CN219150392U - 一种生物质燃料除铁设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生物质燃料除铁技术领域,且公开了一种生物质燃料除铁设备,包括安装座,所述安装座的顶部设置有箱体,所述箱体的顶部设置有延伸至其内部的生物质燃料入料斗,所述箱体的内顶壁设置有位于生物质燃料入料斗外侧的导料斗,所述箱体的左侧设置有第一电机,所述第一电机的输出轴延伸至箱体的内部并设置有与其内壁右侧转动连接的转轴,所述转轴的外侧设置有贯穿导料斗的电磁铁棒,所述箱体的内底壁设置有限位框,所述限位框的内部设置有延伸至其前侧的回收盒。该生物质燃料除铁设备,能够有效帮助使用者对铁屑进行集中收集处理,提高了该生物质燃料除铁设备的实用性,方便了使用者使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质燃料除铁技术领域,具体为一种生物质燃料除铁设备。
背景技术
燃料生物质粉碎和烘干后直接送入到造粒机造粒,其中被造粒的燃料物质中的铁末硬度较高,对造粒机模具和压辊伤害较大,这时,需要一种生物质燃料除铁设备对铁屑进行分离处理。
目前的生物质燃料除铁设备虽然种类和数量非常多,但是在实际使用时,铁屑主要是通过磁铁吸附,大都不便于进行集中收集处理,影响使用,这很大程度的限制了生物质燃料除铁设备的实用性,故而提出一种生物质燃料除铁设备来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种生物质燃料除铁设备,具备了便于对铁屑进行集中收集处理的优点,解决了在实际使用时,铁屑主要是通过磁铁吸附,大都不便于进行集中收集处理,影响使用,这很大程度的限制了生物质燃料除铁设备的实用性的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于对铁屑进行集中收集处理的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生物质燃料除铁设备,包括安装座,所述安装座的顶部设置有箱体,所述箱体的顶部设置有延伸至其内部的生物质燃料入料斗,所述箱体的内顶壁设置有位于生物质燃料入料斗外侧的导料斗,所述箱体的左侧设置有第一电机,所述第一电机的输出轴延伸至箱体的内部并设置有与其内壁右侧转动连接的转轴,所述转轴的外侧设置有贯穿导料斗的电磁铁棒,所述箱体的内底壁设置有限位框,所述限位框的内部设置有延伸至其前侧的回收盒,所述箱体的内壁后侧设置有位于电磁铁棒以及回收盒之间的活动框,所述活动框的右侧贯穿并延伸至箱体的右侧,所述活动框的内部设置有延伸至其右侧的收集盒,所述活动框的顶部设置有位于收集盒顶部的支撑板,所述支撑板的顶部设置有与电磁铁棒底部贴合的清扫刷,所述活动框的底部设置有延伸至箱体右侧的齿条板,所述箱体的内壁后侧设置有位于活动框下方的第二电机,所述第二电机位于限位框的右侧,所述第二电机的输出轴设置有转动杆,所述转动杆的外侧设置有与齿条板啮合的传动齿轮。
优选的,所述箱体的前侧活动安装有箱门,所述箱体的左侧固定安装有套在第一电机外侧的固定罩。
优选的,所述导料斗的内壁左右两侧均开设有与电磁铁棒相适配的过孔,过孔的内底壁为开口状,所述导料斗的内壁前后两侧均为倾斜设计,所述限位框的内壁前侧为开口状,所述回收盒的前侧固定安装有把手。
优选的,所述箱体的内壁后侧固定安装有滑轨,所述活动框的后侧固定安装有与滑轨滑动连接的滑块,所述活动框的内顶壁以及内壁右侧均为开口状。
优选的,所述收集盒的内顶壁为开口状,所述收集盒的右侧固定安装有拉手。
优选的,所述箱体的内壁右侧开设有与活动框、收集盒、支撑板、清扫刷以及齿条板相适配的通孔,所述齿条板的底部固定安装有与传动齿轮相适配的啮合齿,啮合齿的数量为若干个且为等距离分布。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种生物质燃料除铁设备,具备以下有益效果:
该生物质燃料除铁设备,通过设置第一电机与第二电机,使用者启动第一电机带动转轴转动,转轴带动电磁铁棒进行旋转并使电磁铁棒对生物质燃料中的铁屑进行吸附,完毕后使用者即可启动第二电机带动转动杆转动,转动杆带动传动齿轮转动,传动齿轮带动齿条板向左侧移动,使得活动框带动收集盒、支撑板以及清扫刷移动至电磁铁棒的底部,使清扫刷持续对电磁铁棒的外侧进行清扫,且电磁铁棒断电,使得铁屑从清扫刷的前后两侧落至收集盒内,从而有效帮助使用者对铁屑进行集中收集处理,完毕后重新复位至电磁铁棒的右侧,使用者即可通过拉手将收集盒取出处理,提高了该生物质燃料除铁设备的实用性,方便了使用者使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大示意图。
图中:1安装座、2箱体、3生物质燃料入料斗、4导料斗、5第一电机、6转轴、7电磁铁棒、8限位框、9回收盒、10活动框、11收集盒、12支撑板、13清扫刷、14齿条板、15第二电机、16转动杆、17传动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种生物质燃料除铁设备,包括安装座1,安装座1的顶部固定安装有箱体2,箱体2的前侧活动安装有箱门,箱体2的顶部固定安装有延伸至其内部的生物质燃料入料斗3,箱体2的内顶壁固定安装有位于生物质燃料入料斗3外侧的导料斗4,箱体2的左侧固定安装有第一电机5,箱体2的左侧固定安装有套在第一电机5外侧的固定罩,固定罩可对第一电机5进行防护,第一电机5的输出轴延伸至箱体2的内部并固定连接有与其内壁右侧转动连接的转轴6,转轴6的外侧固定安装有贯穿导料斗4的电磁铁棒7,导料斗4的内壁左右两侧均开设有与电磁铁棒7相适配的过孔,过孔的内底壁为开口状,导料斗4的内壁前后两侧均为倾斜设计,箱体2的内底壁固定安装有限位框8,限位框8的内部活动安装有延伸至其前侧的回收盒9,限位框8的内壁前侧为开口状,回收盒9的前侧固定安装有把手,使用者可打开箱门并通过把手将回收盒9取出,箱体2的内壁后侧滑动安装有位于电磁铁棒7以及回收盒9之间的活动框10,箱体2的内壁后侧固定安装有滑轨,活动框10的后侧固定安装有与滑轨滑动连接的滑块,活动框10的内顶壁以及内壁右侧均为开口状,活动框10的右侧贯穿并延伸至箱体2的右侧,活动框10的内部活动安装有延伸至其右侧的收集盒11,收集盒11的内顶壁为开口状,收集盒11的右侧固定安装有拉手,拉手可方便使用者对收集盒11进行抽出,活动框10的顶部固定安装有位于收集盒11顶部的支撑板12,支撑板12的顶部固定安装有与电磁铁棒7底部贴合的清扫刷13,活动框10的底部固定安装有延伸至箱体2右侧的齿条板14,箱体2的内壁后侧固定安装有位于活动框10下方的第二电机15,第二电机15位于限位框8的右侧,第二电机15的输出轴固定连接有转动杆16,转动杆16的外侧固定安装有与齿条板14啮合的传动齿轮17,箱体2的内壁右侧开设有与活动框10、收集盒11、支撑板12、清扫刷13以及齿条板14相适配的通孔,齿条板14的底部固定安装有与传动齿轮17相适配的啮合齿,啮合齿的数量为若干个且为等距离分布,该生物质燃料除铁设备,通过设置第一电机5与第二电机15,使用者启动第一电机5带动转轴6转动,转轴6带动电磁铁棒7进行旋转并使电磁铁棒7对生物质燃料中的铁屑进行吸附,完毕后使用者即可启动第二电机15带动转动杆16转动,转动杆16带动传动齿轮17转动,传动齿轮17带动齿条板14向左侧移动,使得活动框10带动收集盒11、支撑板12以及清扫刷13移动至电磁铁棒7的底部,使清扫刷13持续对电磁铁棒7的外侧进行清扫,且电磁铁棒7断电,使得铁屑从清扫刷13的前后两侧落至收集盒11内,从而有效帮助使用者对铁屑进行集中收集处理,完毕后重新复位至电磁铁棒7的右侧,使用者即可通过拉手将收集盒11取出处理,提高了该生物质燃料除铁设备的实用性。
在使用时,使用者启动电磁铁棒7并启动第一电机5带动转轴6转动,转轴6带动电磁铁棒7转动,使用者即可从生物质燃料入料斗3处进行入料,生物质燃料通过导料斗4落至电磁铁棒7上,电磁铁棒7将生物质燃料内的铁屑进行吸附分离,生物质燃料则落至回收盒9内回收。
需注意的是该文中出现的电器元件均为常规已知元件,且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉以及焊接等常规手段进行连接,且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,属于本领域专业技术人员公知的现有技术,在此不再作具体叙述。
综上所述,该生物质燃料除铁设备,通过设置第一电机5与第二电机15,使用者启动第一电机5带动转轴6转动,转轴6带动电磁铁棒7进行旋转并使电磁铁棒7对生物质燃料中的铁屑进行吸附,完毕后使用者即可启动第二电机15带动转动杆16转动,转动杆16带动传动齿轮17转动,传动齿轮17带动齿条板14向左侧移动,使得活动框10带动收集盒11、支撑板12以及清扫刷13移动至电磁铁棒7的底部,使清扫刷13持续对电磁铁棒7的外侧进行清扫,且电磁铁棒7断电,使得铁屑从清扫刷13的前后两侧落至收集盒11内,从而有效帮助使用者对铁屑进行集中收集处理,完毕后重新复位至电磁铁棒7的右侧,使用者即可通过拉手将收集盒11取出处理,提高了该生物质燃料除铁设备的实用性,方便了使用者使用,解决了在实际使用时,铁屑主要是通过磁铁吸附,大都不便于进行集中收集处理,影响使用,这很大程度的限制了生物质燃料除铁设备的实用性的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种生物质燃料除铁设备,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)的顶部设置有箱体(2),所述箱体(2)的顶部设置有延伸至其内部的生物质燃料入料斗(3),所述箱体(2)的内顶壁设置有位于生物质燃料入料斗(3)外侧的导料斗(4),所述箱体(2)的左侧设置有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出轴延伸至箱体(2)的内部并设置有与其内壁右侧转动连接的转轴(6),所述转轴(6)的外侧设置有贯穿导料斗(4)的电磁铁棒(7),所述箱体(2)的内底壁设置有限位框(8),所述限位框(8)的内部设置有延伸至其前侧的回收盒(9),所述箱体(2)的内壁后侧设置有位于电磁铁棒(7)以及回收盒(9)之间的活动框(10),所述活动框(10)的右侧贯穿并延伸至箱体(2)的右侧,所述活动框(10)的内部设置有延伸至其右侧的收集盒(11),所述活动框(10)的顶部设置有位于收集盒(11)顶部的支撑板(12),所述支撑板(12)的顶部设置有与电磁铁棒(7)底部贴合的清扫刷(13),所述活动框(10)的底部设置有延伸至箱体(2)右侧的齿条板(14),所述箱体(2)的内壁后侧设置有位于活动框(10)下方的第二电机(15),所述第二电机(15)位于限位框(8)的右侧,所述第二电机(15)的输出轴设置有转动杆(16),所述转动杆(16)的外侧设置有与齿条板(14)啮合的传动齿轮(17)。
2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料除铁设备,其特征在于:所述箱体(2)的前侧活动安装有箱门,所述箱体(2)的左侧固定安装有套在第一电机(5)外侧的固定罩。
3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料除铁设备,其特征在于:所述导料斗(4)的内壁左右两侧均开设有与电磁铁棒(7)相适配的过孔,过孔的内底壁为开口状,所述导料斗(4)的内壁前后两侧均为倾斜设计,所述限位框(8)的内壁前侧为开口状,所述回收盒(9)的前侧固定安装有把手。
4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料除铁设备,其特征在于:所述箱体(2)的内壁后侧固定安装有滑轨,所述活动框(10)的后侧固定安装有与滑轨滑动连接的滑块,所述活动框(10)的内顶壁以及内壁右侧均为开口状。
5.根据权利要求1所述的一种生物质燃料除铁设备,其特征在于:所述收集盒(11)的内顶壁为开口状,所述收集盒(11)的右侧固定安装有拉手。
6.根据权利要求1所述的一种生物质燃料除铁设备,其特征在于:所述箱体(2)的内壁右侧开设有与活动框(10)、收集盒(11)、支撑板(12)、清扫刷(13)以及齿条板(14)相适配的通孔,所述齿条板(14)的底部固定安装有与传动齿轮(17)相适配的啮合齿,啮合齿的数量为若干个且为等距离分布。
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