CN220526074U - 一种光缆 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种光缆,属于光纤技术领域,包括:光纤带,所述光纤带的外周设有包覆光纤带的松套管,所述松套管内设有包覆在光纤带外周且与松套管的内壁贴合的阻水带;所述阻水带的一条边与松套管的内壁相互粘接,所述阻水带的另一条边为自由边。本申请中光缆的阻水带的一条边与松套管的内壁相互粘接,阻水带的另一条边为自由边,以使阻水带能够在松套管内自由伸缩,同时防止阻水带随光纤带旋转,缠绕光纤带造成光纤带四角位置的光纤受力,出现衰减超标的问题。
Description
本申请是申请日为:2023年02月14日,申请号为:202320210172.6,发明创造名称为“一种用于导入阻水带的双层针管、光缆生产线及光缆”的专利申请的分案申请。
技术领域
本申请涉及光缆生产设备技术领域,特别涉及一种光缆。
背景技术
光缆在应用敷设的过程中,在熔接和制作接头时,需要将内部光纤清洁干净后进行接续。传统的光缆光单元内一般采用填充油膏的方式进行阻水,在接续过程中清洁油膏困难,油膏泄露也会造成环境污染。
应用于大芯数主干线光缆、数据中心中的带状光缆,单根光单元内部空间大,油膏填充量多,接续中清洁更为困难。
为了解决以上问题,全干式带状光缆的概念被提出,要求光单元内部采用阻水粉、阻水泡沫或阻水带来进行阻水,以达到清洁施工接续的目的。
由于减少了油膏对光纤的缓冲,松套管容易受压变形压迫到光纤带,光纤带也容易被阻水带缠绕,导致光纤带受力衰减性能超标。
发明内容
本申请实施例提供一种光缆,以解决相关技术中光纤带容易被阻水带缠绕的技术问题。
本申请实施例第一方面提供了一种用于导入阻水带的双层针管,包括:
外层针管,所述外层针管为设定长度的空心管体结构,所述外层针管一端的侧壁上开设有豁口;
内层套管,所述内层套管位于外层针管内,且位于远离豁口的一端,所述内层套管与外层针管之间形成有供阻水带穿入的“C”形通道。
在一些实施例中:所述外层针管远离豁口的一端同轴固定连接有进料盘,所述进料盘设有连通内层套管的进料孔,所述进料孔的孔径朝接近内层套管的方向逐渐缩小。
在一些实施例中:所述外层针管的管径朝接近豁口的方向逐渐减小。
在一些实施例中:所述内层套管为中空的管体结构,所述内层套管的外壁上沿内层套管的轴线方向开设有凹槽,所述凹槽与外层针管的内壁之间形成所述“C”形通道。
本申请实施例第二方面提供了一种用于导入阻水带的光缆生产线,包括:沿光纤带的前进方向依次设置的阻水带放带架、松套管挤出机头、真空定径水槽;
所述松套管挤出机头内同轴设有上述任一实施例所述的双层针管,所述双层针管的末端伸入所述真空定径水槽的进口,所述阻水带放带架上设有阻水带卷盘,阻水带由双层针管进入所述松套管挤出机头内。
在一些实施例中:所述真空定径水槽后还依次设有热水箱、温水槽、主牵引轮、冷水槽、辅助牵引和收线器。
在一些实施例中:所述冷水槽和辅助牵引之间设有穿入光缆的鼓包仪和侧径仪。
在一些实施例中:所述收线器的前端设有收线压紧器,所述阻水带放带架的前端设有缠绕光纤带的放带绞笼。
本申请实施例第三方面提供了一种光缆,包括:
光纤带,所述光纤带的外周设有包覆光纤带的松套管,所述松套管内设有包覆在光纤带外周且与松套管的内壁贴合的阻水带;
所述阻水带的一条边与松套管的内壁相互粘接,所述阻水带的另一条边为自由边。
在一些实施例中:所述阻水带与光纤带之间预留有间隙,所述阻水带朝向所述光纤带的一面设有吸水树脂层;
所述阻水带的横截面卷绕成环形结构,所述阻水带的两条边之间至少部分重合。
本申请提供的技术方案带来的有益效果包括:
本申请实施例提供了一种光缆,由于本申请的双层针管设置了外层针管,该外层针管为设定长度的空心管体结构,所述外层针管一端的侧壁上开设有豁口;内层套管,该内层套管位于外层针管内,且位于远离豁口的一端,内层套管与外层针管之间形成有供阻水带穿入的“C”形通道。
因此,本申请的双层针管在外层针管一端的侧壁上开设豁口,在外层针管另一端内设有内层套管,该外层针管和内层套管之间形成有供阻水带穿入的“C”形通道。光纤带从内层套管进入双层针管内,阻水带从双层针管的“C”形通道进入双层针管内,光纤带和阻水带从外层针管的末端穿出后被熔融状态的松套管包覆。
进入双层针管内的阻水带在“C”形通道的定位作用下,以及在外层针管的导向定型作用下包覆在光纤带的外周,阻止与光纤带相互缠绕。并且阻水带的一条边经过外层针管的豁口位置时在自身张力作用下自动伸出至外层针管外与熔融状态的松套管相互粘接,阻水带其余部分不与松套管连接,降低阻水带对松套管成型造成的不良影响。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例的双层针管的结构示意图;
图2为本申请实施例的外层针管和内层套管的截面示意图;
图3为本申请实施例的光缆生产线的局部结构示意图;
图4为本申请实施例的光缆生产线的结构示意图;
图5为本申请实施例的光缆的截面图。
附图标记:
1、双层针管;2、光纤带;3、阻水带;4、松套管挤出机头;5、松套管;6、真空定径水槽;7、热水箱;8、温水槽;9、主牵引轮;10、冷水槽;11、鼓包仪;12、测径仪;13、辅助牵引;14、收线压紧器;15、收线器;16、阻水带放带架;17、放带绞笼;
101、外层针管;102、内层套管;103、进料盘;104、“C”形通道;105、豁口。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请实施例提供了一种光缆,其能解决相关技术中光纤带容易被阻水带缠绕的技术问题。
参见图1和图2所示,本申请实施例第一方面提供了一种用于导入阻水带的双层针管,该双层针管1包括:
外层针管101,该外层针管101为设定长度的圆形空心管体结构,在外层针管101一端的侧壁上开设有豁口105,该外层针管101用于将光纤带2和阻水带3导入至从松套管挤出机头4挤出的松套管5内,其中外层针管101末端的豁口105是将阻水带3的一条边先伸出至外层针管101的外侧与熔融状态的松套管5相互粘接。
内层套管102,该内层套管102位于外层针管101内且相互同轴设置,内层套管102也为空心圆形管体结构,且位于远离豁口105的一端,在内层套管102与外层针管101之间形成有供阻水带3穿入的“C”形通道104。内层套管102的内孔用于穿入光纤带2,“C”形通道104用于穿入柔性带状的阻水带3,“C”形通道104为阻水带3进入双层针管1内提供定位,阻止阻水带3缠绕在光纤带2上。
本申请实施例的双层针管1在外层针管101一端的侧壁上开设豁口105,在外层针管101另一端内设有内层套管102,该外层针管101和内层套管102之间形成有供阻水带3穿入的“C”形通道104。光纤带2从内层套管102进入双层针管1内,阻水带3从双层针管1的“C”形通道104进入双层针管1内,光纤带2和阻水带3从外层针管101的末端穿出后被熔融状态的松套管5包覆。
进入双层针管1内的阻水带3在“C”形通道104的定位作用下,以及在外层针管101的导向定型作用下包覆在光纤带2的外周,阻止与光纤带2相互缠绕。并且阻水带3的一条边经过外层针管101的豁口105位置时在自身张力作用下自动伸出至外层针管101外与熔融状态的松套管5相互粘接,阻水带3的其余部分不与松套管5连接,降低阻水带3对松套管5成型造成的不良影响
在一些可选实施例中:参见图1和图2所示,本申请实施例提供了一种用于导入阻水带的双层针管,该双层针管1的外层针管101远离豁口105的一端同轴固定连接有进料盘103,该进料盘103设有连通内层套管102的进料孔,该进料孔的孔径朝接近内层套管102的方向逐渐缩小。该进料盘103的进料孔为阻水带3进入“C”形通道104提供导向,防止阻水带3内过渡磨损。
外层针管101的管径朝接近豁口105的方向逐渐减小。外层针管101在进料盘103位置的管径最大,在豁口105位置的管径最小,这样设计是为了当阻水带3进入外层针管101内后,由平直的带状结构在外层针管101内逐渐自然卷曲成管型结构,进而包覆在光纤带2的外周。
内层套管102为中空的管体结构,在内层套管102的外壁上沿内层套管102的轴线方向贯穿开设有凹槽,凹槽的周长与阻水带3的宽度大致相同,内层套管102的凹槽与外层针管101的内壁之间形成所述“C”形通道104。
参见图3和图4所示,本申请实施例第二方面提供了一种用于导入阻水带的光缆生产线,该光缆生产线包括:沿光纤带2的前进方向依次设置的阻水带放带架16、松套管挤出机头4、真空定径水槽6。阻水带放带架16用于放出阻水带3,松套管挤出机头4用于挤出松套管5,并将松套管5包覆在光纤带2和阻水带3的外周。真空定径水槽6用于冷却和定型刚被挤出的熔融状态的松套管5。
在松套管挤出机头4内同轴设有上述任一实施例所述的双层针管1,在双层针管1的末端伸入至真空定径水槽6的进口,阻水带放带架16上设有存储阻水带3的阻水带卷盘,阻水带3在双层针管1的导向和定位作用下进入松套管挤出机头4内。阻水带3和光纤带2从松套管挤出机头4拉出后被松套管挤出机头4挤出的松套管5包裹。
真空定径水槽6后还依次设有热水箱7、温水槽8、主牵引轮9、冷水槽10、辅助牵引13和收线器15。冷水槽10和辅助牵引13之间设有穿入光缆的鼓包仪11和侧径仪12。收线器15的前端设有收线压紧器14,阻水带放带架16的前端设有缠绕光纤带2的放带绞笼17。
热水箱7、温水槽8和冷水槽10用于冷却松套管5,辅助牵引13用于牵拉冷却后的松套管5,测径仪12进行测量松套管5的直径,鼓包仪11用于测量松套管5是否鼓包,收线器15用于将生产好的光缆卷绕包装。辅助牵引13用于辅助存储生产好的光缆,收线压紧器14用于压紧光缆,使收线器15卷绕紧致。
参见图5所示,本申请实施例第三方面提供了一种光缆,该光缆包括:
光纤带2,该光纤带2的外周设有包覆光纤带2的松套管5,在松套管5内设有包覆在光纤带2外周且与松套管5的内壁贴合的阻水带3。阻水带3的一条边与松套管5的内壁相互粘接,阻水带3的另一条边为自由边,以使阻水带3能够在松套管5内自由伸缩,不影响松套管5的定型和收缩。
阻水带3与光纤带2之间预留有间隙,以保证光纤带2有活动间隙,阻水带3朝向光纤带2的一面设有吸水树脂层,该吸水树脂层遇水后吸收比自身重几百到几千倍水的高吸水功能,并且保水性能优良,一旦吸水膨胀成为水凝胶时,即使加压也很难把水分离出来。保证阻水带3膨胀后围绕在光纤带2的的外周形成堵水结构。
阻水带3的横截面卷绕成环形结构,阻水带3的两条边之间至少部分重合。阻水带3卷绕成环形结构以包裹在光纤带2的外周,且阻水带3的两条边之间至少部分重合以形成封闭的防水结构,当阻水带3遇水后能够起到良好的阻水作用。
工作原理
本申请实施例提供了一种光缆,由于本申请的双层针管1设置了外层针管101,该外层针管101为设定长度的空心管体结构,所述外层针管101一端的侧壁上开设有豁口105;内层套管102,该内层套管102位于外层针管101内,且位于远离豁口105的一端,内层套管102与外层针管101之间形成有供阻水带3穿入的“C”形通道104。
因此,本申请的双层针管1在外层针管101一端的侧壁上开设豁口105,在外层针管101另一端内设有内层套管102,该外层针管101和内层套管102之间形成有供阻水带3穿入的“C”形通道104。光纤带2从内层套管102进入双层针管1内,阻水带3从双层针管1的“C”形通道104进入双层针管1内,光纤带2和阻水带3从外层针管101的末端穿出后被熔融状态的松套管5包覆。
进入双层针管1内的阻水带3在“C”形通道104的定位作用下,以及在外层针管101的导向定型作用下包覆在光纤带2的外周,阻止与光纤带2相互缠绕。并且阻水带3的一条边经过外层针管101的豁口105位置时在自身张力作用下自动伸出至外层针管101外与熔融状态的松套管5相互粘接,阻水带3其余部分不与松套管5连接,降低阻水带3对松套管5成型造成的不良影响。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在本申请中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (2)
1.一种光缆,其特征在于,包括:
光纤带(2),所述光纤带(2)的外周设有包覆光纤带(2)的松套管(5),所述松套管(5)内设有包覆在光纤带(2)外周且与松套管(5)的内壁贴合的阻水带(3);
所述阻水带(3)的一条边与松套管(5)的内壁相互粘接,所述阻水带(3)的另一条边为自由边。
2.如权利要求1所述的一种光缆,其特征在于:
所述阻水带(3)与光纤带(2)之间预留有间隙,所述阻水带(3)朝向所述光纤带(2)的一面设有吸水树脂层;
所述阻水带(3)的横截面卷绕成环形结构,所述阻水带(3)的两条边之间至少部分重合。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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