CN220531718U - 一种镁铝尖晶石生产用破碎震动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种镁铝尖晶石生产用破碎震动筛，该镁铝尖晶石生产用破碎震动筛包括：进料装置，进料装置为输送带，输送带的下方安装有破碎箱，破碎箱的顶部一侧设置有进料口，进料口的下方设置有破碎装置，用于将从进料口进入的镁铝尖晶石进行破碎，破碎装置的下方设置有筛分装置，用于将破碎之后镁铝尖晶石进行筛分，在破碎装置与筛分装置之间安装有缓冲部件；通过进料装置将镁铝尖晶石输送到破碎箱内，通过设置扩充口，使镁铝尖晶石能够均匀从进料口内进入，从进料口内落下的镁铝尖晶石经过破碎装置的破碎之后落在缓冲部件上，将镁铝尖晶石落下的重力势能转化成摩擦热，避免镁铝尖晶石直接落在筛网上，提高筛网的使用寿命。

Description

一种镁铝尖晶石生产用破碎震动筛

技术领域

本实用新型属于镁铝尖晶石生产技术领域，具体涉及一种镁铝尖晶石生产用破碎震动筛。

背景技术

铝镁尖晶石是指以氧化镁和三氧化铝为原料，经人工合成的尖晶石质耐火原料，在对铝镁尖晶石进行破碎筛分时候，筛分装置由于铝镁尖晶石的撞击，损坏较快。

在专利公布号为CN215783980U的申请文件中公布了一种铝镁尖晶石粉生产加工用原料破碎装置，属于铝镁尖晶石粉加工技术领域，具体包括破碎箱，破碎箱的顶部设置有进料斗，破碎箱内的两侧分别倾斜设置有第一导料机构和第二导料机构,破碎箱内的两侧还均固定安装有液压缸，液压缸的伸缩端固定连接有挤压板，两侧挤压板相邻的一侧均设置有粉碎齿，每个挤压板的下方都设置有多个挡杆，粉碎箱内设置有粉碎辊，粉碎辊的下方设置有筛网；本实用新型通过缓冲板，第一导料板和弹簧的共同配合下，对进入破碎箱内部的铝镁尖晶石起到缓冲的效果，通过粉碎齿和粉碎辊，对铝镁尖晶石进行粉碎，大大提高了铝镁尖晶石的粉碎效果，对通过筛网和振动电机，对粉碎后的铝镁尖晶石粉进行筛分。

在上述技术方案中通过设置挡板减小了镁铝尖晶石对破碎装置的筛分，但是只在筛网下方设置弹簧进行一定的缓冲，但是镁铝尖晶石落在筛网上时依旧会对筛网造成较大冲击。

发明内容

本实用新型的目的在于提供镁铝尖晶石生产用破碎震动筛，旨在解决现有技术中的铝尖晶石生产用破碎震动筛的筛网的使用寿命较低问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镁铝尖晶石生产用破碎震动筛，包括进料装置，进料装置为输送带，输送带的下方安装有破碎箱，破碎箱的顶部一侧设置有进料口，输送带的下方安装有扩充口，扩充口两侧壁之间的间距由输送带至进料口逐渐增大，使镁铝尖晶石从输送带上进入进料口时能够由进料口内均匀进入，避免物料只在进料口的一个地方进入，进料口的下方设置有破碎装置，用于将从进料口进入的镁铝尖晶石进行破碎，破碎装置的下方设置有筛分装置，用于将破碎之后镁铝尖晶石进行筛分，在破碎装置与筛分装置之间安装有缓冲部件以避免破碎之后的镁铝尖晶石直接落在筛分装置上对筛分装置造成冲击。

本实用新型的进一步技术方案是：所述进料装置为输送带，所述输送带的下方安装有破碎箱，所述破碎箱的顶部一侧设置有进料口，所述输送带的下方安装有扩充口，所述扩充口两侧壁之间的间距由输送带至进料口逐渐增大。

本实用新型的进一步技术方案是：所述破碎装置包括安装在进料口正下方的破碎辊，所述破碎辊设置有两个并均转动设置在破碎箱内，所述破碎箱上安装有用于带动两个破碎辊反向转动的驱动组件。

本实用新型的进一步技术方案是：所述驱动组件包括驱动电机，每个所述破碎辊上均同轴固定设置有一个齿轮，两个所述齿轮之间相互啮合，其中一个所述齿轮固定设置在驱动电机的输出轴上。

本实用新型的进一步技术方案是：所述筛分装置包括安装在破碎箱内的筛网，所述筛网安装在破碎装置的下方，所述筛网上安装有用于带动其振动的振动电机。

本实用新型的进一步技术方案是：所述筛网由处于破碎装置下方的一端向另一端倾斜向下设置。

本实用新型的进一步技术方案是：所述摩擦组件包括沿转动轴的径向方向开设的开槽，所述开槽贯穿至转动轴的外周面，所述开槽内沿转动轴的径向方向滑动设置有摩擦块，所述摩擦块与开槽的内底壁之间安装有弹簧，所述弹簧的一端固定设置在开槽的内底壁上，另一端固定设置在摩擦块的底部，在破碎箱的内壁上开设有摩擦槽，所述摩擦块的顶部可与摩擦槽的内壁接触。

本实用新型的进一步技术方案是：所述转动轴的两端均安装有弹性伸缩杆，所述破碎箱的内壁上固定设置有安装槽，所述弹性伸缩杆的活动端可插进安装槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过进料装置将镁铝尖晶石输送到破碎箱内，通过设置扩充口，使镁铝尖晶石能够均匀从进料口内进入，从进料口内落下的镁铝尖晶石经过破碎装置的破碎之后落在缓冲部件上，将镁铝尖晶石落下的重力势能转化成摩擦热，避免镁铝尖晶石直接落在筛网上，提高筛网的使用寿命，设置扩充口能够使破碎装置落下的镁铝尖晶石能够均匀的落在筛网一端的各个部位，筛网的各个部位均能够利用上，避免了筛网某个部位磨损较快。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型中的具体实施例。

图2为本实用新型中的内部的具体实施例。

图3为本实用新型中的内部的另一视角的具体实施例。

图4为本实用新型中的缓冲部件的具体实施例。

图5为本实用新型中的摩擦块的具体实施例。

图中：1、输送装置；2、破碎箱；3、进料口；4、破碎装置；41、破碎辊；42、驱动组件；421、驱动电机；422、齿轮；5、筛分装置；51、筛网；52、振动电机；6、缓冲部件；61、转动轴；62、接料板；63、摩擦组件；631、开槽；632、摩擦块；633、弹簧；64、弹性伸缩杆；65、安装槽；7扩充口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-5所示，本实用新型提供以下技术方案：一种镁铝尖晶石生产用破碎震动筛，包括输送装置1，输送装置1为输送带，输送带的下方安装有破碎箱2，破碎箱2的顶部一侧设置有进料口3，输送带的下方安装有扩充口7，扩充口7两侧壁之间的间距由输送带至进料口3逐渐增大，使镁铝尖晶石从输送带上进入进料口3时能够由进料口3内均匀进入，避免物料只在进料口3的一个地方进入。

进料口3的下方设置有破碎装置4，用于将从进料口3进入的镁铝尖晶石进行破碎，破碎装置4的下方设置有筛分装置5，用于将破碎之后镁铝尖晶石进行筛分，在破碎装置4与筛分装置5之间安装有缓冲部件6以避免破碎之后的镁铝尖晶石直接落在筛分装置5上对筛分装置造成冲击。

如图1所示，破碎装置4包括安装在进料口3正下方的破碎辊41，破碎辊41设置有两个并均转动设置在破碎箱2内，破碎箱2上安装有用于带动两个破碎辊41反向转动的驱动组件42，当镁铝尖晶石从进料口3落下时，落在两个破碎辊41之间，两个破碎辊41反向转动时将镁铝尖晶石进行破碎，驱动组件42包括驱动电机421，每个破碎辊41上均同轴固定设置有一个齿轮422，两个齿轮422之间相互啮合，其中一个齿轮422固定设置在驱动电机421的输出轴上。

如图2和3所示，筛分装置5包括安装在破碎箱2内的筛网51，筛网51安装在破碎装置4的下方，筛网51上安装有用于带动其振动的振动电机52。

在具体实施例中，筛网51由处于破碎装置4下方的一端向另一端倾斜向下设置；当镁铝尖晶石头落在筛网51上之后，颗粒较小的镁铝尖晶石从筛网51的筛孔内落下，由于筛网51是倾斜向下设置的，颗粒较大的镁铝尖晶石从筛网51的朝下的一侧落下。

在本具体实施例中，筛网51朝向的一端的下方设置有收集箱，用于收集颗粒较大的镁铝尖晶石以便后续重新投入破碎装置4内进行破碎。

如图4所示，缓冲部件6包括可拆卸安装在破碎箱2内壁上的转动轴61，转动轴61转动设置在破碎箱2上，转动轴61沿其周向均布有多个接料板62，具体的，接料板622的数量为4个，接料板62的长度与破碎辊41的长度相适配，以使破碎辊41上落下的镁铝尖晶石能够落在接料板62上，转动轴61与破碎箱2之间安装有摩擦组件63；当镁铝尖晶石经过破碎之后落在接料板62上，转动轴61依旧能够转动，在摩擦组件63的作用下，将镁铝尖晶石落下的重力势能转化到摩擦组件63的摩擦热上，避免从接料板62上落下的筛网依旧具有较大势能直接撞击在筛网51上时降低筛网的使用寿命。

在本具体实施例中，转动轴61的两端均安装有弹性伸缩杆64，破碎箱2的内壁上固定设置有安装槽65，弹性伸缩杆64的活动端可插进安装槽65内；当安装转动轴61时，将弹性伸缩杆64的互动端插进安装槽65内并按压一端距离以使另一端的弹性伸缩杆64的活动端能够插进安装槽65内，当两端的弹性伸缩杆64均插进安装槽65内时完成转动轴61的安装。

在本具体实施例中，摩擦组件63包括沿转动轴61的径向方向开设的开槽631，开槽631贯穿至转动轴61的外周面，开槽631内沿转动轴61的径向方向滑动设置有摩擦块632，摩擦块632与开槽631的内底壁之间安装有弹簧633，弹簧633的一端固定设置在开槽631的内底壁上，另一端固定设置在摩擦块632的底部，在破碎箱2的内壁上开设有摩擦槽，摩擦块632的顶部可与摩擦槽的内壁接触；当转动轴61安装完成时，摩擦块632的顶部与摩擦槽的内壁接触，当转动轴61转动时，摩擦块632的顶部与摩擦槽的内壁之间相互摩擦。

在本具体实施中，摩擦块632上朝向开槽631的一面具有斜面，当转动轴61插进安装槽65内时，斜面与破碎箱2的内壁抵接，弹簧633逐渐压缩，并最终使摩擦块632的顶部与摩擦槽的内壁接触。

本实用新型的工作原理：通过输送装置1将镁铝尖晶石输送到破碎箱2内，通过设置扩充口7，使镁铝尖晶石能够均匀从进料口3内进入，从进料口3内落下的镁铝尖晶石经过破碎装置4的破碎之后落在缓冲部件6上，将镁铝尖晶石落下的重力势能转化成摩擦热，避免镁铝尖晶石直接落在筛网51上，提高筛网的使用寿命。

Claims (8)

1.一种镁铝尖晶石生产用破碎震动筛，其特征在于，包括：

输送装置(1)；

破碎箱(2)，安装在输送装置(1)的下方，所述破碎箱(2)具有进料口(3)；

破碎装置(4)，安装在进料口(3)下方，同于对镁铝尖晶石进行破碎；

筛分装置(5)，安装在破碎装置(4)下方，同于对破碎之后的镁铝尖晶石进行筛分；

缓冲部件(6)，安装在所述破碎装置(4)与筛分装置(5)之间，所述缓冲部件(6)包括可拆卸并转动在破碎箱(2)上的转动轴(61)，所述转动轴(61)上沿其周向均布有接料板，所述转动轴(61)与破碎箱(2)之间安装有摩擦组件(63)，当镁铝尖晶石从破碎装置(4)上落下时，镁铝尖晶石下落的重力势能转化到摩擦组件(63)的摩擦热上。

2.根据权利要求1所述的一种镁铝尖晶石生产用破碎震动筛，其特征在于：所述输送装置(1)为输送带，所述输送带的下方安装有破碎箱(2)，所述破碎箱(2)的顶部一侧设置有进料口(3)，所述输送带的下方安装有扩充口(7)，所述扩充口(7)两侧壁之间的间距由输送带至进料口(3)逐渐增大。

3.根据权利要求1所述的一种镁铝尖晶石生产用破碎震动筛，其特征在于：所述破碎装置(4)包括安装在进料口(3)正下方的破碎辊(41)，所述破碎辊(41)设置有两个并均转动设置在破碎箱(2)内，所述破碎箱(2)上安装有用于带动两个破碎辊(41)反向转动的驱动组件(42)。

4.根据权利要求3所述的一种镁铝尖晶石生产用破碎震动筛，其特征在于：所述驱动组件(42)包括驱动电机(421)，每个所述破碎辊(41)上均同轴固定设置有一个齿轮(422)，两个所述齿轮(422)之间相互啮合，其中一个所述齿轮(422)固定设置在驱动电机(421)的输出轴上。

5.根据权利要求1所述的一种镁铝尖晶石生产用破碎震动筛，其特征在于：所述筛分装置(5)包括安装在破碎箱(2)内的筛网(51)，所述筛网(51)安装在破碎装置(4)的下方，所述筛网(51)上安装有用于带动其振动的振动电机(52)。

6.根据权利要求5所述的一种镁铝尖晶石生产用破碎震动筛，其特征在于：所述筛网(51)由处于破碎装置(4)下方的一端向另一端倾斜向下设置。

7.根据权利要求1所述的一种镁铝尖晶石生产用破碎震动筛，其特征在于：所述摩擦组件(63)包括沿转动轴(61)的径向方向开设的开槽(631)，所述开槽(631)贯穿至转动轴(61)的外周面，所述开槽(631)内沿转动轴(61)的径向方向滑动设置有摩擦块(632)，所述摩擦块(632)与开槽(631)的内底壁之间安装有弹簧(633)，所述弹簧(633)的一端固定设置在开槽(631)的内底壁上，另一端固定设置在摩擦块(632)的底部，在破碎箱(2)的内壁上开设有摩擦槽，所述摩擦块(632)的顶部可与摩擦槽的内壁接触。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种镁铝尖晶石生产用破碎震动筛，其特征在于：所述转动轴(61)的两端均安装有弹性伸缩杆(64)，所述破碎箱(2)的内壁上固定设置有安装槽(65)，所述弹性伸缩杆(64)的活动端可插进安装槽(65)内。