CN210679247U - 一种炼胶机的自动清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种炼胶机的自动清理装置,其解决了接料盘上胶料不便收纳的问题。包括设置于炼胶机上且用于接收胶料的接料盘，所述接料盘倾斜向上设置，所述接料盘的下端设置有对材料进行收集的收纳槽，所述接料盘内设置有对接料盘进一步清理的清理机构。接料盘倾斜设置，滚通脱离的胶料自动掉落在接料盘上。由于接料盘倾斜设置，胶料掉落到接料盘上并滑入收纳槽内，方便胶料的再次利用；同时，部分位于接料盘上的胶料不便清理，通过清理机构，进一步将接料盘上的胶料清理到收纳槽内。

Description

一种炼胶机的自动清理装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶制造的技术领域，尤其是涉及一种炼胶机的自动清理装置。

背景技术

炼胶机主要用于橡胶或者硅胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等。炼胶机主要由底座、机架、前后滚筒、传动机构、安全开关、电气控制系统组成，传动机构设于机架内，前后滚筒设于机架上并与传动机构连接，电气控制系统与传动机构连接并控制传动机构运动，从而传动机构带动前后滚筒转动，安全开关控制电气控制系统的电路的通断。炼胶机的工作原理是：前后滚筒以不同的线速度相对回转，胶料在前后滚筒的摩擦力作用下被拉入前后辊筒之间，胶料经强烈的剪切和挤压作用从而增加其自身的可塑度，最终达到炼胶的目的。

在炼胶过称中，一部分胶料可能会从辊筒上脱落，因而在在前后辊筒的下方设置有接料盘，用于接收从辊筒上脱落的胶料，待胶料积攒到一定程度后，需要通过人工清扫的方法将散落在接料盘中的胶料收集起来重新放到辊筒上进行炼胶工序，由于接料盘相对较大，且接料盘与辊筒间的间距有限，人工收纳接料盘的胶料不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种炼胶机的自动清理装置，方便对接料盘的胶料进行收纳。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种炼胶机的自动清理装置，包括设置于炼胶机上且用于接收胶料的接料盘，所述接料盘倾斜向上设置，所述接料盘的下端设置有对材料进行收集的收纳槽，所述接料盘内设置有对接料盘进一步清理的清理机构。

通过采用上述方案，接料盘倾斜设置，滚通脱离的胶料自动掉落在接料盘上。由于接料盘倾斜设置，胶料掉落到接料盘上并滑入收纳槽内，方便胶料的再次利用；同时，部分位于接料盘上的胶料不便清理，通过清理机构，进一步将接料盘上的胶料清理到收纳槽内。

作为优选，所述清理机构沿接料盘倾斜移动的清理部、驱动清理部沿借料盘自动移动的驱动机构，所述驱动机构包括丝杆、驱动丝杆转动的电机，所述丝杆与清理部螺纹连接。

通过采用上述方案，通过电机、丝杆的设置，电机带动丝杆转动，丝杆与清理部螺纹连接，清理部自动沿接料盘的方向倾斜向下运动，从而对接料盘进行清理。

作为优选，所述清理部包括与所述接料盘滑动连接的安装板二、固定于安装板二上且对所述接料盘进行清理的清理刷。

通过采用上述方案，通过安装板二、清理刷的设置，当对接料盘清理时，清理刷通过安装板二沿接料板稳定移动，清理刷对接料板内侧的底部进行清理。

作为优选，所述安装板二靠近清理刷的一侧并列开设有多个条形槽，每个所述条形槽内安装有清理刷，相邻所述清理刷的端部相互抵接。

通过采用上述方案，通过条形槽的设置，每个条形槽均设置有清理刷，当某一个清理刷损坏时，只需要对其中一个清理刷进行更换，方便清理刷的更换，节约了成本。

作为优选，所述安装板二上设置有对清理刷进行固定的固定结构，所述固定结构包括固定槽、弹簧一、固定块，所述固定槽开设于条形槽的侧壁，所述弹簧一固定于所述固定槽内，所述固定块固定于所述弹簧一上的端部并插接于所述清理刷的底板内。

通过采用上述方案，当安装清理刷使，清理刷抵接在固定块上，固定块向固定槽内移动，当清理刷的底部插接与条形槽的底部，此时固定块插接于清理刷底板的侧壁上，从而固定住清理刷，不会从条形槽内滑出。

作为优选，所述固定结构包括拉绳，所述拉绳的一端位于所述安装板二的外侧，所述拉绳的另一端固定于所述固定块上。

通过采用上述方案，通过拉绳的设置，拉绳拉动固定块向固定槽内移动，此时固定块脱离安装板二，从而清理刷的安装或拆卸。

作为优选，所述丝杆螺纹连接有与所述安装板二平行设置的安装板一，所述安装板一与所述安装板二之间固定连接有弹簧二。

通过采用上述方案，当清理刷清理粘贴紧固的胶料时，此时清理刷自动向安装板一的方向移动，完成位置的调整；同时，清理刷通过弹簧的弹力，恢复原来的位置。

作为优选，所述安装板一上焊接有穿设于安装板二上的导向杆。

通过采用上述方案，通过导向杆的设置，安装板二在移动过程中，沿导向杆稳定前后移动。

作为优选，所述电机与所述丝杆之间设置有齿轮组件，所述齿轮组件包括齿轮一、齿轮二，齿轮一和电机的驱动轴固定连接，所述齿轮二与所述丝杆固定连接，所述齿轮一和所述齿轮二啮合传动，所述齿轮一的直径小于支撑齿轮二的直径。

通过采用上述方案，启动电机，电机的驱动轴带动齿轮一转动，齿轮一和齿轮二啮合传动，齿轮二与丝杆固定连接，从而完成丝杆的自动转动；同时，齿轮二的直径大于齿轮一的直径，齿轮组件具有减速的效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：接料盘倾斜设置，滚通脱离的胶料自动掉落在接料盘上。由于接料盘倾斜设置，胶料掉落到接料盘上并滑入收纳槽内，方便胶料的再次利用。

2.部分位于接料盘上的胶料不便清理，通过清理机构，进一步将接料盘上的胶料清理到收纳槽内。

附图说明

图1是炼胶机的整体结构示意图；

图2是清理装置的结构示意图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图；

图4是清理部的结构示意图；

图5是图4中B部分的局部放大示意图。

图中：1、炼胶机支架；11、接料盘；111、滑动槽；2、收纳槽；3、清理机构；31、清理部；311、安装板二；3111、滑块；312、清理刷；313、条形槽；32、驱动机构；321、丝杆；322、电机；323、齿轮组件；3231、齿轮一；3232、齿轮二；4、固定结构；41、固定槽；42、弹簧一；43、拉绳；44、固定块；51、安装板一；52、弹簧二；53、导向杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种炼胶机的自动清理装置，包括设置于炼胶机支架1上且位于转动辊正下侧的接料盘11，接料盘11倾斜设置，接料盘11的顶部位于炼胶机支架1的内侧，接料盘11的底部位于炼胶机支架1的外侧；同时，接料盘11底部的下侧放置有用于对胶料进行接收的收纳槽2。当炼胶机使用时，辊筒上脱落的胶料，脱落的胶料掉落在接料盘11上并沿接料盘11的方向倾斜向下运动，接料盘11上的胶料滑入收纳槽2内，方便对胶料的收集、重新利用。

由于接料盘11与辊筒间的间距有限，即接料盘11的倾斜角度有限，部分物料沿接料盘11向收纳槽2移动时，仍有部分材料停留在接料盘11上。因此，炼胶机支架1上设置有对接料盘11进行清理的清理机构3。

参照图2，清理机构3包括对接料盘11进行清理的清理部31和推动清理部31移动的驱动机构32。驱动机构32包括电机322、丝杆321、齿轮组件323，电机322安装于炼胶机支架1的内侧，且位于接料盘11的一侧，同时电机322的驱动轴与接料盘11平行设置。丝杆321通过滚珠轴承转动连接于炼胶机支架1上，且丝杆321与电机322的驱动轴平行设置且位于电机322与接料盘11之间，丝杆321远离电机322的一端向收纳槽2的方向倾斜向下延伸。

齿轮组件323包括齿轮一3231和齿轮二3232，且齿轮二3232的直径大于齿轮一3231的直径。齿轮一3231与丝杆321过盈配合，齿轮二3232与丝杆321靠近电机322的一端过盈配合，齿轮一3231和齿轮二3232啮合传动；同时，丝杆321的远离电机322的一段螺纹连接有沿接料盘11倾斜向下移动的安装板一51，安装板一51呈条形状，安装板一51与接料盘11平行设置且位于接料盘11的上侧。启动电机322，电机322的驱动轴带动齿轮一3231转动，齿轮一3231和齿轮二3232啮合传动，齿轮二3232带动丝杆321转动，丝杆321与安装板一51螺纹连接。此时，安装板一51沿丝杆321的方向向收纳槽2的方向移动，安装板一51与接料盘11始终保持平行。

参照图2和图3，安装板一51的两端均设置有滑块3111，接料盘11侧壁的两侧开设有倾斜设置的滑动槽111，滑动槽111的两端分别向接料板的上下两端延伸，且滑块3111嵌设于滑动槽111内，且沿滑动槽111的方向向收纳槽2的方向倾斜向下移动。因此，安装板一51沿丝杆321移动时，安装板一51通过滑块3111沿滑动槽111的方向倾斜向下移动。

参照图4，清理部31安装于安装板一51上，清理部31包括安装板二311、三个清理刷312。安装板二311与安装板一51平行设置且位于安装板一51的下侧，且安装板二311的两端与接料盘11（参考说明书附图2）相应的侧壁保持同一竖直平面。安装板二311的下侧均匀开设有三个条形槽313，三个条形槽313水平并列设置。三个清理刷312的底板分别插接于相应的条形槽313内，三个清理刷312的端部依次相互抵接，两侧清理刷312相应的端部与接料盘11内侧的侧壁相抵接，清理刷312的刷子与接料盘11内侧的底部相抵接。

参照图4和图5，安装板二311上设置有固定清理刷312的固定结构4，固定结构4包括固定槽41、弹簧一42、固定块44、拉绳43，固定槽41条形槽313的侧壁，弹簧一42固定于固定槽41的底部且向固定槽41的开口延伸，固定块44嵌设于固定槽41内，且固定块44的四周与固定槽41的侧壁相贴合。固定块44的一端焊接于弹簧一42的端部，固定块44的另一端穿设于清理刷312的底板上，从而将清理刷312固定于条形槽313内。同时，拉绳43的一端位于安装板一51的外侧，且拉绳43的另一端穿过安装板二311并与固定块44的底部固定连接。此时，用户可拉动拉绳43，拉绳43拉动固定块44向固定槽41底部移动，从而脱离清理刷312的底板，方便更换底板。

安装板一51与安装板二311之间设置有多个弹簧二52，弹簧二52与安装板一51及安装板二311垂直设置。弹簧二52的一端焊接于安装板一51上，弹簧二52的另一端焊接于安装板二311上。

安装板一51的两端焊接有垂直与安装板一51的导向杆53，导向杆53穿过安装板二311，当清理刷312自动调整位置时，安装板二311沿导向杆53的方向向安装板一51的方向移动。

本实施例的实施原理为：当需要清理接料盘11时，启动电机322，电机322的驱动轴带动齿轮一3231转动，齿轮一3231和齿轮二3232啮合传动，齿轮二3232带动丝杆321转动。丝杆321与安装板一51螺纹连接，安装板一51通过滑块3111沿滑动槽111的方向向收纳槽2的方向移动，此时安装板一51下侧的清理部31对接料盘11进行清理。

当安装板二311下侧的某一个清理刷312损坏时，用户通过拉动拉绳43，拉绳43拉动固定块44移动，取下相应的清理刷312，进行更换。同时，安装板一51和安装板二311通过弹簧二52连接，当遇见不易脱落的物料时，此时，毛刷向安装板一51的方向移动，并通过弹簧二52恢复原来位置，进行清理接料盘11。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较,佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种炼胶机的自动清理装置，包括设置于炼胶机上且用于接收胶料的接料盘（11），其特征在于：所述接料盘（11）倾斜向上设置，所述接料盘（11）的下端设置有对材料进行收集的收纳槽（2），所述接料盘（11）内设置有对接料盘（11）进一步清理的清理机构（3）。

2.根据权利要求1所述的一种炼胶机的自动清理装置，其特征在于：所述清理机构（3）沿接料盘（11）倾斜移动的清理部（31）、驱动清理部（31）沿借料盘自动移动的驱动机构（32），所述驱动机构（32）包括丝杆（321）、驱动丝杆（321）转动的电机（322），所述丝杆（321）与清理部（31）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种炼胶机的自动清理装置，其特征在于：所述清理部（31）包括与所述接料盘（11）滑动连接的安装板二（311）、固定于安装板二（311）上且对所述接料盘（11）进行清理的清理刷（312）。

4.根据权利要求3所述的一种炼胶机的自动清理装置，其特征在于：所述安装板二（311）靠近清理刷（312）的一侧并列开设有多个条形槽（313），每个所述条形槽（313）内安装有清理刷（312），相邻所述清理刷（312）的端部相互抵接。

5.根据权利要求4所述的一种炼胶机的自动清理装置，其特征在于：所述安装板二（311）上设置有对清理刷（312）进行固定的固定结构（4），所述固定结构（4）包括固定槽（41）、弹簧一（42）、固定块（44），所述固定槽（41）开设于条形槽（313）的侧壁，所述弹簧一（42）固定于所述固定槽（41）内，所述固定块（44）固定于所述弹簧一（42）上的端部并插接于所述清理刷（312）的底板内。

6.根据权利要求5所述的一种炼胶机的自动清理装置，其特征在于：所述固定结构（4）包括拉绳（43），所述拉绳（43）的一端位于所述安装板二（311）的外侧，所述拉绳（43）的另一端固定于所述固定块（44）上。

7.根据权利要求3所述的一种炼胶机的自动清理装置，其特征在于：所述丝杆（321）螺纹连接有与所述安装板二（311）平行设置的安装板一（51），所述安装板一（51）与所述安装板二（311）之间固定连接有弹簧二（52）。

8.根据权利要求7所述的一种炼胶机的自动清理装置，其特征在于：所述安装板一（51）上焊接有穿设于安装板二（311）上的导向杆（53）。

9.根据权利要求2所述的一种炼胶机的自动清理装置，其特征在于：所述电机（322）与所述丝杆（321）之间设置有齿轮组件（323），所述齿轮组件（323）包括齿轮一（3231）、齿轮二（3232），齿轮一（3231）和电机（322）的驱动轴固定连接，所述齿轮二（3232）与所述丝杆（321）固定连接，所述齿轮一（3231）和所述齿轮二（3232）啮合传动，所述齿轮一（3231）直径小于所述齿轮二（3232）的直径。

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