CN210473203U - 铝液传送装置的过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废铝回收利用技术领域，公开了一种铝液传送装置的过滤装置，包括防护壳及过滤池，防护壳的两侧分别连通有进液管道和出液管道，过滤池的两侧分别开设有进液口和出液口，过滤池上可拆卸固定有过滤筛，防护壳上安装有用于清理过滤筛的清洁机构，清洁机构包括固定在防护壳上的立板、与立板的顶部固定连接的横板、固定连接在横板下表面上的高度调节气缸、固定连接在高度调节气缸的活塞杆端部的安装板及与安装板下表面连接的两个顶部相互铰接的抓斗，安装板的下表面上还设有用于驱动抓斗转动的驱动组件，两个抓斗的顶部相互铰接且二者的开口相合。本实用新型具有以下优点和效果：便于清理过滤筛，从而提高过滤的效率。

Description

铝液传送装置的过滤装置

技术领域

本实用新型涉及废铝回收利用技术领域，特别涉及一种铝液传送装置的过滤装置。

背景技术

对于铝工业生产中，废铝的比重较大，能够更好地回收废铝是一项重大的研究项目。铝工业生产中常常采用先将废铝粉碎成较小的颗粒，然后投入至熔化炉中将铝颗粒熔融成铝液，铝液在传送装置的传送下，传送至过滤装置中，过滤装置将铝液中的较大颗粒杂物过滤除去，过滤后的铝液传送至铝材制作工段，以此实现废铝的回收利用。

现有技术中铝液传送装置的过滤装置，如图1所示，包括防护壳1和固定安装在防护壳1内部的过滤池2，防护壳1的一侧连通有进液管道11，防护壳1的另一侧连通有出液管道111，过滤池2靠近进液管道11的一侧顶部开设有进液口21，过滤池2靠近出液管道111的一侧底部开设有出液口211，过滤池2的内部设置有凸台23，凸台23的上表面上固定连接有过滤筛3。

上述技术方案的结构简单，在铝液传输的过程中即可完成铝液的过滤，简化了废铝回收的程序，但存在以下缺陷：过滤筛长期使用易发生堵塞难以清理，进而影响了过滤的效率；为此，亟需一种铝液传送装置的过滤装置，便于清理过滤筛，从而提高过滤的效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种铝液传送装置的过滤装置，便于清理过滤筛，从而提高过滤的效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铝液传送装置的过滤装置，包括防护壳和固定安装在防护壳内部的过滤池，所述防护壳的一侧连通有进液管道，所述防护壳的另一侧连通有出液管道，所述过滤池靠近进液管道的一侧顶部开设有进液口，所述过滤池靠近出液管道的一侧底部开设有出液口，所述过滤池上可拆卸固定有过滤筛，所述防护壳上安装有用于清理过滤筛的清洁机构，所述清洁机构包括固定在防护壳上的立板、与立板的顶部固定连接的横板、固定连接在横板下表面上的高度调节气缸、固定连接在高度调节气缸的活塞杆端部的安装板及与安装板下表面连接的两个顶部相互铰接的抓斗，所述安装板的下表面上还设有用于驱动抓斗转动的驱动组件，两个所述抓斗的顶部相互铰接且二者的开口相合。

当过滤筛使用一段时间后需要清洁时，通过采用上述技术方案，首先利用驱动组件调节两个抓斗的铰接角度，使两个抓斗的开口面分开，然后利用高度调节气缸将抓斗推送至过滤筛的内部，再利用驱动组件使两个抓斗相互靠近直至二者的开口面相贴合，以此可将过滤筛上的滤渣收集在两个抓斗构成的腔体内，从而过滤筛的清洗更加方便，以此提高了过滤的效率。

本实用新型进一步设置为，所述驱动组件包括转动连接在安装板下表面上的双向丝杆、分别与双向丝杆的两端部螺纹连接的滑块及分别与两个滑块固定连接的两个连接杆，两个所述连接杆远离滑块的端部分别与两个抓斗的侧面铰接，所述滑块的上表面与所述安装板的下表面接触。

通过采用上述技术方案，将驱动组件设为双向丝杆、滑块及连接杆的组合，需要调整抓斗的铰接角度时，转动双向丝杆，由于两个滑块分别与双向丝杆的两端部螺纹连接，且滑块的上表面与安装板的下表面接触，可阻止滑块随着双向丝杆进行转动，以此使两个滑块向分别相反的方向滑移；连接杆用于连接抓斗与滑块，以此可带动两个抓斗向相反的方向转动，从而实现了两个抓斗的打开或闭合操作，保证了清洁机构的正常工作。

本实用新型进一步设置为，所述双向丝杆靠近立板的端部固定连接有手轮，所述立板上开设有可供双向丝杆滑移的滑道。

通过采用上述技术方案，利用手轮可方便地转动双向丝杆，以此使驱动组件的使用更加方便快捷；滑道的设置保证高度调节气缸工作时，双向丝杆可沿滑道进行上下滑移，以此适应高度调节气缸的工作。

本实用新型进一步设置为，两个所述抓斗的下表面上均开设有滤孔，所述抓斗上的滤孔孔径与所述过滤筛上的滤孔孔径相等。

通过采用上述技术方案，在抓斗的下表面上开设有滤孔，在进行抓取工作时进入抓斗内的铝液可经过抓斗上的滤孔滤下，且抓斗上的滤孔孔径与过滤筛上的滤孔孔径相等，以此保证过滤的效果相同，从而减少了清洁过滤筛的过程中可能存在的铝液浪费的问题。

本实用新型进一步设置为，所述防护壳的侧壁上固定连接有卡片，所述立板的底端开设有与卡片卡接配合的卡口，所述立板上螺纹连接有穿设卡片的螺栓。

通过采用上述技术方案，在立板的底端开设与卡片卡接的卡口，且立板与卡片之间通过螺栓固定连接，以此方便了立板与防护壳之间的拆卸，进而方便了清理机构拆卸与清理。

本实用新型进一步设置为，所述过滤池的内部设置有凸台，所述凸台的上表面上开设有第一凹槽，所述过滤筛的下表面上固定连接有与第一凹槽卡接配合的第一凸条，所述过滤筛的上表面边沿上固定连接有凸耳，所述凸耳的下表面上固定连接有第二凸条，所述过滤池的上表面上开设有与第二凸条卡接配合的第二凹槽。

通过采用上述技术方案，设有相互卡接的第一凸条与第一凹槽及第二卡条与第二凹槽，过滤池与过滤筛的安装拆卸更加方便，便于将过滤筛进行拆卸以进行彻底清洗，同时卡接提高了过滤筛与过滤池连接的稳定性，进而提高了过滤筛的稳定性。

本实用新型进一步设置为，所述过滤筛的底部截面为V字形。

通过采用上述技术方案，将过滤筛的底部设为V字形，以此使过滤筛上的滤渣可沿过滤筛底部的斜面堆积，使滤渣更加集中，进而方便了抓斗的清理工作。

本实用新型进一步设置为，所述过滤筛上开设有与进液口连通的缺口。

通过采用上述技术方案，设有缺口可使进液通道内的铝液经过进液口进入过滤筛中，以此保证过滤装置的正常过滤工作。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本方案中利用驱动组件调节两个抓斗的铰接角度，使两个抓斗的开口面分开，然后利用高度调节气缸将抓斗推送至过滤筛的内部，再利用驱动组件使两个抓斗相互靠近直至二者的开口面相贴合，以此可将过滤筛上的滤渣收集在两个抓斗构成的腔体内，从而过滤筛的清洗更加方便，以此提高了过滤的效率；

2.本方案中设有驱动组件可根据需要调整抓斗的铰接角度，以此可方便地控制两个抓斗的打开或闭合操作，保证了清洁机构的正常工作；

3.本方案中设有相互卡接的第一凸条与第一凹槽及第二卡条与第二凹槽，过滤池与过滤筛的安装拆卸更加方便，便于将过滤筛进行拆卸以进行彻底清洗。

附图说明

图1是现有技术中铝液传送装置的过滤装置的结构示意图；

图2是实施例的整体结构示意图；

图3是实施例中驱动组件的结构示意图；

图4是图3中A的放大示意图。

附图标记：1、防护壳；11、进液管道；111、出液管道；12、卡片；2、过滤池；21、进液口；211、出液口；22、第二凹槽；23、凸台；231、第一凹槽；3、过滤筛；31、第一凸条；32、凸耳；321、第二凸条；33、缺口；4、清洁机构；41、立板；411、卡口；412、螺栓；413、滑道；42、横板；43、高度调节气缸；44、安装板；45、抓斗；451、滤孔；46、驱动组件；461、双向丝杆；462、手轮；463、滑块；464、连接杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图2所示，一种铝液传送装置的过滤装置，包括防护壳1，防护壳1设置在地面上。防护壳1的侧面上连通有进液管道11，防护壳1与连通有进液管道11相对的侧面上连通有出液管道111，进液管道11的截面和出液管道111的截面均为U形，且二者的开口方向均向上。结合图3所示，防护壳1的内部固定安装有过滤池2，过滤池2由陶瓷材料制成，过滤池2靠近进液管道11的一侧顶部开设有进液口21，过滤池2靠近出液管道111的一侧底部开设有出液口211。过滤池2的内部固定安装有凸台23，凸台23的周侧与过滤池2的内壁周侧贴合。

如图3、图4所示，过滤池2的内部连接有过滤筛3，过滤筛3呈长方体形。过滤筛3靠近进液管道11的一侧上开设有缺口33，缺口33与进液口21的形状相同，且过滤筛3通过缺口33与进液管道11连通，设有缺口33可使进液通道内的铝液经过进液口21进入过滤筛3中，以此保证过滤装置的正常过滤工作。过滤筛3的下表面边沿上固定连接有第一凸条31，第一凸条31为长方形框体结构，且第一凸条31与过滤筛3共轴心线。凸台23的上表面上开设有第一凹槽231，第一凹槽231与第一凸条31卡接配合。过滤筛3的上表面边沿上一体成型有凸耳32，凸耳32为长方形框体结构，凸耳32的下表面与过滤池2的上表面抵接。凸耳32的下表面上固定连接有第二凸条321，过滤池2的上表面上开设有第二凹槽22，第二凸条321与第二凹槽22卡接配合，相互卡接的第一凸条31与第一凹槽231及第二卡条与第二凹槽22，使过滤池2与过滤筛3的安装拆卸更加方便，便于将过滤筛3进行拆卸以进行彻底清洗，同时卡接提高了过滤筛3与过滤池2连接的稳定性，进而提高了过滤筛3的稳定性。过滤筛3的底部截面为V字形，以此使过滤筛3上的滤渣可沿过滤筛3底部的斜面堆积，使滤渣更加集中，进而方便了过滤筛3的清理。

如图2、图3所示，过滤池2上设有清洁机构4，清洁机构4包括立板41、横板42、高度调节气缸43、安装板44、抓斗45和驱动组件46。立板41为长方形板状结构，立板41竖直设置在防护壳1的侧壁上，立板41的长度方向与防护壳1的长度方向垂直。防护壳1的侧壁上固定连接有卡片12，卡片12的长度方向与立板41的长度方向垂直，立板41的底端开设有卡口411，卡口411与卡片12卡接配合，立板41的底部螺纹连接有螺栓412，防护壳1与卡口411卡接的侧壁上开设有螺孔（未示出），立板41与卡片12之间通过螺栓412固定连接，以此方便了立板41与防护壳1之间的拆卸，进而方便了清理机构拆卸与清理。横板42为长方形板状结构，横板42的长度方向与立板41的长度方向垂直，横板42固定连接在立板41的顶部，横板42与立板41构成的整体呈L形。高度调节气缸43为常用气缸，高度调节气缸43竖直设置，且其活塞杆端部竖直向下设置，高度调节气缸43的顶部固定连接在横板42的下表面上。安装板44为倒置的U形板状结构，安装板44的长度方向与横板42的长度方向一致，安装板44固定连接在高度调节气缸43的活塞杆端部。

驱动组件46固定在安装板44的下表面上，驱动组件46包括双向丝杆461、滑块463及连接杆464。双向丝杆461与安装板44的两竖直部分均转动连接，双向丝杆461的长度方向与安装板44的长度方向一致。滑块463为长方体形结构，滑块463的上表面与安装板44的下表面接触，滑块463的数量为两个，两个滑块463分别与双向丝杆461的两个螺纹段螺纹连接。双向丝杆461靠近立板41的端部穿设立板41延伸至立板41的外部，且立板41上开设有滑道413，滑道413的长度方向与立板41的长度方向一致，滑道413可供双向丝杆461穿过，双向丝杆461靠近立板41的端部固定连接有手轮462，通过手轮462可方便地转动双向丝杆461，从而使操作更加方便。

连接杆464的数量为两个，两个连接杆464分别与两个滑块463的下表面固定连接。抓斗45为三棱柱形结构，且抓斗45的内部中空，抓斗45的水平设置，抓斗45矩形的竖直侧壁上开设有开口（未示出），抓斗45的数量为两个，两个抓斗45的顶部相互铰接配合，且两个抓斗45相对设置，因此通过调整两个抓斗45的铰接角度，可实现两个抓斗45开口的闭合与打开。两个连接杆464远离滑块463的端部分别与两个抓斗45的侧面铰接。当过滤筛3使用一段时间后需要清洁时，首先调整两个抓斗45的铰接角度使二者的开口面打开，通过手轮462转动双向丝杆461，由于两个滑块463分别与双向丝杆461的两端部螺纹连接，且滑块463的上表面与安装板44的下表面接触，可阻止滑块463随着双向丝杆461进行转动，以此使两个滑块463向分别相反的方向滑移；连接杆464用于连接抓斗45与滑块463，以此可带动两个抓斗45向相反的方向转动，从而实现了两个抓斗45的打开操作；然后利用高度调节气缸43将抓斗45推送至过滤筛3的内部，再利用驱动组件46使两个抓斗45相互靠近直至二者的开口面相贴合，以此可将过滤筛3上的滤渣收集在两个抓斗45构成的腔体内，从而使过滤筛3的清洗更加方便，以此提高了过滤的效率。

抓斗45的下表面上开设有滤孔451，抓斗45上的滤孔451孔径与过滤筛3上的滤孔451孔径相等，在进行抓取工作时进入抓斗45内的铝液可经过抓斗45上的滤孔451滤下，且抓斗45上的滤孔451孔径与过滤筛3上的滤孔451孔径相等，以此保证过滤的效果相同，从而减少了清洁过滤筛3的过程中可能存在的铝液浪费的问题。

本实施例在使用时，当过滤筛3使用一段时间后需要清洁时，首先利用驱动组件46调节两个抓斗45的铰接角度，使两个抓斗45的开口面分开，然后利用高度调节气缸43将抓斗45推送至过滤筛3的内部，再利用驱动组件46使两个抓斗45相互靠近直至二者的开口面相贴合，以此可将过滤筛3上的滤渣收集在两个抓斗45构成的腔体内，从而过滤筛3的清洗更加方便，以此提高了过滤的效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种铝液传送装置的过滤装置，包括防护壳(1)和固定安装在防护壳(1)内部的过滤池(2)，所述防护壳(1)的一侧连通有进液管道(11)，所述防护壳(1)的另一侧连通有出液管道(111)，所述过滤池(2)靠近进液管道(11)的一侧顶部开设有进液口(21)，所述过滤池(2)靠近出液管道(111)的一侧底部开设有出液口(211)，其特征是：所述过滤池(2)上可拆卸固定有过滤筛(3)，所述防护壳(1)上安装有用于清理过滤筛(3)的清洁机构(4)，所述清洁机构(4)包括固定在防护壳(1)上的立板(41)、与立板(41)的顶部固定连接的横板(42)、固定连接在横板(42)下表面上的高度调节气缸(43)、固定连接在高度调节气缸(43)的活塞杆端部的安装板(44)及与安装板(44)下表面连接的两个顶部相互铰接的抓斗(45)，所述安装板(44)的下表面上还设有用于驱动抓斗(45)转动的驱动组件(46)，两个所述抓斗(45)的顶部相互铰接且二者的开口相合。

2.根据权利要求1所述的铝液传送装置的过滤装置，其特征是：所述驱动组件(46)包括转动连接在安装板(44)下表面上的双向丝杆(461)、分别与双向丝杆(461)的两端部螺纹连接的滑块(463)及分别与两个滑块(463)固定连接的两个连接杆(464)，两个所述连接杆(464)远离滑块(463)的端部分别与两个抓斗(45)的侧面铰接，所述滑块(463)的上表面与所述安装板(44)的下表面接触。

3.根据权利要求2所述的铝液传送装置的过滤装置，其特征是：所述双向丝杆(461)靠近立板(41)的端部固定连接有手轮(462)，所述立板(41)上开设有可供双向丝杆(461)滑移的滑道(413)。

4.根据权利要求1所述的铝液传送装置的过滤装置，其特征是：两个所述抓斗(45)的下表面上均开设有滤孔(451)，所述抓斗(45)上的滤孔(451)孔径与所述过滤筛(3)上的滤孔(451)孔径相等。

5.根据权利要求1所述的铝液传送装置的过滤装置，其特征是：所述防护壳(1)的侧壁上固定连接有卡片(12)，所述立板(41)的底端开设有与卡片(12)卡接配合的卡口(411)，所述立板(41)上螺纹连接有穿设卡片(12)的螺栓(412)。

6.根据权利要求1所述的铝液传送装置的过滤装置，其特征是：所述过滤池(2)的内部设置有凸台(23)，所述凸台(23)的上表面上开设有第一凹槽(231)，所述过滤筛(3)的下表面上固定连接有与第一凹槽(231)卡接配合的第一凸条(31)，所述过滤筛(3)的上表面边沿上固定连接有凸耳(32)，所述凸耳(32)的下表面上固定连接有第二凸条(321)，所述过滤池(2)的上表面上开设有与第二凸条(321)卡接配合的第二凹槽(22)。

7.根据权利要求1所述的铝液传送装置的过滤装置，其特征是：所述过滤筛(3)的底部截面为V字形。

8.根据权利要求1所述的铝液传送装置的过滤装置，其特征是：所述过滤筛(3)上开设有与进液口(21)连通的缺口(33)。

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