CN212349580U - 一种便于清扫滚轮的钢筋用去除氧化皮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清扫滚轮的钢筋用去除氧化皮装置，涉及钢筋加工的技术领域，包括固定架，固定架的下表面安装有第一滚轮和第二滚轮，第一滚轮和第二滚轮的下方设有下料斗，下料斗一侧设有活动件，活动件包括与下料斗一侧面铰接的水平板，水平板远离下料斗的一侧固定连接有朝固定架方向设置的竖直板，活动件上连接有将活动件与固定架之间锁定的锁定组件。解决了不方便对第一滚轮和第二滚轮上粘附的氧化皮进行清理的问题。本实用新型具有便于去除滚轮上粘附的氧化皮的效果。

Description

一种便于清扫滚轮的钢筋用去除氧化皮装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工的技术领域，尤其是涉及一种便于清扫滚轮的钢筋用去除氧化皮装置。

背景技术

目前钢筋在长时间放置后，钢筋的表面会发生氧化从而形成一层氧化皮，在钢筋进行加工之前，通常需要对钢筋的表面进行氧化皮的去除。

如图1，现有钢筋去除氧化皮的装置包括支架1，支架1的上端固定连接有水平方向设置的固定架11，固定架11的下表面转动连接有若干对第一滚轮21和第二滚轮22，若干第一滚轮21的中心连线呈水平方向的直线，若干第二滚轮22的中心连线也呈水平方向的直线。固定架11的下表面固定连接将第一滚轮21和第二滚轮22罩在内部的下料斗4，下料斗4逐渐向下收缩，且下料斗4的下方放置有收集箱5。当需要对钢筋进行氧化皮的去除时，使钢筋穿过每对第一滚轮21和第二滚轮22之间，并使第一滚轮21和第二滚轮22将钢筋压紧，钢筋移动的过程中第一滚轮21和第二滚轮22会转动并对钢筋的表面进行摩擦，从而钢筋进行氧化皮的去除，去除后的氧化皮从第一滚轮21和第二滚轮22上掉落至下料斗4内，并沿下料斗4滑落至收集箱5内进行收集。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：为了更加全面的承接第一滚轮21和第二滚轮22上粘附的氧化皮，下料斗4的上端将第一滚轮21和第二滚轮22罩在下料斗4的内部，但是第一滚轮21和第二滚轮22上的氧化皮存在粘附在第一滚轮21和第二滚轮22上的情况，此时不方便对第一滚轮21和第二滚轮22上粘附的氧化皮进行清理。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于清扫滚轮的钢筋用去除氧化皮装置，其具有便于去除第一滚轮和第二滚轮上粘附的氧化皮的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于清扫滚轮的钢筋用去除氧化皮装置，包括固定架，固定架的下表面安装有第一滚轮和第二滚轮，第一滚轮和第二滚轮的下方设有下料斗，下料斗一侧设有活动件，活动件包括与下料斗一侧面铰接的水平板，水平板远离下料斗的一侧固定连接有朝固定架方向设置的竖直板，活动件上连接有将活动件与固定架之间锁定的锁定组件。

通过采用上述技术方案，当需要清理第一滚轮和第二滚轮时，松动锁定组件，随后向固定架的方向转动活动板，使竖直板和水平板向靠近下料斗的方向运动，直至水平板接触下料斗的一侧壁，此时可方便对固定架和下料斗之间的第一滚轮和第二滚轮进行清理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下料斗上连接有对第一滚轮和第二滚轮进行自动清理的清理机构。

通过采用上述技术方案，在清理第一滚轮和第二滚轮时，可启动清理机构对第一滚轮和第二滚轮进行自动清理，当自动清理完成后，也可松动锁定组件，向远离固定架的方向转动活动板，对第一滚轮和第二滚轮进行进一步的手动清理，使得清理第一滚轮和第二滚轮较为简单，清理的较为干净。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理机构包括与第一滚轮和第二滚轮下表面抵触的若干刷毛，刷毛的下方连接有丝母，丝母上螺纹连接有贯穿丝母的丝杠，丝杠的一端固定连接有驱动电机。

通过采用上述技术方案，当需要自动清理第一滚轮和第二滚轮时，启动驱动电机，驱动电机带动丝杠转动，丝杠转动带动丝母和刷毛往复运动，从而对第一滚轮和第二滚轮进行清理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刷毛的方向固定连接有连接板，连接板与丝母可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当刷毛长时间工作产生损坏时，可将连接板和丝母拆卸分离，从而更换带有新的刷毛的连接板。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述竖直板的侧面设有若干通孔。

通过采用上述技术方案，当对钢筋进行氧化皮的去除时，一部分氧化皮可能会掉落在水平板上，竖直板上开设有若干通孔，当需要清理第一滚轮和第二滚轮时，松动锁定组件并向远离固定架的方向转动活动件，此时水平板上的氧化皮会向下滑落至竖直板上，并最后穿过竖直板上通孔落下，便于清理水平板。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下料斗靠近活动件的一侧面固定连接有弹性条，弹性条与水平板接触。

通过采用上述技术方案，当向远离固定架的方向转动活动板时，水平板向靠近下料斗的方向转动直至水平板与弹性条抵触，弹性条可防止活动件与下料斗发生碰撞，延长活动件的使用寿命。同时水平板与弹性条抵触使得水平板此时呈向靠近收集箱方向倾斜的状态，此时再控制清理机构对第一滚轮和第二滚轮进行清理，被清理的氧化皮部分会落在水平板上，并较好的沿水平板滑落至竖直板上，最后氧化皮穿过通孔落下。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁定组件包括与竖直板远离丝杠的一面铰接的弹性卡接条，固定架的一侧面设有卡接块，卡接块靠近卡接条的一面设有卡接口，卡接条与卡接口卡接且卡接条上设有紧抵卡接块上表面的卡接部。

通过采用上述技术方案，当需要转动活动件时，向上拉动把手使卡接部脱离卡接块的上表面并向远离卡接块的方向转动卡接条，此时可向远离固定架的方向转动活动件，操作简单。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下料斗的开口处安装有排风机。

通过采用上述技术方案，当清理机构对第一滚轮和第二滚轮进行清理时，启动排风机，排风机可以较好的使氧化皮随气流一同进入到下料斗内。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.当需要清理第一滚轮和第二滚轮时，松动锁定组件，随后向固定架的方向转动活动板，使竖直板和水平板向靠近下料斗的方向运动，直至水平板接触下料斗的一侧壁，此时可方便对固定架和下料斗之间的第一滚轮和第二滚轮进行清理；

2.在清理第一滚轮和第二滚轮时，可启动清理机构对第一滚轮和第二滚轮进行自动清理，当自动清理完成后，也可对第一滚轮和第二滚轮进行进一步的手动清理，使得清理第一滚轮和第二滚轮较为简单，清理的较为干净；

3.当需要清理第一滚轮和第二滚轮时，松动锁定组件并向远离固定架的方向转动活动件，此时水平板上的氧化皮会向下滑落至竖直板上，并最后穿过竖直板上通孔落下，便于清理水平板。

附图说明

图1是体现背景技术的整体结构示意图。

图2是实施例体现去除氧化皮装置的整体结构示意图。

图3是实施例体现去除机构的结构示意图。

图4是实施例体现驱动机构的结构示意图。

图5是实施例体现锁定组件的结构示意图。

图6是实施例体现清理机构的结构示意图。

图中，1、支架；11、固定架；2、去除机构；21、第一滚轮；22、第二滚轮；23、驱动组件；231、滑槽；232、滑动块；233、螺纹杆；234、盖帽；3、驱动机构；31、安装板；32、第三滚轮；33、第四滚轮；34、减速电机；4、下料斗；41、弹性条；5、收集箱；6、活动件；61、水平板；62、竖直板；621、通孔；7、锁定组件；71、卡接条；711、卡接部；712、把手；72、卡接块；721、卡接口；8、清理机构；81、连接板；82、刷毛；83、丝母；84、丝杠；85、驱动电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1，为本实用新型公开的一种便于清扫滚轮的钢筋用去除氧化皮装置，包括支架1，支架1上固定连接有水平方向设置的固定架11，固定架11上连接有对钢筋进行氧化皮去除的去除机构2和驱动钢筋向靠近去除机构2运动的驱动机构3。

如图2，去除机构2包括固定架11的下表面转动连接的若干对第一滚轮21和第二滚轮22，若干第一滚轮21的中心连线呈水平方向的直线，若干第二滚轮22的中心连线也呈水平方向的直线。钢筋从每对第一滚轮21和第二滚轮22之间穿过，每个第二滚轮22上均连接有控制第二滚轮22向靠近或者远离第一滚轮21方向运动的驱动组件23。

如图1和图2，控制驱动机构3使钢筋向靠近去除机构2的方向运动，并使钢筋从每对第一滚轮21和第二滚轮22之间穿过后，控制驱动组件23使第二滚轮22向靠近第一滚轮21的方向运动，直至钢筋被抵紧在第一滚轮21和第二滚轮22之间，继续控制驱动机构3使钢筋运动，此时钢筋运动可带动第一滚轮21和第二滚轮22转动对钢筋产生摩擦，即完成了对钢筋氧化皮的去除。

如图2，驱动组件23包括固定架11下边面开设的若干滑槽231，滑槽231内滑动连接有滑动块232，每个滑动块232的底面分别与第二滚轮22转动连接。滑动块232上螺纹连接有贯穿滑动块232的螺纹杆233，螺纹杆233的两端分别与固定架11转动连接，螺纹杆233远离第二滚轮22的一端贯穿固定架11并固定连接有盖帽234。当拧动盖帽234使螺纹杆233转动时，螺纹杆233转动可带动滑动块232和第二滚轮22沿滑槽231向靠近或者远离第一滚轮21的方向运动。

如图1和图4，驱动机构3包括与支架1固定连接的水平方向设置的安装板31，安装板31的上表面设有一对第三滚轮32和第四滚轮33。固定架11的上表面安装有减速电机34，减速电机34的输出轴竖直向下贯穿固定架11并与第三滚轮32固定连接。第四滚轮33上也连接有控制第四滚轮33向靠近或者远离第三滚轮32方向运动的驱动组件23。驱动组件23包括安装板31的上表面开设的滑槽231，滑槽231内滑动连接有滑动块232，滑动块232上螺纹连接有贯穿滑动块232的螺纹杆233，螺杆远离第二滚轮22的一端与安装板31螺纹连接并贯穿安装板31固定连接有盖帽234。

当需要驱动钢筋向靠近去除机构2的方向运动时，将钢筋穿过驱动机构3中的第一滚轮21和第二滚轮22之间，并调节驱动组件23使第四滚轮33向靠近第三滚轮32的方向运动，直至第三滚轮32和第四滚轮33将两者之间的钢筋压紧。随后启动减速电机34，减速电机34可带动第三滚轮32转动，从而带动钢筋向靠近去除机构2的方向运动。

如图1，支架1安装固定架11的一面还固定连接有下料斗4，下料斗4逐渐向下收缩且下料斗4的下方放置有收集箱5，下料斗4位于第一滚轮21（见图3）和第二滚轮22（见图3）的下方。如图1和图4，下料斗4远离支架1与下料斗4连接处的一面铰接有活动件6，活动件6包括与下料斗4铰接的水平方向设置的水平板61，水平板61远离下料斗4的一端固定连接有竖直方向设置的竖直板62。下料斗4与活动件6共同承接钢筋上去除的氧化皮，活动件6与固定架11之间连接有使两者之间锁定的锁定组件7（见图5）。

如图4和图5，当第一滚轮21和第二滚轮22转动对钢筋进行氧化皮的去除时，钢筋上去除的氧化皮会落在下料斗4内，并沿下料斗4滑落至收集箱5内进行收集。但是部分氧化皮会粘附在第一滚轮21和第二滚轮22上，当需要对第一滚轮21和第二滚轮22进行清理时，松动锁定组件7，随后向远离固定架11的方向转动活动件6，此时方便对第一滚轮21和第二滚轮22进行清理。

如图5，锁定组件7包括两个弹性材质的卡接条71，两个卡接条71分别与竖直板62远离丝杠84的一侧面和水平板61远离驱动机构3（见图1）的一侧面铰接，卡接条71上设有球形的卡接部711和把手712。固定架11的两侧面分别固定连接有卡接块72，卡接块72靠近卡接条71的一面设有卡接口721，手握把手712拉动卡接条71，使卡接条71与卡接口721卡接且卡接部711紧抵卡接块72的上表面，此时卡接条71被拉伸。

当需要转动活动件6时，向上拉动把手712使卡接部711脱离卡接块72的上表面并向远离卡接块72的方向转动卡接条71，此时可向远离固定架11的方向转动活动件6。

如图6，下料斗4内设有对第一滚轮21（见图3）和第二滚轮22（见图3）进行自动清理的清理机构8，使得清理第一滚轮21和第二滚轮22上粘附的氧化皮较为快捷和省力。清理机构8包括上表面设有若干刷毛82的连接板81，连接板81位于第一滚轮21和第二滚轮22之间，且刷毛82紧贴第一滚轮21和第二滚轮22的下表面，刷毛82为软性材质的刷毛82。连接板81的下表面可拆卸连接有丝母83，丝母83上螺纹连接有贯穿丝母83的丝杠84，丝杠84的两端与下料斗4的两侧壁转动连接，丝杠84的一端贯穿下料斗4的侧壁并固定连接有驱动电机85，驱动电机85安装在下料斗4的外侧壁上。

启动驱动电机85，驱动电机85带动丝杠84转动，丝杠84转动带动丝母83和连接板81沿丝杠84的长度方向往复运动，从而带动刷毛82对第一滚轮21和第二滚轮22进行清理。

连接板81与丝母83通过若干螺栓紧固连接，当刷毛82长期工作受到磨损需要更换时，可松动螺栓使连接板81与丝母83之间拆卸分离，从而更换带有新刷毛82的连接板81。

如图5和图6，当对钢筋进行氧化皮的去除时，一部分氧化皮可能会掉落在水平板61上。竖直板62上开设有若干腰形的通孔621，当需要清理第一滚轮21（见图3）和第二滚轮22（见图3）时，松动锁定组件7并向远离固定架11的方向转动活动件6，此时水平板61上的氧化皮会向下滑落至竖直板62上，并最后穿过竖直板62上通孔621落在收集箱5内进行收集。

如图5和图6，下料斗4靠近活动件6的一侧面固定连接有长条形的弹性条41。当向远离固定架11的方向转动活动板时，水平板61向靠近下料斗4的方向转动直至水平板61与弹性条41抵触，弹性条41可防止活动件6与下料斗4发生碰撞，延长活动件6的使用寿命。同时水平板61与弹性条41抵触使得水平板61此时呈向靠近收集箱5方向倾斜的状态，此时再控制清理机构8对第一滚轮21和第二滚轮22进行清理，被清理的氧化88皮部分会落在水平板61上，并较好的沿水平板61滑落至竖直板62上，最后氧化皮穿过通孔621落在收集箱5（见图1）内。

如图6，下料斗4的下端开口处固定连接有排风机（图中未画出），使下料斗4内的气流排出并进入收集箱5（见图2）内。当清理机构8对第一滚轮21和第二滚轮22进行清理时，启动排风机，排风机可以较好的使氧化皮随气流一同进入到下料斗4内，并沿下料斗4进入收集箱5内。

本实施例的实施原理为：当需要对钢筋去除氧化皮时，将钢筋依次穿过第三滚轮32和第四滚轮33之间、第一滚轮21和第二滚轮22之间，并调节驱动组件23使第三滚轮32和第四滚轮33将两者之间的钢筋压紧，调节驱动组件23使第一滚轮21和第二滚轮22将两者之间的钢筋压紧；随后启动减速电机34，使减速电机34带动第三滚轮32转动，从而带动钢筋向靠近去除机构2的方向运动，同时钢筋带动第一滚轮21和第二滚轮22转动对钢筋产生摩擦，即完成了对钢筋氧化皮的去除。

第一滚轮21和第二滚轮22转动对钢筋进行氧化皮的去除时，钢筋上去除的氧化皮会落在下料斗4内，并沿下料斗4滑落至收集箱5内进行收集。

当需要清理第一滚轮21和第二滚轮22上粘附的氧化皮时，松动锁定组件7并向远离固定梁的方向转动活动件6，直至水平板61抵触弹性条41；随后启动驱动电机85，使丝杠84转动带动丝母83和连接板81沿丝杠84的长度方向往复运动，从而带动刷毛82对第一滚轮21和第二滚轮22进行清理；同时启动排风机，从第一滚轮21和第二滚轮22上清理掉落的氧化皮随气流进入下料斗4内，并沿下料斗4进入收集箱5内；部分氧化皮会落在水平板61上，并沿水平板61滑落至竖直板62上，最后氧化皮穿过通孔621落在收集箱5内。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于清扫滚轮的钢筋用去除氧化皮装置，包括固定架（11），固定架（11）的下表面安装有第一滚轮（21）和第二滚轮（22），第一滚轮（21）和第二滚轮（22）的下方设有下料斗（4），其特征在于：下料斗（4）一侧设有活动件（6），活动件（6）包括与下料斗（4）一侧面铰接的水平板（61），水平板（61）远离下料斗（4）的一侧固定连接有朝固定架（11）方向设置的竖直板（62），活动件（6）上连接有将活动件（6）与固定架（11）之间锁定的锁定组件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种便于清扫滚轮的钢筋用去除氧化皮装置，其特征在于：所述下料斗（4）上连接有对第一滚轮（21）和第二滚轮（22）进行自动清理的清理机构（8）。

3.根据权利要求2所述的一种便于清扫滚轮的钢筋用去除氧化皮装置，其特征在于：所述清理机构（8）包括与第一滚轮（21）和第二滚轮（22）下表面抵触的若干刷毛（82），刷毛（82）的下方连接有丝母（83），丝母（83）上螺纹连接有贯穿丝母（83）的丝杠（84），丝杠（84）的一端固定连接有驱动电机（85）。

4.根据权利要求3所述的一种便于清扫滚轮的钢筋用去除氧化皮装置，其特征在于：所述刷毛（82）的方向固定连接有连接板（81），连接板（81）与丝母（83）可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于清扫滚轮的钢筋用去除氧化皮装置，其特征在于：所述竖直板（62）的侧面设有若干通孔（621）。

6.根据权利要求5所述的一种便于清扫滚轮的钢筋用去除氧化皮装置，其特征在于：所述下料斗（4）靠近活动件（6）的一侧面固定连接有弹性条（41），弹性条（41）与水平板（61）接触。

7.根据权利要求1所述的一种便于清扫滚轮的钢筋用去除氧化皮装置，其特征在于：所述锁定组件（7）包括与竖直板（62）远离丝杠（84）的一面铰接的弹性卡接条（71），固定架（11）的一侧面设有卡接块（72），卡接块（72）靠近卡接条（71）的一面设有卡接口（721），卡接条（71）与卡接口（721）卡接且卡接条（71）上设有紧抵卡接块（72）上表面的卡接部（711）。

8.根据权利要求1所述的一种便于清扫滚轮的钢筋用去除氧化皮装置，其特征在于：所述下料斗（4）的开口处安装有排风机。

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