CN220574028U - 一种回收锂渣粉用分层过滤回收器 - Google Patents

一种回收锂渣粉用分层过滤回收器 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种回收锂渣粉用分层过滤回收器,包括过滤器回收本体,所述过滤器回收本体的一侧安装有分拣框,且分拣框的内部安装有隔板,所述分拣框顶端的过滤器回收本体的一侧均设置有引导管,所述过滤器回收本体一侧的顶端安装有抽风机,且抽风机的一侧安装有风管,所述风管的一侧均匀安装有吸尘口,所述过滤器回收本体的顶端安装有送料口。本实用新型通过启动联动电机带动联动轴做旋转运动,即可带动撞击柱撞击第一过滤板底端的撞击块,撞击的过程中带动第一过滤板做上下运动,以便对掉落在第一过滤板上的锂渣粉进行初步过滤,在过滤的同时通过联动电机带动主动轮与联动皮带同步旋转运动,从而带动从动轮与螺纹杆做旋转运动。

Description

一种回收锂渣粉用分层过滤回收器
技术领域
本实用新型涉及锂渣粉回收技术领域,特别涉及一种回收锂渣粉用分层过滤回收器。
背景技术
锂渣粉是指锂辉石经过高温煅烧后,加入酸性物资焙烧,经过充分的反应后,加入清水并用单飞粉中和剩余的残酸而得到的浆料,锂渣粉在回收的过程中,用于大小颗粒的不同,需要进行分层回收存储;
现有的锂渣粉过滤回收器,不便于对不同颗径的锂渣粉进行多级过滤,且过滤后不便对不同颗径锂渣粉进行分拣回收,降低了回收的工作效率,且现有的锂渣粉过滤回收器,在使用的过程中,不便于防止灰尘的飞散容易产生大量的灰尘,不仅影响工作效率,还严重影响工作人员的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种回收锂渣粉用分层过滤回收器,以解决上述背景技术中提出的现有的锂渣粉过滤回收器不便对不同颗径的锂渣粉进行过滤回收,且不具备除尘效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种回收锂渣粉用分层过滤回收器,包括过滤器回收本体,所述过滤器回收本体的一侧安装有分拣框,且分拣框的内部安装有隔板,所述分拣框顶端的过滤器回收本体的一侧均设置有引导管,所述过滤器回收本体一侧的顶端安装有抽风机,且抽风机的一侧安装有风管,所述风管的一侧均匀安装有吸尘口,所述过滤器回收本体的顶端安装有送料口,所述送料口一侧的过滤器回收本体的顶端设置有限位槽,所述限位槽的内部安装有活性炭过滤板,所述过滤器回收本体背面的一侧设置有联动机构,所述联动机构的一端延伸至过滤器回收本体的内部安装有撞击柱,所述联动机构的一侧安装有从动轮,所述从动轮的内部贯穿有螺纹杆,所述联动机构的另一侧安装有调节杆,所述调节杆的一端套接有皮带组件,且皮带组件一侧的内部贯穿有丝杆,所述螺纹杆与调节杆延伸至过滤器回收本体内部的外侧均套接有螺纹块,所述螺纹块的两端均安装有清洁板,所述过滤器回收本体的内部安装有第一过滤板,且第一过滤板底端的过滤器回收本体的内部安装有第二过滤板,所述过滤器回收本体内部的底端安装有第一收集框,且第一收集框的两侧均安装有限位块。
使用本技术方案的一种回收锂渣粉用分层过滤回收器时,在使用时,通过第一过滤板与第二过滤板的相互配合可以对不同颗径的锂渣粉进行过滤回收,且通过抽风机与吸尘口的相互配合可以在一定程度上减少过滤过程中产生的灰尘。
优选的,所述联动机构包括联动电机,且联动电机设置于过滤器回收本体背面的一侧,所述联动电机的一端安装有联动轴,且联动轴的外侧套接有主动轮,所述主动轮的外侧套接有联动皮带,所述主动轮一侧的联动轴的外侧套接有从动皮带轮,且从动皮带轮的一侧安装有主动皮带轮。
优选的,所述从动皮带轮与主动皮带轮的大小尺寸相同。
优选的,所述清洁板在过滤器回收本体的内部设置有两组,两组所述清洁板呈对称分布。
优选的,所述第一过滤板与第二过滤板的大小尺寸相同,所述第一过滤板与第二过滤板上设置的过滤孔尺寸不相同。
优选的,所述撞击柱的一端安装有撞击球,所述第一过滤板和第二过滤板底端安装有撞击块,所述撞击球和撞击块均为软性材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该回收锂渣粉用分层过滤回收器不仅可以对不同颗径的锂渣粉进行过滤回收,而且还提高了装置的除尘效果;
通过启动联动电机带动联动轴做旋转运动,即可带动撞击柱撞击第一过滤板底端的撞击块,撞击的过程中带动第一过滤板做上下运动,以便对掉落在第一过滤板上的锂渣粉进行初步过滤,在过滤的同时通过联动电机带动主动轮与联动皮带同步旋转运动,从而带动从动轮与螺纹杆做旋转运动,使得螺纹杆外侧的螺纹块与清洁板做同步旋转运动,对第一过滤板上的锂渣粉进行搅拌,提高过滤的效果,经过第一过滤板初步过滤掉较大的锂渣粉,剩余的锂渣粉掉落到第二过滤板上,通过联动轴与从动皮带轮的相互配合,带动调节杆、皮带组件与丝杆做同步旋转运动, 是的撞击柱与调节杆外侧的清洁板做上述同步旋转运动,从而对第二过滤板上的锂渣粉再次进行过滤,过滤完成后通过撞击柱撞击第一过滤板与第二过滤板,将第一过滤板与第二过滤板上的锂渣粉通过引导管引导至分拣框的内部,剩余的锂渣粉通过第二过滤板过滤完成后掉入第一收集框的内部进行回收,通过上述操作不仅节约的能源,还可以对不同颗径的锂渣粉进行过滤回收,从而提高了过滤回收的效率;
通过启动抽风机,在风管与吸尘口的相互配合下对过滤器回收本体内部产生的灰尘进行吸附,且通过设置活性炭过滤板,活性炭过滤板为活性炭材质,具有很强的吸附能力,能够对过滤器回收本体内部的细小灰尘进行过滤,防止灰尘堵塞吸尘口,或者随着吸尘口进入抽风机内部造成抽风机损坏,通过限位槽可以将活性炭过滤板抽拉出来进行清洁和更换,从而保证活性炭过滤板的过滤效果,通过对过滤器回收本体内部的灰尘进行吸附,一方面可以降低灰尘对过滤器回收本体内部机械部件的影响,从而提高过滤回收的效果,另一方面还可以避免灰尘飞入空气中,降低灰尘对工作人员的影响,在一定程度上保证了工作人员的身体健康。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A处结构示意图;
图4为本实用新型的俯视结构示意图;
图5为本实用新型的图1中B处结构示意图。
图中的附图标记说明:1、过滤器回收本体;2、第一收集框;3、限位块;4、分拣框;5、隔板;6、引导管;7、第一过滤板;8、螺纹杆;9、清洁板;10、送料口;11、活性炭过滤板;12、抽风机;13、风管;14、吸尘口;15、撞击柱;16、螺纹块;17、第二过滤板;18、丝杆;19、从动轮;20、联动机构;2001、联动电机;2002、主动轮;2003、主动皮带轮;2004、从动皮带轮;2005、联动轴;2006、联动皮带;21、调节杆;22、皮带组件;23、限位槽。
实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种回收锂渣粉用分层过滤回收器,包括过滤器回收本体1,过滤器回收本体1的一侧安装有分拣框4,且分拣框4的内部安装有隔板5,分拣框4顶端的过滤器回收本体1的一侧均设置有引导管6,过滤器回收本体1一侧的顶端安装有抽风机12,且抽风机12的一侧安装有风管13,风管13的一侧均匀安装有吸尘口14,过滤器回收本体1的顶端安装有送料口10,送料口10一侧的过滤器回收本体1的顶端设置有限位槽23,限位槽23的内部安装有活性炭过滤板11,过滤器回收本体1背面的一侧设置有联动机构20;
联动机构20包括联动电机2001,且联动电机2001设置于过滤器回收本体1背面的一侧,联动电机2001的一端安装有联动轴2005,且联动轴2005的外侧套接有主动轮2002,主动轮2002的外侧套接有联动皮带2006,主动轮2002一侧的联动轴2005的外侧套接有从动皮带轮2004,且从动皮带轮2004的一侧安装有主动皮带轮2003;
从动皮带轮2004与主动皮带轮2003的大小尺寸相同;
具体的,如图2、3所示,使用时,启动联动电机2001可以通过联动皮带2006、主动皮带轮2003与调节杆21、可以实现多处联动,节约了能源;
联动机构20的一端延伸至过滤器回收本体1的内部安装有撞击柱15;
撞击柱15的一端安装有撞击球,第一过滤板7和第二过滤板17底端安装有撞击块,撞击球和撞击块均为软性材质;
具体的,如图1、2所示,使用时,通过撞击柱15一端的撞击球撞击第一过滤板7与第二过滤板17底端的撞击块,是的第一过滤板7与第二过滤板17做上下运动,从而对第一过滤板7与第二过滤板17上方的锂渣粉进行过滤,从而提高过滤效果;
联动机构20的一侧安装有从动轮19,从动轮19的内部贯穿有螺纹杆8,联动机构20的另一侧安装有调节杆21,调节杆21的一端套接有皮带组件22,且皮带组件22一侧的内部贯穿有丝杆18,螺纹杆8与调节杆21延伸至过滤器回收本体1内部的外侧均套接有螺纹块16,螺纹块16的两端均安装有清洁板9;
清洁板9在过滤器回收本体1的内部设置有两组,两组清洁板9呈对称分布;
具体的,如图1、2所示,使用时,通过设置清洁板9一方面可以扩大锂渣粉与第一过滤板7和第二过滤板17的接触面积,提高过滤效率;另一方面在过滤结束后还可以对第一过滤板7与第二过滤板17进行清洁,以便下次使用;
过滤器回收本体1的内部安装有第一过滤板7
第一过滤板7与第二过滤板17的大小尺寸相同,第一过滤板7与第二过滤板17上设置的过滤孔尺寸不相同;
且第一过滤板7底端的过滤器回收本体1的内部安装有第二过滤板17,过滤器回收本体1内部的底端安装有第一收集框2,且第一收集框2的两侧均安装有限位块3;
具体的,如图1、2、5所示,使用时,通过第一过滤板7与第二过滤板17上设置的不同孔径的筛孔,可以过滤不同颗径的锂渣粉,提高过滤的实用性。
工作原理:本实用新型在使用时,首先通过送料口10强需要过滤的锂渣粉放入过滤器回收本体1的内部,通过启动联动电机2001,带动联动轴2005做旋转运动,联动轴2005运动的同时带动撞击柱15撞击第一过滤板7底端的撞击块,从而带动第一过滤板7做上下抖动,继而对掉入在第一过滤板7上的锂渣粉进行过滤,在过滤的同时通过启动联动电机2001带动主动轮2002与联动皮带2006同步旋转运动,从而带动从动轮19同步旋转运动,从动轮19运动的同时带动螺纹杆8做旋转运动,使得螺纹杆8外侧的螺纹块16与清洁板9做同步旋转运动,继而对第一过滤板7上的锂渣粉进行搅拌,提高过滤的效果,当锂渣粉经过第一过滤板7初步过滤掉入第二过滤板17上时,通过联动轴2005与从动皮带轮2004的旋转运动,继而带动调节杆21与皮带组件22做同步旋转运动,使得丝杆18一端的撞击柱15与调节杆21外侧的清洁板9做上述同步旋转运动,从而对第二过滤板17上的锂渣粉再次进行过滤,过滤完成后通过引导管6将第一过滤板7与第二过滤板17上的锂渣粉引导至分拣框4的内部,剩余的锂渣粉通过第二过滤板17过滤完成后掉入第一收集框2的内部进行回收,通过上述操作可以对不同颗径的锂渣粉进行回收,提高装置的实用性,回收完成后,通过多组清洁板9对过滤器回收本体1内部的第一过滤板7与第二过滤板17进行清洁,方便工作人员下次使用;
其次,在过滤的过程中会产生大量的灰尘,启动抽风机12,通过风管13与吸尘口14对过滤器回收本体1内部产生的灰尘进行吸附,且通过活性炭过滤板11,活性炭过滤板11为活性炭材质,具有很强的吸附能力,能够对过滤器回收本体1内部的细小灰尘进行过滤,防止灰尘堵塞吸尘口14,或者随着吸尘口14进入抽风机12内部造成抽风机12损坏,通过启动抽风机12在吸尘口14与活性炭过滤板11的配合下,对过滤器回收本体1内部的灰尘进行吸附,一方面可以降低灰尘对过滤器回收本体1内部机械部件的影响,另一方面还可以避免灰尘飞入空气中,降低灰尘对工作人员的影响,从而提高过滤回收的效率。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种回收锂渣粉用分层过滤回收器,包括过滤器回收本体(1),其特征在于:所述过滤器回收本体(1)的一侧安装有分拣框(4),且分拣框(4)的内部安装有隔板(5),所述分拣框(4)顶端的过滤器回收本体(1)的一侧均设置有引导管(6),所述过滤器回收本体(1)一侧的顶端安装有抽风机(12),且抽风机(12)的一侧安装有风管(13),所述风管(13)的一侧均匀安装有吸尘口(14),所述过滤器回收本体(1)的顶端安装有送料口(10),所述送料口(10)一侧的过滤器回收本体(1)的顶端设置有限位槽(23),所述限位槽(23)的内部安装有活性炭过滤板(11),所述过滤器回收本体(1)背面的一侧设置有联动机构(20),所述联动机构(20)的一端延伸至过滤器回收本体(1)的内部安装有撞击柱(15),所述联动机构(20)的一侧安装有从动轮(19),所述从动轮(19)的内部贯穿有螺纹杆(8),所述联动机构(20)的另一侧安装有调节杆(21),所述调节杆(21)的一端套接有皮带组件(22),且皮带组件(22)一侧的内部贯穿有丝杆(18),所述螺纹杆(8)与调节杆(21)延伸至过滤器回收本体(1)内部的外侧均套接有螺纹块(16),所述螺纹块(16)的两端均安装有清洁板(9),所述过滤器回收本体(1)的内部安装有第一过滤板(7),且第一过滤板(7)底端的过滤器回收本体(1)的内部安装有第二过滤板(17),所述过滤器回收本体(1)内部的底端安装有第一收集框(2),且第一收集框(2)的两侧均安装有限位块(3)。
2.根据权利要求1所述的一种回收锂渣粉用分层过滤回收器,其特征在于:所述联动机构(20)包括联动电机(2001),且联动电机(2001)设置于过滤器回收本体(1)背面的一侧,所述联动电机(2001)的一端安装有联动轴(2005),且联动轴(2005)的外侧套接有主动轮(2002),所述主动轮(2002)的外侧套接有联动皮带(2006),所述主动轮(2002)一侧的联动轴(2005)的外侧套接有从动皮带轮(2004),且从动皮带轮(2004)的一侧安装有主动皮带轮(2003)。
3.根据权利要求2所述的一种回收锂渣粉用分层过滤回收器,其特征在于:所述从动皮带轮(2004)与主动皮带轮(2003)的大小尺寸相同。
4.根据权利要求1所述的一种回收锂渣粉用分层过滤回收器,其特征在于:所述清洁板(9)在过滤器回收本体(1)的内部设置有两组,两组所述清洁板(9)呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种回收锂渣粉用分层过滤回收器,其特征在于:所述第一过滤板(7)与第二过滤板(17)的大小尺寸相同,所述第一过滤板(7)与第二过滤板(17)上设置的过滤孔尺寸不相同。
6.根据权利要求1所述的一种回收锂渣粉用分层过滤回收器,其特征在于:所述撞击柱(15)的一端安装有撞击球,所述第一过滤板(7)和第二过滤板(17)底端安装有撞击块,所述撞击球和撞击块均为软性材质。
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