CN220533089U - 一种钢结构加工用切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构加工用切割设备，包括固定架，所述固定架的内部底部通过螺栓固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸通过其一侧的输出端固定连接有升降架，所述升降架的一侧内壁上转动连接有输送辊，所述固定架的内部底部中央位置处设置有切割基台，且固定架的内部底部靠近切割基台的一侧位置处设置有钢结构支撑台，所述切割基台的顶部开设有切割凹槽，所述固定架的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有支撑架。该钢结构加工用切割设备，通过输送辊的升降，并通过切割基台和钢结构支撑台对钢结构的承托，实现钢结构的输送和支撑，进而便于钢结构的搬运和调节，钢结构位置移动轻松便捷，还能保证钢结构切割时的稳定性。

Description

一种钢结构加工用切割设备

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种钢结构加工用切割设备。

背景技术

钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧H型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件，其具有自重轻、安装快捷、施工周期短抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，因此被广泛地应用于建筑工程领域。

钢构件在生产加工过程中需要通过切割设备来对钢材进行切割，但现有的钢构件加工用切割设备在切割钢材时，由于钢材质量较大，搬运与调节较为困难，极大的限制了钢材的切割效率。

因此，提出一种钢结构加工用切割设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构加工用切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构加工用切割设备，包括固定架，所述固定架的内部底部通过螺栓固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸通过其一侧的输出端固定连接有升降架，所述升降架的一侧内壁上转动连接有输送辊，所述固定架的内部底部中央位置处设置有切割基台，且固定架的内部底部靠近切割基台的一侧位置处设置有钢结构支撑台，所述切割基台的顶部开设有切割凹槽，所述固定架的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部通过螺栓固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸通过其一侧的输出端固定连接有单轴移动平台，所述单轴移动平台上的输出端固定连接有切割机，所述固定架的顶部靠近支撑架的一侧位置处通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸通过其一侧的输出端固定连接有限位板，所述限位板上远离第三液压缸的一侧外壁上转动连接有导向辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢结构加工用切割设备，通过输送辊的升降，并通过切割基台和钢结构支撑台对钢结构的承托，实现钢结构的输送和支撑，进而便于钢结构的搬运和调节，钢结构位置移动轻松便捷，还能保证钢结构切割时的稳定性，通过限位板对钢结构移动路径的限位，并在导向辊的转动可以减少钢结构移动时的摩擦力，根据钢结构的宽度进行适应性的调节。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型升降架主视图；

图3为本实用新型支撑架主视图；

图4为本实用新型固定板主视图。

图中：1、固定架；2、第一液压缸；3、升降架；4、输送辊；5、切割基台；6、钢结构支撑台；7、切割凹槽；8、支撑架；9、第二液压缸；10、单轴移动平台；11、切割机；12、固定板；13、第三液压缸；14、限位板；15、导向辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构加工用切割设备，第一液压缸2共设置有四个，且四个第一液压缸2对称设置在固定架1的内部底部，通过四个第一液压缸2的同步工作，可以使得升降架3稳定水平的垂直升降，进而实现钢结构的抬升，在钢结构输送时，升降架3向上移动，钢结构抬离切割基台5和钢结构支撑台6，通过输送辊4的转动，可以减少钢结构移动的摩擦力，进而便于将钢结构进行移动，提高钢结构移动的便捷。

升降架3为横截面为矩形框架式结构，可以为输送辊4的安装和转动提供空间。

切割基台5和钢结构支撑台6位于输送辊4的一侧，可以使得切割基台5和钢结构支撑台6贯穿通过升降架3。

切割机11位于切割凹槽7的正上方，通过切割机11可以对切割凹槽7上方的钢结构进行切割，避免切割机11上的切割片与钢结构支撑台6接触造成切割片磨损。

固定架1和支撑架8的横截面为U形结构，可以提高有效的支撑。

固定板12共设置有四个，且四个固定板12对称设置在固定架1的顶部，可以实现对输送辊4上方钢结构的输送路径进行限位。

限位板14的一侧外壁上靠近导向辊15的一侧位置处开设有凹槽，便于导向辊15嵌入在限位板14，通过导向辊15的转动可以减少钢结构移动时的摩擦力。

工作原理：在使用时，将钢结构抬至升降架3上的输送辊4上，根据钢结构的宽度调节相向设置的两个限位板14间距，第三液压缸13通过其一侧的输出端带动限位板14移动，限位板14上的导向辊15同步移动，当导向辊15与钢结构的外侧壁接触时即可，在钢结构输送时，第一液压缸2通过其一侧的输出端带动升降架3向上移动，钢结构抬离切割基台5和钢结构支撑台6，通过输送辊4的转动，可以减少钢结构移动的摩擦力，进而便于将钢结构进行移动，提高钢结构移动的便捷，当钢结构的切割处移动到切割机11的正向方时，第一液压缸2通过其一侧的输出端带动升降架3向下移动，切割基台5和钢结构支撑台6贯穿通过升降架3后与钢结构的底部接触，并将钢结构顶起，在进行切割时，切割机11工作，第二液压缸9通过其一侧的输出端带动单轴移动平台10向下移动，单轴移动平台10上的切割机11与钢结构接触实现切割，通过切割机11可以对切割凹槽7上方的钢结构进行切割，避免切割机11上的切割片与钢结构支撑台6接触造成切割片磨损。

综上所述：该钢结构加工用切割设备，通过输送辊4的升降，并通过切割基台5和钢结构支撑台6对钢结构的承托，实现钢结构的输送和支撑，进而便于钢结构的搬运和调节，钢结构位置移动轻松便捷，还能保证钢结构切割时的稳定性，通过限位板14对钢结构移动路径的限位，并在导向辊15的转动可以减少钢结构移动时的摩擦力，根据钢结构的宽度进行适应性的调节。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种钢结构加工用切割设备，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的内部底部通过螺栓固定连接有第一液压缸(2)，所述第一液压缸(2)通过其一侧的输出端固定连接有升降架(3)，所述升降架(3)的一侧内壁上转动连接有输送辊(4)，所述固定架(1)的内部底部中央位置处设置有切割基台(5)，且固定架(1)的内部底部靠近切割基台(5)的一侧位置处设置有钢结构支撑台(6)，所述切割基台(5)的顶部开设有切割凹槽(7)，所述固定架(1)的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有支撑架(8)，所述支撑架(8)的顶部通过螺栓固定连接有第二液压缸(9)，所述第二液压缸(9)通过其一侧的输出端固定连接有单轴移动平台(10)，所述单轴移动平台(10)上的输出端固定连接有切割机(11)，所述固定架(1)的顶部靠近支撑架(8)的一侧位置处通过螺栓固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第三液压缸(13)，所述第三液压缸(13)通过其一侧的输出端固定连接有限位板(14)，所述限位板(14)上远离第三液压缸(13)的一侧外壁上转动连接有导向辊(15)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用切割设备，其特征在于：所述第一液压缸(2)共设置有四个，且四个第一液压缸(2)对称设置在固定架(1)的内部底部。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用切割设备，其特征在于：所述升降架(3)为横截面为矩形框架式结构。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用切割设备，其特征在于：所述切割基台(5)和钢结构支撑台(6)位于输送辊(4)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用切割设备，其特征在于：所述切割机(11)位于切割凹槽(7)的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用切割设备，其特征在于：所述固定架(1)和支撑架(8)的横截面为U形结构。

7.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用切割设备，其特征在于：所述固定板(12)共设置有四个，且四个固定板(12)对称设置在固定架(1)的顶部。

8.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用切割设备，其特征在于：所述限位板(14)的一侧外壁上靠近导向辊(15)的一侧位置处开设有凹槽。