CN220531119U - 一种粉尘及挥发物的处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气体处理技术领域，且公开了一种粉尘及挥发物的处理装置，包括粉尘处理罐，粉尘处理罐顶部一侧分别连通有加水管和第二气管，粉尘处理罐一侧固定有挥发物处理箱，挥发物处理箱和粉尘处理罐之间连通有第一气管，挥发物处理箱顶部连通有第三气管，第三气管上设有风机，挥发物处理箱内侧插入有活性炭板，活性炭板一侧设置有密封组件，密封组件包括滑块，滑块一侧开设有通孔，滑块一侧设置有导向斜面，通过粉尘处理罐内部的水和挥发物处理箱内部的活性炭板对废旧电池拆解回收中产生的粉尘和挥发物进行处理，避免废旧电池拆解回收中产生的粉尘和挥发物，没有处理直接排入大气中，对环境造成伤害，最大限度的保护了大气环境。

Description

一种粉尘及挥发物的处理装置

技术领域

本实用新型涉及气体处理技术领域，具体为一种粉尘及挥发物的处理装置。

背景技术

粉尘，是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，这些名词没有明显的界限。国际标准化组织规定，粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。在大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一，大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响。

废旧电池在拆解回收过程中，会产生大量粉尘和挥发物，如果粉尘和挥发物没有经过处理排入大气中，造成空气中的颗粒浓度升高，导致空气质量变差，为此，提出一种粉尘及挥发物的处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉尘及挥发物的处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉尘及挥发物的处理装置，包括粉尘处理罐，所述粉尘处理罐顶部一侧分别连通有加水管和第二气管，所述粉尘处理罐一侧固定有挥发物处理箱，所述挥发物处理箱和粉尘处理罐之间连通有第一气管，所述挥发物处理箱顶部连通有第三气管，所述第三气管上设有风机，所述挥发物处理箱内侧插入有活性炭板，所述活性炭板一侧设置有密封组件；

所述密封组件包括滑块，所述滑块一侧开设有通孔，所述滑块一侧设置有导向斜面。

作为优选，上述滑块下端固定有密封板，所述密封板的底部与挥发物处理箱的内侧壁之间连接有弹簧。

作为优选，上述挥发物处理箱内侧壁固定有位于滑块一侧的限位块，所述活性炭板的一侧滑动连接于导向斜面的一侧。

作为优选，上述挥发物处理箱内侧开设有滑动连接于活性炭板外侧的滑槽，所述挥发物处理箱内壁嵌入有无缝滑动连接于活性炭板一侧的密封块。

作为优选，上述密封板的一侧通过滑轨滑动连接于挥发物处理箱的内侧壁，所述通孔的一侧连通于第一气管的一侧。

作为优选，上述粉尘处理罐底部连通有排水管，所述活性炭板一端固定有螺纹连接于挥发物处理箱一侧的挡板。

本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：

一、通过粉尘处理罐内部的水和挥发物处理箱内部的活性炭板对废旧电池拆解回收中产生的粉尘和挥发物进行处理，避免废旧电池拆解回收中产生的粉尘和挥发物，没有处理直接排入大气中，对环境造成伤害，最大限度的保护了大气环境。

二、通过取出活性炭板时，在弹簧的弹力下，推动滑块和密封板向上移动，使得通孔不与第一气管相连通，使得橡胶材质的密封板贴合在第一气管的一侧，避免活性炭板在更换时，避免含有挥发物的气体进入到挥发物处理箱内部后泄漏。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的挥发物处理箱处剖面结构示意图；

图4为本实用新型的滑块立体结构示意图。

附图标记说明：1、粉尘处理罐；2、密封组件；21、滑块；22、导向斜面；23、通孔；24、密封板；25、弹簧；26、限位块；27、滑槽；28、挡板；29、密封块；3、活性炭板；4、挥发物处理箱；5、第一气管；6、加水管；7、第二气管；8、排水管；9、第三气管；10、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“第一”、“第二”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种粉尘及挥发物的处理装置，包括粉尘处理罐1，粉尘处理罐1顶部一侧分别连通有加水管6和第二气管7，第二气管7的进气端放置在废旧电池拆解的环境中，通过加水管6加入一定量的水，粉尘处理罐1一侧固定有挥发物处理箱4，挥发物处理箱4和粉尘处理罐1之间连通有第一气管5，挥发物处理箱4顶部连通有第三气管9，第三气管9上设有风机10，挥发物处理箱4内侧插入有活性炭板3，活性炭板3一侧设置有密封组件2，粉尘处理罐1内部价值较低的水首先对粉尘去除；

密封组件2包括滑块21，滑块21一侧开设有通孔23，滑块21一侧设置有导向斜面22，滑块21下端固定有密封板24，密封板24的底部与挥发物处理箱4的内侧壁之间连接有弹簧25，滑块21和密封板24向上移动，使得通孔23不与第一气管5相连通，同时使得橡胶材质的密封板24贴合在第一气管5的一侧，避免活性炭板3在更换时，含有挥发物的气体进入到挥发物处理箱4内部后泄漏。

挥发物处理箱4内侧壁固定有位于滑块21一侧的限位块26，活性炭板3的一侧滑动连接于导向斜面22的一侧，弹簧25压缩，使得通孔23与第一气管5连通，此时可以使得含有挥发物的气体进入到挥发物处理箱4内部，挥发物处理箱4内侧开设有滑动连接于活性炭板3外侧的滑槽27，挥发物处理箱4内壁嵌入有无缝滑动连接于活性炭板3一侧的密封块29，活性炭板3的一端接触在导向斜面22一侧，使得滑块21和密封板24向下移动，同时将弹簧25压缩，使得通孔23与第一气管5连通，此时可以使得含有挥发物的气体进入到挥发物处理箱4内部。

密封板24的一侧通过滑轨滑动连接于挥发物处理箱4的内侧壁，通孔23的一侧连通于第一气管5的一侧，粉尘处理罐1底部连通有排水管8，活性炭板3一端固定有螺纹连接于挥发物处理箱4一侧的挡板28，使用粉尘处理罐1内部的水和挥发物处理箱4内部的活性炭板3对废旧电池拆解回收中产生的粉尘和挥发物进行处理。

工作原理：当需要对废旧电池拆解回收中产生的粉尘和挥发物进行处理时，首先控制风机10转动，此时在挥发物处理箱4和粉尘处理罐1内侧产生负压，同时在粉尘处理罐1内部通过加水管6加入一定量的水，将第二气管7的进气端放置在废旧电池拆解的环境中，通过风机10产生的负压，将废旧电池拆解产生的粉尘和挥发物吸入到粉尘处理罐1内部，通过粉尘处理罐1内部价值较低的水首先对粉尘去除，降低了废旧电池拆解过程中粉尘去除的成本；

当水对废旧电池拆解回收中的粉尘去除后，剩余的空气通过第一气管5进入到挥发物处理箱4的内侧，通过活性炭板3对剩余的挥发物进行去除，当活性炭板3表面吸附大量的挥发物时，活性炭板3需要更换时，此时只需要拆卸挡板28和挥发物处理箱4连接的螺栓，然后向一侧拉动挡板28，将活性炭板3滑动在滑槽27内侧，从而将活性炭板3取出并进行更换；

同时当活性炭板3离开滑块21一侧时，在弹簧25的弹力下，推动滑块21和密封板24向上移动，使得通孔23不与第一气管5相连通，同时使得橡胶材质的密封板24贴合在第一气管5的一侧，避免活性炭板3在更换时，含有挥发物的气体进入到挥发物处理箱4内部后泄漏，当活性炭板3插入在滑槽27内侧时，使得活性炭板3的一端接触在导向斜面22一侧，使得滑块21和密封板24向下移动，同时将弹簧25压缩，使得通孔23与第一气管5连通，此时可以使得含有挥发物的气体进入到挥发物处理箱4内部，通过使用粉尘处理罐1内部的水和挥发物处理箱4内部的活性炭板3对废旧电池拆解回收中产生的粉尘和挥发物进行处理，避免废旧电池拆解回收中产生的粉尘和挥发物，没有处理直接排入大气中，对环境造成伤害，最大限度的保护了大气环境。

至此，已经结合附图对本实用新型实施例进行了详细描述。需要说明的是，在附图或说明书正文中，未绘示或描述的实现方式，均为所属技术领域中普通技术人员所知的形式，并未进行详细说明。此外，上述对各零部件的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式，本领域普通技术人员可对其进行简单地更改或替换。

本领域技术人员可以理解，本实用新型的各个实施例和/或权利要求中记载的特征可以进行多种组合或/或结合，即使这样的组合或结合没有明确记载于本实用新型中。特别地，在不脱离本实用新型精神和教导的情况下，本实用新型的各个实施例和/或权利要求中记载的特征可以进行多种组合和/或结合。所有这些组合和/或结合均落入本实用新型的范围。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粉尘及挥发物的处理装置，包括粉尘处理罐(1)，其特征在于：所述粉尘处理罐(1)顶部一侧分别连通有加水管(6)和第二气管(7)，所述粉尘处理罐(1)一侧固定有挥发物处理箱(4)，所述挥发物处理箱(4)和粉尘处理罐(1)之间连通有第一气管(5)，所述挥发物处理箱(4)顶部连通有第三气管(9)，所述第三气管(9)上设有风机(10)，所述挥发物处理箱(4)内侧插入有活性炭板(3)，所述活性炭板(3)一侧设置有密封组件(2)；

所述密封组件(2)包括滑块(21)，所述滑块(21)一侧开设有通孔(23)，所述滑块(21)一侧设置有导向斜面(22)。

2.根据权利要求1所述的一种粉尘及挥发物的处理装置，其特征在于：所述滑块(21)下端固定有密封板(24)，所述密封板(24)的底部与挥发物处理箱(4)的内侧壁之间连接有弹簧(25)。

3.根据权利要求2所述的一种粉尘及挥发物的处理装置，其特征在于：所述挥发物处理箱(4)内侧壁固定有位于滑块(21)一侧的限位块(26)，所述活性炭板(3)的一侧滑动连接于导向斜面(22)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种粉尘及挥发物的处理装置，其特征在于：所述挥发物处理箱(4)内侧开设有滑动连接于活性炭板(3)外侧的滑槽(27)，所述挥发物处理箱(4)内壁嵌入有无缝滑动连接于活性炭板(3)一侧的密封块(29)。

5.根据权利要求2所述的一种粉尘及挥发物的处理装置，其特征在于：所述密封板(24)的一侧通过滑轨滑动连接于挥发物处理箱(4)的内侧壁，所述通孔(23)的一侧连通于第一气管(5)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种粉尘及挥发物的处理装置，其特征在于：所述粉尘处理罐(1)底部连通有排水管(8)，所述活性炭板(3)一端固定有螺纹连接于挥发物处理箱(4)一侧的挡板(28)。