CN220532013U - 一种板材喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材喷涂设备技术领域，具体涉及一种板材喷涂设备，包括板材喷涂设备底座，为本板材喷涂设备的底座部分，其上端的内侧设置有转轴；滑轨，其安装在板材喷涂设备底座的上端内侧，滑轨安装在转轴之间；滑槽，其开设在滑轨的表面。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置凹槽，驱动电机，螺纹轴，连接块，U型横梁以及滑动槽，利用驱动电机进行做工时，驱动电机驱动输出端的螺纹轴转动，螺纹轴转动的同时带动连接块进行移动，移动的同时驱动喷漆管进行自动移动至适合的位置进行喷涂，从而在进行大面积喷涂，使得在移动喷漆管时较为方便，同时也能提高工作效率，U型横梁也可以根据需求在滑动槽进行移动。

Description

一种板材喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及板材喷涂设备，具体为一种板材喷涂设备。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种衍生方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等，而目前的传统的板材喷涂设备通常采用手动喷涂，需要工人手动放置和取出板材，并通过手持式喷枪进行涂装操作，这种设备缺乏自动化控制功能，生产效率低、涂层质量难以保证。

针对已知的一种板材喷涂设备，如参考专利：“CN213468367U”，包括底板，所述底板上开设有用于回收涂料的回收槽，所述回收槽内设置有用于输送板材的传送杆，所述传送杆套接有用于刮擦清除传送杆表面涂料的圆环，现有的板材喷涂设备在实际的使用过程中，板材喷涂设备中的喷漆管通常是固定在一个固定位置，不能随着需要进行喷涂的板材位置和形状的变化而自动移动，这就会导致喷涂时需要不断调整板材的位置或手动调整喷漆管的角度和位置，从而增加了操作难度和生产效率，喷漆管不能自动移动至所需要喷涂的位置，使得在进行均匀喷涂时，移动喷漆管时带来不便，且降低了工作效率，同时在板材喷涂设备在实际的使用过程中，板材喷涂过程中如果没有对需要喷涂的板材材料进行固定，也容易导致喷涂材料出现晃动和不稳定的情况。由于喷涂材料的流动性和重力作用，当板材没有得到良好的支撑和固定时，喷涂材料会受到振动和扰动，从而出现喷涂效果不均匀、涂层厚度不一致等问题，严重影响了涂层质量和生产效率，进行板材喷涂过程中由于没有对需要喷涂的板材材料进行固定功效，使得在喷涂过程中容易导致所需的喷涂材料出现晃动不稳定，影响喷涂效果，以及喷涂的质量，因此，喷漆管不能移动和喷涂过程中容易导致晃动不稳定是板材喷涂设备中需要解决的两个关键问题，通过引入自动化控制技术和板材固定装置，可以实现喷漆管的自动移动和板材的稳定固定，从而提高生产效率和涂层质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板材喷涂设备，旨在解决现有技术中，喷漆管不能自动移动至所需要喷涂的位置，使得在进行大面喷涂时，移动喷漆管时带来不便，且降低了工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种板材喷涂设备，包括：

板材喷涂设备底座，为本板材喷涂设备的底座部分，其上端的内侧设置有转轴；

滑轨，其安装在所述板材喷涂设备底座的上端内侧，所述滑轨安装在转轴之间；

滑槽，其开设在所述滑轨的表面。

优选的，所述滑轨还包括：

滑块，其滑动安装在所述滑轨的内部左右两端，所述滑块与滑槽相契合；

伺服电机，其设置在所述滑轨的右侧面；

正反牙螺纹杆，其安装在所述伺服电机的输出端，所述正反牙螺纹杆位于滑轨的内部。

优选的，所述板材喷涂设备底座还包括：

U型横梁，其设置在所述板材喷涂设备底座的上端；

凹槽，其开设在所述U型横梁的下端表面；

驱动电机，其安装在所述凹槽的一端；

螺纹轴，其设置在所述驱动电机的输出端；

连接块，其啮合连接在所述螺纹轴的外表面。

优选的，所述连接块还包括：

喷漆管，其设置在所述连接块的下端；

防护罩，其环绕安装在所述喷漆管的外表面。

优选的，所述板材喷涂设备底座还包括：

滑动槽，其均开设在所述板材喷涂设备底座左右两侧的表面，所述滑动槽与U型横梁相契合。

优选的，所述U型横梁还包括：

烘干口，其开设在所述U型横梁的左右两端的内侧表面；

烘干机构，其安装在所述烘干口的后侧；

烘干扇叶，其设置在所述烘干机构的内部；

防护网，其安装在所述烘干扇叶的前端。

本实用新型实施例提供了一种板材喷涂设备，具备以下有益效果：本板材喷涂设备在使用过程中，喷涂管需移动至所需要喷涂的位置进行喷涂时，通过移动组件，驱动喷涂管进行自动移动至适合的位置进行喷涂，从而在进行均匀喷涂，使得在移动喷涂管时较为方便，同时也能提高工作效率，同时板材喷涂设备在使用过程中，在喷涂过程中利用滑轨滑块固定组件对需要喷涂的板材材料进行固定，使得在喷涂时提高所需的喷涂板材材料的稳定性，减少了板材在喷涂时出现晃动的现象，以及提高喷涂效果和质量。

1、通过设置凹槽，驱动电机，螺纹轴，连接块，U型横梁以及滑动槽，利用驱动电机进行做工时，驱动电机驱动输出端的螺纹轴转动，螺纹轴转动的同时带动连接块进行移动，移动的同时驱动喷漆管进行自动移动至适合的位置进行喷涂，从而在进行均匀喷涂，使得在移动喷漆管时较为方便，同时也能提高工作效率，U型横梁也可以根据需求在滑动槽进行移动。

2、通过设置滑块，滑轨，正反牙螺纹杆，滑槽以及伺服电机，板材喷涂设备主体进行做工，利用伺服电机工作，驱动输出端的正反牙螺纹杆使得滑块进行滑动，当滑块滑动到适合的位置时，从而对需要喷涂的铝单板进行固定，使得在喷涂铝单板材料时，提高对喷涂铝单板的稳定性，以及提高了喷涂的效果和质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型板材喷涂设备整体结构示意图；

图2是本实用新型喷漆管移动组件结构示意图；

图3是本实用新型滑轨固定组件结构示意图；

图4是本实用新型烘干组件结构示意图。

图中：1、板材喷涂设备底座；2、U型横梁；3、转轴；4、滑动槽；5、烘干口；6、防护罩；7、滑块；8、烘干机构；9、凹槽；10、驱动电机；11、螺纹轴；12、连接块；13、喷漆管；14、滑轨；15、正反牙螺纹杆；16、滑槽；17、伺服电机；18、防护网；19、烘干扇叶。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1所示，一种板材喷涂设备，包括：板材喷涂设备底座1，为本板材喷涂设备的底座部分，其上端的内侧设置有转轴3，喷漆管13，其设置在连接块12的下端，通过喷漆管13对需要喷涂的铝单板材料进行喷涂，防护罩6，其环绕安装在喷漆管13的外表面，利用防护罩6起到对喷漆管13在喷涂涂料时涂料飞溅，滑动槽4，其均开设在板材喷涂设备底座1左右两侧的表面，滑动槽4与U型横梁2相契合，通过滑动槽4使得U型横梁2进行滑动至合适的喷涂位置。

如图2所示，一种板材喷涂设备，包括：凹槽9，其开设在U型横梁2的下端表面，驱动电机10，其安装在凹槽9的一端，螺纹轴11，其设置在驱动电机10的输出端，连接块12，其啮合连接在螺纹轴11的外表面，利用驱动电机10做工，驱动电机10驱动输出端的螺纹轴11转动，螺纹轴11转动的同时带动连接块12进行移动，移动的同时驱动喷漆管13进行自动移动至适合的位置进行喷涂，从而在进行均匀喷涂，使得在移动喷漆13管时较为方便，同时也能提高工作效率，U型横梁2也可以根据需求在滑动槽4进行移动。

如图3所示，一种板材喷涂设备，包括：滑轨14，其安装在板材喷涂设备底座1的上端内侧，滑轨14安装在转轴3之间，滑槽16，其开设在滑轨14的表面，滑块7，其滑动安装在滑轨14的内部左右两端，滑块7与滑槽16相契合，伺服电机17，其设置在滑轨14的右侧面，正反牙螺纹杆15，其安装在伺服电机17的输出端，正反牙螺纹杆15位于滑轨14的内部，利用伺服电机17工作，驱动输出端的正反牙螺纹杆15使得滑块7进行滑动，当滑块7滑动到适合的位置时，从而对需要喷涂的铝单板进行固定，再由喷漆管13对喷涂的材料进行喷涂，使得在喷涂铝单板材料时，提高对喷涂铝单板的稳定性，以及提高了喷涂的效果和质量。

如图4所示，一种板材喷涂设备，包括：烘干口5，其开设在U型横梁2的左右两端的内侧表面，烘干机构8，其安装在烘干口5的后侧，烘干扇叶19，其设置在烘干机构8的内部，防护网18，其安装在烘干扇叶19的前端，当烘干机构8进行运作时，使得烘干扇叶19旋转做工，将热量由烘干口5输出，从而来达到对铝单板材料烘干的效果，防护网18则是对烘干扇叶19起到防护的作用。

工作原理：本本板材喷涂设备在使用时，通过设置凹槽9，驱动电机10，螺纹轴11，连接块12，U型横梁2以及滑动槽4，利用驱动电机10进行做工时，驱动电机10驱动输出端的螺纹轴11转动，螺纹轴11转动的同时带动连接块12进行移动，移动的同时驱动喷漆管13进行自动移动至适合的位置进行喷涂，从而在进行均匀喷涂，使得在移动喷漆管13时较为方便，同时也能提高工作效率，U型横梁2也可以根据需求在滑动槽4进行移动，同时通过滑块7，滑轨14，正反牙螺纹杆15，滑槽16以及伺服电机17，板材喷涂设备主体进行做工，利用伺服电机17工作，驱动输出端的正反牙螺纹杆15使得滑块7进行滑动，当滑块7滑动到适合的位置时，从而对需要喷涂的铝单板进行固定，使得在喷涂铝单板材料时，提高对喷涂铝单板的稳定性，以及提高了喷涂的效果和质量。

Claims (4)

1.一种板材喷涂设备，其特征在于，包括：

板材喷涂设备底座(1)，为本板材喷涂设备的底座部分，其上端的内侧设置有转轴(3)；

滑轨(14)，其安装在所述板材喷涂设备底座(1)的上端内侧，所述滑轨(14)安装在转轴(3)之间；

滑槽(16)，其开设在所述滑轨(14)的表面。

滑轨(14)还包括：

滑块(7)，其滑动安装在所述滑轨(14)的内部左右两端，所述滑块(7)与滑槽(16)相契合；

伺服电机(17)，其设置在所述滑轨(14)的右侧面；

正反牙螺纹杆(15)，其安装在所述伺服电机(17)的输出端，所述正反牙螺纹杆(15)位于滑轨(14)的内部。

板材喷涂设备底座(1)还包括：

U型横梁(2)，其设置在所述板材喷涂设备底座(1)的上端；

凹槽(9)，其开设在所述U型横梁(2)的下端表面；

驱动电机(10)，其安装在所述凹槽(9)的一端；

螺纹轴(11)，其设置在所述驱动电机(10)的输出端；

连接块(12)，其啮合连接在所述螺纹轴(11)的外表面。

2.根据权利要求1所述的板材喷涂设备，其特征在于，所述连接块(12)还包括：

喷漆管(13)，其设置在所述连接块(12)的下端；

防护罩(6)，其环绕安装在所述喷漆管(13)的外表面。

3.根据权利要求1所述的板材喷涂设备，其特征在于，所述板材喷涂设备底座(1)还包括：

滑动槽(4)，其均开设在所述板材喷涂设备底座(1)左右两侧的表面，所述滑动槽(4)与U型横梁(2)相契合。

4.根据权利要求1所述的板材喷涂设备，其特征在于，所述U型横梁(2)还包括：

烘干口(5)，其开设在所述U型横梁(2)的左右两端的内侧表面；

烘干机构(8)，其安装在所述烘干口(5)的后侧；

烘干扇叶(19)，其设置在所述烘干机构(8)的内部；

防护网(18)，其安装在所述烘干扇叶(19)的前端。