CN221244025U - 一种自动化化工溶液结晶器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化化工溶液结晶器，涉及结晶器技术领域，包括结晶箱，所述结晶箱上分别设有入料口和出料口，所述结晶箱的内壁上固定连接有横杆，所述横杆上固定连接有保护壳，所述保护壳的内壁上转动连接有连杆，所述连杆上固定连接有第三锥形齿轮，所述结晶箱上设有搅拌组件，所述搅拌组件包括电机、上转动杆和下转动杆。本实用新型通过设置搅拌组件，能够提高结晶箱内部溶液的离散度，进而可以更好的对结晶箱内的溶液进行搅拌，使其对溶液的搅拌更加均匀和充分，从而能够使得溶液充分受热，提高溶液的结晶效率，且可对蒸汽中的溶液泡沫进行分离过滤，从而排除了化工液体排出造成污染。

Description

一种自动化化工溶液结晶器

技术领域

本实用新型涉及结晶器技术领域，具体涉及一种自动化化工溶液结晶器。

背景技术

自动化化工溶液结晶器是用于对溶液进行蒸发结晶加工的结晶器，广泛应用于化工厂和实验机构，具有较好的使用效果。

现有的自动化化工溶液结晶器在使用过程中需要对溶液进行搅拌，以加快溶液的结晶速率，但传统的溶液结晶器搅拌叶都是随着驱动电机的驱动轴进行同向转动，从而使得结晶器内部溶液的离散度较低，因此导致搅拌的不均匀、不充分，进而使得溶液的结晶效率低。为此，我们提出一种自动化化工溶液结晶器。

实用新型内容

鉴于上述现有自动化化工溶液结晶器存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种自动化化工溶液结晶器，解决了，传统的溶液结晶器搅拌叶都是随着驱动电机的驱动轴进行同向转动，从而使得结晶器内部溶液的离散度较低，因此导致搅拌的不均匀、不充分，进而使得溶液的结晶效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动化化工溶液结晶器，包括结晶箱，所述结晶箱上分别设有入料口和出料口，所述结晶箱的内壁上固定连接有横杆，所述横杆上固定连接有保护壳，所述保护壳的内壁上转动连接有连杆，所述连杆上固定连接有第三锥形齿轮，所述结晶箱上设有搅拌组件，所述搅拌组件包括电机、上转动杆和下转动杆，所述电机通过螺丝安装于结晶箱的顶部外壁上，所述上转动杆的一端通过联轴器与电机的输出端固定连接，所述上转动杆的另一端贯穿至保护壳内部并固定连接有第一锥形齿轮，所述下转动杆的一端转动连接于结晶箱的底部内壁上，所述下转动杆的另一端贯穿至保护壳的内部并固定连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮、第二锥形齿轮均与第三锥形齿轮啮合连接，所述上转动杆和下转动杆上均安装有搅拌叶，所述结晶箱的内部安装有加热板，通过设置搅拌组件，可实现上转动杆上的搅拌叶与下转动杆上的搅拌叶转动方向相反，能够提高结晶箱内部溶液的离散度，进而可以更好的对结晶箱内的溶液进行搅拌，使其对溶液的搅拌更加均匀和充分，从而能够使得溶液充分受热，提高溶液的结晶效率。

优选的，所述上转动杆和下转动杆上均安装有固定杆，所述固定杆上固定连接有刮板，所述刮板与结晶箱的内壁贴合连接，可对附着在结晶箱内壁上结晶物进行刮除，防止其一直附着在结晶箱的内壁上，影响下料。

优选的，所述结晶箱的底部外壁上安装有支撑腿，所述支撑腿的数量有三个，三个所述支撑腿均匀分布在结晶箱的底部外壁上，可为结晶箱提供良好的支撑性。

优选的，所述结晶箱的表面开设有观察窗，所述观察窗的内部安装有透明玻璃，可方便工作人员时刻观察结晶箱内部的工作状况。

进一步地，所述结晶箱的顶部内壁上安装有收集罩，所述收集罩的内部安装有除沫板，所述收集罩上连接有排气管，可对蒸汽中的溶液泡沫进行分离过滤，从而排除了化工液体排出造成污染。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、本实用新型，通过设置搅拌组件，可实现上转动杆上的搅拌叶与下转动杆上的搅拌叶转动方向相反，能够提高结晶箱内部溶液的离散度，进而可以更好的对结晶箱内的溶液进行搅拌，使其对溶液的搅拌更加均匀和充分，从而能够使得溶液充分受热，提高溶液的结晶效率。

2、本实用新型，通过设置收集罩、除沫板和排气管，可对蒸汽中的溶液泡沫进行分离过滤，从而排除了化工液体排出造成污染。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的结晶箱剖面结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌组件结构示意图；

图4为本实用新型的保护壳剖面结构示意图。

附图标记说明：

1、结晶箱；2、入料口；3、出料口；4、搅拌组件；401、电机；402、上转动杆；403、下转动杆；404、搅拌叶；405、固定杆；406、刮板；407、第一锥形齿轮；408、第二锥形齿轮；5、排气管；6、支撑腿；7、观察窗；8、收集罩；9、加热板；10、横杆；11、保护壳；12、连杆；13、第三锥形齿轮。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型实施例公开一种自动化化工溶液结晶器。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种自动化化工溶液结晶器,包括结晶箱1，结晶箱1上分别设有入料口2和出料口3，结晶箱1的内壁上固定连接有横杆10，横杆10上固定连接有保护壳11，保护壳11的内壁上转动连接有连杆12，连杆12上固定连接有第三锥形齿轮13，结晶箱1上设有搅拌组件4，搅拌组件4包括电机401、上转动杆402和下转动杆403，电机401通过螺丝安装于结晶箱1的顶部外壁上，上转动杆402的一端通过联轴器与电机401的输出端固定连接，上转动杆402的另一端贯穿至保护壳11内部并固定连接有第一锥形齿轮407，下转动杆403的一端转动连接于结晶箱1的底部内壁上，下转动杆403的另一端贯穿至保护壳11的内部并固定连接有第二锥形齿轮408，第一锥形齿轮407、第二锥形齿轮408均与第三锥形齿轮13啮合连接，上转动杆402和下转动杆403上均安装有搅拌叶404，结晶箱1的内部安装有加热板9；

当对溶液进行搅拌时，启动电机401，电机401工作带动上转动杆402和第一锥形齿轮407进行转动，由于第一锥形齿轮407与第三锥形齿轮13啮合连接，因此可带动第三锥形齿轮13进行转动，又因为第三锥形齿轮13与第二锥形齿轮408啮合连接，因此可带动第二锥形齿轮408和下转动杆403进行转动，进而可实现上转动杆402和下转动杆403呈相反方向转动，能够提高结晶箱1内部溶液的离散度，进而可以更好的对结晶箱1内的溶液进行搅拌，使其对溶液的搅拌更加均匀和充分，从而能够使得溶液充分受热，提高溶液的结晶效率。

为了对结晶箱1内壁上附着物进行刮除，如图1-3所示，上转动杆402和下转动杆403上均安装有固定杆405，固定杆405上固定连接有刮板406，刮板406与结晶箱1的内壁贴合连接；

可通过上转动杆402和下转动杆403转动，带动刮板406进行转动，从而可将结晶箱1内壁上的附着物进行刮除。

结晶箱1的底部外壁上安装有支撑腿6，支撑腿6的数量有三个，三个支撑腿6均匀分布在结晶箱1的底部外壁上；

结晶箱1的表面开设有观察窗7，观察窗7的内部安装有透明玻璃；

为了降低排出蒸汽的污染性，如图1-2所示，结晶箱1的顶部内壁上安装有收集罩8，收集罩8的内部安装有除沫板，收集罩8上连接有排气管5；

除沫板可对蒸汽中的溶液泡沫进行分离过滤，从而排除了化工液体排出造成污染。

使用时，首先通过入料口2向结晶箱1内输送溶液，然后启动加热板9对溶液进行加热，接着启动电机401，电机401工作带动上转动杆402和第一锥形齿轮407进行转动，由于第一锥形齿轮407与第三锥形齿轮13啮合连接，因此可带动第三锥形齿轮13进行转动，又因为第三锥形齿轮13与第二锥形齿轮408啮合连接，因此可带动第二锥形齿轮408和下转动杆403进行转动，进而可实现上转动杆402和下转动杆403呈相反方向转动，能够提高结晶箱1内部溶液的离散度，进而可以更好的对结晶箱1内的溶液进行搅拌，使其对溶液的搅拌更加均匀和充分，从而能够使得溶液充分受热，提高溶液的结晶效率，结晶过程中产生的蒸汽通过排气管5排出，而收集罩8中所设置的除沫板可对蒸汽中的溶液泡沫进行分离过滤，从而排除了化工液体排出造成污染，结晶完成后的结晶体通过出料口3排出。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (5)

1.一种自动化化工溶液结晶器，包括结晶箱(1)，其特征在于，所述结晶箱(1)上分别设有入料口(2)和出料口(3)，所述结晶箱(1)的内壁上固定连接有横杆(10)，所述横杆(10)上固定连接有保护壳(11)，所述保护壳(11)的内壁上转动连接有连杆(12)，所述连杆(12)上固定连接有第三锥形齿轮(13)，所述结晶箱(1)上设有搅拌组件(4)，所述搅拌组件(4)包括电机(401)、上转动杆(402)和下转动杆(403)，所述电机(401)通过螺丝安装于结晶箱(1)的顶部外壁上，所述上转动杆(402)的一端通过联轴器与电机(401)的输出端固定连接，所述上转动杆(402)的另一端贯穿至保护壳(11)内部并固定连接有第一锥形齿轮(407)，所述下转动杆(403)的一端转动连接于结晶箱(1)的底部内壁上，所述下转动杆(403)的另一端贯穿至保护壳(11)的内部并固定连接有第二锥形齿轮(408)，所述第一锥形齿轮(407)、第二锥形齿轮(408)均与第三锥形齿轮(13)啮合连接，所述上转动杆(402)和下转动杆(403)上均安装有搅拌叶(404)，所述结晶箱(1)的内部安装有加热板(9)。

2.根据权利要求1所述的自动化化工溶液结晶器，其特征在于，所述上转动杆(402)和下转动杆(403)上均安装有固定杆(405)，所述固定杆(405)上固定连接有刮板(406)，所述刮板(406)与结晶箱(1)的内壁贴合连接。

3.根据权利要求1所述的自动化化工溶液结晶器，其特征在于，所述结晶箱(1)的底部外壁上安装有支撑腿(6)，所述支撑腿(6)的数量有三个，三个所述支撑腿(6)均匀分布在结晶箱(1)的底部外壁上。

4.根据权利要求1所述的自动化化工溶液结晶器，其特征在于，所述结晶箱(1)的表面开设有观察窗(7)，所述观察窗(7)的内部安装有透明玻璃。

5.根据权利要求1所述的自动化化工溶液结晶器，其特征在于，所述结晶箱(1)的顶部内壁上安装有收集罩(8)，所述收集罩(8)的内部安装有除沫板，所述收集罩(8)上连接有排气管(5)。