CN220525306U - 一种电池缓存架测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电池缓存架测试装置，包括设置在缓存架缓存位对称中心的举升机架，所述举升机架上沿竖直方向滑动设置有浮动板，所述举升机架上设置有用于推动浮动板的举升机构；所述浮动板上设置有内翻转机构；还包括设置在缓存架上的用于顶起电池包外边缘的外翻转机构，所述外翻转机构位于浮动板侧边且邻靠内翻转机构设置。本实用新型具有检测缓存架的作用。

Description

一种电池缓存架测试装置

技术领域

本实用新型涉及电池缓存架的技术领域，尤其是涉及一种电池缓存架测试装置。

背景技术

目前市场上主流电池包的存放机构为翻转式的缓存架，通过缓存架上的翻转机构带动电池包移动并进行存放。

而在实际工况中，由于翻转机构的寿命难以计算，操作人员也较难明确清晰地发现问题点，当缓存架的翻转机构出现超出使用寿命精度的情况时，很容易造成电池转移失败，甚至出现安全事故，所以急需开发一种能够测试缓存架的测试装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种电池缓存架测试装置，其具有检测缓存架的作用。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电池缓存架测试装置，包括设置在缓存架缓存位对称中心的举升机架，所述举升机架上沿竖直方向滑动设置有浮动板，所述举升机架上设置有用于推动浮动板的举升机构；

所述浮动板上设置有内翻转机构；

还包括设置在缓存架上的用于顶起电池包外边缘的外翻转机构，所述外翻转机构位于浮动板侧边且邻靠内翻转机构设置。

本实用新型进一步设置为：所述举升机构包括固定连接在举升机架上的举升气缸、设置在举升机架上的调压阀，所述举升气缸的伸缩杆沿竖直方向设置，所述举升气缸的伸缩杆与浮动板相连。

本实用新型进一步设置为：所述浮动板朝向举升机架的一侧面上设置有导向轴，所述举升机架上开设有供导向轴穿过的通孔，所述通孔内设有直线轴承，所述直线轴承套设于导向轴上。

本实用新型进一步设置为：所述举升机架朝向浮动板的一侧面上设置有缓冲器。

本实用新型进一步设置为：所述浮动板背离举升机架的一侧面上设置有托举块，所述托举块在浮动板上间隔设置有多个，每一所述托举块上均设置有在位感应器。

本实用新型进一步设置为：所述浮动板的端部设置有电池包定位销，所述电池包定位销邻靠托举块设置。

本实用新型进一步设置为：所述外翻转机构包括沿竖直方向滑动设置在缓存架上的外顶板、设置在外顶板上的顶升座、设置在外顶板上的外缘感应器，所述外缘感应器沿竖直方向设置，所述外缘感应器与顶升座间隔设置。

本实用新型进一步设置为：所述顶升座设置有两个，两个所述顶升座设置在外顶板的两端，所述外缘感应器设置在两个顶升座之间。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本装置满足了翻转式电池缓存架的翻转寿命的测试需求，解决了现在市场上无对应测试机构的难题；

2.成本低，测试效率高，且维护较为简单，方便实用；

3.完成了充换电各机构的标准化，进一步提高了充换电装置的一体化进程。

附图说明

图1是本申请实施例中缓存架测试装置使用状态下的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是举升机架的侧视图。

图中，1、举升机架；2、浮动板；21、托举块；211、在位感应器；22、电池包定位销；3、举升机构；31、举升气缸；32、调压阀；4、内翻转机构；5、外翻转机构；51、外顶板；52、顶升座；53、外缘感应器；6、导向轴；7、直线轴承；8、缓冲器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图3，为本实用新型公开的一种电池缓存架测试装置，包括设置在缓存架中部的举升机架1，举升机架1位于缓存架的对称中心。举升机架1上固定连接有举升气缸31，举升气缸31的伸缩杆沿竖直方向设置，举升气缸31的升缩杆上固定连接有矩形的浮动板2，浮动板2水平放置，举升机架1的其中一根支脚上连接有调压阀32。举升气缸31和调压阀32构成了本申请的举升机构3，浮动板2在举升机构3的带动下可沿竖直方向升降。浮动板2的下端面上固定连接有导向轴6，导向轴6沿竖直方向设置，举升机架1上开设有供导向轴6穿过的通孔，该通孔内设有直线轴承7，直线轴承7套设于导向轴6上。在导向轴6和直线轴承7的作用下，浮动板2保持竖直方向移动，降低了浮动板2发生侧向移位的可能性。

参照图3，举升机架1朝向浮动板2的一侧面上设置有缓冲器8。在缓冲器8的作用下，降低浮动板2升降时的冲击力，提高稳定性。

参照图1和图3，浮动板2的上端面上固定连接有四个托举块21，四个托举块21间隔分布在浮动板2的四角，四个托举块21均沿竖直方向设置，每一托举块21上均固定连接有在位感应器211，在位感应器211位于托举块21的顶端。浮动板2的两端均固定连接有电池包定位销22，电池包定位销22沿竖直方向设置，电池包定位销22邻靠托举块21，两端的两根电池包定位销22交错设置。

参照图1和图2，浮动板2的上端面上固定连接有内翻转机构4，在本实施例中，内翻转机构4包括间隔设置在浮动板2两端的四个内翻转座，每端的内翻转座数量为二，每一内翻转座邻靠一块托举块21设置，电池包定位销22位于一端的两个内翻转座之间，内翻转座朝向电池包缓存架的一侧转动设置有内翻转块。还包括设置在电池缓存架上的外翻转机构5，外翻转机构5包括设置在电池缓存架上的外顶板51，外顶板51成矩形，外顶板51通过气缸沿竖直方向滑动。外顶板51的上端面的两端均设置有顶升座52，顶升座52朝向浮动板2的一侧转动设置有外翻转块，两个顶升座52之间固定连接有外缘感应器53，外缘感应器53沿竖直方向设置，初始状态下，外缘感应器53在竖直方向上的高度高于浮动板2的高度。

本实施例的实施原理为：电池包置于浮动板2上，由电池包定位销22定位，电池包托举块21托举，电池包在位感应器211感应到电池包后开始第一次举升，举升气缸31带动浮动板2开始举升，电池包向上带动外翻转机构5向上翻转，电池包超过外翻转机构5后，外翻转机构5自动翻转复位，直到外缘感应器53感应电池包后再次感应到浮动板2停止，此时电池包以及浮动板2位于外翻转机构5上方。然后举升机构3开始下降，举升气缸31带着浮动板2(带电池包)下降，内翻转机构4向上翻转避免与外翻转机构5干涉，外翻转机构5起阻挡作用，电池包留在外翻转机构5上，浮动板2回到外翻转机构5下方，内翻转机构4复位。然后，举升气缸31空载举升，电池包定位销22对电池进行导向，举升气缸31继续举升至电池包托举块21的位置，内翻转机构4模拟电池包接触外翻转机构5，外翻转机构5向上翻转(此动作模拟电池包重复进入缓存位的动作)，直至外缘感应器53二次感应到浮动板2，举升气缸31下降，外翻转机构5再次阻挡内翻转机构4，内翻转机构4向上翻转同时下降，电池包停留在外翻转机构5。重复动作，进行机构寿命及稳定性测试。本申请中公开的缓冲架测试装置满足了翻转式电池缓存架的翻转寿命的测试需求，解决了现在市场上无对应测试机构的难题，且成本较低，方便实用。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电池缓存架测试装置，其特征在于：包括设置在缓存架缓存位对称中心的举升机架(1)，所述举升机架(1)上沿竖直方向滑动设置有浮动板(2)，所述举升机架(1)上设置有用于推动浮动板(2)的举升机构(3)；

所述浮动板(2)上设置有内翻转机构(4)；

还包括设置在缓存架上的用于顶起电池包外边缘的外翻转机构(5)，所述外翻转机构(5)位于浮动板(2)侧边且邻靠内翻转机构(4)设置。

2.根据权利要求1所述的一种电池缓存架测试装置，其特征在于：所述举升机构(3)包括固定连接在举升机架(1)上的举升气缸(31)、设置在举升机架(1)上的调压阀(32)，所述举升气缸(31)的伸缩杆沿竖直方向设置，所述举升气缸(31)的伸缩杆与浮动板(2)相连。

3.根据权利要求2所述的一种电池缓存架测试装置，其特征在于：所述浮动板(2)朝向举升机架(1)的一侧面上设置有导向轴(6)，所述举升机架(1)上开设有供导向轴(6)穿过的通孔，所述通孔内设有直线轴承(7)，所述直线轴承(7)套设于导向轴(6)上。

4.根据权利要求2所述的一种电池缓存架测试装置，其特征在于：所述举升机架(1)朝向浮动板(2)的一侧面上设置有缓冲器(8)。

5.根据权利要求1所述的一种电池缓存架测试装置，其特征在于：所述浮动板(2)背离举升机架(1)的一侧面上设置有托举块(21)，所述托举块(21)在浮动板(2)上间隔设置有多个，每一所述托举块(21)上均设置有在位感应器(211)。

6.根据权利要求5所述的一种电池缓存架测试装置，其特征在于：所述浮动板(2)的端部设置有电池包定位销(22)，所述电池包定位销(22)邻靠托举块(21)设置。

7.根据权利要求1所述的一种电池缓存架测试装置，其特征在于：所述外翻转机构(5)包括沿竖直方向滑动设置在缓存架上的外顶板(51)、设置在外顶板(51)上的顶升座(52)、设置在外顶板(51)上的外缘感应器(53)，所述外缘感应器(53)沿竖直方向设置，所述外缘感应器(53)与顶升座(52)间隔设置。

8.根据权利要求7所述的一种电池缓存架测试装置，其特征在于：所述顶升座(52)设置有两个，两个所述顶升座(52)设置在外顶板(51)的两端，所述外缘感应器(53)设置在两个顶升座(52)之间。