CN220533349U - 薄板钢结构件加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄板钢结构件加工装置，包括长条状的固定座，在所述固定座的长度方向上设置有第一夹持翻转机构和第二夹持翻转机构，所述第一夹持翻转机构包括若干翻转柱和动力机构，翻转柱与固定座通过轴转动连接，所述动力机构使翻转柱呈水平或竖直状态，所述翻转柱上设置有夹持固定件，所述第二夹持翻转机构与第一夹持翻转机构结构相同，本实用新型能够使大块的薄板钢结构件平放固定，然后立起竖直状态再进行焊接，可快速进行双面焊接，并且薄板钢结构件始终被夹持固定牢固。
Description
技术领域
本实用新型属于薄板加工技术领域，更具体的说涉及一种薄板钢结构件加工装置。
背景技术
焊接技术是工程制造过程中关键技术之一，焊接结构的应用领域覆盖机械、造船、军工、石油化工等众多领域，而且焊接接头的形式有而比较的多样；其中对薄板的焊接也是一项不可或缺的内容。
目前的钢结构件的薄板焊接通常能够进行小尺寸的板材焊接，而对于大尺寸的仅能够使其铺平在台面或地面上，但这种铺放板材的形式，在板材下方不易进行焊接操作，特别是在进行双面焊接时非常麻烦，难以操作。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够使大块的薄板钢结构件平放固定，然后立起竖直状态再进行焊接，可快速进行双面焊接，并且薄板钢结构件始终被夹持固定牢固。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种薄板钢结构件加工装置，包括长条状的固定座，在所述固定座的长度方向上设置有第一夹持翻转机构和第二夹持翻转机构，所述第一夹持翻转机构包括若干翻转柱和动力机构，翻转柱与固定座通过轴转动连接，所述动力机构使翻转柱呈水平或竖直状态，所述翻转柱上设置有夹持固定件，所述第二夹持翻转机构与第一夹持翻转机构结构相同。
进一步的所述夹持固定件包括电磁铁和铁片，所述电磁铁位于翻转柱内，所述铁片位于电磁铁上。
进一步的所述动力机构包括液压缸。
进一步的在所述的固定座侧面设置有支撑板，支撑板上开设有凹槽，所述凹槽与翻转柱对齐，翻转柱呈水平状态时，其嵌入至凹槽内，并与支撑板齐平。
进一步的相邻两翻转柱之间设置有连接杆。
进一步的相邻两翻转柱的轴连接固定在一起。
进一步的所述固定座埋设于地面以下。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够通过将翻转柱至水平状态，以便于将薄板钢结构件水平安放，并通过电磁铁和铁片实现夹持固定，然后利用翻转柱至竖直状态可以使两薄板的两侧均暴露在外，两侧均可进行焊接作业。
附图说明
图1为本实用新型薄板钢结构件加工装置的俯视图；
图2为本实用新型薄板钢结构件加工装置的侧视图；
图3为另一实施例的侧视图。
附图标记：1、固定座；21、第一夹持翻转机构；22、第二夹持翻转机构；3、翻转柱；4、支撑板；51、电磁铁；511、缓冲橡胶垫；52、铁片；6、连接杆；7、液压缸。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型薄板钢结构件加工装置的实施例做进一步说明。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
一种薄板钢结构件加工装置，包括长条状的固定座1，在所述固定座1的长度方向上设置有第一夹持翻转机构21和第二夹持翻转机构22，所述第一夹持翻转机构21包括若干翻转柱3和动力机构，翻转柱3与固定座1通过轴转动连接，所述动力机构使翻转柱3呈水平或竖直状态，所述翻转柱3上设置有夹持固定件，所述第二夹持翻转机构22与第一夹持翻转机构21结构相同。
如图2所示，在本实施例中优选的动力机构包括液压缸7，其一端与翻转柱3铰接，另一端连接在地上，具体的在固定座1埋设于地面之下时，液压缸7也位于地面之下，通过液压缸7的作用可以使翻转柱3绕轴(与固定座1连接的轴)进行转动至水平或竖直状态。
当然动力机构也可以采用如气缸，或者是在翻转柱3与固定座1连接的轴上连接一电机进行驱动。
如图2所示，本实施例优选的所述夹持固定件包括电磁铁51和铁片52，所述电磁铁51位于翻转柱3内，所述铁片52位于电磁铁51上。
在初始状态时，翻转柱3呈水平状态，电磁铁51位于其上方，且电磁铁51的上表面与与翻转柱3的上表面基本齐平，通过电磁铁51与铁片52的作用即可将薄板钢结构件夹持在中间固定。
在此实施例中优选的电磁铁51沿翻转柱3的长度方向延伸，其基本布满翻转柱3。
为方便对薄板钢结构件的对齐作业，优选的翻转柱3靠近固定座1的一侧设置有定位挡板，在薄板钢结构件放在翻转柱3上方时，使薄板钢结构件的一侧抵在定位挡板上即可。
工作时，使所有翻转柱3呈水平状态，两块薄板钢结构件分别放在第一夹持翻转机构21和第二夹持翻转机构22上，并且使两薄板钢结构件待焊接处对齐，然后将铁片52放上，利用电磁铁51作用将两块薄板钢结构件分别夹紧固定；翻转柱3进行转动，至竖直状态，此时两块薄板也同步进行转动至竖直状态，待焊接处的两侧均暴露在外，两侧均可进行作业。
本实施例优选的在所述的固定座1侧面设置有支撑板4，支撑板4上开设有凹槽，所述凹槽与翻转柱3对齐，翻转柱3呈水平状态时，其嵌入至凹槽内，并与支撑板4齐平。
支撑板4用于承托薄板钢结构件，以使得薄板钢结构件在被夹持固定前能够保持水平，避免发生部分位置塌陷而弯曲形变。
本实施例优选的相邻两翻转柱3之间设置有连接杆6。
连接杆6将第一夹持翻转机构21的所有翻转柱3连接形成一个整体，同样的第二夹持翻转机构22的所有翻转柱3也被连接形成一个整体；这样即可在其中一个或几个翻转柱3处设置液压缸7来同时驱动各翻转柱3一同翻转。
当然在另一个实施例中第一夹持翻转机构21的翻转柱3也可以与第二夹持翻转机构22的翻转柱3连接固定在一起。
为实现多个翻转柱3能够同时转动，还可以是采用相邻两翻转柱3的轴连接固定在一起。
本实施例优选的电磁铁51的表面和铁片52的表面具有缓冲橡胶垫511，缓冲橡胶垫511不但能够达到防止薄板钢结构件表面磨损，而且还可以达到防滑的目的，使薄板钢结构件竖直状态时保持稳定。
如图3所示，在另一个实施例中一根翻转柱3上电磁铁51可以是具有多块，多块电磁铁51沿翻转柱3的长度方向进行分布。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种薄板钢结构件加工装置，包括长条状的固定座，其特征在于：在所述固定座的长度方向上设置有第一夹持翻转机构和第二夹持翻转机构，所述第一夹持翻转机构包括若干翻转柱和动力机构，翻转柱与固定座通过轴转动连接，所述动力机构使翻转柱呈水平或竖直状态，所述翻转柱上设置有夹持固定件，所述第二夹持翻转机构与第一夹持翻转机构结构相同。
2.根据权利要求1所述的薄板钢结构件加工装置，其特征在于：所述夹持固定件包括电磁铁和铁片，所述电磁铁位于翻转柱内，所述铁片位于电磁铁上。
3.根据权利要求2所述的薄板钢结构件加工装置，其特征在于：所述动力机构包括液压缸。
4.根据权利要求2或3所述的薄板钢结构件加工装置，其特征在于：在所述的固定座侧面设置有支撑板，支撑板上开设有凹槽，所述凹槽与翻转柱对齐，翻转柱呈水平状态时，其嵌入至凹槽内，并与支撑板齐平。
5.根据权利要求4所述的薄板钢结构件加工装置，其特征在于：相邻两翻转柱之间设置有连接杆。
6.根据权利要求4所述的薄板钢结构件加工装置，其特征在于：相邻两翻转柱的轴连接固定在一起。
7.根据权利要求5所述的薄板钢结构件加工装置，其特征在于：所述固定座埋设于地面以下。
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