CN220532772U - 五金模具用固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所公开的一种五金模具用固定装置，包括驱动部、顶板、冲压头、底板以及底座，驱动部驱使冲压头升降以对模具进行冲压，模具包括底模和顶模，底模包括嵌接槽，嵌接槽设有凹部；底板包括适配于嵌接槽的形变部以及使形变部升降的第一升降部，底板还包括用于形变发生部，第一升降部驱使形变部上升嵌入嵌接槽中，形变发生部驱使形变部向外形变并卡入凹部中，以对底模进行固定。可以快速完成底模的固定，且卸载也方便快捷，因而适用于流水线上的快速生产，有助于提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金模具技术领域，尤其是一种五金模具用固定装置。
背景技术
五金模具一般指冲压模具，冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。五金模具在生产加工时需要用到固定装置，以对模具的底模进行固定。
如专利公开号CN216464118U中公开的一种具有调节结构的五金模具固定装置，该专利提到现有的五金模具固定装置通常采用自身的螺纹孔与相适配的底座进行安装固定，这种固定方法在进行流水线式的快速生产中固定速度较慢，影响了生产效率。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种提高使用效果和实用性能的。
本实用新型所设计的五金模具用固定装置，包括驱动部、顶板、冲压头、底板以及底座，驱动部驱使冲压头升降以对模具进行冲压，模具包括底模和顶模，底模包括嵌接槽，嵌接槽设有凹部；底板包括适配于嵌接槽的形变部以及使形变部升降的第一升降部，底板还包括用于形变发生部，第一升降部驱使形变部上升嵌入嵌接槽中，形变发生部驱使形变部向外形变并卡入凹部中，以对底模进行固定。
优选的，第一升降部设置于底座的内腔底部的中心处，形变部包括设置于第一升降部顶部的环形套以及环形套顶部的多个叶片，多个叶片内部设有导向部，且多个叶片的顶端外侧设有适于凹部的凸部，形变发生部位于环形套的内腔底部，且形变发生部作用于导向部以使得叶片向外形变，进而使凸部与凹部配合卡位。
优选的，形变发生部包括在环形套内腔底部设置的第二升降部，第二升降部的顶部设有球杆，底模安装时位于底座中心处，第一升降部驱使环形套上移并嵌入嵌接槽中，此时第二升降部驱使球杆上升以使球杆的球部作用于导向部，使导向部向外导向，叶片形变，进而使凸部嵌入凹部中，以完成底模的固定。
本方案中，叶片共设置有四个，对应地每个叶片内壁均设置一个导向部，四个叶片沿圆周等距离分布，对应地导向部形成底部到顶部直径依次减小的导向空间，以使球杆由下而上作用导向部时，叶片的顶部向外侧形变。凸部设置为45°的圆环形凸起，凹部设置为对应凸部的凹陷，凸部上下两面分别于凹部的上下两面配合限位。
为了增加冲压时的稳定，冲压头顶部设有贯穿顶板的导向杆，导向杆对冲压头进行上下方向上的限位。
本实用新型所设计的五金模具固定装置可以快速完成底模的固定，且卸载也方便快捷，因而适用于流水线上的快速生产，有助于提高生产效率。
附图说明
图1是整体结构示意图；
图2是图1在一个角度下的投影视图；
图3是图2的剖视结构示意图；
图4是形变部处的结构示意图；
图5是形变部处的结构剖视图；
图6是底模的结构示意图。
图中：1、驱动部；2、导向杆；3、顶板；4、冲压头；5、冲压板；6、冲压底座；7、底板；8、连接件；9、底模；10、第一升降部；11、第一活塞杆；12、环形套；13、凸部；14、叶片；15、导向部；16、球杆；17、第二升降部；18、凹部；19、嵌接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
如图1-6所示，本实施例所描述的驱动部1、顶板3、冲压头4、底板7以及底座6，驱动部1驱使冲压头4升降以对模具进行冲压，模具包括底模9和顶模，顶模在附图中未示出。
具体地，如图3-6，底模9包括嵌接槽19，嵌接槽19设有凹部18；底板7包括适配于嵌接槽19的形变部以及使形变部升降的第一升降部10，底板7还包括用于形变发生部，第一升降部10驱使形变部上升嵌入嵌接槽19中，形变发生部驱使形变部向外形变并卡入凹部18中，以对底模9进行固定，其中第一升降部10可以是气缸，其具有第一活塞杆11，具体在进行固定时，底模9达到固定位置时，气缸伸长，第一活塞杆11上移使得形变部嵌接到嵌接槽19内，形变部最外圈的直径可以等于或者略小于嵌接槽19的内径，插入后，形变发生部使得形变部往外侧形变，并卡接到凹部18中，形变部和凹部18卡接后限位，从而将底模9固定，上述形变部和形变发生部的配合形变可以有多种形式，以下选择其中一种优选的实施例进行描述。
如图3、图4以及图5，第一升降部10设置于底座6的内腔底部的中心处，形变部包括设置于第一升降部10顶部的环形套12以及环形套12顶部的多个叶片14，多个叶片14内部设有导向部15，且多个叶片14的顶端外侧设有适于凹部18的凸部13，形变发生部包括在环形套12内腔底部设置的第二升降部17，第二升降部17也可以设置为气缸，如图5可以看到，环形套12底部是安装在第一升降部10的第一活塞杆11上的，为使得第二升降部17能够具有足够的行程长度，第一活塞杆11顶面上可以开设如图5所示的腔室，将第二升降部17固定安装在此腔室内于是方便进行本实施例中的形变。第二升降部17的顶部设有球杆16，球杆16如图5所述，顶部为球部，底部为杆部，杆部则与第二升降部17(气缸)的第二活塞杆相接，上述球杆16和第二升降部17的配合即为本实施例中的形变发生部。
如图4，优选的，叶片14共设置有四个，对应地每个叶片14内壁均设置一个导向部15，四个叶片14沿圆周等距离分布，对应地导向部15形成底部到顶部直径依次减小的导向空间，图4中可以看到，导向部15截面是三角形状的，其内侧底面到顶面形成了导向的斜面，由下而上厚度增加，于是球杆16由下而上作用导向部15时，叶片14的顶部向外侧形变。
为了方便理解本实施例中凸部13和凹部18配合后具有较好的定位能力，提出一种优选的凸部13和凹部18的具体结构，凸部13设置为45°的圆环形凸起，一圈圆环形凸起为360°，45度即1/8个圆环形凸起，凹部18设置为对应凸部13的凹陷，凸部13上下两面分别于凹部18的上下两面配合限位，且如图4所示，本实施例在球杆16向上使得导向部15向外形变时，四个凸部13均形变至对应地凸凹部18内且可以通过球杆16让导向部15的形变撑紧，于是可以保证稳定。
本实施为增加冲压头4的冲压稳定，在冲压头4顶部设有贯穿顶板3的导向杆2，导向杆2对冲压头4进行上下方向上的限位。
本实施例在实施时，底模9安装时位于底座6中心处，第一升降部10驱使环形套12上移并嵌入嵌接槽19中，此时第二升降部17驱使球杆16上升以使球杆16的球部作用于导向部15，使导向部15向外导向，叶片14形变，进而使凸部13嵌入凹部18中，以完成底模9的固定。而拆卸时，第二升降部17向下，叶片14韧性/弹性回复，于是上述凸部13和凹部18的配合取消，此时可以将底模9快速卸载，安装和卸载方便快捷，因而适用于流水线上的快速生产。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种五金模具用固定装置，包括驱动部(1)、顶板(3)、冲压头(4)、底板(7)以及底座(6)，驱动部(1)驱使冲压头(4)升降以对模具进行冲压，模具包括底模(9)和顶模，其特征在于：底模(9)包括嵌接槽(19)，嵌接槽(19)设有凹部(18)；底板(7)包括适配于嵌接槽(19)的形变部以及使形变部升降的第一升降部(10)，底板(7)还包括用于形变发生部，
第一升降部(10)驱使形变部上升嵌入嵌接槽(19)中，形变发生部驱使形变部向外形变并卡入凹部(18)中，以对底模(9)进行固定。
2.根据权利要求1所述的五金模具用固定装置，其特征在于，第一升降部(10)设置于底座(6)的内腔底部的中心处，形变部包括设置于第一升降部(10)顶部的环形套(12)以及环形套(12)顶部的多个叶片(14)，多个叶片(14)内部设有导向部(15)，且多个叶片(14)的顶端外侧设有适于凹部(18)的凸部(13)，
形变发生部位于环形套(12)的内腔底部，且形变发生部作用于导向部(15)以使得叶片(14)向外形变，进而使凸部(13)与凹部(18)配合卡位。
3.根据权利要求2所述的五金模具用固定装置，其特征在于，形变发生部包括在环形套(12)内腔底部设置的第二升降部(17)，第二升降部(17)的顶部设有球杆(16)，
底模(9)安装时位于底座(6)中心处，第一升降部(10)驱使环形套(12)上移并嵌入嵌接槽(19)中，此时第二升降部(17)驱使球杆(16)上升以使球杆(16)的球部作用于导向部(15)，使导向部(15)向外导向，叶片(14)形变，进而使凸部(13)嵌入凹部(18)中，以完成底模(9)的固定。
4.根据权利要求3所述的五金模具用固定装置，其特征在于，叶片(14)共设置有四个，对应地每个叶片(14)内壁均设置一个导向部(15)，四个叶片(14)沿圆周等距离分布，对应地导向部(15)形成底部到顶部直径依次减小的导向空间，以使球杆(16)由下而上作用导向部(15)时，叶片(14)的顶部向外侧形变。
5.根据权利要求1所述的五金模具用固定装置，其特征在于，凸部(13)设置为45°的圆环形凸起，凹部(18)设置为对应凸部(13)的凹陷，凸部(13)上下两面分别于凹部(18)的上下两面配合限位。
6.根据权利要求1所述的五金模具用固定装置，其特征在于，冲压头(4)顶部设有贯穿顶板(3)的导向杆(2)，导向杆(2)对冲压头(4)进行上下方向上的限位。
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