4共同配合实现对火焰筒的装配固定,具有便于拆装和防转转效果好等优点,由带防转突台的自锁螺母1和带卡爪的锁片2组成,并安装于内支撑环3上的方孔31内。具体为:
带防转突台的自锁螺母1是主要的紧固结构。其中:托板11的两条长边为圆弧形,并在两条短边上开设有减重槽,托板11的主要功能是在装配过程中压紧内支撑环3以固定火焰筒;棱柱12插入内支撑环3上的方孔31内,并具有一定自由度,两者共同配合可实现防转功能;圆孔13的直径大于螺栓直径,可减少螺纹配合圈数,并在螺栓安装时起导引作用;圆柱14为椭圆结构,主要为增加螺栓旋拧时的力矩,以实现自锁功能。
带卡爪的锁片2是将带防转突台的自锁螺母1固定于火焰筒内支撑环3上的主要结构。其中:翻边21翻折后压住托板11的长边,主要为固定带防转突台的自锁螺母1,以防止其脱落;方孔22为长方形,主要作用是让棱柱12可以顺利从其中穿过;卡爪23卡接在内支撑环3上的方孔31内,是固定托板螺母1,2的最重要结构。
在一些可选实施方式中,带防转突台的自锁螺母1和带卡爪的锁片2组装完成后,带防转突台的自锁螺母1应在沿托板11的长边方向上可自由滑动1~2.5mm,在沿短边方向上可自由滑动0.4~0.8mm。
在一些可选实施方式中,棱柱12可为正方形或长方形,也可为偶数多边形,且与托板11长边相对应的两个面必须平行。
在一些可选实施方式中,卡爪23沿托板11短边方向的宽度应不小于托板11短边宽度的40%,且最小宽度不应小于4mm。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种便于更换的托板螺母结构,火焰筒内支撑环与机匣内套贴合安装,所述托板螺母结构将火焰筒内支撑环与机匣内套贴合处螺接,所述托板螺母结构,其特征在于,包括:
自锁螺母(1),自锁螺母(1)的中心具有贯通的圆孔(13),圆孔(13)的内壁具有螺纹;自锁螺母(1)的外壁沿周向凸起形成板状的托板(11),托板(11)将自锁螺母(1)分为圆柱状的圆柱(14)与棱柱状的棱柱(12)两部分;
锁片(2),锁片(2)安装自锁螺母(1),锁片(2)呈片状,其两端向内弯折形成翻边(21),翻边(21)与锁片(2)未弯折的部分之间形成间隙,所述间隙容纳托板(11);锁片(2)的中心部位具有容纳棱柱(12)的方孔(22);方孔(22)的边缘具有向外弯折的卡爪(23)。
2.如权利要求1所述的便于更换的托板螺母结构,其特征在于,棱柱(12)的形状包括正四棱柱、长方体或者偶数多棱柱。
3.如权利要求1所述的便于更换的托板螺母结构,其特征在于,所述火焰筒内支撑环与机匣内套的贴合处具有与棱柱(12)形状配合的孔,卡爪(23)在预设位置插入所述孔,卡爪(23)插入所述孔后旋转预设角度后,所述卡爪(23)扣合在所述孔的边缘。
4.如权利要求1所述的便于更换的托板螺母结构,其特征在于,圆孔(13)在圆柱(14)处的内径大于在棱柱(12)处的内径。
5.如权利要求1所述的便于更换的托板螺母结构,其特征在于,托板(11)具有长边与短边,自锁螺母(1)沿托板(11)的长边方向上可自由滑动1~2.5mm,在沿短边方向上可自由滑动0.4~0.8mm。
6.如权利要求1所述的便于更换的托板螺母结构,其特征在于,托板(11)的上下两个平面的平行度不小于0.05mm。
7.如权利要求5所述的便于更换的托板螺母结构,其特征在于,卡爪(23)沿托板(11)短边方向的宽度应不小于托板(11)短边宽度的40%,且最小宽度不应小于4mm。
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