CN219880678U - 一种钢坯清扫装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及钢坯加工设备的领域，尤其是涉及一种钢坯清扫装置，其包括两个平行设置的底板，底板上设置有多个支撑座，位于不同底板上且相对设置的两个支撑座之间转动连接有驱动辊，每个底板上均设置有固定板，两个固定板之间转动连接有第一钢丝刷，第一钢丝刷位于驱动辊的上方，固定板上安装有驱使第一钢丝刷转动的第一驱动电机，两个固定板之间设置有第一支撑板，第一支撑板上竖向转动连接有多个第二钢丝刷，多个第二钢丝刷沿第一支撑板的长度方向排列设置，固定板上设置有驱使第二钢丝刷转动的驱动组件，驱动辊与第二钢丝刷之间设置有用于引导钢坯移动的引导组件。本申请具有提升钢坯表面氧化铁清扫效果的效果。

Description

一种钢坯清扫装置

技术领域

本申请涉及钢坯加工设备的领域，尤其是涉及一种钢坯清扫装置。

背景技术

钢坯是生产型钢的原料，钢坯长时间放置表面会氧化形成氧化铁，因此在进入加热炉之前需要先清除钢坯表面的氧化铁。现有的钢坯清扫装置包括两个平行设置的底板1，在底板1上固定安装有多个支撑座10，位于不同底板1上且相对设置的两个支撑座10之间转动连接有驱动辊11，在每个底板1上均固接有一固定板12，在两个固定板12之间转动连接有第一钢丝刷13，第一钢丝刷13位于驱动辊11的上方，在固定板12上安装有驱使第一钢丝刷13转动的第一驱动电机14。

针对上述中的相关技术，驱动辊11驱使钢坯向靠近第一钢丝刷13的方向移动，第一驱动电机14驱使第一钢丝刷13转动，第一钢丝刷13转动清扫钢坯表面的氧化铁，但该清扫装置仅仅能够清扫钢坯的一个侧面，清扫效果较差。

实用新型内容

为了提升钢坯表面氧化铁的清扫效果，本申请提供一种钢坯清扫装置。

本申请提供的一种钢坯清扫装置采用如下的技术方案：

一种钢坯清扫装置，包括两个平行设置的底板，所述底板上设置有多个支撑座，位于不同所述底板上且相对设置的两个所述支撑座之间转动连接有驱动辊，每个所述底板上均设置有固定板，两个所述固定板之间转动连接有第一钢丝刷，所述第一钢丝刷位于驱动辊的上方，所述固定板上安装有驱使第一钢丝刷转动的第一驱动电机，两个所述固定板之间设置有第一支撑板，所述第一支撑板位于第一钢丝刷的下方，所述第一支撑板上竖向转动连接有多个第二钢丝刷，多个所述第二钢丝刷沿第一支撑板的长度方向排列设置，所述固定板上设置有驱使第二钢丝刷转动的驱动组件，所述驱动辊与第二钢丝刷之间设置有用于引导钢坯移动的引导组件。

通过采用上述技术方案，驱动辊驱使钢坯向靠近第二钢丝刷的方向移动，引导组件引导钢坯向相邻两个第二钢丝刷之间移动，驱动组件驱使第二钢丝刷转动，第二钢丝刷对钢坯的两个侧壁进行清扫，与此同时，第一驱动电机驱使第一钢丝刷转动，第一钢丝刷对钢坯的顶面进行清扫，该清扫装置能够对钢坯的多个面进行氧化铁的清扫，从而提升了钢坯表面氧化铁的清扫效果。

可选的，所述驱动组件包括第二驱动电机，所述第二驱动电机安装于固定板背离第二钢丝刷的一侧，所述第二驱动电机的输出轴上设置有蜗杆，所述蜗杆转动连接于两个固定板之间，所述第二钢丝刷的转动轴穿出第一支撑板的端部设置有蜗轮，所述蜗杆与多个蜗轮相啮合。

通过采用上述技术方案，第二驱动电机驱使蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮从而带动第二钢丝刷转动，驱动组件具有驱使第二钢丝刷转动的作用。

可选的，所述引导组件包括设置于两个底板之间的第二支撑板，所述第二支撑板位于驱动辊与第一支撑板之间，所述第二支撑板上竖向设置有多个引导块，所述引导块与第二钢丝刷一一对应设置，所述引导块的横截面为三角形且三角形的任意一个角背向第二钢丝刷。

通过采用上述技术方案，驱动辊驱使钢坯向靠近第二钢丝刷方向移动时，三角形的引导块引导钢坯向两个第二钢丝刷之间移动，第二钢丝刷从而能够对钢坯的两侧面进行清扫，引导块具有引导钢坯走向的作用。

可选的，所述引导块背向第二钢丝刷的一侧转动连接有滚筒。

通过采用上述技术方案，当钢坯正对引导块时，钢坯会撞击到滚筒上使滚筒转动，滚筒引导钢坯从两个引导块之间穿过，滚筒具有进一步引导钢坯的作用，尽量防止钢坯正对引导块时卡在引导块上。

可选的，所述第二钢丝刷下方设置有用于收集氧化铁的收集箱，所述收集箱位于两个底板之间，其中一个所述底板上开设有清理口，所述收集箱滑动连接于清理口内。

通过采用上述技术方案，当第一钢丝刷和第二钢丝刷对钢坯进行清扫时，清除的氧化铁会落到收集箱内，工作人员能够从清理口中拉出收集箱，从而对收集箱内的氧化铁进行处理，收集箱具有便于收集氧化铁的作用。

可选的，所述收集箱的底面上安装有多个滚轮。

通过采用上述技术方案，当工作人员拉动收集箱时，收集箱通过滚轮滚动在地面上，减小收集箱与地面之间的摩擦，工作人员拉动收集箱时更加省力，减轻工作人员的劳动强度。

可选的，所述底板上设置有推动收集箱的推动组件，所述推动组件包括两个第三驱动电机，两个所述第三驱动电机的输出轴上均设置有丝杠，所述丝杠转动连接于两个底板之间，两个所述丝杠之间螺纹连接有连接板，所述连接板与收集箱之间设置有连接件。

通过采用上述技术方案，第三驱动电机驱使丝杠转动，丝杠转动带动连接板移动，连接板通过连接件带动收集箱移动，收集箱从清理口滑出，推动组件具有推出收集箱的作用，降低工作人员的劳动强度。

可选的，所述连接件为螺栓，所述螺栓螺纹连接于连接板与收集箱之间。

通过采用上述技术方案，收集箱通过螺栓可拆卸连接于连接板上，当收集箱从清理口中滑出后，工作人员松动螺栓，即可将收集箱与连接板分离，工作人员推走收集箱对氧化铁进行处理，螺栓便于收集箱与连接板之间的连接和分离。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.驱动辊驱使钢坯向靠近第二钢丝刷的方向移动，引导组件引导钢坯向相邻两个第二钢丝刷之间移动，驱动组件驱使第二钢丝刷转动，第二钢丝刷对钢坯的两个侧壁进行清扫，与此同时，第一驱动电机驱使第一钢丝刷转动，第一钢丝刷对钢坯的顶面进行清扫，该清扫装置能够对钢坯的多个面进行氧化铁的清扫，从而提升了钢坯表面氧化铁的清扫效果；

2.驱动辊驱使钢坯向靠近第二钢丝刷方向移动时，三角形的引导块引导钢坯向两个第二钢丝刷之间移动，第二钢丝刷从而能够对钢坯的两侧面进行清扫，引导块具有引导钢坯走向的作用；

3.当第一钢丝刷和第二钢丝刷对钢坯进行清扫时，清除的氧化铁会落到收集箱内，工作人员能够从清理口中拉出收集箱，从而对收集箱内的氧化铁进行处理，收集箱具有便于收集氧化铁的作用。

附图说明

图1是现有技术中的一种钢坯清扫装置的结构示意图。

图2是本申请实施例中的一种钢坯清扫装置的结构示意图。

图3是为展示驱动组件和推动组件所做的剖视图。

图4时为展示引导组件所做的剖视图。

附图标记说明：1、底板；10、支撑座；11、驱动辊；12、固定板；13、第一钢丝刷；14、第一驱动电机；15、清理口；2、第一支撑板；20、第二钢丝刷；3、驱动组件；30、第二驱动电机；31、蜗杆；32、蜗轮；4、引导组件；40、第二支撑板；41、引导块；42、滚筒；5、收集箱；50、滚轮；6、推动组件；60、第三驱动电机；61、丝杠；62、连接板；63、连接件；630、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图2-附图4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢坯清扫装置。参照图2，一种钢坯清扫装置包括两个平行设置的底板1，在每个底板1上均安装有多个支撑座10，多个支撑座10沿底板1的长度方向设置，位于不同底板1上且相对设置的两个支撑座10之间转动连接有驱动辊11，在驱动辊11上放置有多个钢坯，钢坯垂直于驱动辊11的长度方向放置，驱动辊11用于驱使钢坯移动。

参照图2，在每个底板1上均垂直固接有一固定板12，两个固定板12平行设置，在两个固定板12之间转动连接有第一钢丝刷13，在其中一个固定板12上安装有第一驱动电机14，第一驱动电机14位于固定板12背离第一钢丝刷13的一侧，第一驱动电机14的输出轴与第一钢丝刷13相连接，第一驱动电机14用于驱使第一钢丝刷13转动。

参照图2和图3，在两个固定板12之间固接有第一支撑板2，第一支撑板2位于第一钢丝刷13的下方，在第一支撑板2上竖向转动连接有多个第二钢丝刷20，多个第二钢丝刷20沿第一支撑板2的长度方向设置，在安装有第一驱动电机14的固定板12上设置有驱动组件3，驱动组件3用于驱使第二钢丝刷20转动。

参照图2和图3，驱动组件3包括第二驱动电机30，第二驱动电机30安装于固定板12背离第二钢丝刷20的一侧，在两个固定板12之间转动连接有一蜗杆31，蜗杆31位于第一支撑板2的下方，第二驱动电机30的输出轴与蜗杆31相连接，第二钢丝刷20的转动轴穿过第一支撑板2的端部固接有蜗轮32，蜗杆31同时与多个蜗轮32相啮合，第二驱动电机30的动力依次经过蜗杆31和蜗轮32传递至第二钢丝刷20上，从而驱使第二钢丝刷20转动。

参照图2和图4，在驱动辊11与第二钢丝刷20之间设置有引导组件4，引导组件4包括第二支撑板40，第二支撑板40固接于两个底板1之间，在第二支撑板40顶面上垂直固接有多个引导块41，引导块41与第二钢丝刷20一一对应设置，引导块41的横截面为三角形且三角形的任意一个角背向第二钢丝刷20，在引导块41背离第二钢丝刷20的角部竖向转动连接有滚筒42，引导块41和滚筒42用于引导钢坯向两个第二钢丝刷20之间移动。

参照图3，在两个底板1之间设置有顶端开口的收集箱5，收集箱5位于第二钢丝刷20下方，在其中一个底板1上开设有清理口15，收集箱5滑动连接于清理口15内，在收集箱5的底面上滚动连接有多个滚轮50，滚轮50用于减小收集箱5与地面之间的滑动摩擦，从而便于拉动收集箱5。

参照图3，在底板1上设置有推动收集箱5的推动组件6，推动组件6包括两个第三驱动电机60，第三驱动电机60安装于未开设有清理口15的底板1上，且第三驱动电机60位于底板1背离收集箱5的一侧，在两个底板1之间转动连接有两个丝杠61，第三驱动电机60的输出轴与丝杠61相连接，在两个丝杠61之间螺纹连接有一连接板62，在连接板62与收集箱5侧壁之间设置有一连接件63，本实施例中连接件63为螺栓630，螺栓630螺纹连接于收集箱5与连接板62之间。

本申请实施例一种钢坯清扫装置的实施原理为：驱动辊11驱使钢坯向靠近第二钢丝刷20的方向移动，引导块41与滚筒42引导钢坯向相邻两个第二钢丝刷20之间移动，第二驱动电机30驱使蜗杆31转动，蜗杆31带动蜗轮32转动，蜗轮32带动第二钢丝刷20转动，第二钢丝刷20对钢坯的两个侧壁进行清扫，同时第一驱动电机14驱使第一钢丝刷13转动，第一钢丝刷13对钢坯的顶面进行清扫，该清扫装置能够对钢坯的多个面进行氧化铁的清扫，提升了钢坯表面氧化铁的清扫效果。

第一钢丝刷13和第二钢丝刷20清除的氧化铁落到收集箱5内，当收集箱5堆满氧化铁时，第三驱动电机60驱使丝杠61转动，丝杠61带动连接板62移动，连接板62通过螺栓630带动收集箱5移动，收集箱5从清理口15中滑出，工作人员松动螺栓630，从而将收集箱5与连接板62分离，工作人员即可推走收集箱5对氧化铁进行处理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢坯清扫装置，包括两个平行设置的底板(1)，所述底板(1)上设置有多个支撑座(10)，位于不同所述底板(1)上且相对设置的两个所述支撑座(10)之间转动连接有驱动辊(11)，每个所述底板(1)上均设置有固定板(12)，两个所述固定板(12)之间转动连接有第一钢丝刷(13)，所述第一钢丝刷(13)位于驱动辊(11)的上方，所述固定板(12)上安装有驱使第一钢丝刷(13)转动的第一驱动电机(14)，其特征在于：两个所述固定板(12)之间设置有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)位于第一钢丝刷(13)的下方，所述第一支撑板(2)上竖向转动连接有多个第二钢丝刷(20)，多个所述第二钢丝刷(20)沿第一支撑板(2)的长度方向排列设置，所述固定板(12)上设置有驱使第二钢丝刷(20)转动的驱动组件(3)，所述驱动辊(11)与第二钢丝刷(20)之间设置有用于引导钢坯移动的引导组件(4)。

2.根据权利要求1所述的钢坯清扫装置，其特征在于：所述驱动组件(3)包括第二驱动电机(30)，所述第二驱动电机(30)安装于固定板(12)背离第二钢丝刷(20)的一侧，所述第二驱动电机(30)的输出轴上设置有蜗杆(31)，所述蜗杆(31)转动连接于两个固定板(12)之间，所述第二钢丝刷(20)的转动轴穿出第一支撑板(2)的端部设置有蜗轮(32)，所述蜗杆(31)与多个蜗轮(32)相啮合。

3.根据权利要求1或2所述的钢坯清扫装置，其特征在于：所述引导组件(4)包括设置于两个底板(1)之间的第二支撑板(40)，所述第二支撑板(40)位于驱动辊(11)与第一支撑板(2)之间，所述第二支撑板(40)上竖向设置有多个引导块(41)，所述引导块(41)与第二钢丝刷(20)一一对应设置，所述引导块(41)的横截面为三角形且三角形的任意一个角背向第二钢丝刷(20)。

4.根据权利要求3所述的钢坯清扫装置，其特征在于：所述引导块(41)背向第二钢丝刷(20)的一侧转动连接有滚筒(42)。

5.根据权利要求1或2所述的钢坯清扫装置，其特征在于：所述第二钢丝刷(20)下方设置有用于收集氧化铁的收集箱(5)，所述收集箱(5)位于两个底板(1)之间，其中一个所述底板(1)上开设有清理口(15)，所述收集箱(5)滑动连接于清理口(15)内。

6.根据权利要求5所述的钢坯清扫装置，其特征在于：所述收集箱(5)的底面上安装有多个滚轮(50)。

7.根据权利要求5所述的钢坯清扫装置，其特征在于：所述底板(1)上设置有推动收集箱(5)的推动组件(6)，所述推动组件(6)包括两个第三驱动电机(60)，两个所述第三驱动电机(60)的输出轴上均设置有丝杠(61)，所述丝杠(61)转动连接于两个底板(1)之间，两个所述丝杠(61)之间螺纹连接有连接板(62)，所述连接板(62)与收集箱(5)之间设置有连接件(63)。

8.根据权利要求7所述的钢坯清扫装置，其特征在于：所述连接件(63)为螺栓(630)，所述螺栓(630)螺纹连接于连接板(62)与收集箱(5)之间。