CN220532645U - 一种窄带钢紧卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窄带钢紧卷装置，属于紧卷装置技术领域，包括辊道、紧卷组件和红外检测组件，紧卷组件设置于辊道的中部，辊道上位于紧卷组件之前位置处设置有红外检测组件，红外检测组件包括对称设置的两个红外检测仪，紧卷组件包括液压缸和弧形的紧卷板，紧卷组件的正上方设置有光电开关。本实用新型的有益效果是：通过紧卷装置的紧卷组件，可以对窄带钢两侧进行夹持以及紧固，当窄带钢通过辊道输送到紧卷装置前，先通过两个相对设置的红外检测仪进行处理，可以检测窄带钢宽度，并对紧卷组件的开口大小进行调节，整个装置操作简单，易于对紧卷装置进行清理和维护，大大降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种窄带钢紧卷装置

技术领域

本实用新型涉及紧卷装置技术领域，具体而言，涉及一种窄带钢紧卷装置。

背景技术

窄带钢生产过程中，经过卷曲机卷成卷状的钢带，需要经过辊道上的紧卷装置紧固，再将尾部进行焊接，传统紧卷装置处设备由滑座、导向杆、驱动气缸等组成，两个滑座在导向杆上通过同步链轮实现相对运动同时打开或同时闭合，滑座的运动是通过气缸驱动的。

现有技术中，窄带钢紧卷装置的大部分部件设置于辊道下方，日常检查和维护保养不便，特别是出现故障时，需要先拆除辊道，造成停产时间长，也不便于自动对窄带钢进行紧固，在紧卷装置长时间使用过程中，紧卷装置的强度和耐用性有待提高，夹紧力度也不便于控制，同时，如公告号为CN211839571U的实用新型专利公开了一种紧卷装置，包括设置于机架上的传送辊道、齿轮箱、传送辊道驱动机构、夹紧辊道和夹紧辊道驱动机构，传送辊道包括左传送辊组和右传送辊组，左传送辊组和右传送辊组之间设置有轴承组件，轴承组件包括上轴承座、下轴承座以及左滚动轴承和右滚动轴承，上轴承座的上端面沿长度方向开设有水冷槽，其夹紧辊道设置于传输辊道上，驱动机构设置于传送辊道下方，不便于维护和更换，且不便于自动识别窄带钢并启动紧卷装置。

实用新型内容

为克服现有技术中窄带钢紧卷装置的大部分部件设置于辊道下方，日常检查和维护保养不便，特别是出现故障时，需要先拆除辊道，造成停产时间长，也不便于自动对窄带钢进行紧固，在紧卷装置长时间使用过程中，紧卷装置的强度和耐用性有待提高，夹紧力度也不便于控制等问题，本实用新型提供了一种窄带钢紧卷装置，包括辊道、紧卷组件和红外检测组件，所述紧卷组件设置于辊道的中部，所述辊道上位于所述紧卷组件之前位置处设置有红外检测组件，所述红外检测组件包括对称设置的两个红外检测仪，所述紧卷组件包括液压缸和弧形的紧卷板，所述紧卷板连接所述液压缸的活动端，所述紧卷组件的正上方设置有光电开关，所述光电开关的发射口竖直向下。

通过紧卷装置的紧卷组件，可以对窄带钢两侧进行夹持以及紧固，当窄带钢通过辊道输送到紧卷装置前，先通过两个相对设置的红外检测仪进行处理，可以检测窄带钢宽度，并对紧卷组件的开口大小进行调节，同时，当紧卷装置上方的光电开关识别到窄带钢时，可以控制紧卷组件启动，逐渐对窄带钢进行紧固，操作简单，易于对紧卷装置进行清理和维护，大大降低了工作人员的劳动强度。

优选的，两个所述红外检测仪分别安装于辊道沿长度方向的两侧，两个所述红外检测仪的发射口相对且与辊道长度方向垂直。

优选的，所述辊道的两侧分别安装有支撑架，两个所述支撑架的顶部分别安装有两个所述液压缸，两个所述液压缸分别连接有两个所述紧卷板，两个所述紧卷板相对的一侧分别设置有若干个自由辊。

优选的，所述辊道上设置有辊轮槽，所述辊轮槽沿长度方向设置有若干个平行的辊轮组件，所述辊轮组件包括第一辊轮、第二辊轮和轴承隔板，所述第一辊轮和第二辊轮分别连接于轴承隔板的两侧。

优选的，所述紧卷板的内部安装有若干个压力感应器，若干个所述压力感应器连接有压力显示器。

通过辊道两侧的液压缸驱动两个紧卷板相互靠近进行紧固，在紧卷板内设置压力感应器，可以监测紧固产生的压力，避免压力过大损坏紧卷装置或窄带钢。

优选的，所述辊道上方连接有顶架，所述顶架的一侧安装有所述压力显示器，所述顶架下表面的中部安装有所述光电开关，所述光电开关与所述液压缸相连。

优选的，所述紧卷板的背部安装有加强板。

优选的，所述自由辊的表面设置有耐磨层。

优选的，所述第一辊轮和所述第二辊轮分别连接有驱动电机且所述第一辊轮和所述第二辊轮的表面均设置有防滑纹。

优选的，所述紧卷板的材质为号钢，且表面设置有耐高温涂层。

通过耐高温涂层的设置，可以提升紧卷板的耐高温性能，避免紧卷高温窄带钢时成型损坏。

通过在辊道上设置两组辊轮，可以在在对窄带钢进行紧固时，可以调节两组辊轮的转动方向，并使之反向运行，从而带动窄带钢进行旋转，并在紧卷板上若干个自由辊的作用下实现边旋转边紧卷，进一步提高了紧卷效果。

有益效果：

采用本实用新型技术方案产生的有益效果如下：

(1)通过紧卷装置的紧卷组件，可以对窄带钢两侧进行夹持以及紧固，当窄带钢通过辊道输送到紧卷装置前，先通过两个相对设置的红外检测仪进行处理，可以检测窄带钢宽度，并对紧卷组件的开口大小进行调节，同时，当紧卷装置上方的光电开关识别到窄带钢时，可以控制紧卷组件启动，逐渐对窄带钢进行紧固，操作简单，易于对紧卷装置进行清理和维护，大大降低了工作人员的劳动强度。

(2)通过辊道两侧的液压缸驱动两个紧卷板相互靠近进行紧固，在紧卷板内设置压力感应器，可以监测紧固产生的压力，避免压力过大损坏紧卷装置或窄带钢。

(3)通过在辊道上设置两组辊轮，可以在在对窄带钢进行紧固时，可以调节两组辊轮的转动方向，并使之反向运行，从而带动窄带钢进行旋转，并在紧卷板上若干个自由辊的作用下实现边旋转边紧卷，进一步提高了紧卷效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型窄带钢紧卷装置的俯视结构示意图；

图2是本实用新型窄带钢紧卷装置的正面连接结构示意图；

图3是本实用新型窄带钢紧卷装置紧卷组件的结构示意图；

图4是本实用新型窄带钢紧卷装置自由辊的结构示意图。

图中：1、辊道；2、紧卷组件；3、红外检测仪；4、支撑架；5、液压缸；6、紧卷板；7、自由辊；8、顶架；9、光电开关；10、辊轮槽；11、第一辊轮；12、第二辊轮；13、轴承隔板；14、压力感应器；15、加强板；16、耐磨层；17、压力显示器。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

本实施方式通过紧卷装置的紧卷组件，可以对窄带钢两侧进行夹持以及紧固，当窄带钢通过辊道输送到紧卷装置前，先通过两个相对设置的红外检测仪进行处理，可以检测窄带钢宽度，并对紧卷组件的开口大小进行调节，同时，当紧卷装置上方的光电开关识别到窄带钢时，可以控制紧卷组件启动，逐渐对窄带钢进行紧固，操作简单，易于对紧卷装置进行清理和维护，大大降低了工作人员的劳动强度。具体实施方式如下：

如图1至4所示，一种窄带钢紧卷装置，包括辊道1、紧卷组件2和红外检测组件，紧卷组件2设置于辊道1的中部，辊道1上位于紧卷组件2之前位置处设置有红外检测组件，红外检测组件包括对称设置的两个红外检测仪3，紧卷组件2包括液压缸5和弧形的紧卷板6，紧卷板6连接液压缸5的活动端，紧卷组件2的正上方设置有光电开关9，光电开关9的发射口竖直向下。通过紧卷装置的紧卷组件2，可以对窄带钢两侧进行夹持以及紧固，当窄带钢通过辊道1输送到紧卷组件2前，先通过两个相对设置的红外检测仪3进行处理，可以检测窄带钢宽度，并对紧卷组件2的开口大小进行调节，同时，当紧卷装置上方的光电开关9识别到窄带钢时，可以控制紧卷组件2启动，逐渐对窄带钢进行紧固，操作简单，易于对紧卷装置进行清理和维护，大大降低了工作人员的劳动强度。

两个红外检测仪3分别安装于辊道1沿长度方向的两侧，两个红外检测仪3的发射口相对且与辊道1长度方向垂直，通过两个红外检测仪3配合，可以测量红外检测仪3到窄带钢钢卷的距离，从而测算窄带钢钢卷的宽度。

辊道1的两侧分别安装有支撑架4，两个支撑架4的顶部分别安装有两个液压缸5，两个液压缸5分别连接有两个紧卷板6，两个紧卷板6相对的一侧分别设置有若干个自由辊7，紧卷板6由液压缸5驱动，可以向钢卷两侧靠近并夹紧。

辊道1上设置有辊轮槽10，辊轮槽10沿长度方向设置有若干个平行的辊轮组件，辊轮组件包括第一辊轮11、第二辊轮12和轴承隔板13，第一辊轮11和第二辊轮12分别连接于轴承隔板13的两侧，通过在辊道1上设置的两个辊轮，可以在在对窄带钢进行紧固时，可以调节两个辊轮的转动方向，并使之反向运行，从而带动窄带钢进行旋转，并在紧卷板6上若干个自由辊7的作用下实现边旋转边紧卷，进一步提高了紧卷效果。

紧卷板6的内部安装有若干个压力感应器14，若干个压力感应器14连接有压力显示器17，通过辊道1两侧的液压缸5驱动两个紧卷板6相互靠近进行紧固，在紧卷板6内设置压力感应器14，可以监测紧固产生的压力，避免压力过大损坏紧卷装置或窄带钢。

辊道1上方连接有顶架8，顶架8的一侧安装有压力显示器17，顶架8下表面的中部安装有光电开关9，光电开关9与液压缸5相连，通过压力显示器17，可以显示压力感应器14检测的压力，同时，压力感应器14还连接有报警器，可以提醒工作人员及时处理。

紧卷板6的背部安装有加强板15，通过加强板15，可以提高紧卷板6强度，使其具备更好的抗压能力。

自由辊7的表面设置有耐磨层16，通过耐磨层16，可以提高自由辊7耐磨损性能。

第一辊轮11和第二辊轮12分别连接有驱动电机且第一辊轮11和第二辊轮12的表面均设置有防滑纹，第一辊轮11和第二辊轮12分别由独立的电机驱动，可以实现相互反向转动。

紧卷板6的材质为45号钢，且表面设置有耐高温涂层，通过耐高温涂层的设置，可以提升紧卷板6的耐高温性能，避免紧卷高温窄带钢时成型损坏。

工作原理：通过紧卷装置的紧卷组件，可以对窄带钢两侧进行夹持以及紧固，当窄带钢通过辊道输送到紧卷装置前，先通过两个相对设置的红外检测仪进行处理，可以检测窄带钢宽度，并对紧卷组件的两个紧卷板之间的开口大小进行调节，同时，当紧卷装置上方的光电开关识别到窄带钢时，可以控制紧卷组件启动，由液压缸推动两个紧卷板相互靠近并逐渐对窄带钢进行紧固，在紧卷过程中，辊道内第一辊轮和第二辊轮会相互反向转动，从而给窄带钢钢卷旋转的力度，并在紧卷板自由辊的作用下，实现边旋转边紧卷，进一步提高了紧卷效果，同时，在紧卷板内设置压力感应器，可以监测紧固产生的压力，避免压力过大损坏紧卷装置或窄带钢，操作简单，易于对紧卷装置进行清理和维护。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种窄带钢紧卷装置，其特征在于，包括辊道(1)、紧卷组件(2)和红外检测组件，所述紧卷组件(2)设置于辊道(1)的中部，所述辊道(1)上位于所述紧卷组件(2)之前位置处设置有红外检测组件，所述红外检测组件包括对称设置的两个红外检测仪(3)，所述紧卷组件(2)包括液压缸(5)和弧形的紧卷板(6)，所述紧卷板(6)连接所述液压缸(5)的活动端，所述紧卷组件(2)的正上方设置有光电开关(9)，所述光电开关(9)的发射口竖直向下。

2.根据权利要求1所述的一种窄带钢紧卷装置，其特征在于，两个所述红外检测仪(3)分别安装于辊道(1)沿长度方向的两侧，两个所述红外检测仪(3)的发射口相对且与辊道(1)长度方向垂直。

3.根据权利要求1所述的一种窄带钢紧卷装置，其特征在于，所述辊道(1)的两侧分别安装有支撑架(4)，两个所述支撑架(4)的顶部分别安装有两个所述液压缸(5)，两个所述液压缸(5)分别连接有两个所述紧卷板(6)，两个所述紧卷板(6)相对的一侧分别设置有若干个自由辊(7)。

4.根据权利要求1所述的一种窄带钢紧卷装置，其特征在于，所述辊道(1)上设置有辊轮槽(10)，所述辊轮槽(10)沿长度方向设置有若干个平行的辊轮组件，所述辊轮组件包括第一辊轮(11)、第二辊轮(12)和轴承隔板(13)，所述第一辊轮(11)和第二辊轮(12)分别连接于轴承隔板(13)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种窄带钢紧卷装置，其特征在于，所述紧卷板(6)的内部安装有若干个压力感应器(14)，若干个所述压力感应器(14)连接有压力显示器(17)。

6.根据权利要求5所述的一种窄带钢紧卷装置，其特征在于，所述辊道(1)上方连接有顶架(8)，所述顶架(8)的一侧安装有所述压力显示器(17)，所述顶架(8)下表面的中部安装有所述光电开关(9)，所述光电开关(9)与所述液压缸(5)相连。

7.根据权利要求1所述的一种窄带钢紧卷装置，其特征在于，所述紧卷板(6)的背部安装有加强板(15)。

8.根据权利要求3所述的一种窄带钢紧卷装置，其特征在于，所述自由辊(7)的表面设置有耐磨层(16)。

9.根据权利要求4所述的一种窄带钢紧卷装置，其特征在于，所述第一辊轮(11)和所述第二辊轮(12)分别连接有驱动电机且所述第一辊轮(11)和所述第二辊轮(12)的表面均设置有防滑纹。

10.根据权利要求1所述的一种窄带钢紧卷装置，其特征在于，所述紧卷板(6)的材质为45号钢，且表面设置有耐高温涂层。