CN220736265U - 一种可除尘多级熔融结晶器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及结晶器技术领域，且公开了一种可除尘多级熔融结晶器，包括放置板和支架，所述放置板的顶部一侧固定连接有存储箱，所述存储箱的一侧贯通连接有第一导管，所述第一导管连通至水泵的输入端，所述存储箱的顶部固定连接有机舱，所述机舱的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端花键连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有导杆，所述导杆的表面固定连接有搅拌片。该可除尘多级熔融结晶器，通过伺服电机、传动杆、导杆和搅拌片的设置，首先将熔融液体从存储箱顶部一侧的开口倒入，在打开伺服电机，使其带动查传动杆和导杆转动，带动搅拌片对存储箱内的熔融液体进行搅拌混合，起到了降低熔融液体在存储箱内的沉淀。
Description
技术领域
本实用新型涉及结晶器技术领域，尤其涉及一种可除尘多级熔融结晶器。
背景技术
随着化学工业的发展，对于聚合物单体及原料的纯度要求越来越高。而这些单体通常以同分异构体混合物的形式存在，对于同分异构体及热敏性物系，因沸点问题及热敏性问题，若采用精馏技术，常需要几十块或上百块塔板及高回流比和减压操作。操作条件苛刻，对设备材质和加工精度要求较高。
目前，市面上的可除尘多级熔融结晶器，具有以下的缺点：
(1)熔融液体在被抽入结晶器时，存储熔融液体容器的底部可能存在熔融液体的沉淀，从而容易使熔融液体混合不充分导致结晶的效果变差；
(2)在结晶完成之后，需要人工对其进行刮取收集，从而容易导致增加工作人员的劳动力。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
实用新型解决的技术问题是提供一种实用性较高，并且能够通过简单的操作，结构较为简单的一种可除尘多级熔融结晶器，解决了上述背景技术中提出的-熔融液体混合不充分导致结晶的效果变差和需要人工对其进行刮取收集的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可除尘多级熔融结晶器，包括放置板和支架，所述放置板的顶部一侧固定连接有存储箱，所述存储箱的一侧贯通连接有第一导管，所述第一导管连通至水泵的输入端，所述存储箱的顶部固定连接有机舱，所述机舱的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端花键连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有导杆，所述导杆的表面固定连接有搅拌片，所述支架的顶部固定连接有收集仓，所述收集仓的表面固定连接有保护盒，所述保护盒的内部固定连接有液压杆，所述液压杆的一端贯穿收集仓固定连接有刮板。
可选的，所述收集仓的表面一侧通过铰链铰接有活动门，所述活动门的表面固定连接有把手，把手可以方便打开活动门。
可选的，所述水泵的输出端连通至第二导管，第二导管可以将熔融液体被水泵输送到盖板内，所述第二导管贯通连接有盖板。
可选的，所述盖板的表面通过螺栓固定连接有圆筒，圆筒可以保护结晶器本体，所述盖板的内壁固定连接有除尘过滤装置本体。
可选的，所述圆筒的内壁一侧固定连接有滤网，所述圆筒的内壁另一侧固定连接有结晶器本体，所述圆筒的底部贯通连接有收集仓，收集仓可以使收集晶体。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种可除尘多级熔融结晶器，具备以下有益效果：
1、该可除尘多级熔融结晶器，通过伺服电机、传动杆、导杆和搅拌片的设置，首先将熔融液体从存储箱顶部一侧的开口倒入，在打开伺服电机，使其带动查传动杆和导杆转动，带动搅拌片对存储箱内的熔融液体进行搅拌混合，起到了降低熔融液体在存储箱内的沉淀，提高了熔融液体的混合，从而使本装置结晶效果提高。
2、该可除尘多级熔融结晶器，通过收集仓、保护盒、液压杆和刮板的设置，在本装置结晶后，晶体会调入收集仓内，等全部熔融液体结晶完成之后，打开活动门，在打开液压杆，使其一端推动刮板，将晶体推出收集仓对其进行收集，起到了减少人工刮取晶体进行收集的作用，降低了工作人员的劳动力，提高了收集晶体的效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型圆筒结构示意图；
图3为本实用新型收集仓结构示意图；
图4为本实用新型存储箱结构示意图；
图5为本实用新型导杆结构示意图。
图中：1、放置板；2、存储箱；3、第一导管；4、水泵；5、伺服电机；6、传动杆；7、导杆；8、搅拌片；9、支架；10、收集仓；11、液压杆；12、刮板；13、活动门；14、第二导管；15、盖板；16、圆筒；17、除尘过滤装置本体；18、滤网；19、结晶器本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种可除尘多级熔融结晶器，包括放置板1和支架9，放置板1的顶部一侧固定连接有存储箱2，存储箱2的一侧贯通连接有第一导管3，第一导管3连通至水泵4的输入端，存储箱2的顶部固定连接有机舱，机舱的内部安装有伺服电机5，伺服电机5的输出端花键连接有传动杆6，传动杆6的一端固定连接有导杆7，导杆7的表面固定连接有搅拌片8，通过伺服电机5、传动杆6、导杆7和搅拌片8的设置，首先将熔融液体从存储箱2顶部一侧的开口倒入，在打开伺服电机5，使其带动查传动杆6和导杆7转动，带动搅拌片8对存储箱2内的熔融液体进行搅拌混合，起到了降低熔融液体在存储箱2内的沉淀，提高了熔融液体的混合，从而使本装置结晶效果提高，支架9的顶部固定连接有收集仓10，收集仓10的表面固定连接有保护盒，保护盒的内部固定连接有液压杆11，液压杆11的一端贯穿收集仓10固定连接有刮板12，通过收集仓10、保护盒、液压杆11和刮板12的设置，在本装置结晶后，晶体会调入收集仓10内，等全部熔融液体结晶完成之后，打开活动门13，在打开液压杆11，使其一端推动刮板12，将晶体推出收集仓10对其进行收集，起到了减少人工刮取晶体进行收集的作用，降低了工作人员的劳动力，提高了收集晶体的效率；
收集仓10的表面一侧通过铰链铰接有活动门13，活动门13的表面固定连接有把手，把手可以方便打开活动门13；
水泵4的输出端连通至第二导管14，第二导管14可以将熔融液体被水泵4输送到盖板15内，第二导管14贯通连接有盖板15；
盖板15的表面通过螺栓固定连接有圆筒16，圆筒16可以保护结晶器本体19，盖板15的内壁固定连接有除尘过滤装置本体17；
圆筒16的内壁一侧固定连接有滤网18，圆筒16的内壁另一侧固定连接有结晶器本体19，圆筒16的底部贯通连接有收集仓10，收集仓10可以使收集晶体。
本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
第一步骤：首先将熔融液体从存储箱2顶部一侧的开口倒入，在打开伺服电机5，使其带动查传动杆6和导杆7转动，带动搅拌片8对存储箱2内的熔融液体进行搅拌混合；
第二步骤：将熔融液体输送到盖板15内后，除尘过滤装置本体17会对液体进行除尘过滤，过滤后再次经过滤网18过滤，最后流入结晶器本体19内进行结晶，结晶后，晶体会调入收集仓10内，等全部熔融液体结晶完成之后，打开活动门13，在打开液压杆11，使其一端推动刮板12，将晶体推出收集仓10对其进行收集；
需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；
其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种可除尘多级熔融结晶器，包括放置板(1)和支架(9)，其特征在于：所述放置板(1)的顶部一侧固定连接有存储箱(2)，所述存储箱(2)的一侧贯通连接有第一导管(3)，所述第一导管(3)连通至水泵(4)的输入端，所述存储箱(2)的顶部固定连接有机舱，所述机舱的内部安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端花键连接有传动杆(6)，所述传动杆(6)的一端固定连接有导杆(7)，所述导杆(7)的表面固定连接有搅拌片(8)，所述支架(9)的顶部固定连接有收集仓(10)，所述收集仓(10)的表面固定连接有保护盒，所述保护盒的内部固定连接有液压杆(11)，所述液压杆(11)的一端贯穿收集仓(10)固定连接有刮板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种可除尘多级熔融结晶器，其特征在于：所述收集仓(10)的表面一侧通过铰链铰接有活动门(13)，所述活动门(13)的表面固定连接有把手。
3.根据权利要求1所述的一种可除尘多级熔融结晶器，其特征在于：所述水泵(4)的输出端连通至第二导管(14)，所述第二导管(14)贯通连接有盖板(15)。
4.根据权利要求3所述的一种可除尘多级熔融结晶器，其特征在于：所述盖板(15)的表面通过螺栓固定连接有圆筒(16)，所述盖板(15)的内壁固定连接有除尘过滤装置本体(17)。
5.根据权利要求4所述的一种可除尘多级熔融结晶器，其特征在于：所述圆筒(16)的内壁一侧固定连接有滤网(18)，所述圆筒(16)的内壁另一侧固定连接有结晶器本体(19)，所述圆筒(16)的底部贯通连接有收集仓(10)。
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