CN215964542U - 一种防腐材料涂刮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防腐材料涂刮装置,涉及涂刮装置技术领域,包括收集固定装置,收集固定装置上端前后两侧设置有移动装置,移动装置上端固定安装有刮料装置,移动装置包括有移动动力装置,移动动力装置固定安装于收集固定装置上端前后两侧,移动动力装置上端活动安装有移动执行装置,刮料装置包括有调节装置,调节装置下端固定安装有上料装置,上料装置上端后方固定安装有刮平装置。本实用新型通过增加移动装置,通过气缸以及滑轨的配合实现整个装置刮涂的自动化运行,避免人工刮涂时有害气体对操作人员的健康造成影响,增加刮平装置,通过刮平扇叶与刮平外壳的配合使得涂料的刮涂更加均匀,避免涂料厚度不一对防腐性能造成影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂刮装置,涉及涂刮装置技术领域,具体涉及一种防腐材料涂刮装置。
背景技术
防腐涂料,一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料,是油漆涂料中必不可少的一种涂料,常规防腐涂料是在一般条件下,对金属等起到防腐蚀的作用,保护有色金属使用的寿命,重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言,能在相对苛刻腐蚀环境里应用,并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。针对现有技术存在以下问题:
1、现有的小型板材的防腐涂料通常采用人工刮涂的方式进行,防腐涂料还未干的情况下容易产生有毒有害气体,人工刮涂会对操作人员的健康造成影响;
2、为确保防腐性能的最大化,防腐涂料的刮涂要尽可能的平整均匀,现有的刮涂设备没有此类装置,容易使得涂层厚度不一,不均匀,对防腐性能产生影响。
实用新型内容
本实用新型提供一种防腐材料涂刮装置,其中一种目的是为了具备自动化刮涂能力,解决人工刮涂对操作人员身体造成影响的问题;其中另一种目的是为了解决刮涂厚度不一不均匀的问题,以达到均匀刮涂的效果。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种防腐材料涂刮装置,包括收集固定装置,所述收集固定装置上端前后两侧设置有移动装置,所述移动装置上端固定安装有刮料装置;
所述移动装置包括有移动动力装置,所述移动动力装置固定安装于收集固定装置上端前后两侧,所述移动动力装置上端活动安装有移动执行装置;
所述刮料装置包括有调节装置,所述调节装置固定活动安装于移动执行装置上端下方,所述调节装置下端固定安装有上料装置,所述上料装置上端后方固定安装有刮平装置。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述收集固定装置包括有收集箱,所述收集箱表面四角位置固定安装有固定架,所述固定架上表面活动安装有固定螺栓,所述固定螺栓下方活动安装有活动固定板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述移动动力装置包括有滑轨,所述滑轨固定安装于收集箱上表面前后两侧,所述滑轨右侧固定安装有气缸底板,所述气缸底板左侧上端固定安装有气缸。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述移动执行装置包括有滑轮,所述滑轮活动安装于滑轨内部,所述滑轮前后两侧活动连接有平衡架,所述平衡架上端固定安装有支撑柱。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述调节装置包括有调节螺栓,所述调节螺栓螺纹套接于支撑柱上端横架,所述调节螺栓下端活动连接有活动套筒,所述活动套筒下端固定连接有调节板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述上料装置包括有料箱,所述料箱固定安装于调节板下表面,所述料箱底端固定安装有料板,所述料板表面开设有料槽。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述刮平装置包括有刮平固定板,所述刮平固定板固定安装于调节板后侧,所述刮平固定板下表面左右两侧固定安装有电机,所述电机输出轴固定连接有刮平扇叶,所述刮平扇叶外围活动安装有刮平外壳,所述刮平外壳上端固定安装有限位柱。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种防腐材料涂刮装置,该实用新型增加移动装置,板材固定在固定架上之后,气缸带动整个刮料装置沿着滑轨前后运动,滑轮使得混动更加顺畅,由平衡架确保支撑柱不会沿滑轮转动,以此带动刮料装置对板材进行防腐涂料的刮涂,通过气缸以及滑轨的配合实现整个装置刮涂的自动化运行,避免人工刮涂时有害气体对操作人员的健康造成影响。
2、本实用新型提供一种防腐材料涂刮装置,该实用新型增加刮平装置,移动装置带动整个刮料装置运动,同时通过拧动调节螺栓调节调节板的高度,使得料板和刮平外壳位于板材上方合适位置,之后防腐涂料从料箱中通过料槽进入料板,再传输至板材表面进行刮涂,同时刮涂过程中由电机带动刮平扇叶转动,通过刮平扇叶对板材表面的涂层进行刮平处理,通过刮平扇叶与刮平外壳的配合使得涂料的刮涂更加均匀,避免涂料厚度不一对防腐性能造成影响。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的左侧面结构示意图;
图3为本实用新型的固定架结构示意图;
图4为本实用新型的右侧面结构示意图。
图中:1、收集固定装置;11、收集箱;12、固定架;13、固定螺栓;14、活动固定板;
2、移动装置;21、移动动力装置;22、移动执行装置;211、滑轨;212、气缸底板;213、气缸;221、滑轮;222、平衡架;223、支撑柱;
3、刮料装置;31、上料装置;32、调节装置;33、刮平装置;311、料箱;312、料板;313、料槽;321、调节螺栓;322、活动套筒;323、调节板;331、刮平固定板;332、电机;333、限位柱;334、刮平外壳;335、刮平扇叶。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了一种防腐材料涂刮装置,包括收集固定装置1,收集固定装置1上端前后两侧设置有移动装置2,移动装置2上端固定安装有刮料装置3。
在本实施例中,收集固定装置1用于涂料残渣的收集以及板材固定,移动装置2控制刮料装置3的运动,刮料装置3负责刮涂以及将涂层刮平。
如图1-4所示,在本实施例中,优选的,收集固定装置1包括有收集箱11,收集箱11表面四角位置固定安装有固定架12,固定架12上表面活动安装有固定螺栓13,固定螺栓13下方活动安装有活动固定板14,收集箱11可用于防腐涂料残渣的收集,同时通过拧紧固定螺栓13带动活动固定板14对板材进行固定。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,移动装置2包括有移动动力装置21,移动动力装置21固定安装于收集固定装置1上端前后两侧,移动动力装置21上端活动安装有移动执行装置22,移动动力装置21包括有滑轨211,滑轨211固定安装于收集箱11上表面前后两侧,滑轨211右侧固定安装有气缸底板212,气缸底板212左侧上端固定安装有气缸213,移动执行装置22包括有滑轮221,滑轮221活动安装于滑轨211内部,滑轮221前后两侧活动连接有平衡架222,平衡架222上端固定安装有支撑柱223,板材固定在固定架12上之后,气缸213带动整个刮料装置3沿着滑轨211前后运动,滑轮221使得滚动更加顺畅,由平衡架222确保支撑柱223不会沿滑轮221转动,以此带动刮料装置3对板材进行防腐涂料的刮涂,通过气缸213以及滑轨211的配合实现整个装置刮涂的自动化运行,避免人工刮涂时有害气体对操作人员的健康造成影响。
实施例3
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,刮料装置3包括有调节装置32,调节装置32固定活动安装于移动执行装置22上端下方,调节装置32下端固定安装有上料装置31,上料装置31上端后方固定安装有刮平装置33,调节装置32包括有调节螺栓321,调节螺栓321螺纹套接于支撑柱223上端横架,调节螺栓321下端活动连接有活动套筒322,活动套筒322下端固定连接有调节板323,上料装置31包括有料箱311,料箱311固定安装于调节板323下表面,料箱311底端固定安装有料板312,料板312表面开设有料槽313,刮平装置33包括有刮平固定板331,刮平固定板331固定安装于调节板323后侧,刮平固定板331下表面左右两侧固定安装有电机332,电机332输出轴固定连接有刮平扇叶335,刮平扇叶335外围活动安装有刮平外壳334,刮平外壳334上端固定安装有限位柱333,移动装置2带动整个刮料装置3运动,同时通过拧动调节螺栓321调节调节板323的高度,使得料板312和刮平外壳334位于板材上方合适位置,之后防腐涂料从料箱311中通过料槽313进入料板312,再传输至板材表面进行刮涂,同时刮涂过程中由电机332带动刮平扇叶335转动,通过刮平扇叶335对板材表面的涂层进行刮平处理,通过刮平扇叶335与刮平外壳334的配合使得涂料的刮涂更加均匀,避免涂料厚度不一对防腐性能造成影响。
下面具体说一下该防腐材料涂刮装置的工作原理。
如图1-4所示,通过拧紧固定螺栓13带动活动固定板14对板材进行固定,板材固定在固定架12上之后,气缸213带动整个刮料装置3沿着滑轨211前后运动,滑轮221使得滚动更加顺畅,由平衡架222确保支撑柱223不会沿滑轮221转动,以此带动刮料装置3对板材进行防腐涂料的刮涂,同时通过拧动调节螺栓321调节调节板323的高度,使得料板312和刮平外壳334位于板材上方合适位置,之后防腐涂料从料箱311中通过料槽313进入料板312,再传输至板材表面进行刮涂,同时刮涂过程中由电机332带动刮平扇叶335转动,通过刮平扇叶335对板材表面的涂层进行刮平处理。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种防腐材料涂刮装置,包括收集固定装置(1),其特征在于:所述收集固定装置(1)上端前后两侧设置有移动装置(2),所述移动装置(2)上端固定安装有刮料装置(3);
所述移动装置(2)包括有移动动力装置(21),所述移动动力装置(21)固定安装于收集固定装置(1)上端前后两侧,所述移动动力装置(21)上端活动安装有移动执行装置(22);
所述刮料装置(3)包括有调节装置(32),所述调节装置(32)固定活动安装于移动执行装置(22)上端下方,所述调节装置(32)下端固定安装有上料装置(31),所述上料装置(31)上端后方固定安装有刮平装置(33)。
2.根据权利要求1所述的一种防腐材料涂刮装置,其特征在于:所述收集固定装置(1)包括有收集箱(11),所述收集箱(11)表面四角位置固定安装有固定架(12),所述固定架(12)上表面活动安装有固定螺栓(13),所述固定螺栓(13)下方活动安装有活动固定板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种防腐材料涂刮装置,其特征在于:所述移动动力装置(21)包括有滑轨(211),所述滑轨(211)固定安装于收集箱(11)上表面前后两侧,所述滑轨(211)右侧固定安装有气缸底板(212),所述气缸底板(212)左侧上端固定安装有气缸(213)。
4.根据权利要求1所述的一种防腐材料涂刮装置,其特征在于:所述移动执行装置(22)包括有滑轮(221),所述滑轮(221)活动安装于滑轨(211)内部,所述滑轮(221)前后两侧活动连接有平衡架(222),所述平衡架(222)上端固定安装有支撑柱(223)。
5.根据权利要求1所述的一种防腐材料涂刮装置,其特征在于:所述调节装置(32)包括有调节螺栓(321),所述调节螺栓(321)螺纹套接于支撑柱(223)上端横架,所述调节螺栓(321)下端活动连接有活动套筒(322),所述活动套筒(322)下端固定连接有调节板(323)。
6.根据权利要求1所述的一种防腐材料涂刮装置,其特征在于:所述上料装置(31)包括有料箱(311),所述料箱(311)固定安装于调节板(323)下表面,所述料箱(311)底端固定安装有料板(312),所述料板(312)表面开设有料槽(313)。
7.根据权利要求1所述的一种防腐材料涂刮装置,其特征在于:所述刮平装置(33)包括有刮平固定板(331),所述刮平固定板(331)固定安装于调节板(323)后侧,所述刮平固定板(331)下表面左右两侧固定安装有电机(332),所述电机(332)输出轴固定连接有刮平扇叶(335),所述刮平扇叶(335)外围活动安装有刮平外壳(334),所述刮平外壳(334)上端固定安装有限位柱(333)。
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