CN214771226U - 一种喷涂后抛光作业台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷涂后抛光作业台，其包括抛光作业机构，所述抛光作业机构包括作业台、风机和抛光机构，所述作业台设置于所述抛光作业机构内，所述作业台的两侧均开设有辅助吸尘槽，所述作业台包括放置台，所述放置台的中部开设有吸尘槽，所述放置台的两侧均设有稳定机构，所述风机的数量位为两个，两个所述风机均设置在所述抛光作业机构顶部，所述抛光机构包括位于所述抛光作业机构内的抛光头，所述作业台的两侧和所述抛光作业机构之间均铰接有挡灰板，所述抛光作业机构的底部开设有下灰槽，所述作业台和所述抛光作业机构之间设有第一电动缸，通过这种设置可以对抛光产生的粉末进行收集，从而改善了作业环境。

Description

一种喷涂后抛光作业台

技术领域

本实用新型涉及抛光作业台领域，尤其涉及一种喷涂后抛光作业台。

背景技术

一些工业产品加工完成后需要对其进行喷涂作业，喷涂是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。在对产品喷涂完成之后还需要进一步对其进行抛光作业，抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。现有的装置对喷涂后的产品进行抛光时会产生大量的粉尘，这些粉尘不易收集，从而会造成环境的污染，而且在刚喷涂完后的产品需要干燥后才能进行抛光作业。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种喷涂后抛光作业台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种喷涂后抛光作业台，包括抛光作业机构，所述抛光作业机构包括作业台、风机和抛光机构，所述作业台设置于所述抛光作业机构内，所述作业台的两侧均开设有辅助吸尘槽，所述作业台包括放置台，所述放置台的中部开设有吸尘槽，所述放置台的两侧均设有稳定机构，所述风机的数量位为两个，两个所述风机均设置在所述抛光作业机构顶部，所述抛光机构包括位于所述抛光作业机构内的抛光头，所述作业台的两侧和所述抛光作业机构之间均铰接有挡灰板，所述抛光作业机构的底部开设有下灰槽，所述作业台和所述抛光作业机构之间设有第一电动缸。

优选的，所述稳定机构内固定安装有弹簧，所述弹簧固定安装有稳定板，所述吸尘槽位于两个所述稳定板之间。

优选的，所述风机位于所述放置台的上方，所述风机包括出气风管，所述抛光作业机构的顶部开设有进气孔。

优选的，所述抛光机构包括第二电动缸、安装板和所述抛光头。

优选的，所述抛光机构内设有第二电动缸，所述第二电动缸的推动端设有安装板，所述安装板固定安装有电机，所述电机输出端设有所述抛光头。

优选的，所述第一电动缸固定安装在所述抛光作业机构的底部，所述第一电动缸的推动端和所述作业台固定连接。

本实用新型的有益效果为：

1，本实用新型通过抛光机构、辅助吸尘槽、吸尘槽、吸尘机构、挡灰板、下灰槽、吸尘机、第二电动缸、电机、安装板和抛光头的设置，在通过抛光机构进行抛光时会产生大量粉末，通过辅助吸尘槽和吸尘槽的设置，粉末会落入其中，通过启动吸尘机可以对粉末进行收集，通过这种设置可以对抛光产生的粉末进行收集，从而改善了作业环境。

2，本实用新型通过风机、稳定机构、稳定板和弹簧的设置，当需要对刚喷涂完的产品进行干燥时，启动风机对其进行吹风干燥，从而便于后期的抛光作业，而且通过稳定机构的设置，使得产品可以在抛光时被稳定住，放置其振动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种喷涂后抛光作业台的主视剖面结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种喷涂后抛光作业台的吸尘机构的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种喷涂后抛光作业台的稳定机构的结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种喷涂后抛光作业台的抛光机构的结构示意图。

图中标号：1抛光作业机构、2作业台、3风机、4抛光机构、6辅助吸尘槽、7稳定机构、8吸尘槽、9吸尘机构、10挡灰板、11下灰槽、12第一电动缸、13吸尘机、14稳定板、15弹簧、16第二电动缸、17电机、18安装板、19抛光头、20放置台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种喷涂后抛光作业台，包括抛光作业机构1，抛光作业机构1包括作业台2、风机3和抛光机构4，作业台2设置于抛光作业机构1内，作业台2的两侧均开设有辅助吸尘槽6，作业台2包括放置台20，放置台20的中部开设有吸尘槽8，放置台20的两侧均设有稳定机构7，风机3的数量位为两个，两个风机3均设置在抛光作业机构1顶部，抛光机构4包括位于抛光作业机构1内的抛光头19，作业台2的两侧和抛光作业机构1之间均铰接有挡灰板10，抛光作业机构1的底部开设有下灰槽11，作业台2和抛光作业机构1之间设有第一电动缸12。

稳定机构7内固定安装有弹簧15，弹簧15固定安装有稳定板14，吸尘槽8位于两个稳定板14之间，风机3位于放置台20的上方，风机3包括出气风管，抛光作业机构1的顶部开设有进气孔，抛光机构4包括第二电动缸16、安装板18和抛光头19，抛光机构4内设有第二电动缸16，第二电动缸16的推动端设有安装板18，安装板18固定安装有电机17，电机17输出端设有抛光头19，第一电动缸12固定安装在抛光作业机构1的底部，第一电动缸12的推动端和作业台2固定连接。

工作原理：在本实用新型使用时，将产品放置到放置台20上，位于左右两个稳定板14之间，通过弹簧15的弹性推力使得稳定板14可以稳定住产品，然后当需要进行干燥时，启动风机3产生风，对其进行干燥，然后通过启动第一电动缸12和第二电动缸16可以调节打磨需要的高度，然后启动电机17，使得抛光头19对产品进行抛光，在抛光时会产生大量扬起的粉末，通过辅助吸尘槽6的设置，扬起的粉末会落入其中，当抛光完成后，抖动产品粉尘会进入到吸尘槽8内，再进入到抛光作业机构1的底部，通过挡灰板10的设置，会使得粉末被集中在抛光作业机构1底部的中间区域内，通过启动吸尘机13可以对粉末进行收集，通过这种设置可以对抛光产生的粉末进行收集，从而改善了作业环境。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种喷涂后抛光作业台，包括抛光作业机构(1)，其特征在于，所述抛光作业机构(1)包括作业台(2)、风机(3)和抛光机构(4)，所述作业台(2)设置于所述抛光作业机构(1)内，所述作业台(2)的两侧均开设有辅助吸尘槽(6)，所述作业台(2)包括放置台(20)，所述放置台(20)的中部开设有吸尘槽(8)，所述放置台(20)的两侧均设有稳定机构(7)，所述风机(3)的数量位为两个，两个所述风机(3)均设置在所述抛光作业机构(1)顶部，所述抛光机构(4)包括位于所述抛光作业机构(1)内的抛光头(19)，所述作业台(2)的两侧和所述抛光作业机构(1)之间均铰接有挡灰板(10)，所述抛光作业机构(1)的底部开设有下灰槽(11)，所述作业台(2)和所述抛光作业机构(1)之间设有第一电动缸(12)。

2.根据权利要求1所述的一种喷涂后抛光作业台，其特征在于，所述稳定机构(7)内固定安装有弹簧(15)，所述弹簧(15)固定安装有稳定板(14)，所述吸尘槽(8)位于两个所述稳定板(14)之间。

3.根据权利要求1所述的一种喷涂后抛光作业台，其特征在于，所述风机(3)位于所述放置台(20)的上方，所述风机(3)包括出气风管，所述抛光作业机构(1)的顶部开设有进气孔。

4.根据权利要求1所述的一种喷涂后抛光作业台，其特征在于，所述抛光机构(4)包括第二电动缸(16)、安装板(18)和所述抛光头(19)。

5.根据权利要求4所述的一种喷涂后抛光作业台，其特征在于，所述抛光机构(4)内设有第二电动缸(16)，所述第二电动缸(16)的推动端设有安装板(18)，所述安装板(18)固定安装有电机(17)，所述电机(17)输出端设有所述抛光头(19)。

6.根据权利要求1所述的一种喷涂后抛光作业台，其特征在于，所述第一电动缸(12)固定安装在所述抛光作业机构(1)的底部，所述第一电动缸(12)的推动端和所述作业台(2)固定连接。

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