CN219647159U - 一种复合型废气处理机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于废气处理技术领域,公开了一种复合型废气处理机,包括处理桶和密封盖,本实用新型密封盖的外表面连接在处理桶的顶端,处理桶的内部安装有过滤板,过滤板的内部表面固定连接有过滤网,密封盖的上表面开设有进气孔及排气孔,密封盖的进气孔及排气孔内部分别设置有输气管和排气管,密封盖的上表面开设有通孔,密封盖的通孔内部固定连接有固定圆环,过滤网的内部开设有通孔,固定圆环及过滤网内部通孔滑动连接有清洁机构,清洁机构的内壁底部抵接在过滤网的下表面,通过清洁机构安装在处理桶的内部,使得工作人员在清理过滤网内部积攒灰尘时无需拆卸移动密封盖,从而尽量避免清洁机构在使用过程中影响处理桶的处理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,具体涉及一种复合型废气处理机。
背景技术
废气处理机,主要是指运用不同工艺技术,通过回收或去除、减少排放尾气的有害成分,达到保护环境、净化空气的一种环保设备。
如公告号为CN216935455U的实用新型公开了一种新型复合型废气处理机,包括顶部可拆卸安装有盖体组件的废气处理组件,所述废气处理组件包括内部开设有处理仓的处理桶,所述处理仓的底部填充有反应液,且处理仓内可拆卸安装有过滤板,所述过滤板内固定安装有过滤网,所述盖体组件包括顶部居中固定安装有支撑结构的密封盖以及居中固定安装于支撑结构顶部的电动机,所述电动机通过电机轴连接有一端穿过密封盖并可旋转安装于处理仓内的转轴,所述转轴的底端外缘面上固定安装有十字转板,所述十字转板的下端面固定安装有抵接过滤网的毛刷,该新型复合型废气处理机,结构合理,可避免因灰尘堵塞影响废气的处理效果和效率,实用性强。
在实现本申请过程中,发现该技术有以下问题:现有的复合型废气处理机内部大安装清洁机构对过滤网进行清洁,以防止过滤网内部产生阻塞,但大多数清洁机构安装在过滤网的上端,使得清洁机构在清理过滤网内部积攒灰尘时位于过滤下端的灰尘容易掉落至废气处理机的内部底端,从而导致过滤网需要对灰尘进行二次清理,因此降低了该设备的实用性。
为此提出一种复合型废气处理机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为解决大多数清洁机构安装在过滤网的上端,使得清洁机构在清理过滤网内部积攒灰尘时位于过滤下端的灰尘容易掉落至废气处理机的内部底端的问题,本实用新型提供了一种复合型废气处理机。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种复合型废气处理机,包括处理桶和密封盖,所述密封盖的外表面连接在所述处理桶的顶端,所述处理桶的内部安装有过滤板,所述过滤板的内部表面固定连接有过滤网,所述密封盖的上表面开设有进气孔及排气孔,所述密封盖的进气孔及排气孔内部分别设置有输气管和排气管,所述密封盖的上表面开设有通孔,所述密封盖的通孔内部固定连接有固定圆环,所述过滤网的内部开设有通孔,所述固定圆环及所述过滤网内部通孔滑动连接有清洁机构,所述清洁机构的内壁底部抵接在所述过滤网的下表面,所述清洁机构的外表面固定连接有能够限制所述清洁机构移动范围的两组固定机构,两组所述固定机构的上表面固定连接在所述过滤板的下表面,所述密封盖的上表面设置有能够自动推动所述清洁机构进行移动的驱动机构,所述驱动机构的顶端下表面安装在所述清洁机构的上表面。
进一步地,所述清洁机构包括有连接杆,所述连接杆的下表面固定连接有固定板,所述固定板的上表面固定连接有多组清洁杆,多组所述清洁杆的位置均位于所述过滤网内部过滤孔的正下端。
进一步地,所述固定圆环的内壁粘接有密封垫,所述密封垫的内侧壁抵接在所述连接杆的外表面。
进一步地,所述驱动机构包括有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端安装有L型固定板,所述L型固定板的下表面固定连接在所述连接杆的上表面。
进一步地,两组所述固定机构均包括有限位块,两组所述限位块的位置呈对称分布在所述固定板的左右两侧,两组所述限位块的上表面内部均开设有通孔,两组所述限位块的通孔内部均滑动连接有固定杆,两组所述固定杆的上表面均固定连接在所述过滤板的下表面。
进一步地,所述密封盖的上表面开设有卡槽,所述密封盖的卡槽内部设置有可视窗,所述可视窗的材质为白色透明亚克力板材质。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过拉动连接杆带动固定板向上进行移动,使得固定板在移动的过程中同步带动多组清洁杆进行移动,并使得多组清洁杆在上升的过程中将过滤网过滤孔内部积攒的灰尘推出,从而尽量避免灰尘影响过滤网在过滤废气时的处理效果和效率。
2.本实用新型通过固定板及清洁杆在清理灰尘时的移动路径为从下到上,使得多组清洁杆将过滤网过滤孔内部积攒的灰尘推动至过滤网的上端,从而尽量避免清洁后的灰尘掉落至过滤网下端,因此提高了固定板及清洁杆的清洁效果。
附图说明
图1是本实用新型正面结构示意图;
图2是本实用新型顶面结构示意图;
图3是本实用新型过滤板的顶面结构示意图;
图4是本实用新型清洁机构的正面结构示意图。
附图标记:1、处理桶;2、密封盖;3、输气管;4、排气管;5、过滤板;6、过滤网;7、固定圆环;8、清洁机构;9、密封垫;10、连接杆;11、L型固定板;12、电动伸缩杆;13、驱动机构;14、固定板;15、清洁杆;16、固定杆;17、限位块;18、固定机构;19、可视窗。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图4所示,一种复合型废气处理机,包括处理桶1和密封盖2,密封盖2的外表面连接在处理桶1的顶端,处理桶1的内部安装有过滤板5,过滤板5的内部表面固定连接有过滤网6,密封盖2的上表面开设有进气孔及排气孔,密封盖2的进气孔及排气孔内部分别设置有输气管3和排气管4,密封盖2的上表面开设有通孔,密封盖2的通孔内部固定连接有固定圆环7,过滤网6的内部开设有通孔,固定圆环7及过滤网6内部通孔滑动连接有清洁机构8,清洁机构8的内壁底部抵接在过滤网6的下表面,清洁机构8的外表面固定连接有能够限制清洁机构8移动范围的两组固定机构18,两组固定机构18的上表面固定连接在过滤板5的下表面,密封盖2的上表面设置有能够自动推动清洁机构8进行移动的驱动机构13,驱动机构13的顶端下表面安装在清洁机构8的上表面;具体的为,通过清洁机构8安装在处理桶1的内部,使得工作人员在清理过滤网6内部积攒灰尘时无需拆卸移动密封盖2,从而尽量避免清洁机构8在使用过程中影响处理桶1的处理效率。
同时,通过清洁机构8从下到上对过滤网6内部积攒的灰尘进行清理,从而尽量避免清洁后的灰尘掉落至过滤网6下端,因此提高了清洁机构8的清洁效果;通过两组固定机构18对清洁机构8的移动路径进行限制,从而尽量避免清洁机构8在移动的过程中产生偏移而导致清洁机构8无法对过滤网6进行全面清洁;通过启动驱动机构13推动清洁机构8向上进行移动,使得工作人员在推动清洁机构8进行移动的过程中无需手动进行操控,从而降低了工作人员在使用清洁机构8对过滤网6进行清洁时耗费的劳动量。
如图1至图4所示,清洁机构8包括有连接杆10,连接杆10的下表面固定连接有固定板14,固定板14的上表面固定连接有多组清洁杆15,多组清洁杆15的位置均位于过滤网6内部过滤孔的正下端;具体的为,当过滤网6长期对废气过滤产生阻塞时,通过拉动连接杆10带动固定板14向上进行移动,使得固定板14在移动的过程中同步带动多组清洁杆15进行移动,并使得多组清洁杆15在上升的过程中将过滤网6过滤孔内部积攒的灰尘推出,从而尽量避免灰尘影响过滤网6在过滤废气时的处理效果和效率;通过固定板14及清洁杆15在清理灰尘时的移动路径为从下到上,使得多组清洁杆15将过滤网6过滤孔内部积攒的灰尘推动至过滤网6的上端,从而尽量避免清洁后的灰尘掉落至过滤网6下端,因此提高了固定板14及清洁杆15的清洁效果。
如图2所示,固定圆环7的内壁粘接有密封垫9,密封垫9的内侧壁抵接在连接杆10的外表面;具体的为,通过密封垫9的位置位于连接杆10和固定圆环7的连接缝隙处,使得密封垫9对连接杆10和固定圆环7的连接缝隙处进行封堵,从而尽量避免处理桶1内部废气沿着连接杆10和固定圆环7的连接缝隙处溢出处理桶1内部。
如图1和图2所示,驱动机构13包括有电动伸缩杆12,电动伸缩杆12的输出端安装有L型固定板11,L型固定板11的下表面固定连接在连接杆10的上表面;具体的为,当工作人员在拉动连接杆10对过滤网6内部灰尘进行清理时,通过启动电动伸缩杆12推动L型固定板11拉动连接杆10进行移动,使得电动伸缩杆12及L型固定板11代替人工手动拉动连接杆10进行移动,从而降低了工作人员在清理过滤网6内部积攒灰尘时耗费的劳动量,因此提高了该装置的实用性;通过L型固定板11对连接杆10向下移动的位置进行限制,从而尽量避免连接杆10掉落至处理桶1的内部。
如图4所示,两组固定机构18均包括有限位块17,两组限位块17的位置呈对称分布在固定板14的左右两侧,两组限位块17的上表面内部均开设有通孔,两组限位块17的通孔内部均滑动连接有固定杆16,两组固定杆16的上表面均固定连接在过滤板5的下表面;具体的为,通过两组固定杆16滑动连接在两组限位块17的通孔内部,使得两组固定杆16对两组限位块17及固定板14的移动位置进行限制,从而尽量避免固定板14在上下移动的过程中产生偏移而导致固定板14上端多组清洁杆15无法插接至过滤网6的内部。
如图2所示,密封盖2的上表面开设有卡槽,密封盖2的卡槽内部设置有可视窗19,可视窗19的材质为白色透明亚克力板材质;具体的为,通过可视窗19为透明材质,使得工作人员能够透过可视窗19查看过滤网6内部积攒灰尘及杂质,从而使得工作人员在查看过滤网6内部积攒灰尘时无需拆卸移动密封盖2,因此降低了工作人员在清洁过滤网6内部积攒灰尘时耗费的劳动量。
综上:当过滤网6长期对废气过滤产生阻塞时,通过拉动连接杆10带动固定板14向上进行移动,使得固定板14在移动的过程中同步带动多组清洁杆15进行移动,并使得多组清洁杆15在上升的过程中将过滤网6过滤孔内部积攒的灰尘推出,从而尽量避免灰尘影响过滤网6在过滤废气时的处理效果和效率;当工作人员在拉动连接杆10对过滤网6内部灰尘进行清理时,通过启动电动伸缩杆12推动L型固定板11拉动连接杆10进行移动,使得电动伸缩杆12及L型固定板11代替人工手动拉动连接杆10进行移动,从而降低了工作人员在清理过滤网6内部积攒灰尘时耗费的劳动量,因此提高了该装置的实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种复合型废气处理机,包括处理桶(1)和密封盖(2),其特征在于:所述密封盖(2)的外表面连接在所述处理桶(1)的顶端,所述处理桶(1)的内部安装有过滤板(5),所述过滤板(5)的内部表面固定连接有过滤网(6),所述密封盖(2)的上表面开设有进气孔及排气孔,所述密封盖(2)的进气孔及排气孔内部分别设置有输气管(3)和排气管(4),所述密封盖(2)的上表面开设有通孔,所述密封盖(2)的通孔内部固定连接有固定圆环(7),所述过滤网(6)的内部开设有通孔,所述固定圆环(7)及所述过滤网(6)内部通孔滑动连接有清洁机构(8),所述清洁机构(8)的内壁底部抵接在所述过滤网(6)的下表面,所述清洁机构(8)的外表面固定连接有能够限制所述清洁机构(8)移动范围的两组固定机构(18),两组所述固定机构(18)的上表面固定连接在所述过滤板(5)的下表面,所述密封盖(2)的上表面设置有能够自动推动所述清洁机构(8)进行移动的驱动机构(13),所述驱动机构(13)的顶端下表面安装在所述清洁机构(8)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种复合型废气处理机,其特征在于:所述清洁机构(8)包括有连接杆(10),所述连接杆(10)的下表面固定连接有固定板(14),所述固定板(14)的上表面固定连接有多组清洁杆(15),多组所述清洁杆(15)的位置均位于所述过滤网(6)内部过滤孔的正下端。
3.根据权利要求2所述的一种复合型废气处理机,其特征在于:所述固定圆环(7)的内壁粘接有密封垫(9),所述密封垫(9)的内侧壁抵接在所述连接杆(10)的外表面。
4.根据权利要求3所述的一种复合型废气处理机,其特征在于:所述驱动机构(13)包括有电动伸缩杆(12),所述电动伸缩杆(12)的输出端安装有L型固定板(11),所述L型固定板(11)的下表面固定连接在所述连接杆(10)的上表面。
5.根据权利要求4所述的一种复合型废气处理机,其特征在于:两组所述固定机构(18)均包括有限位块(17),两组所述限位块(17)的位置呈对称分布在所述固定板(14)的左右两侧,两组所述限位块(17)的上表面内部均开设有通孔,两组所述限位块(17)的通孔内部均滑动连接有固定杆(16),两组所述固定杆(16)的上表面均固定连接在所述过滤板(5)的下表面。
6.根据权利要求1所述的一种复合型废气处理机,其特征在于:所述密封盖(2)的上表面开设有卡槽,所述密封盖(2)的卡槽内部设置有可视窗(19),所述可视窗(19)的材质为白色透明亚克力板材质。
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