CN220524419U - 一种水性涂料生产用冷却仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水性涂料生产技术领域，具体涉及一种水性涂料生产用冷却仓，包括冷却仓壳体，冷却仓壳体的上方活动连接有顶盖，顶盖的中间转动连接有连接柱，连接柱上安装有电机柱，电机柱内安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与连接柱相互连接，冷却仓壳体内安装有冷却搅拌机构，冷却搅拌机构包括第一进水管。本实用新型的有益效果为：将S形的搅拌管置入冷却仓壳体内部，在驱动电机的驱动下转动，冷却冷却仓壳体内水性涂料的同时对还能对水性涂料进行搅拌，避免涂料在冷却的过程中产生沉淀，保证产品的质量。

Description

一种水性涂料生产用冷却仓

技术领域

本实用新型属于水性涂料生产技术领域，具体涉及一种水性涂料生产用冷却仓。

背景技术

凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料，水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种，水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。

现有的水性涂料生产用冷却仓，往往是通过冷却仓的外壁通过冷水循环给水性涂料进行降温冷却，这样往往使冷却仓内的水性涂料外冷内热冷却不均匀，并且冷却过程中会使水性涂料产生沉淀物，影响产品的品质。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种水性涂料生产用冷却仓，解决传统水性涂料生产用冷却仓内的水性涂料外冷内热冷却不均匀，并且冷却过程中会使水性涂料产生沉淀物，影响产品的品质。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种水性涂料生产用冷却仓，包括冷却仓壳体，所述冷却仓壳体的上方活动连接有顶盖，所述顶盖的中间转动连接有连接柱，所述连接柱上安装有电机柱，所述电机柱内安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述连接柱相互连接，所述冷却仓壳体内安装有冷却搅拌机构，所述冷却搅拌机构包括第一进水管，所述第一进水管的下方连接有分支管，所述分支管的两端均穿插过所述连接柱连接有S形的搅拌管，两个所述搅拌管远离所述分支管的一端相互连接，两个所述搅拌管的连接处连接有第二出水管，所述第一进水管与所述第二出水管的顶端均转动连接有进水连接管，所述进水连接管远离所述第一进水管的一端连接在冷却机的出水端，所述第二出水管穿插过所述冷却仓壳体的底板连接在冷却机的进水端。

本实用新型的有益效果为：将S形的搅拌管置入冷却仓壳体内部，在驱动电机的驱动下转动，冷却冷却仓壳体内水性涂料的同时对还能对水性涂料进行搅拌，避免涂料在冷却的过程中产生沉淀，保证产品的质量。

为了冷却水性涂料的同时对水性涂料进行搅拌，避免产生沉淀；

作为上述技术方案的进一步改进：所述冷却仓壳体的底部安装有多个支撑腿。

本改进的有益效果为：通过设置所述冷却仓壳体的底部安装有多个支撑腿便于将冷却仓壳体支撑起来，便于第二出水管从冷却仓壳体底部连接冷却机的进水管。

为了将冷却仓壳体支撑起来；

作为上述技术方案的进一步改进：所述连接柱的一侧设置有温度显示器。

本改进的有益效果为：通过在所述连接柱的一侧设置有温度显示器，方便随时了解冷却仓壳体内水性涂料的温度。

为了方便随时了解冷却仓壳体内水性涂料的温度；

作为上述技术方案的进一步改进：所述冷却仓壳体的侧壁上安装有控制面板。

本改进的有益效果为：通过设置所述冷却仓壳体的侧壁上安装有控制面板，便于操作装置。

为了便于操作装置；

作为上述技术方案的进一步改进：所述冷却仓壳体的侧壁安装有冷却腔，所述冷却腔内安装有螺旋冷却管。

本改进的有益效果为：通过设置所述冷却仓壳体的侧壁安装有冷却腔，所述冷却腔内安装有螺旋冷却管，便于通过螺旋冷却管对冷却仓壳体内的水性涂料进行降温，内外同时降温，优化降温效果。

为了便于通过螺旋冷却管对冷却仓壳体内的水性涂料进行降温，内外同时降温，优化降温效果；

作为上述技术方案的进一步改进：所述螺旋冷却管的顶部穿过所述冷却仓壳体的侧壁连接有第一进水口，所述第一进水口连接在冷却机的出水端，所述螺旋冷却管的底部穿过所述冷却仓壳体的侧壁连接有第一出水口，所述第一出水口连接在冷却机的进水端。

本改进的有益效果为：通过设置所述螺旋冷却管的顶部穿过所述冷却仓壳体的侧壁连接有第一进水口，所述第一进水口连接在冷却机的出水端，所述螺旋冷却管的底部穿过所述冷却仓壳体的侧壁连接有第一出水口，所述第一出水口连接在冷却机的进水端，便于将螺旋冷却管和冷却机相互连接。

为了便于连接冷却机；

作为上述技术方案的进一步改进：所述进水连接管上安装有气泵。

本改进的有益效果为：通过设置所述进水连接管上安装有气泵，便于对搅拌管注入水的时候提供动力。

为了便于对搅拌管注水的时候提供动力；

作为上述技术方案的进一步改进：所述搅拌管设置为铝制搅拌管。

本改进的有益效果为：通过设置所述搅拌管设置为铝制搅拌管，避免搅水性涂料时变形以及导热性能好，优化散热效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构透视图；

图3为本实用新型的冷却搅拌机构立体结构示意图；

图4为本实用新型的冷却腔平面结构示意图；

图5为本实用新型的螺旋冷却管安装位置透视图；

图6为本实用新型的进水连接管与第一进水管连接结构剖视图。

图中：1、冷却仓壳体；2、顶盖；3、第一进水口；4、第一出水口；5、冷却搅拌机构；6、温度显示器；7、进水连接管；8、气泵；9、电机柱；10、驱动电机；11、连接柱；12、分支管；13、支撑腿；14、第一进水管；15、搅拌管；16、第二出水管；17、控制面板；18、螺旋冷却管；19、冷却腔。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

实施例1：

如图1—6所示：一种水性涂料生产用冷却仓，包括冷却仓壳体1，所述冷却仓壳体1的上方活动连接有顶盖2，所述顶盖2的中间转动连接有连接柱11，所述连接柱11上安装有电机柱9，所述电机柱9内安装有驱动电机10，所述驱动电机10的输出轴与所述连接柱11相互连接，所述冷却仓壳体1内安装有冷却搅拌机构5，所述冷却搅拌机构5包括第一进水管14，所述第一进水管14的下方连接有分支管12，所述分支管12的两端均穿插过所述连接柱11连接有S形的搅拌管15，两个所述搅拌管15远离所述分支管12的一端相互连接，两个所述搅拌管15的连接处连接有第二出水管16，所述第一进水管14与所述第二出水管16的顶端均转动连接有进水连接管7，所述进水连接管7远离所述第一进水管14的一端连接在冷却机的出水端，所述第二出水管16穿插过所述冷却仓壳体1的底板连接在冷却机的进水端。

本技术方案的工作原理为：将S形的搅拌管15置入冷却仓壳体1内部，在驱动电机10的驱动下转动，冷却冷却仓壳体1内水性涂料的同时对还能对水性涂料进行搅拌，避免涂料在冷却的过程中产生沉淀，保证产品的质量。

实施例2：

如图1—6所示，作为上述实施例的进一步优化，一种水性涂料生产用冷却仓，包括冷却仓壳体1，所述冷却仓壳体1的上方活动连接有顶盖2，所述顶盖2的中间转动连接有连接柱11，所述连接柱11上安装有电机柱9，所述电机柱9内安装有驱动电机10，所述驱动电机10的输出轴与所述连接柱11相互连接，所述冷却仓壳体1内安装有冷却搅拌机构5，所述冷却搅拌机构5包括第一进水管14，所述第一进水管14的下方连接有分支管12，所述分支管12的两端均穿插过所述连接柱11连接有S形的搅拌管15，两个所述搅拌管15远离所述分支管12的一端相互连接，两个所述搅拌管15的连接处连接有第二出水管16，所述第一进水管14与所述第二出水管16的顶端均转动连接有进水连接管7，所述进水连接管7远离所述第一进水管14的一端连接在冷却机的出水端，所述第二出水管16穿插过所述冷却仓壳体1的底板连接在冷却机的进水端。所述冷却仓壳体1的底部安装有多个支撑腿13。

实施例3：

如图1—6所示，作为上述实施例的进一步优化，一种水性涂料生产用冷却仓，包括冷却仓壳体1，所述冷却仓壳体1的上方活动连接有顶盖2，所述顶盖2的中间转动连接有连接柱11，所述连接柱11上安装有电机柱9，所述电机柱9内安装有驱动电机10，所述驱动电机10的输出轴与所述连接柱11相互连接，所述冷却仓壳体1内安装有冷却搅拌机构5，所述冷却搅拌机构5包括第一进水管14，所述第一进水管14的下方连接有分支管12，所述分支管12的两端均穿插过所述连接柱11连接有S形的搅拌管15，两个所述搅拌管15远离所述分支管12的一端相互连接，两个所述搅拌管15的连接处连接有第二出水管16，所述第一进水管14与所述第二出水管16的顶端均转动连接有进水连接管7，所述进水连接管7远离所述第一进水管14的一端连接在冷却机的出水端，所述第二出水管16穿插过所述冷却仓壳体1的底板连接在冷却机的进水端。所述连接柱11的一侧设置有温度显示器6。

实施例4：

如图1—6所示，作为上述实施例的进一步优化，一种水性涂料生产用冷却仓，包括底座1，所述底座1的内部填充有填充水2且底座1的顶端连接有支杆3，所述支杆3的顶侧连接有连接杆4，所述连接杆4的顶端连接安装板5的底面，所述安装板5的底面安装有固定座6，所述固定座6上转动安装有丝杠一8和丝杠二9，所述丝杠一8、丝杠二9连接转柄7的两端且丝杠一8、丝杠二9均螺纹连接有连接座10，所述连接座10的顶面固定连接有滑杆13，所述滑杆13滑动连接安装板5上开设的滑槽12且连接夹持机构11的底面，所述夹持机构11包括固定板111、转动板一112和转动板二113，所述固定板111的底面开设有转动安装转动板一112的转动槽一114，所述转动板一112的底面开设有转动安装转动板二113的转动槽二116。所述丝杠一8和丝杠二9的尺寸大小相同、且丝杠一8、丝杠二9的螺纹旋向相反。所述冷却仓壳体1的侧壁上安装有控制面板17。

实施例5：

如图1—6所示，作为上述实施例的进一步优化，一种水性涂料生产用冷却仓，包括冷却仓壳体1，所述冷却仓壳体1的上方活动连接有顶盖2，所述顶盖2的中间转动连接有连接柱11，所述连接柱11上安装有电机柱9，所述电机柱9内安装有驱动电机10，所述驱动电机10的输出轴与所述连接柱11相互连接，所述冷却仓壳体1内安装有冷却搅拌机构5，所述冷却搅拌机构5包括第一进水管14，所述第一进水管14的下方连接有分支管12，所述分支管12的两端均穿插过所述连接柱11连接有S形的搅拌管15，两个所述搅拌管15远离所述分支管12的一端相互连接，两个所述搅拌管15的连接处连接有第二出水管16，所述第一进水管14与所述第二出水管16的顶端均转动连接有进水连接管7，所述进水连接管7远离所述第一进水管14的一端连接在冷却机的出水端，所述第二出水管16穿插过所述冷却仓壳体1的底板连接在冷却机的进水端。所述冷却仓壳体1的侧壁安装有冷却腔19，所述冷却腔19内安装有螺旋冷却管18。

实施例6：

如图1—6所示，作为上述实施例的进一步优化，一种水性涂料生产用冷却仓，所述冷却仓壳体1的侧壁安装有冷却腔19，所述冷却腔19内安装有螺旋冷却管18。所述螺旋冷却管18的顶部穿过所述冷却仓壳体1的侧壁连接有第一进水口3，所述第一进水口3连接在冷却机的出水端，所述螺旋冷却管18的底部穿过所述冷却仓壳体1的侧壁连接有第一出水口4，所述第一出水口4连接在冷却机的进水端。

实施例7：

如图1—6所示，作为上述实施例的进一步优化，一种水性涂料生产用冷却仓，包括冷却仓壳体1，所述冷却仓壳体1的上方活动连接有顶盖2，所述顶盖2的中间转动连接有连接柱11，所述连接柱11上安装有电机柱9，所述电机柱9内安装有驱动电机10，所述驱动电机10的输出轴与所述连接柱11相互连接，所述冷却仓壳体1内安装有冷却搅拌机构5，所述冷却搅拌机构5包括第一进水管14，所述第一进水管14的下方连接有分支管12，所述分支管12的两端均穿插过所述连接柱11连接有S形的搅拌管15，两个所述搅拌管15远离所述分支管12的一端相互连接，两个所述搅拌管15的连接处连接有第二出水管16，所述第一进水管14与所述第二出水管16的顶端均转动连接有进水连接管7，所述进水连接管7远离所述第一进水管14的一端连接在冷却机的出水端，所述第二出水管16穿插过所述冷却仓壳体1的底板连接在冷却机的进水端。所述进水连接管7上安装有气泵8。

实施例8：

如图1—6所示，作为上述实施例的进一步优化，一种水性涂料生产用冷却仓，包括冷却仓壳体1，所述冷却仓壳体1的上方活动连接有顶盖2，所述顶盖2的中间转动连接有连接柱11，所述连接柱11上安装有电机柱9，所述电机柱9内安装有驱动电机10，所述驱动电机10的输出轴与所述连接柱11相互连接，所述冷却仓壳体1内安装有冷却搅拌机构5，所述冷却搅拌机构5包括第一进水管14，所述第一进水管14的下方连接有分支管12，所述分支管12的两端均穿插过所述连接柱11连接有S形的搅拌管15，两个所述搅拌管15远离所述分支管12的一端相互连接，两个所述搅拌管15的连接处连接有第二出水管16，所述第一进水管14与所述第二出水管16的顶端均转动连接有进水连接管7，所述进水连接管7远离所述第一进水管14的一端连接在冷却机的出水端，所述第二出水管16穿插过所述冷却仓壳体1的底板连接在冷却机的进水端。所述搅拌管15设置为铝制搅拌管。

本实用新型的工作原理及使用流程：将装置放置的合适的地方后接通电源，打开顶盖2，在冷却仓壳体1内注入需要冷却的水性涂料，然后将顶盖2盖好，将冷却搅拌机构5的第一进水管14和第一进水口3连接到冷却机的出水端，将冷却搅拌机构5的第二出水管16和第一出水口4连接到冷却机的进水端后，启动冷却机分别对两个搅拌管15以及螺旋冷却管18内部注入冷水，再通过控制面板17启动电机柱9内的驱动电机10带动冷却搅拌机构5转动对冷却仓壳体1内的水性涂料冷却的同时还进行搅拌，避免产生沉淀，连接柱11一侧的温度显示器6上时刻显示着冷却仓壳体1内水性涂料的温度，便于工人随时了解水性涂料的冷却情况，便于温度达标后，及时停止装置运行。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种水性涂料生产用冷却仓，其特征在于：包括冷却仓壳体(1)，所述冷却仓壳体(1)的上方活动连接有顶盖(2)，所述顶盖(2)的中间转动连接有连接柱(11)，所述连接柱(11)上安装有电机柱(9)，所述电机柱(9)内安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴与所述连接柱(11)相互连接，所述冷却仓壳体(1)内安装有冷却搅拌机构(5)，所述冷却搅拌机构(5)包括第一进水管(14)，所述第一进水管(14)的下方连接有分支管(12)，所述分支管(12)的两端均穿插过所述连接柱(11)连接有S形的搅拌管(15)，两个所述搅拌管(15)远离所述分支管(12)的一端相互连接，两个所述搅拌管(15)的连接处连接有第二出水管(16)，所述第一进水管(14)与所述第二出水管(16)的顶端均转动连接有进水连接管(7)，所述进水连接管(7)远离所述第一进水管(14)的一端连接在冷却机的出水端，所述第二出水管(16)穿插过所述冷却仓壳体(1)的底板连接在冷却机的进水端。

2.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用冷却仓，其特征在于：所述冷却仓壳体(1)的底部安装有多个支撑腿(13)。

3.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用冷却仓，其特征在于：所述连接柱(11)的一侧设置有温度显示器(6)。

4.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用冷却仓，其特征在于：所述冷却仓壳体(1)的侧壁上安装有控制面板(17)。

5.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用冷却仓，其特征在于：所述冷却仓壳体(1)的侧壁安装有冷却腔(19)，所述冷却腔(19)内安装有螺旋冷却管(18)。

6.根据权利要求5所述的一种水性涂料生产用冷却仓，其特征在于：所述螺旋冷却管(18)的顶部穿过所述冷却仓壳体(1)的侧壁连接有第一进水口(3)，所述第一进水口(3)连接在冷却机的出水端，所述螺旋冷却管(18)的底部穿过所述冷却仓壳体(1)的侧壁连接有第一出水口(4)，所述第一出水口(4)连接在冷却机的进水端。

7.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用冷却仓，其特征在于：所述进水连接管(7)上安装有气泵(8)。

8.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用冷却仓，其特征在于：所述搅拌管(15)设置为铝制搅拌管。