CN220533056U - 一种索夹中分面加工专用铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种索夹中分面加工专用铣床，包括机身，所述机身包括立柱，所述立柱上设有横梁，所述横梁上设有可左右移动的动力铣头，所述机身的下方设有工作台，所述工作台上设有耳板槽。本实用新型在索夹装卡时更方便，索夹装卡的高度更低，横梁更靠近工作台面，使切削位置更加靠近工作台，机床整体刚性更好，加工效率更高，进而提升加工效率以及加工质量。

Description

一种索夹中分面加工专用铣床

技术领域

本实用新型涉及一种索夹中分面加工专用铣床，属于机械加工技术领域。

背景技术

悬索桥索夹通常采用销接式索夹，其中销接式索夹下半通常设置有较高的耳板。索夹采用铸钢件，索夹中分面一般采用镗床或标准龙门铣进行加工，但两种加工方式均有各自缺点。采用镗床加工，索夹需侧立摆放，装卡支撑索夹耳板和索夹承压台侧面，其装卡稳定性差，在加工过程中由于受到切削的轴向力，索夹容易发生水平移动，导致加工出错；采用普通龙门铣加工，耳板面需朝下，支撑所索夹承压台两面，该种装卡方式由于要让耳板避开工作台，两端支撑的方箱需要高于耳板高度，导致装卡高度高，龙门铣横梁远离工作台，加工刚性差，吃刀深度小，加工效率低。

实用新型内容

本实用新型目的在于：针对上述存在的问题，提供一种索夹中分面加工专用铣床，在索夹装卡时更方便，索夹装卡的高度更低，横梁更靠近工作台面，使切削位置更加靠近工作台，机床整体刚性更好，加工效率更高，进而提升加工效率以及加工质量。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种索夹中分面加工专用铣床，包括机身，所述机身包括立柱，所述立柱上设有横梁，所述横梁上设有可左右移动的动力铣头，所述机身的下方设有工作台，所述工作台上设有耳板槽。

可供选择的，所述耳板槽沿前后贯通。

可供选择的，所述耳板槽内设有排屑器。

可供选择的，所述排屑器包括传送装置。

可供选择的，所述传送装置的末端设有储屑槽。

可供选择的，所述动力铣头可拆卸的设于横梁上。

可供选择的，所述动力铣头通过横向滑轨设于横梁上。

可供选择的，所述立柱上设有纵向滑轨，所述横梁通过纵向滑轨设于立柱上。

可供选择的，所述工作台上设有定位件。

可供选择的，所述工作台的上端面设有T型槽。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型所公开的一种索夹中分面加工专用铣床，切削刚性大，切削力大，吃刀深度大，并且工作台配合索夹耳板的形状，保证索夹的装卡高度低，切削刚性好。

2、本实用新型所公开的一种索夹中分面加工专用铣床，在耳板槽内设置排削器，加工过程中铁屑可通过中间排屑器排走，防止在耳板槽中堆积。

附图说明

图1是一种索夹中分面加工专用铣床的结构示意图。

图中标记：1-立柱，2-横梁，3-动力铣头，4-工作台，41-耳板槽，42-T型槽，5-排屑器，51-储屑槽，6-横向滑轨，7-纵向滑轨，8-定位件。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种索夹中分面加工专用铣床，如图1所示，包括机身，所述机身包括立柱1，所述立柱1上设有横梁2，所述横梁2上设有可左右移动的动力铣头3，所述机身的下方设有工作台4，所述工作台4上设有耳板槽41。

具体的，龙门铣床的切削力会产生弯矩，在横梁2远离工作台4的情况下，切削力对横梁2的影响会产生更大的悬臂距离，使得加工刚性下降。横梁2远离工作台4后，斜向切削的难度会增加，加工精度也会下降。本方案采用动力铣头3代替普通龙门铣的方滑枕，动力铣头3是一种可旋转和倾斜角度的切削工具，其原理基于多轴加工技术，可以在多个坐标轴上进行复杂的旋转和倾斜操作，其优点是切削刚性大，切削力大，吃刀深度大。此外，为了增加铣床的刚性，在切削时横梁2要尽量靠近工作台4，因此索夹的装卡高度要尽量低。卡得越低，刀具支持就越稳定，因此切削刚性也会变得更好。此外，切削过程中，索夹和刀具会产生振动，振动会影响切削质量和加工精度。将切削位置靠近工作台4，可以减少振动对索夹和刀具的影响。并且刀具具有更高的刚性和稳定性，可以承受更大的切削力，从而允许更大的吃刀深度。本方案中设置耳板槽41，在工作台的表面使用两块平台代替龙门铣的整体平台，保证索夹装卡时，索夹耳板放入耳板槽41内，能够降低索夹的装卡高度，使得两端支撑索夹的方箱则能够尽量的低，从而保证索夹的装卡高度低，切削刚性好。具体的，所述耳板槽41的宽度为400mm左右。

作为另一具体的实施方式，所述耳板槽41沿前后贯通。通过前后贯通的耳板槽41能够方便观察耳板的装卡位置。

作为另一具体的实施方式，所述耳板槽41内设有排屑器5。传统龙门铣在平台两侧靠近立柱1位置设置排屑器5，但由于耳板槽41是一个凹槽，在切削过程中，铁屑容易在凹槽内进行堆积，对索夹的装卡造成影响。通过排屑器5的工作，可以减少铣削过程中需要处理的铁屑，提高加工效率和质量，保证加工过程的环境卫生。同时，排屑器5的作用还能够延长铣刀和机床的使用寿命，减少故障率，提高设备的可靠性和稳定性。

作为另一具体的实施方式，所述排屑器5包括传送装置。通过传送装置可以将耳板槽41内产生的铁屑和废料快速、高效地输送到指定的处理设备中，防止铁屑堆积。使用传送装置可以省去手动搬运过程，减少工作人员的劳动强度，提高工作效率。此外，传送装置还可以自动调整铁屑和废料的流量和方向，以适应不同索夹加工时产生的不同尺寸和形状的金属屑和废料，从而保证排屑器5的持续稳定运行。

作为另一具体的实施方式，所述传送装置的末端设有储屑槽51。储屑槽51可以快速存储大量废料，防止废料撒落在机床周围，影响周围环境的整洁。

作为另一具体的实施方式，所述动力铣头3可拆卸的设于横梁2上。动力铣头3的可拆卸设置既可以方便加工人员根据实际加工需求更换铣头本体或夹具，也可以使铣头更方便地进行清洁和维护，达到更好的加工效果和可靠性。

作为另一具体的实施方式，所述动力铣头3通过横向滑轨6设于横梁2上。通过使动力铣头3沿横向方向移动，可以确定切削位置和加工轨迹，实现对索夹的精确加工。进一步的，所述横向滑轨6连接有电机，所述电机连接控制系统，通过控制系统进而能够控制动力铣头3的横向移动轨迹。

作为另一具体的实施方式，所述立柱1上设有纵向滑轨7，所述横梁2通过纵向滑轨7设于立柱1上。通过使动力铣头3沿纵向方向移动，可以确定切削位置和加工轨迹，实现对索夹的精确加工。进一步的，所述纵向滑轨7连接有电机，所述电机连接控制系统，通过控制系统进而能够控制动力铣头3的纵向移动轨迹。

作为另一具体的实施方式，所述工作台4上设有定位件8。通过所述定位件8能够将索夹固定于工作台4上，对索夹进行定位，配合铣床的切削路线设计，并且在切削过程中防止索夹移动。

作为另一具体的实施方式，所述工作台4的上端面设有T型槽42。T型槽42能够用于夹持工件，并使其在铣削过程中保持稳定。在实际加工中，工件可以通过各种方式安装到T形槽上，使其保持平稳并避免在切削过程中发生移动。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型所公开的一种索夹中分面加工专用铣床，切削刚性大，切削力大，吃刀深度大，并且工作台4配合索夹耳板的形状，保证索夹的装卡高度低，切削刚性好。

2、本实用新型所公开的一种索夹中分面加工专用铣床，在耳板槽41内设置排削器，加工过程中铁屑可通过中间排屑器5排走，防止在耳板槽41中堆积。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，并且凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

Claims (10)

1.一种索夹中分面加工专用铣床，其特征在于：包括机身，所述机身包括立柱(1)，所述立柱(1)上设有横梁(2)，所述横梁(2)上设有可左右移动的动力铣头(3)，所述机身的下方设有工作台(4)，所述工作台(4)上设有耳板槽(41)。

2.如权利要求1所述的索夹中分面加工专用铣床，其特征在于：所述耳板槽(41)沿前后贯通。

3.如权利要求2所述的索夹中分面加工专用铣床，其特征在于：所述耳板槽(41)内设有排屑器(5)。

4.如权利要求3所述的索夹中分面加工专用铣床，其特征在于：所述排屑器(5)包括传送装置。

5.如权利要求4所述的索夹中分面加工专用铣床，其特征在于：所述传送装置的末端设有储屑槽(51)。

6.如权利要求1所述的索夹中分面加工专用铣床，其特征在于：所述动力铣头(3)可拆卸的设于横梁(2)上。

7.如权利要求1所述的索夹中分面加工专用铣床，其特征在于：所述动力铣头(3)通过横向滑轨(6)设于横梁(2)上。

8.如权利要求1所述的索夹中分面加工专用铣床，其特征在于：所述立柱(1)上设有纵向滑轨(7)，所述横梁(2)通过纵向滑轨(7)设于立柱(1)上。

9.如权利要求1所述的索夹中分面加工专用铣床，其特征在于：所述工作台(4)上设有定位件(8)。

10.如权利要求1所述的索夹中分面加工专用铣床，其特征在于：所述工作台(4)的上端面设有T型槽(42)。