CN220532421U - 一种高效清洗烘干的铸件清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洗烘干技术领域，且公开了一种高效清洗烘干的铸件清洗装置，包括底板，所述底板的顶臂上端固定设置有固定箱一和固定箱二，所述固定箱二的内部设置有清洗组件；所述清洗组件包括水位传感器、正反转电机、固定杆和搅拌杆，所述固定箱二的内部底壁上端固定设置有固定板三，所述固定板三的顶壁上端固定设置有固定板一，所述固定箱二的内部底壁上端设置有固定块，两个所述固定块的顶壁上端固定设置有正反转电机，所述固定板一的顶壁上端设置有固定杆，所述固定杆的外侧设置有搅拌杆。本实用新型通过设置正反转电机、水位传感器和搅拌杆；搅拌杆和正反转电机的设置，提高了清洗效率，水位传感器的设置，对内部的水进行监测。

Description

一种高效清洗烘干的铸件清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗烘干技术领域，具体为一种高效清洗烘干的铸件清洗装置。

背景技术

钢铁铸件模型翻砂型，根据图纸要求的材质熔化成液体，把液体倒进砂型，凝固后开箱，从砂中开出来的，和模型一样的物体就是铸件，在钢铁铸件生产的过程中，多多少少钢铁铸件表面会残留碎屑等杂物，影响后续的加工，因此需对钢铁铸件进行清洗。

根据检索，中国专利文献，公告号：CN214348150U，公开了一种钢铁铸件清洗烘干装置，本方案钢铁铸件清洗烘干装置通过清洗仓和烘干仓相结合从而实现对钢铁铸件的清洗和烘干一体化，通过传送带的上方设置的排污孔，钢铁铸件冲洗后产生的污水，通过排污孔进入储污槽，通过电机带动驱动链组带动驱动杆，从而带动风叶进行旋转，配合进风口，在通过两侧的加热杆对风进行加热，从而对传送带运行到烘干仓内的钢铁铸件进行烘干，该钢铁铸件清洗烘干装置，可以实现钢铁铸件一体式清洗烘干，并配有相应的排污孔和排污槽及时进行排污，该装置节能环保，清洗烘干效率高，提高生产效率。但是该高效清洗烘干的铸件清洗装置在使用过程中依然存在缺陷，该装置通过清洗管进行清洗，存在一些面无法进行清洗到的问题，因此清洗效率较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效清洗烘干的铸件清洗装置，通过设置正反转电机和搅拌杆，提高了装置的清洗效率，从而解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效清洗烘干的铸件清洗装置，包括底板，所述底板的顶臂上端固定设置有固定箱一和固定箱二，所述固定箱一位于固定箱二的左侧，所述固定箱二的内部设置有清洗组件；

所述清洗组件包括水位传感器、正反转电机、固定杆和搅拌杆，所述固定箱二的内部底壁上端固定设置有固定板三，所述固定板三的顶壁上端固定设置有固定板一，所述固定板三与固定板一为一体设置，所述固定板三位于固定箱二的内部最外侧，所述固定箱二的内部底壁上端设置有固定块，且固定块设置有两个，两个所述固定块的顶壁上端固定设置有正反转电机，所述固定板一的顶壁上端设置有固定杆，所述固定杆的外侧设置有搅拌杆，且搅拌杆设置有多个，所述正反转电机的输出端贯穿于固定板一与固定杆的底端为固定连接。

优选的，所述固定箱二的内部底壁上端设置有蓄电池，两个所述固定块之间设置有蓄电池，所述蓄电池和正反转电机位于固定板三的内侧，所述蓄电池和正反转电机位于固定板一的下端。

通过上述技术方案，固定块的设置，对正反转电机起到了支撑作用。

优选的，所述固定箱二的内部两侧固定设置有固定板二，所述固定板二位于固定板一的上端，所述固定板二的上端设置有抽屉，所述抽屉的底壁安装有滤网，所述抽屉的正面外侧固定设置有把手，所述固定箱二的内部左侧壁上安装有水位传感器，所述水位传感器位于抽屉的上端。

通过上述技术方案，水位传感器与外界控制面板进行连接，对固定箱二内部的水进行监控，防止固定箱二内部的水溢出或者影响加热块的使用。

优选的，所述固定箱一的内部设置有水泵，所述水泵的输出端连接有出水管，所述水泵的输入端连接有进水管，所述进水管贯穿于固定箱一的顶壁与外界水源进行连接，所述出水管依次贯穿于固定箱一的顶壁和固定箱二的左侧壁延伸至固定箱二的内部，所述固定箱二的内部顶壁下端固定设置有加热块，且加热块设置有多个，所述水泵、水位传感器、加热块、正反转电机和蓄电池为电性连接，所述底板上设置有移动组件。

通过上述技术方案，蓄电池的设置，为水泵、水位传感器、加热块、正反转电机和蓄电池提供能量。

优选的，所述移动组件包括滑轮和推杆，所述底板的底壁下端固定设置有滑轮，且滑轮设置有多个，所述底板的右侧壁右侧固定设置有推杆，所述固定箱二的右侧壁开设有出水口，所述出水口位于固定板一的上端，所述出水口位于固定板二的下端，所述出水口的内部设置有塞子。

通过上述技术方案，滑轮的设置，便于使用者进行使用。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效清洗烘干的铸件清洗装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置正反转电机、水位传感器、抽屉和搅拌杆；搅拌杆和正反转电机的设置，增强了装置的清洗能力，提高了清洗效率，水位传感器的设置，对内部的水进行监测，从而防止水位过高对加热块有影响，抽屉的设置，便于使用者将铸件拿出和放入。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型无抽屉立体结构示意图；

图3为本实用新型抽屉立体结构示意图；

图4为本实用新型固定板一和固定板三立体结构示意图；

图5为本实用新型图1A处放大结构示意图。

其中：1、底板；2、移动组件；3、清洗组件；4、固定箱一；5、水泵；6、进水管；7、出水管；8、水位传感器；9、加热块；10、抽屉；11、滤网；12、蓄电池；13、固定块；14、正反转电机；15、塞子；16、固定板一；17、固定杆；18、搅拌杆；19、推杆；20、固定板二；21、滑轮；22、出水口；23、把手；24、固定箱二；25、固定板三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-3所示，本实用新型提供的一种高效清洗烘干的铸件清洗装置，包括底板1，底板1的顶臂上端固定设置有固定箱一4和固定箱二24，固定箱一4位于固定箱二24的左侧，固定箱二24的内部设置有清洗组件3；

清洗组件3包括水位传感器8、正反转电机14、固定杆17和搅拌杆18，固定箱二24的内部底壁上端固定设置有固定板三25，固定板三25的顶壁上端固定设置有固定板一16，固定板三25与固定板一16为一体设置，固定板三25位于固定箱二24的内部最外侧，固定箱二24的内部底壁上端设置有固定块13，且固定块13设置有两个，两个固定块13的顶壁上端固定设置有正反转电机14，固定板一16的顶壁上端设置有固定杆17，固定杆17的外侧设置有搅拌杆18，且搅拌杆18设置有多个，正反转电机14的输出端贯穿于固定板一16与固定杆17的底端为固定连接。

具体的，固定箱二24的内部底壁上端设置有蓄电池12，两个固定块13之间设置有蓄电池12，蓄电池12和正反转电机14位于固定板三25的内侧，蓄电池12和正反转电机14位于固定板一16的下端。优点是，正反转电机14带动固定杆17继续转动，从而带动搅拌杆18进行转动，从而带动固定箱二24内部的水进行旋转，从而增加了装置的清洗能力。

具体的，固定箱二24的内部两侧固定设置有固定板二20，固定板二20位于固定板一16的上端，固定板二20的上端设置有抽屉10，抽屉10的底壁安装有滤网11，抽屉10的正面外侧固定设置有把手23，固定箱二24的内部左侧壁上安装有水位传感器8，水位传感器8位于抽屉10的上端。优点是，水位传感器8的设置，对内部的水进行监测，从而防止水位过高对加热块9等装置产生影响，抽屉10的设置，便于使用者将铸件拿出和放入，水位传感器8的型号为FLR-WIKA。

具体的，固定箱一4的内部设置有水泵5，水泵5的输出端连接有出水管7，水泵5的输入端连接有进水管6，进水管6贯穿于固定箱一4的顶壁与外界水源进行连接，出水管7依次贯穿于固定箱一4的顶壁和固定箱二24的左侧壁延伸至固定箱二24的内部，固定箱二24的内部顶壁下端固定设置有加热块9，且加热块9设置有多个，水泵5、水位传感器8、加热块9、正反转电机14和蓄电池12为电性连接，底板1上设置有移动组件2。优点是，通过设置水泵5，将外界的水依次通过进水管6和出水管7进入到固定箱二24的内部。

实施例二：

如图4-5所示，作为对上一个实施例的改进。具体的，移动组件2包括滑轮21和推杆19，底板1的底壁下端固定设置有滑轮21，且滑轮21设置有多个，底板1的右侧壁右侧固定设置有推杆19，固定箱二24的右侧壁开设有出水口22，出水口22位于固定板一16的上端，出水口22位于固定板二20的下端，出水口22的内部设置有塞子15。优点是，在清洗过程中，塞子15塞入出水口22，在清洗结束后，将塞子15从出水口22拿出，将固定箱二24内部的水排出，在通过加热块9对铸件进行烘干处理，推杆19和滑轮21的设置，便于使用者移动底板1。

在使用时，首先通过把手23将抽屉10拿出，在通过设置水泵5，将外界的水依次通过进水管6和出水管7进入到固定箱二24的内部，并且通过水位传感器8对固定箱二24的内部进行监测，从而防止水位过高对加热块9等装置产生影响，随后在启动正反转电机14，正反转电机14带动固定杆17继续转动，从而带动搅拌杆18进行转动，从而带动固定箱二24内部的水进行旋转，从而增加了装置的清洗能力，清洗结束后，将塞子15从出水口22拿出，将固定箱二24内部的水排出，固定箱二24内部的水排出后，在通过加热块9对铸件进行烘干处理，烘干结束后，在通过把手23将抽屉10拿出，将抽屉10内部的铸件取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高效清洗烘干的铸件清洗装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶臂上端固定设置有固定箱一(4)和固定箱二(24)，所述固定箱一(4)位于固定箱二(24)的左侧，所述固定箱二(24)的内部设置有清洗组件(3)；

所述清洗组件(3)包括水位传感器(8)、正反转电机(14)、固定杆(17)和搅拌杆(18)，所述固定箱二(24)的内部底壁上端固定设置有固定板三(25)，所述固定板三(25)的顶壁上端固定设置有固定板一(16)，所述固定板三(25)与固定板一(16)为一体设置，所述固定板三(25)位于固定箱二(24)的内部最外侧，所述固定箱二(24)的内部底壁上端设置有固定块(13)，且固定块(13)设置有两个，两个所述固定块(13)的顶壁上端固定设置有正反转电机(14)，所述固定板一(16)的顶壁上端设置有固定杆(17)，所述固定杆(17)的外侧设置有搅拌杆(18)，且搅拌杆(18)设置有多个，所述正反转电机(14)的输出端贯穿于固定板一(16)与固定杆(17)的底端为固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效清洗烘干的铸件清洗装置，其特征在于：所述固定箱二(24)的内部底壁上端设置有蓄电池(12)，两个所述固定块(13)之间设置有蓄电池(12)，所述蓄电池(12)和正反转电机(14)位于固定板三(25)的内侧，所述蓄电池(12)和正反转电机(14)位于固定板一(16)的下端。

3.根据权利要求1所述的一种高效清洗烘干的铸件清洗装置，其特征在于：所述固定箱二(24)的内部两侧固定设置有固定板二(20)，所述固定板二(20)位于固定板一(16)的上端，所述固定板二(20)的上端设置有抽屉(10)，所述抽屉(10)的底壁安装有滤网(11)，所述抽屉(10)的正面外侧固定设置有把手(23)，所述固定箱二(24)的内部左侧壁上安装有水位传感器(8)，所述水位传感器(8)位于抽屉(10)的上端。

4.根据权利要求2所述的一种高效清洗烘干的铸件清洗装置，其特征在于：所述固定箱一(4)的内部设置有水泵(5)，所述水泵(5)的输出端连接有出水管(7)，所述水泵(5)的输入端连接有进水管(6)，所述进水管(6)贯穿于固定箱一(4)的顶壁与外界水源进行连接，所述出水管(7)依次贯穿于固定箱一(4)的顶壁和固定箱二(24)的左侧壁延伸至固定箱二(24)的内部，所述固定箱二(24)的内部顶壁下端固定设置有加热块(9)，且加热块(9)设置有多个，所述水泵(5)、水位传感器(8)、加热块(9)、正反转电机(14)和蓄电池(12)为电性连接，所述底板(1)上设置有移动组件(2)。

5.根据权利要求4所述的一种高效清洗烘干的铸件清洗装置，其特征在于：所述移动组件(2)包括滑轮(21)和推杆(19)，所述底板(1)的底壁下端固定设置有滑轮(21)，且滑轮(21)设置有多个，所述底板(1)的右侧壁右侧固定设置有推杆(19)，所述固定箱二(24)的右侧壁开设有出水口(22)，所述出水口(22)位于固定板一(16)的上端，所述出水口(22)位于固定板二(20)的下端，所述出水口(22)的内部设置有塞子(15)。