CN220533843U - 一种钢丝表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢丝表面处理装置，属于钢丝表面处理技术领域，包括箱体，箱体两侧分别开设有滑孔、出钢丝口，滑孔内部转动安装有打磨组件，箱体一侧固定安装有防护罩，打磨组件上啮合有主动齿轮，且主动齿轮位于防护罩内部，防护罩一侧固定安装有电机，电机输出端固定安装有转轴，转轴位于防护罩内部，且转轴与主动齿轮固定连接，箱体下表面固定安装有收集箱，通过电机、主动齿轮、从齿轮，带动转动管转动，从而便于打磨块对钢丝表面进行打磨除锈和将表面氧化物去除，因转动管有些倾斜便于将，打磨产生的废料在重力的作用下落入收集箱，避免废料在转动管内部影响打磨钢丝。

Description

一种钢丝表面处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种钢丝表面处理装置，属于钢丝表面处理技术领域。

背景技术

钢丝热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，在钢丝生产加工的过程中，表面较为粗糙，需要对钢材表面进行打磨处理，且钢丝表面易氧化，需要对钢丝表面通过打磨处理把钢丝表面进行打磨处理，但现在的钢丝表面处理装置不能使打磨块与钢丝进行紧密接触，影响打磨质量，且打磨形成的废料四处飘落，不利于废料收集，增加工人劳动负担。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢丝表面处理装置，通过电机、主动齿轮、从齿轮，带动转动管转动，从而便于打磨块对钢丝表面进行打磨除锈和将表面氧化物去除，因转动管有些倾斜便于将，打磨产生的废料在重力的作用下落入收集箱，避免废料在转动管内部影响打磨钢丝。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种钢丝表面处理装置，包括箱体，所述箱体两侧分别开设有滑孔、出钢丝口，所述滑孔内部转动安装有打磨组件，所述箱体一侧固定安装有防护罩，所述打磨组件上啮合有主动齿轮，且所述主动齿轮位于所述防护罩内部，所述防护罩一侧固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有转轴，所述转轴位于所述防护罩内部，且所述转轴与所述主动齿轮固定连接，通过所述电机转动，带动所述转轴转动，从而使得所述主动齿轮转动，所述主动齿轮转动带动所述打磨组件进行转动，所述箱体下表面固定安装有收集箱。

优选的，为了便于将钢丝表面的铁锈和氧化物进行去除，所述箱体一侧开设有转动槽，所述滑孔内壁开设有环形滑槽，所述环形滑槽数量为二，所述打磨组件包括转动管，所述转动管与所述滑孔相转动连接，所述转动管一端延伸至所述箱体内部，且所述转动管一端向所述箱体底壁倾斜，且所述转动管的外侧与所述环形滑槽相吻合，所述转动管外侧固定安装有从齿轮，所述从齿轮与所述主动齿轮相啮合，所述主动齿轮转动带动从齿轮转动，从而使得所述转动管转动，所述转动管内壁固定安装有呈线性排列分布的伸缩杆，所述伸缩杆的另一端均固定安装有打磨块，所述转动管转动带动所述打磨块转动，所述打磨块，所述打磨块一侧固定安装有弹簧，所述弹簧另一端与所述转动管内壁固定连接，且所述伸缩杆位于所述弹簧内部，所述伸缩杆伸缩带动所述弹簧进行伸缩。

优选的，为了便于将钢丝进行矫直，所述箱体侧壁固定安装有圆形杆，所述箱体侧壁，且位于所述圆形杆一侧转动安装有呈线性排列分布的矫直轮，所述箱体底壁开设有方形孔，所述收集箱位于所述方形孔下方，所述箱体一侧转动安装有挡门，所述挡门表面固定安装有把手，通过拉动所述把手便于将所述挡板拉开，所述箱体下表面固定安装有支撑架。

本实用新型的有益效果是：通过电机、主动齿轮、从齿轮，带动转动管转动，从而便于打磨块对钢丝表面进行打磨除锈和将表面氧化物去除，因转动管有些倾斜便于将，打磨产生的废料在重力的作用下落入收集箱，避免废料在转动管内部影响打磨钢丝，通过收集箱便于将废料进行收集，避免其散落在地面增加工人劳动负担。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构的侧视示意图。

图2为本实用新型的整体结构的剖视示意图。

图3为本实用新型的部分结构示意图。

图4为本实用新型的打磨组件结构示意图。

图中：1、箱体；2、滑孔；3、出钢丝口；4、打磨组件；401、转动管；402、从齿轮；403、伸缩杆；404、打磨块；405、弹簧；5、防护罩；6、主动齿轮；7、电机；8、转轴；9、收集箱；10、转动槽；11、环形滑槽；12、圆形杆；13、矫直轮；14、方形孔；15、挡门；16、把手；17、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种钢丝表面处理装置，包括箱体1，箱体1两侧分别开设有滑孔2、出钢丝口3，滑孔2内部转动安装有打磨组件4，将钢丝插接进打磨组件4，经过打磨组件4进行打磨处理，将钢丝表面的氧化物等去除，箱体1一侧固定安装有防护罩5，打磨组件4上啮合有主动齿轮6，且主动齿轮6位于防护罩5内部，防护罩5一侧固定安装有电机7，电机7输出端固定安装有转轴8，转轴8位于防护罩5内部，且转轴8与主动齿轮6固定连接，通过电机7转动，带动转轴8转动，从而使得主动齿轮6转动，主动齿轮6转动带动打磨组件4进行转动，从而便于对钢丝表面进行打磨处理，将钢丝表面的氧化物去除，箱体1下表面固定安装有收集箱9，通过收集箱9便于将表面处理产生的废料进行收集，避免其散落到箱体1外，增加工人劳动负担。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图1所示，箱体1一侧开设有转动槽10，滑孔2内壁开设有环形滑槽11，环形滑槽11数量为二，打磨组件4包括转动管401，转动管401与滑孔2相转动连接，转动管401一端延伸至箱体1内部，且转动管401一端向箱体1底壁倾斜，便于将打磨产生的废料从转动管401内部散落到废料收集箱9内部，避免转动管401内部的废料过多影响打磨组件4对钢丝表面氧化物的处理，且转动管401的外侧与环形滑槽11相吻合，转动管401外侧固定安装有从齿轮402，从齿轮402与主动齿轮6相啮合，主动齿轮6转动带动从齿轮402转动，从而使得转动管401转动，转动管401内壁固定安装有呈线性排列分布的伸缩杆403，伸缩杆403的另一端均固定安装有打磨块404，转动管401转动带动打磨块404转动，打磨块404，打磨块404一侧固定安装有弹簧405，弹簧405另一端与转动管401内壁固定连接，且伸缩杆403位于弹簧405内部，伸缩杆403伸缩带动弹簧405进行伸缩，将钢丝放置在打磨块404之间，使得钢丝表面与打磨块404相接触，通过伸缩杆403、弹簧405便于调节打磨块404之间的距离，便于打磨块404与钢丝表面进行接触，便于将钢丝表面的氧化物进行去除。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图2所示，箱体1侧壁固定安装有圆形杆12，通过圆形杆12，将通过打磨处理组件的钢丝的方形改变，便于将处理后的钢丝放置在矫直轮13之间，便于通过矫直轮13将处理后的钢丝进行矫直，箱体1侧壁，且位于圆形杆12一侧转动安装有呈线性排列分布的矫直轮13，箱体1底壁开设有方形孔14，收集箱9位于方形孔14下方，箱体1一侧转动安装有挡门15，挡门15表面固定安装有把手16，通过拉动把手16便于将挡板拉开，便于将收集箱9内部的废料取出，将处理好的钢丝放上圆形杆12、矫直轮13之间并穿过出丝钢口，箱体1下表面固定安装有支撑架17。

本实用新型在使用时，通过把手16，将挡门15打开，将钢丝插接进转动管401内部，并将其进行放置在圆形杆12之间、矫直轮13之间，将其穿过出钢丝口3，启动电机7，带动转轴8转动，从而使得主动齿轮6转动，主动齿轮6转动带动从齿轮402转动，从而转动管401转动，使得打磨块404对钢丝表面进行作用，从而将钢丝表面的进行打磨。由于转动管401是倾斜的，便于将打磨的废料在重力的作用下掉落到收集箱9内部，避免转动管401内部的废料过多影响对钢丝表面处理，通过圆形杆12便于调节钢丝的传递方向，避免钢丝与转动管401端部相接触，影响钢丝表面质量，通过矫直轮13，将钢丝进行矫直，再通过出钢丝口3，将处理后的钢丝离开箱体1内部。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种钢丝表面处理装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)两侧分别开设有滑孔(2)、出钢丝口(3)，所述滑孔(2)内部转动安装有打磨组件(4)，所述箱体(1)一侧固定安装有防护罩(5)，所述打磨组件(4)上啮合有主动齿轮(6)，且所述主动齿轮(6)位于所述防护罩(5)内部，所述防护罩(5)一侧固定安装有电机(7)，所述电机(7)输出端固定安装有转轴(8)，所述转轴(8)位于所述防护罩(5)内部，且所述转轴(8)与所述主动齿轮(6)固定连接，所述箱体(1)下表面固定安装有收集箱(9)。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝表面处理装置，其特征在于：所述箱体(1)一侧开设有转动槽(10)，所述滑孔(2)内壁开设有环形滑槽(11)，所述环形滑槽(11)数量为二。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝表面处理装置，其特征在于：所述打磨组件(4)包括转动管(401)，所述转动管(401)与所述滑孔(2)相转动连接，所述转动管(401)一端延伸至所述箱体(1)内部，且所述转动管(401)一端向所述箱体(1)底壁倾斜，且所述转动管(401)的外侧与所述环形滑槽(11)相吻合，所述转动管(401)外侧固定安装有从齿轮(402)，所述从齿轮(402)与所述主动齿轮(6)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种钢丝表面处理装置，其特征在于：所述转动管(401)内壁固定安装有呈线性排列分布的伸缩杆(403)，所述伸缩杆(403)的另一端均固定安装有打磨块(404)。

5.根据权利要求4所述的一种钢丝表面处理装置，其特征在于：所述打磨块(404)，所述打磨块(404)一侧固定安装有弹簧(405)，所述弹簧(405)另一端与所述转动管(401)内壁固定连接，且所述伸缩杆(403)位于所述弹簧(405)内部。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝表面处理装置，其特征在于：所述箱体(1)侧壁固定安装有圆形杆(12)，所述箱体(1)侧壁，且位于所述圆形杆(12)一侧转动安装有呈线性排列分布的矫直轮(13)。

7.根据权利要求1所述的一种钢丝表面处理装置，其特征在于：所述箱体(1)底壁开设有方形孔(14)，所述收集箱(9)位于所述方形孔(14)下方。

8.根据权利要求1所述的一种钢丝表面处理装置，其特征在于：所述箱体(1)一侧转动安装有挡门(15)，所述挡门(15)表面固定安装有把手(16)，所述箱体(1)下表面固定安装有支撑架(17)。