CN117655383A - 一种自走式铣边机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自走式铣边机，包括自走式铣边机主体，所述自走式铣边机主体的侧面安装有调节机构，且调节机构的上方安装有储油机构，所述储油机构的底端内部安装有定量机构。本发明通过调节调节机构的高度，可以方便使调节机构带动涂油机构压合在自走式铣边机主体表面放置的物料表面，这时储油机构内部的润滑油通过引导机构引导，会落入涂油机构内，从而在随着自走式铣边机主体沿着物料表面移动，可以使涂油机构将润滑油涂抹在物料铣边处，方便对铣刀与物料之间进行润滑，可以有效的使铣刀与物料之间降低热量和摩擦系数，减少切削热和铣刀的磨损，从而可以延长铣刀使用寿命，并且润滑还有降低物料温度，减少变形和残余应力，提高加工质量。

Description

一种自走式铣边机

技术领域

本发明涉及铣边机技术领域，尤其涉及一种自走式铣边机。

背景技术

自走式铣边机是一种用于去除工件边缘毛刺、余料或边角的机械设备。它具有可以自行移动的功能，能够在工件表面进行铣削、切割和修整等操作，以实现工件边缘的加工和整理。自走式铣边机通常由铣刀、电机、控制系统、移动装置等组成，可以根据需要进行自动化和精确控制，提高工作效率和加工质量。

现有的自走式铣边机在使用时，铣刀会与物料表面进行切削，但铣刀与物料直接抵触切削，容易使铣刀和物料之间产生较大的摩擦力与热量，大大增加切削热和铣刀的磨损，从而造成降低铣刀使用寿命，同时物料在切削时产生较高的温度，容易产生变形和残余应力，降低加工质量，为此，我们提出一种自走式铣边机来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自走式铣边机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种自走式铣边机，包括自走式铣边机主体，所述自走式铣边机主体的侧面安装有调节机构，且调节机构的上方安装有储油机构，所述储油机构的底端内部安装有定量机构，且定量机构的外侧安装有带动机构，所述储油机构的下方安装有引导机构，且引导机构的下方安装有涂油机构，所述调节机构的侧面安装有清理机构。

优选的，所述调节机构包括连接支杆，所述自走式铣边机主体的侧面固定连接有连接支杆，且连接支杆的内部插设有调节杆，所述调节杆的顶端固定连接有固定底板，所述连接支杆的外端螺纹插设有挤压螺栓，通过挤压螺栓可以方便限位调节杆的作用。

优选的，所述储油机构包括固定支杆，所述固定底板的上方表面与固定支杆一端固定连接，且固定支杆的另一端与储油罐下方表面固定连接，所述储油罐的顶端连通有加油口，所述储油罐的底端连通有排油口，通过加油口可以方便对储油罐内部的润滑油进行添加。

优选的，所述排油口设置为圆柱状，且排油口的内壁固定有引导框，所述引导框的横截面设置为L形，且引导框的顶端表面设置为斜面，通过引导框可以方便引导润滑油的作用。

优选的，所述定量机构包括导向柱，所述引导框的内壁与导向柱一端固定连接，且导向柱的表面套设有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有密封块，且密封块设置为圆锥状，所述引导框的内壁直径小于密封块的表面直径，通过伸缩杆沿着导向柱的表面滑动，可以起到方便调节密封块的作用。

优选的，所述伸缩杆横截面设置为L形，且伸缩杆的顶端固定连接有固定盘，所述伸缩杆和固定盘的内部皆开设有与导向柱相适配的圆孔，所述引导框的内壁与固定盘的表面之间焊接有复位弹簧，通过伸缩杆和固定盘内部开设有圆孔，可以使伸缩杆和固定盘沿着导向柱的表面移动。

优选的，所述带动机构包括从动齿条，所述固定盘的表面与从动齿条一端焊接，且从动齿条的另一端表面与传动齿轮表面啮合，所述传动齿轮远离从动齿条一侧啮合有主动齿条，所述从动齿条横截面设置为L形，所述主动齿条的横截面设置为T形，所述主动齿条的底端表面固定连接有引导滑块，且引导滑块与限位框内壁滑动连接，通过排油口的表面开设有与从动齿条相适配的通槽，可以方便限位引导从动齿条的作用。

优选的，所述引导机构包括引导油管，所述排油口的底端套设有引导油管，且引导油管的表面与皮带轮一端套接，所述皮带轮的另一端与带动电机输出端套接，所述引导油管的顶端表面与固定杆一端固定连接，且固定杆的另一端与转动顶块表面固定连接，所述转动顶块的横截面设置为直角三角形，通过转动顶块横截面设置为直角三角形，可以起到方便使转动顶块将主动齿条进行顶起。

优选的，所述涂油机构包括送油管，所述引导油管的底端插设在送油管内，且送油管远离引导油管的一端通过轴承安装在转动辊内，所述转动辊的表面包裹有涂油棉垫，所述转动辊的两端皆通过轴承安装在安装支板内，通过送油管可以方便引导润滑油进入转动辊内部。

优选的，所述清理机构包括导向板，所述固定底板的侧面固定连接有导向板，且导向板的内部插设有推动杆，所述推动杆的底端固定连接有清理刷杆，所述推动杆的顶端固定连接有连接横板，所述导向板和连接横板之间焊接有挤压弹簧，通过推动杆设置为圆柱状，可以方便使推动杆在导向板内部伸缩移动。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、该装置通过调节调节机构的高度，可以方便使调节机构带动涂油机构压合在自走式铣边机主体表面放置的物料表面，这时储油机构内部的润滑油通过引导机构引导，会落入涂油机构内，从而在随着自走式铣边机主体沿着物料表面移动，可以使涂油机构将润滑油涂抹在物料铣边处，方便对铣刀与物料之间进行润滑，可以有效的使铣刀与物料之间降低热量和摩擦系数，减少切削热和铣刀的磨损，从而可以延长铣刀使用寿命，并且润滑还有降低物料温度，减少变形和残余应力，提高加工质量。

2、该装置通过引导机构的转动，使转动顶块与主动齿条表面相挤压，并主动齿条通过传动齿轮带动从动齿条移动，便于使固定盘带动伸缩杆沿着导向柱的表面伸缩移动，从而可以使密封块与引导框相互远离，方便使储油罐内部的润滑油会通过引导框的引导落入引导机构内，并且通过复位弹簧自身的弹力，可以使固定盘带动伸缩杆和密封块复位，方便使密封块插设在引导框下方，便于对引导框内部密封，有效的定量控制储油罐内部的润滑油排放。

3、该装置通过固定底板的移动，可以使导向板带动推动杆和清理刷杆沿着物料表面移动，有效的方便对物料表面的灰尘杂质进行清扫，避免影响润滑油涂抹效果，同时通过挤压弹簧自身的弹力，可以使连接横板带动两组推动杆移动，便于使推动杆带动清理刷杆与物料表面相挤压，提高清理刷杆的清理效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种自走式铣边机的立体示意图；

图2为图1中的固定底板与清理机构结构立体仰视示意图；

图3为图1中的固定底板与导向板结构立体示意图；

图4为图1中的排油口与送油管结构立体爆炸示意图；

图5为图1中的排油口与引导油管结构立体分离状态示意图；

图6为图1中的排油口与限位框结构立体剖面示意图；

图7为图1中的转动辊与涂油棉垫结构立体剖面示意图。

图中：1、自走式铣边机主体；

2、调节机构；21、连接支杆；22、调节杆；23、固定底板；24、挤压螺栓；

3、储油机构；31、固定支杆；32、储油罐；33、加油口；34、排油口；35、引导框；

4、定量机构；41、导向柱；42、伸缩杆；43、密封块；44、固定盘；45、复位弹簧；

5、带动机构；51、从动齿条；52、传动齿轮；53、主动齿条；54、限位框；55、引导滑块；

6、引导机构；61、引导油管；62、皮带轮；63、带动电机；64、固定杆；65、转动顶块；

7、涂油机构；71、送油管；72、转动辊；73、涂油棉垫；74、安装支板；

8、清理机构；81、导向板；82、推动杆；83、清理刷杆；84、连接横板；85、挤压弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种自走式铣边机，包括自走式铣边机主体1，自走式铣边机主体1的侧面安装有调节机构2，且调节机构2的上方安装有储油机构3，储油机构3的底端内部安装有定量机构4，且定量机构4的外侧安装有带动机构5，储油机构3的下方安装有引导机构6，通过引导机构6可以方便将储油机构3内部的润滑油引导至涂油机构7内部，方便将润滑油涂抹在物料表面，且引导机构6的下方安装有涂油机构7，调节机构2的侧面安装有清理机构8。

进一步的，参照图1和图2可以得知，调节机构2包括连接支杆21，自走式铣边机主体1的侧面固定连接有连接支杆21，且连接支杆21的内部插设有调节杆22，连接支杆21内部开设有与调节杆22相适配的圆孔，可以方便使调节杆22沿着连接支杆21内部伸缩移动，调节杆22的顶端固定连接有固定底板23，连接支杆21的外端螺纹插设有挤压螺栓24，通过转动挤压螺栓24，可以使挤压螺栓24与调节杆22的表面相抵触，方便对调节杆22进行限位，从而可以方便调节固定底板23的位置。

进一步的，参照图3和图4可以得知，储油机构3包括固定支杆31，固定底板23的上方表面与固定支杆31一端固定连接，且固定支杆31的另一端与储油罐32下方表面固定连接，通过固定支杆31可以方便连接支撑储油罐32的作用，储油罐32的顶端连通有加油口33，通过加油口33可以起到方便对储油罐32内部的润滑油进行添加，储油罐32的底端连通有排油口34，通过排油口34可以方便将储油罐32内部的润滑油排出。

进一步的，参照图3和图4可以得知，排油口34设置为圆柱状，且排油口34的内壁固定有引导框35，引导框35的横截面设置为L形，且引导框35的顶端表面设置为斜面，通过引导框35横截面设置为L形，可以起到方便安装导向柱41的作用，并通过引导框35内部开设有圆孔，可以起到引导润滑油的作用，并且通过引导框35顶端表面设置为斜面，可以方便引导润滑油的作用。

进一步的，参照图5和图6可以得知，定量机构4包括导向柱41，引导框35的内壁与导向柱41一端固定连接，且导向柱41的表面套设有伸缩杆42，伸缩杆42的底端固定连接有密封块43，且密封块43设置为圆锥状，通过密封块43设置为圆锥状，可以方便引导润滑油的作用，引导框35的内壁直径小于密封块43的表面直径，通过密封块43可以对引导框35下方进行密封。

进一步的，参照图5和图6可以得知，伸缩杆42横截面设置为L形，且伸缩杆42的顶端固定连接有固定盘44，伸缩杆42和固定盘44的内部皆开设有与导向柱41相适配的圆孔，引导框35的内壁与固定盘44的表面之间焊接有复位弹簧45，通过伸缩杆42和固定盘44内部皆开设的圆孔，可以使伸缩杆42和固定盘44沿着导向柱41的表面移动，方便控制密封块43的作用，并通过复位弹簧45自身的弹力，可以起到方便拉动伸缩杆42和固定盘44复位的作用。

进一步的，参照图3和图4可以得知，带动机构5包括从动齿条51，固定盘44的表面与从动齿条51一端焊接，且从动齿条51的另一端表面与传动齿轮52表面啮合，传动齿轮52远离从动齿条51一侧啮合有主动齿条53，通过传动齿轮52可以使主动齿条53带动从动齿条51呈反向同步移动，从动齿条51横截面设置为L形，主动齿条53的横截面设置为T形，主动齿条53的底端表面固定连接有引导滑块55，且引导滑块55与限位框54内壁滑动连接，通过主动齿条53的移动，可以使引导滑块55沿着限位框54内壁滑动，可以起到方便限位主动齿条53的作用。

进一步的，参照图4和图5可以得知，引导机构6包括引导油管61，排油口34的底端套设有引导油管61，且引导油管61的表面与皮带轮62一端套接，皮带轮62的另一端与带动电机63输出端套接，通过皮带轮62可以使带动电机63带动引导油管61同步转动，引导油管61的顶端表面与固定杆64一端固定连接，且固定杆64的另一端与转动顶块65表面固定连接，转动顶块65的横截面设置为直角三角形，通过固定杆64带动转动顶块65与主动齿条53相挤压，可以使主动齿条53在限位框54内部伸缩移动。

进一步的，参照图4和图7可以得知，涂油机构7包括送油管71，引导油管61的底端插设在送油管71内，且送油管71远离引导油管61的一端通过轴承安装在转动辊72内，转动辊72的表面包裹有涂油棉垫73，转动辊72的两端皆通过轴承安装在安装支板74内，通过安装支板74可以起到方便限位安装转动辊72的作用，且转动辊72的内部开设有凹槽，且转动辊72表面开设有多组与凹槽相适配的通孔，可以方便使转动辊72内壁的润滑油被涂油棉垫73吸附，便于使涂油棉垫73对物料表面涂抹润滑油。

进一步的，参照图2和图3可以得知，清理机构8包括导向板81，固定底板23的侧面固定连接有导向板81，且导向板81的内部插设有推动杆82，推动杆82的底端固定连接有清理刷杆83，推动杆82的顶端固定连接有连接横板84，导向板81和连接横板84之间焊接有挤压弹簧85，通过挤压弹簧85可以方便使连接横板84带动两组推动杆82移动，方便使推动杆82带动清理刷杆83压合在物料表面，提高清理刷杆83的清理效果。

工作原理：本发明在使用时，当自走式铣边机主体1在使用时，根据附图1、附图2、附图3、附图4、附图5、附图6和附图7，通过转动挤压螺栓24，可以使挤压螺栓24远离调节杆22，这时可以使调节杆22沿着连接支杆21内部移动，从而可以调节固定底板23的高度，方便使固定底板23通过安装支板74带动转动辊72和涂油棉垫73压合在自走式铣边机主体1表面的物料表面，这时转动挤压螺栓24，可以使挤压螺栓24与调节杆22的表面相挤压，方便将调节杆22和固定底板23进行限位，这时储油罐32内部的润滑油会通过排油口34落入引导油管61内，并通过引导油管61可以将润滑油引导至送油管71内，从而润滑油流入转动辊72内，被涂油棉垫73进行吸附，这时通过自走式铣边机主体1的移动，可以使固定底板23带动涂油棉垫73沿着物料表面滚动，方便对物料表面润滑，并且固定底板23在移动时，可以使导向板81带动推动杆82和清理刷杆83沿着物料的表面移动，方便将涂抹润滑油位置污渍灰尘进行清理，提高润滑效果，同时通过挤压弹簧85自身的弹力，可以使推动杆82带动清理刷杆83与物料表面相挤压，同时在涂油棉垫73涂抹润滑油时，通过带动电机63可以使皮带轮62带动引导油管61进行转动，这时可以使引导油管61带动固定杆64和转动顶块65进行转动，当转动顶块65与主动齿条53表面相挤压时，可以使主动齿条53在限位框54内移动，当主动齿条53在移动时，通过传动齿轮52可以使从动齿条51同步移动，当从动齿条51在移动时，可以使固定盘44带动伸缩杆42沿着导向柱41的表面移动，方便使伸缩杆42带动密封块43远离引导框35，方便使储油罐32内部的润滑油通过排油口34和引导框35排出，并通过复位弹簧45自身的弹力，可以使固定盘44带动伸缩杆42和密封块43复位，使密封块43插设在引导框35内，方便对排油口34和引导框35内部密封；

以上为本发明的全部工作原理。

本发明中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

本发明中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (10)

1.一种自走式铣边机，包括自走式铣边机主体(1)，其特征在于，所述自走式铣边机主体(1)的侧面安装有调节机构(2)，且调节机构(2)的上方安装有储油机构(3)，所述储油机构(3)的底端内部安装有定量机构(4)，且定量机构(4)的外侧安装有带动机构(5)，所述储油机构(3)的下方安装有引导机构(6)，且引导机构(6)的下方安装有涂油机构(7)，所述调节机构(2)的侧面安装有清理机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种自走式铣边机，其特征在于，所述调节机构(2)包括连接支杆(21)，所述自走式铣边机主体(1)的侧面固定连接有连接支杆(21)，且连接支杆(21)的内部插设有调节杆(22)，所述调节杆(22)的顶端固定连接有固定底板(23)，所述连接支杆(21)的外端螺纹插设有挤压螺栓(24)。

3.根据权利要求2所述的一种自走式铣边机，其特征在于，所述储油机构(3)包括固定支杆(31)，所述固定底板(23)的上方表面与固定支杆(31)一端固定连接，且固定支杆(31)的另一端与储油罐(32)下方表面固定连接，所述储油罐(32)的顶端连通有加油口(33)，所述储油罐(32)的底端连通有排油口(34)。

4.根据权利要求3所述的一种自走式铣边机，其特征在于，所述排油口(34)设置为圆柱状，且排油口(34)的内壁固定有引导框(35)，所述引导框(35)的横截面设置为L形，且引导框(35)的顶端表面设置为斜面。

5.根据权利要求4所述的一种自走式铣边机，其特征在于，所述定量机构(4)包括导向柱(41)，所述引导框(35)的内壁与导向柱(41)一端固定连接，且导向柱(41)的表面套设有伸缩杆(42)，所述伸缩杆(42)的底端固定连接有密封块(43)，且密封块(43)设置为圆锥状，所述引导框(35)的内壁直径小于密封块(43)的表面直径。

6.根据权利要求5所述的一种自走式铣边机，其特征在于，所述伸缩杆(42)横截面设置为L形，且伸缩杆(42)的顶端固定连接有固定盘(44)，所述伸缩杆(42)和固定盘(44)的内部皆开设有与导向柱(41)相适配的圆孔，所述引导框(35)的内壁与固定盘(44)的表面之间焊接有复位弹簧(45)。

7.根据权利要求6所述的一种自走式铣边机，其特征在于，所述带动机构(5)包括从动齿条(51)，所述固定盘(44)的表面与从动齿条(51)一端焊接，且从动齿条(51)的另一端表面与传动齿轮(52)表面啮合，所述传动齿轮(52)远离从动齿条(51)一侧啮合有主动齿条(53)，所述从动齿条(51)横截面设置为L形，所述主动齿条(53)的横截面设置为T形，所述主动齿条(53)的底端表面固定连接有引导滑块(55)，且引导滑块(55)与限位框(54)内壁滑动连接。

8.根据权利要求3所述的一种自走式铣边机，其特征在于，所述引导机构(6)包括引导油管(61)，所述排油口(34)的底端套设有引导油管(61)，且引导油管(61)的表面与皮带轮(62)一端套接，所述皮带轮(62)的另一端与带动电机(63)输出端套接，所述引导油管(61)的顶端表面与固定杆(64)一端固定连接，且固定杆(64)的另一端与转动顶块(65)表面固定连接，所述转动顶块(65)的横截面设置为直角三角形。

9.根据权利要求8所述的一种自走式铣边机，其特征在于，所述涂油机构(7)包括送油管(71)，所述引导油管(61)的底端插设在送油管(71)内，且送油管(71)远离引导油管(61)的一端通过轴承安装在转动辊(72)内，所述转动辊(72)的表面包裹有涂油棉垫(73)，所述转动辊(72)的两端皆通过轴承安装在安装支板(74)内。

10.根据权利要求2所述的一种自走式铣边机，其特征在于，所述清理机构(8)包括导向板(81)，所述固定底板(23)的侧面固定连接有导向板(81)，且导向板(81)的内部插设有推动杆(82)，所述推动杆(82)的底端固定连接有清理刷杆(83)，所述推动杆(82)的顶端固定连接有连接横板(84)，所述导向板(81)和连接横板(84)之间焊接有挤压弹簧(85)。