CN220532049U - 一种机械加工用零件防锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种机械加工用零件防锈装置。所述机械加工用零件防锈装置包括：加工箱，所述加工箱内固定安装有浸泡箱和储油罐；第一水泵，所述第一水泵固定安装在所述储油罐的一侧，所述第一水泵的排水端延伸至所述储油罐内，所述第一水泵的抽水端延伸至所述浸泡箱内，所述第一水泵的抽水端内固定安装有滤网；第一单向螺杆，所述第一单向螺杆螺纹安装在所述浸泡箱内；刮板，所述刮板螺纹套设在所述第一单向螺杆上。本实用新型提供的机械加工用零件防锈装置具有便于对浸泡后产生的滤渣进行清理，避免滤渣粘附在机械零件上，影响后续机械零件使用的优点。

Description

一种机械加工用零件防锈装置

技术领域

本实用新型涉及零件防锈设备技术领域，尤其涉及一种机械加工用零件防锈装置。

背景技术

机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件,也是零件和部件的泛称，在机械零件加工过程中，在运输和储存过程中都比较容易生锈，所以需要进行防锈处理，在实际操作中都会使用防锈油浸泡的方式来防止生锈，在浸泡后再将机械零件晾干；

但是现有的机械零件在浸泡过后会产生滤渣，如不对滤渣进行及时清理，那么在之后对机械零件进行浸泡时，极易使滤渣粘附在机械零件上，从而导致在之后使用机械零件时需对滤渣进行清理，使用较为不便。

因此，有必要提供一种新的机械加工用零件防锈装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有便于对浸泡后产生的滤渣进行清理，避免滤渣粘附在机械零件上，影响后续机械零件使用的机械加工用零件防锈装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的机械加工用零件防锈装置包括：加工箱，所述加工箱内固定安装有浸泡箱和储油罐；第一水泵，所述第一水泵固定安装在所述储油罐的一侧，所述第一水泵的排水端延伸至所述储油罐内，所述第一水泵的抽水端延伸至所述浸泡箱内，所述第一水泵的抽水端内固定安装有滤网；第一单向螺杆，所述第一单向螺杆螺纹安装在所述浸泡箱内；刮板，所述刮板螺纹套设在所述第一单向螺杆上；第一电机，所述第一电机固定安装在所述浸泡箱的一侧，所述第一电机的输出轴与所述第一单向螺杆固定连接；传输机构，所述传输机构设置在所述加工箱上。

优选的，所述加工箱的底部开设有缺口，所述浸泡箱的底部开设有排污口，所述缺口和所述排污口相连通，所述排污口内铰接有连接板，所述加工箱的底部固定安装有横板，所述连接板的底部铰接有第一液压缸，所述第一液压缸与所述横板相铰接，所述加工箱的一侧固定安装有第二水泵，所述第二水泵的排水端延伸至所述浸泡箱内。

优选的，所述传输机构包括第二单向螺杆、滑块、第二电机和滑动机构，所述第二单向螺杆螺纹安装在所述加工箱内，所述加工箱内固定安装有第一导向杆，所述滑块螺纹套设在所述第二单向螺杆上，所述滑块与所述第一导向杆滑动连接，所述第二电机固定安装在所述加工箱的一侧，所第二电机的输出轴与所述第二单向螺杆固定连接。

优选的，所述滑动机构包括第三单向螺杆、支撑板、盛料滤箱和第三电机，所述第三单向螺杆螺纹安装在所述滑块上，所述滑块的底部固定安装有第二导向杆，所述支撑板螺纹套设在所述第三单向螺杆上，所述支撑板与所述第二导向杆滑动连接，所述盛料滤箱固定安装在所述支撑板的底部，所述第三电机固定安装在所述滑块的顶部，所述第三电机和所述第三单向螺杆上均固定套设有锥形齿轮，两个所述锥形齿轮相啮合。

优选的，所述盛料滤箱上开设有进料口和排料口，所述进料口位于所述盛料滤箱的一侧，所述排料口位于所述盛料滤箱的底部，所述进料口和所述排料口内均铰接有滤板，所述盛料滤箱的顶部固定安装有锁扣，位于所述进料口处的滤板上固定安装有挂钩，所述挂钩和所述锁扣相适配，所述盛料滤箱的底部固定安装有两个安装板，两个所述安装板上均铰接有第二液压缸，两个所述第二液压缸分别与排料口处的两个所述滤板底部相铰接。

优选的，所述加工箱的一侧开设有操作口，所述操作口内铰接有两个箱门，所述加工箱的内壁底部固定安装有第三液压缸，所述第三液压缸与所述浸泡箱固定连接，所述加工箱内设置有搬运箱。

与相关技术相比较，本实用新型提供的机械加工用零件防锈装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种机械加工用零件防锈装置：

1、通过将除锈油抽送到储油罐内进行储存，滤渣通过滤网隔离在浸泡箱内，便于使用刮板对滤渣进行刮除，能够避免在后续对机械零件进行浸泡时，滤渣粘附在机械零件上，通过第一液压缸对连接板进行压制，能够在使用浸泡箱时，避免液体流出，造成浪费；

2、通过第一液压缸带动连接板滑动，能够在排放滤渣时较为便捷，通过滑块滑动带动盛料滤箱移动，能够在移动盛料滤箱时较为快捷，移动时较为稳定，同时可避免磕碰，造成机械零件的损坏，通过第三单向螺杆带动盛料滤箱上下滑动，能够在浸泡和排出机械零件时，滑动较为稳定，能够避免滑动幅度过大，使浸泡箱内的除锈油溢出；

3、通过第二液压缸带动滤板滑动，能够在排放机械零件时较为快捷，无需工作人员将盛料滤箱内的机械零件取出，排出时较为省时，通过第三液压缸带动搬运箱滑动，能够使工作人员在搬运搬运箱时，通过搬运箱滑动的惯性将搬运箱移动至外部推车上，搬运时较为省力。

附图说明

图1为本实用新型提供的机械加工用零件防锈装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提供的机械加工用零件防锈装置的一种较佳实施例的后视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提供的机械加工用零件防锈装置的一种较佳实施例的侧视剖视结构示意图；

图4为本实用新型提供的机械加工用零件防锈装置的一种较佳实施例的侧视结构示意图；

图5为图3中所示A部分的放大结构示意图；

图6为图1中所示B部分的放大结构示意图；

图7为图1中所示C部分的放大结构示意图。

图中标号：1、加工箱；2、浸泡箱；3、储油罐；4、第一水泵；5、第一单向螺杆；6、刮板；7、第一电机；8、连接板；9、第一液压缸；10、第二水泵；11、第二单向螺杆；12、滑块；13、第二电机；14、第三单向螺杆；15、支撑板；16、盛料滤箱；17、第三电机；18、滤板；19、第二液压缸；20、第三液压缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图7，其中，图1为本实用新型提供的机械加工用零件防锈装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为本实用新型提供的机械加工用零件防锈装置的一种较佳实施例的后视剖视结构示意图；图3为本实用新型提供的机械加工用零件防锈装置的一种较佳实施例的侧视剖视结构示意图；图4为本实用新型提供的机械加工用零件防锈装置的一种较佳实施例的侧视结构示意图；图5为图3中所示A部分的放大结构示意图；图6为图1中所示B部分的放大结构示意图；图7为图1中所示C部分的放大结构示意图。机械加工用零件防锈装置包括：加工箱1，所述加工箱1内固定安装有浸泡箱2和储油罐3；第一水泵4，所述第一水泵4固定安装在所述储油罐3的一侧，所述第一水泵4的排水端延伸至所述储油罐3内，所述第一水泵4的抽水端延伸至所述浸泡箱2内，所述第一水泵4的抽水端内固定安装有滤网；第一单向螺杆5，所述第一单向螺杆5螺纹安装在所述浸泡箱2内；刮板6，所述刮板6螺纹套设在所述第一单向螺杆5上；第一电机7，所述第一电机7固定安装在所述浸泡箱2的一侧，所述第一电机7的输出轴与所述第一单向螺杆5固定连接；用于传输机械零件的传输机构，所述传输机构设置在所述加工箱1上，通过将除锈油抽送到储油罐3内进行储存，滤渣通过滤网隔离在浸泡箱2内，便于使用刮板6对滤渣进行刮除，能够避免在后续对机械零件进行浸泡时，滤渣粘附在机械零件上。

所述加工箱1的底部开设有缺口，所述浸泡箱2的底部开设有排污口，所述缺口和所述排污口相连通，所述排污口内铰接有连接板8，所述加工箱1的底部固定安装有横板，所述连接板8的底部铰接有第一液压缸9，所述第一液压缸9与所述横板相铰接，所述加工箱1的一侧固定安装有第二水泵10，所述第二水泵10的排水端延伸至所述浸泡箱2内，通过第一液压缸9对连接板8进行压制，能够在使用浸泡箱2时，避免液体流出，造成浪费，通过第一液压缸9带动连接板8滑动，能够在排放滤渣时较为便捷。

所述传输机构包括第二单向螺杆11、滑块12、第二电机13和滑动机构，所述第二单向螺杆11螺纹安装在所述加工箱1内，所述加工箱1内固定安装有第一导向杆，所述滑块12螺纹套设在所述第二单向螺杆11上，所述滑块12与所述第一导向杆滑动连接，所述第二电机13固定安装在所述加工箱1的一侧，所第二电机13的输出轴与所述第二单向螺杆11固定连接，通过滑块12滑动带动盛料滤箱16移动，能够在移动盛料滤箱16时较为快捷，移动时较为稳定，同时可避免磕碰，造成机械零件的损坏。

所述滑动机构包括第三单向螺杆14、支撑板15、盛料滤箱16和第三电机17，所述第三单向螺杆14螺纹安装在所述滑块12上，所述滑块12的底部固定安装有第二导向杆，所述支撑板15螺纹套设在所述第三单向螺杆14上，所述支撑板15与所述第二导向杆滑动连接，所述盛料滤箱16固定安装在所述支撑板15的底部，所述第三电机17固定安装在所述滑块12的顶部，所述第三电机17和所述第三单向螺杆14上均固定套设有锥形齿轮，两个所述锥形齿轮相啮合，通过第三单向螺杆14带动盛料滤箱16上下滑动，能够在浸泡和排出机械零件时，滑动较为稳定，能够避免滑动幅度过大，使浸泡箱2内的除锈油溢出。

所述盛料滤箱16上开设有进料口和排料口，所述进料口位于所述盛料滤箱16的一侧，所述排料口位于所述盛料滤箱16的底部，所述进料口和所述排料口内均铰接有滤板18，所述盛料滤箱16的顶部固定安装有锁扣，位于所述进料口处的滤板18上固定安装有挂钩，所述挂钩和所述锁扣相适配，所述盛料滤箱16的底部固定安装有两个安装板，两个所述安装板上均铰接有第二液压缸19，两个所述第二液压缸19分别与排料口处的两个所述滤板18底部相铰接，通过第二液压缸19带动滤板18滑动，能够在排放机械零件时较为快捷，无需工作人员将盛料滤箱16内的机械零件取出，排出时较为省时。

所述加工箱1的一侧开设有操作口，所述操作口内铰接有两个箱门，所述加工箱1的内壁底部固定安装有第三液压缸20，所述第三液压缸20与所述浸泡箱2固定连接，所述加工箱1内设置有搬运箱，通过第三液压缸20带动搬运箱滑动，能够使工作人员在搬运搬运箱时，通过搬运箱滑动的惯性将搬运箱移动至外部推车上，搬运时较为省力。

值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实用新型提供的机械加工用零件防锈装置的工作原理如下：

本方案中还设有电控柜，电控柜设置在设备上，在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行，各用电设备的接电方式为现有成熟技术，为本领域人员的公知技术，在此不做多余赘述；

使用时，首先使锁扣脱离挂钩，将零件放置在盛料滤箱16内，启动第三电机17，使第三电机17的输出轴带动第三单向螺杆14转动，使支撑板15带动盛料滤箱16向上滑动，之后启动第二电机13，使第二电机13的输出轴带动第二单向螺杆11转动，使滑块12滑动带动盛料滤箱16滑动，当盛料滤箱16滑动至浸泡箱2上方时，关闭第二电机13，启动第三电机17，使第三单向螺杆14带动盛料滤箱16向下滑动，使盛料滤箱16滑动至浸泡箱2内，之后启动使第二水泵10连接外部储油箱，启动第二水泵10，使第二水泵10将防锈油抽送到浸泡箱2内，使除锈油淹没盛料滤箱16，对机械零件进行浸泡，浸泡时关闭第三电机17；

浸泡结束后，启动第三电机17，使第三单向螺杆14带动盛料滤箱16向上滑动，远离浸泡箱2，使盛料滤箱16在浸泡箱2上方静置些许时间，便于盛料滤箱16内多余的除锈油排出到浸泡箱2内，静置时，将搬运箱放置在加工箱1内，之后启动第二电机13，使第二单向螺杆11转动带动盛料滤箱16滑动，使盛料滤箱16滑动至搬运箱的上方，启动第三电机17，使第三单向螺杆14带动盛料滤箱16向下滑动，使盛料滤箱16靠近搬运箱，之后启动第二液压缸19，使第二液压缸19带动滤板18滑动，使排料口露出，使机械零件排入到搬运箱内，之后使工作人员站立在加工箱1的一侧，启动第三液压缸20，使第三液压缸20推动搬运箱滑动，使搬运箱滑动至操作口处，便于工作人员通过搬运箱滑动时的惯性，搬运至外部推车上，搬运时较为省力；

之后启动第一水泵4，使第一水泵4将浸泡箱2内的除锈油抽送到储油罐3内，浸泡时产生的滤渣通过滤网隔离在浸泡箱2内，当除锈油排出完毕后，关闭第一水泵4，启动第一电机7，使第一电机7的输出轴带动刮板6滑动，使刮板6沿浸泡箱2内壁底部滑动，对浸泡箱2内的滤渣刮除至排污口处，将外部收集箱放置在加工箱1底部缺口处，启动第一液压缸9，使第一液压缸9带动连接板8转动，使排污口露出，使滤渣通过排污口排入至外部收集箱内，完成对滤渣的清理。

与相关技术相比较，本实用新型提供的机械加工用零件防锈装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种机械加工用零件防锈装置，通过将除锈油抽送到储油罐3内进行储存，滤渣通过滤网隔离在浸泡箱2内，便于使用刮板6对滤渣进行刮除，能够避免在后续对机械零件进行浸泡时，滤渣粘附在机械零件上，通过第一液压缸9对连接板8进行压制，能够在使用浸泡箱2时，避免液体流出，造成浪费，通过第一液压缸9带动连接板8滑动，能够在排放滤渣时较为便捷，通过滑块12滑动带动盛料滤箱16移动，能够在移动盛料滤箱16时较为快捷，移动时较为稳定，同时可避免磕碰，造成机械零件的损坏；

通过第三单向螺杆14带动盛料滤箱16上下滑动，能够在浸泡和排出机械零件时，滑动较为稳定，能够避免滑动幅度过大，使浸泡箱2内的除锈油溢出，通过第二液压缸19带动滤板18滑动，能够在排放机械零件时较为快捷，无需工作人员将盛料滤箱16内的机械零件取出，排出时较为省时，通过第三液压缸20带动搬运箱滑动，能够使工作人员在搬运搬运箱时，通过搬运箱滑动的惯性将搬运箱移动至外部推车上，搬运时较为省力。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种机械加工用零件防锈装置，其特征在于，包括：

加工箱，所述加工箱内固定安装有浸泡箱和储油罐；

第一水泵，所述第一水泵固定安装在所述储油罐的一侧，所述第一水泵的排水端延伸至所述储油罐内，所述第一水泵的抽水端延伸至所述浸泡箱内，所述第一水泵的抽水端内固定安装有滤网；

第一单向螺杆，所述第一单向螺杆螺纹安装在所述浸泡箱内；

刮板，所述刮板螺纹套设在所述第一单向螺杆上；

第一电机，所述第一电机固定安装在所述浸泡箱的一侧，所述第一电机的输出轴与所述第一单向螺杆固定连接；

传输机构，所述传输机构设置在所述加工箱上。

2.根据权利要求1所述的机械加工用零件防锈装置，其特征在于，所述加工箱的底部开设有缺口，所述浸泡箱的底部开设有排污口，所述缺口和所述排污口相连通，所述排污口内铰接有连接板，所述加工箱的底部固定安装有横板，所述连接板的底部铰接有第一液压缸，所述第一液压缸与所述横板相铰接，所述加工箱的一侧固定安装有第二水泵，所述第二水泵的排水端延伸至所述浸泡箱内。

3.根据权利要求1所述的机械加工用零件防锈装置，其特征在于，所述传输机构包括第二单向螺杆、滑块、第二电机和滑动机构，所述第二单向螺杆螺纹安装在所述加工箱内，所述加工箱内固定安装有第一导向杆，所述滑块螺纹套设在所述第二单向螺杆上，所述滑块与所述第一导向杆滑动连接，所述第二电机固定安装在所述加工箱的一侧，所第二电机的输出轴与所述第二单向螺杆固定连接。

4.根据权利要求3所述的机械加工用零件防锈装置，其特征在于，所述滑动机构包括第三单向螺杆、支撑板、盛料滤箱和第三电机，所述第三单向螺杆螺纹安装在所述滑块上，所述滑块的底部固定安装有第二导向杆，所述支撑板螺纹套设在所述第三单向螺杆上，所述支撑板与所述第二导向杆滑动连接，所述盛料滤箱固定安装在所述支撑板的底部，所述第三电机固定安装在所述滑块的顶部，所述第三电机和所述第三单向螺杆上均固定套设有锥形齿轮，两个所述锥形齿轮相啮合。

5.根据权利要求4所述的机械加工用零件防锈装置，其特征在于，所述盛料滤箱上开设有进料口和排料口，所述进料口位于所述盛料滤箱的一侧，所述排料口位于所述盛料滤箱的底部，所述进料口和所述排料口内均铰接有滤板，所述盛料滤箱的顶部固定安装有锁扣，位于所述进料口处的滤板上固定安装有挂钩，所述挂钩和所述锁扣相适配，所述盛料滤箱的底部固定安装有两个安装板，两个所述安装板上均铰接有第二液压缸，两个所述第二液压缸分别与排料口处的两个所述滤板底部相铰接。

6.根据权利要求5所述的机械加工用零件防锈装置，其特征在于，所述加工箱的一侧开设有操作口，所述操作口内铰接有两个箱门，所述加工箱的内壁底部固定安装有第三液压缸，所述第三液压缸与所述浸泡箱固定连接，所述加工箱内设置有搬运箱。