CN219377464U - 一种塑料粉碎机吸尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料粉碎机吸尘装置，涉及塑料加工技术领域，包括底座、进料口、连接环、输送管、导向板以及螺纹杆，所述底座顶部安装有外壳，所述外壳一端设有连接环，所述外壳两侧安装有鼓风装置，所述外壳另一端焊接有连接板，所述外壳内部设有过滤网，所述过滤网内部设有输送管，所述输送管内部焊接有导向板，所述输送管另一端套装有从动齿轮，所述从动齿轮与传动齿轮啮合，该装置能够使塑料颗粒流在输送管内部滚动，滚动的过程中能够充分对表面的灰尘进行吸附，从而有利于提高该装置的吸尘效果，并且该装置不需要外接吸尘设备进行使用，大大提高了该装置使用的便捷性。

Description

一种塑料粉碎机吸尘装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料粉碎机吸尘装置。

背景技术

塑料粉碎机是塑料厂用于回收塑料的重要设备，在塑料回收时需要通过粉碎机将其进行粉碎，从而便于后续的加工，在粉碎过程中会产生大量粉尘，长期吸入对人体有害，经检索，中国专利授权号为CN214605349U的专利公开了一种塑料粉碎机吸尘装置，包括粉碎机，粉碎机包括粉碎机本体、出料口和方框，粉碎机本体的左表面上端固定设置有进料口，方框的上表面的中间部分设置有插槽，出料口的左表面与粉碎机本体的右表面下端固定连接，出料口的上方设置有升降装置，出料口的上表面设置有两个长条，塑料颗粒流出时产生的粉尘可通过圆槽经吸尘管被收集至吸尘设备内，转动转杆使转杆位于拉环内环处卡住升降板无法下落起到固定作用，避免粉碎塑料产生的粉尘随塑料颗粒一起排出而影响操作人员的健康和操作环境的洁净，通过提起升降板即可带动启闭装置生效，不需要消耗多余的能源，减少了设备的使用成本，但该装置不能够对塑料颗粒表面的粉尘进行充分吸收，尤其但塑料颗粒流下料较快数量多的情况下粉尘吸收效果大大降低，并且该装置还需要外界吸尘设备才能够进行使用，从而增加了繁琐，降低了使用的便捷性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料粉碎机吸尘装置，解决了背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料粉碎机吸尘装置，包括底座、进料口、连接环、输送管、导向板以及螺纹杆，所述底座顶部安装有外壳，所述外壳一端设有连接环，所述外壳两侧安装有鼓风装置，所述外壳另一端焊接有连接板，所述外壳内部设有过滤网，所述过滤网内部设有输送管，所述输送管内部焊接有导向板，所述输送管另一端套装有从动齿轮，所述从动齿轮与传动齿轮啮合，所述传动齿轮套装于驱动电机输出端外部，所述从动齿轮一侧与进料口转动连接，所述进料口顶部安装有粉碎机。

优选的，所述输送管表面设有条状孔隙，且输送管内部导向板呈螺旋转设置。

优选的，所述连接环一侧与过滤网一端焊接，所述过滤网另一端两侧焊接有卡块，所述卡块与卡槽卡合连接，所述卡槽设置于连接板一侧。

优选的，所述进料口底部呈坡状结构，且进料口一侧设有凸起环形滑槽，且进料口一侧通过滑槽与从动齿轮一侧环形槽转动连接。

优选的，所述连接环顶部和底部与旋转管转动连接，所述旋转管内部呈中空状，且旋转管内部与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆一端设有六角凹槽，所述螺纹杆另一端与限位块焊接。

优选的，所述螺纹杆一侧设有限位槽，所述限位槽与外壳焊接，所述限位槽呈U形状设置。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种塑料粉碎机吸尘装置。具备以下有益效果：

该一种塑料粉碎机吸尘装置，通过各个部件的互相组合，该装置能够使塑料颗粒流在输送管内部滚动，滚动的过程中能够充分对表面的灰尘进行吸附，从而有利于提高该装置的吸尘效果，并且该装置不需要外接吸尘设备进行使用，大大提高了该装置使用的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型内部结构示意图；

图4为本实用新型螺纹杆结构示意图；

图5为本实用新型导向板结构示意图；

图6为本实用新型从动齿轮结构示意图。

图中，1、底座；2、外壳；3、鼓风装置；4、传动齿轮；5、驱动电机；6、进料口；7、粉碎机；8、连接环；9、过滤网；10、输送管；11、卡块；12、卡槽；13、连接板；14、从动齿轮；15、导向板；16、旋转管；17、螺纹杆；18、限位槽；19、限位块；20、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种塑料粉碎机吸尘装置，包括底座1、进料口6、连接环8、输送管10、导向板15以及螺纹杆17，所述底座1顶部安装有外壳2，所述外壳2一端设有连接环8，所述外壳2两侧安装有鼓风装置3，所述外壳2另一端焊接有连接板13，所述外壳2内部设有过滤网9，所述过滤网9内部设有输送管10，所述输送管10内部焊接有导向板15，所述输送管10另一端套装有从动齿轮14，所述从动齿轮14与传动齿轮4啮合，所述传动齿轮4套装于驱动电机5输出端外部，所述从动齿轮14一侧与进料口6转动连接，所述进料口6顶部安装有粉碎机7，该装置在进行使用的过程中通过粉碎机7将塑料颗粒排入到进料口6，进料口6内部的塑料颗粒会进入输送管10一端内部，通过驱动电机5的转动，从而带动传动齿轮4进行转动，传动齿轮4进行转动的同时能够带动从动齿轮14进行转动，从动齿轮14进行转动的同时能带动输送管10进行转动，进而输送管10会带动内部的塑料颗粒进行滚动，通鼓风装置3向外排出气流，进而外部的气流会通过输送管10另一端进入内部，气流带着输送管10内部塑料颗粒的粉尘穿过输送管10表面的孔隙，然后会通过过滤网9进行过滤，从而使灰尘通过过滤网9进行收集，过滤后干净的空气通过鼓风装置3排出。

所述输送管10表面设有条状孔隙，且输送管10内部导向板15呈螺旋转设置，通过输送管10内部的螺旋状导向板15，从而有利于使塑料颗粒在内部滚动的同时并进行移动，最后从输送管10一端排出。

所述连接环8一侧与过滤网9一端焊接，所述过滤网9另一端两侧焊接有卡块11，所述卡块11与卡槽12卡合连接，所述卡槽12设置于连接板13一侧，通过将过滤网9一端卡块11插入卡槽12，从而使过滤网9一端能够进行固定。

所述进料口6底部呈坡状结构，且进料口6一侧设有凸起环形滑槽20，且进料口6一侧通过滑槽20与从动齿轮14一侧环形槽转动连接，从而使进料口6内部的物料能通过坡状结构滑进输送管10。

所述连接环8顶部和底部与旋转管16转动连接，所述旋转管16内部呈中空状，且旋转管16内部与螺纹杆17螺纹连接，所述螺纹杆17一端设有六角凹槽，所述螺纹杆17另一端与限位块19焊接，通过转动旋转管16使螺纹杆17移动到限位槽18内部，从而转动螺纹杆17，螺纹杆17转动的同时能够带动限位块19向限位槽18进行移动，从而使连接环8能够与外壳2进行连接，从而完成过滤网9的安装。

所述螺纹杆17一侧设有限位槽18，所述限位槽18与外壳2焊接，所述限位槽18呈U形状设置，从而有利于限位槽18能够对限位块19移动进行限位。

工作原理：通过转动旋转管16使螺纹杆17移动到限位槽18内部，从而转动螺纹杆17，螺纹杆17转动的同时能够带动限位块19向限位槽18进行移动，从而使连接环8能够与外壳2进行连接，从而完成过滤网9的安装，使用时，该装置在进行使用的过程中通过粉碎机7将塑料颗粒排入到进料口6，进料口6内部的塑料颗粒会进入输送管10一端内部，通过驱动电机5的转动，从而带动传动齿轮4进行转动，传动齿轮4进行转动的同时能够带动从动齿轮14进行转动，从动齿轮14进行转动的同时能带动输送管10进行转动，进而输送管10会带动内部的塑料颗粒进行滚动，通鼓风装置3向外排出气流，进而外部的气流会通过输送管10另一端进入内部，气流带着输送管10内部塑料颗粒的粉尘穿过输送管10表面的孔隙，然后会通过过滤网9进行过滤，从而使灰尘通过过滤网9进行收集，过滤后干净的空气通过鼓风装置3排出，通过输送管10内部的螺旋状导向板15，从而有利于使塑料颗粒在内部滚动的同时并进行移动，最后从输送管10一端排出，通过将过滤网9一端卡块11插入卡槽12，从而使过滤网9一端能够进行固定。

本实用新型的1、底座；2、外壳；3、鼓风装置；4、传动齿轮；5、驱动电机；6、进料口；7、粉碎机；8、连接环；9、过滤网；10、输送管；11、卡块；12、卡槽；13、连接板；14、从动齿轮；15、导向板；16、旋转管；17、螺纹杆；18、限位槽；19、限位块；20、滑槽，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种塑料粉碎机吸尘装置，其特征在于：包括底座(1)、进料口(6)、连接环(8)、输送管(10)、导向板(15)以及螺纹杆(17)，所述底座(1)顶部安装有外壳(2)，所述外壳(2)一端设有连接环(8)，所述外壳(2)两侧安装有鼓风装置(3)，所述外壳(2)另一端焊接有连接板(13)，所述外壳(2)内部设有过滤网(9)，所述过滤网(9)内部设有输送管(10)，所述输送管(10)内部焊接有导向板(15)，所述输送管(10)另一端套装有从动齿轮(14)，所述从动齿轮(14)与传动齿轮(4)啮合，所述传动齿轮(4)套装于驱动电机(5)输出端外部，所述从动齿轮(14)一侧与进料口(6)转动连接，所述进料口(6)顶部安装有粉碎机(7)。

2.根据权利要求1所述一种塑料粉碎机吸尘装置，其特征在于：所述输送管(10)表面设有条状孔隙，且输送管(10)内部导向板(15)呈螺旋转设置。

3.根据权利要求1所述一种塑料粉碎机吸尘装置，其特征在于：所述连接环(8)一侧与过滤网(9)一端焊接，所述过滤网(9)另一端两侧焊接有卡块(11)，所述卡块(11)与卡槽(12)卡合连接，所述卡槽(12)设置于连接板(13)一侧。

4.根据权利要求1所述一种塑料粉碎机吸尘装置，其特征在于：所述进料口(6)底部呈坡状结构，且进料口(6)一侧设有凸起环形滑槽(20)，且进料口(6)一侧通过滑槽(20)与从动齿轮(14)一侧环形槽转动连接。

5.根据权利要求1所述一种塑料粉碎机吸尘装置，其特征在于：所述连接环(8)顶部和底部与旋转管(16)转动连接，所述旋转管(16)内部呈中空状，且旋转管(16)内部与螺纹杆(17)螺纹连接，所述螺纹杆(17)一端设有六角凹槽，所述螺纹杆(17)另一端与限位块(19)焊接。

6.根据权利要求1所述一种塑料粉碎机吸尘装置，其特征在于：所述螺纹杆(17)一侧设有限位槽(18)，所述限位槽(18)与外壳(2)焊接，所述限位槽(18)呈U形状设置。